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丁远

发布者: 蓝令咨询

丁远老师——优秀实战型讲师
中国质量协会高级会员
质量与可靠性管控资深专家
深圳质量协会特聘企业评估专家
西门子管理学院特聘讲师.

【讲师背景】
16 年汽车/电子行业工作经验,先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位,在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压,热能工程方面的发明专利曾获国家奖项,在综合运用可靠性风险分析,缺陷分析,DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究,开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造现场,服务于制造现场。
从业领域包括汽车制造,火车制造,石油设备及自动控制,汽车零部件,精密电子如LCD/PCBA,高端消费电子等,在跨国公司的新产品项目导入、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目,取得显著成果。

【培训特点】
丁老师在飞利浦公司工作的过程中,参加了曾经由谢宁DOE实践大师凯克博特在飞利浦比利时工厂辅导组建的改善小组,该小组的一些案例曾被引用在其著作《世界级质量管理工具》中,丁老师负责推广及应用DOE到中国有关OEM工厂的质量改进中,有大量成功案例。
丁老师在六年的授课实践中,没有脱离企业一线现场服务,结合各类企业的实际辅导,开发了将各种DOE手法和质量、可靠性风险管控手段相结合的课程体系,为企业带来最大化的课程价值。
因此,在上课过程中,实战案例大都来自于顾问师在汽车零部件及电子制造行业自身工作经历中的成功经验.

【主讲课程】
DOE试验设计(综合版)、SQE供应商质量管理、NPI新产品导入

【部分服务客户】
海尔,中国重型汽车集团卡车公司,中国重型汽车集团商用车公司,北方重工集团,珠海飞利浦小家电,联想移动,美资怡得乐医疗器械,美锐电子科技,北京松下电子元器件,Intel北京公司经销商群体,西门子中国总部及各事业部, 美的制冷,格力电器,深圳华为,格兰仕,KMC链业,泰科电子,航盛汽车电子,南车株机,南车时代,CROSS笔业,广东发展银行,北京九城科技, 重庆力帆摩托,联想移动,信利集团,林洋新能源,深圳航盛电子,迈柯维医疗设备, 延峰彼欧, 中航商发,比亚迪集团,柳州五菱,神州数码,许继电器,北京沃奇数据,苏尔寿泵业,深圳艾默生,美锐电子科技,德赛电池,立帆摩托,东菱电器集团,东芝复印机,深圳ITT,东莞柯尼卡/美能达,深圳三洋电机,延峰伟世通,深圳同洲电子,深圳金宝通电子等

本月

十一月

心理学在员工激励和团队管理中的应用

215月全天22心理学在员工激励和团队管理中的应用(全天) 北京 价格: 4800

课程介绍

【课程信息】 课程时间&地点:上海:2025年03月26日-27日  北京:2025年05月21日-22日  上海:2025年07月23日-24日 北京:2025年08月13日-14日  上海:2025年11月12日-13日 课程对象:中高层管理者、团队管理者、储备干部等 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 理解心理学对于管理的意义,打开管理视野与格局; 掌握人才心理测评的先进管理方法,提升识人用人效能; 掌握和运用团队心理建设的方法,理清团队心理管理思路,建设高效团队; 掌握和运用员工激励的心理学方法,内外驱动人性深处的原动力,激发员工积极性; 掌握和运用文化建设的方式方法,打造无形的影响力。   实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。 实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。 实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。 实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。 【课程大纲】 第一讲 团队管理者的“走心”修炼 1.团队与群体的区别 2.团队管理核心三要素:人、激励、文化 3.人心是什么?如何影响人心? 认知、情绪、行为 4.管理者的权力影响力与非权力影响力 5.打开管理的格局:大势、大局、大度 6.管理者的情绪能量 团辅活动:研讨“我为什么要跟随你?” 团辅活动:图画心理   第二讲 心理学如何赋能识人用人? 1.管理者团队建设的基本功:识人用人 2.人岗匹配:胜任力与下属素养 3.人才心理测试工具的实际应用 (1)问卷测试 (2)投射测试 (3)情景模拟 4.新生代员工的心理特点 5.团队角色的分配 团辅活动:人才测评工具演练 团辅活动:胜任力分析 团辅活动:案例研讨   第三讲 激励团队积极性的心理学技术 1.组织积极氛围打造:萨罗达比例 2.需求驱动积极性:马斯洛需求层次论 3.保持员工积极性:盖洛普的Q12 4.管理者的高情商领导力:向团队传递目标的价值 工具:OKR、SMART、PSATC等 5.建设团队积极信息氛围的策略 6.强化团队成员的归属感:原理与技巧 7.教练式沟通VS教训式沟通 8.表扬与批评的艺术 9.激发建设型冲突,管好破坏型冲突 10.疏导团队成员情绪的技巧 11.变革中的团队信心提升三项 团辅活动:Q12测试 团辅活动:肯定的言语 团辅活动:抓重点测试 团辅活动:角色模拟 团辅活动:团队合作   第四讲  建团队文化,无形的影响力 1.为什么团队需要文化? 2.建团队文化的八大工具 (1)领导作则 (2)制度容器 (3)文化道具 (4)固定仪式 (5)赢仗硬仗 (6)生活团建 (7)传承布道 (8)故事传播 案例:阿里巴巴、华为等 活动:分享甜蜜点 团辅活动:文化建设 课程小结与答疑 课程结束 【专家介绍】 许老师 心理学应用实练专家 15年企业管理、咨询和心理辅导经验 管理心理学EMBA 国家二级心理咨询师 人力资源管理师 上海理工大学企业管理硕士 喜马拉雅大学认证讲师 海南省中小企业服务中心专家导师 全球课程运营服务平台智慧树《心理健康》中国直播讲师 高校人力资源和管理心理学兼职副教授(高校教师资格证) 百度搜索“许君老师”,搜索量过百万 线上平台“许君老师说心理和管理”收听人次过2000万,专为职场新人开发的《职场心理学》系列收听人次过百万。 曾任:上海隆申集团|人力资源总监 曾任:上海本正企业管理咨询有限公司  营销副总 曾任:上海复旦拓山管理软件科技有限公司|(心理测量和教育)副总 曾任:上海心梨信息科技有限公司(心理教育和咨询)  董事长 省监狱管理局、省武警边防总队、蔚蓝国际、海南心理咨询师协会等机构心理咨询师证书培训师 苏州红冠庄国药股份有限公司(新三板上市)管理顾问兼新员工导师   擅长领域: 管理效能、新员工赋能、心理咨询与辅导、EAP、情压管理…   许老师拥有15年企业管理、咨询和心理辅导经验,前沿心理学研究学者和心理学应用实练权威,培训累计超过300场,培训学员25000多名,线上收听人次超过2000万,满意度达95%。咨询过的企业超过40家,心理咨询人数超过300人,帮助组织和职场精英实练心理学技术提升管理效能、组织绩效、个人成长和幸福感。 为上海大众集团中层干部讲授《高情商沟通:成为人际关系高手》课程,返聘10期; 为招商银行太原分行授课《深度沟通与高质量辅导对话》,返聘7期。 为昆明交投石化管理层授课《职场赋能:高效沟通与冲突管理》,返聘6期。 为上海兴博隆精细化工授课《新员工职业素养》和《营销心理学》,返聘5期。 任职上海隆申集团人力资源总监期间,引入文字心理分析、图画心理分析等工具,带领团队18个月内完成人员300%的增长。搭建在岗培训体系,年固定培训《管理心理学》《沟通心理学:客户心理洞察与高效沟通》《销售潜能激发》《职业规划》等系列课程10余场。 为大地保险员工授课《职场高效沟通心理学》,返聘14期。 为国家电网授课《管理心理学:管理者的道与术》和《班组沟通心理学》,返聘4期。 为北京联合创宇房地产授课《销售沟通心理学》和《情商领导力》,返聘6期。   部分授课案例: 《职场高效沟通》系列,累计10+期 讲授和实练结构化汇报、跨部门沟通、冲突沟通、销售沟通等。曾为中国人寿、海南旅居网、苏州华博、华夏保险安徽分公司、北京联合创宇房地产、西宁电网等授课10+期,其中,苏州华博公司员工离职率下降27%,项目完成速度提高19%。华夏保险安徽分公司银保渠道增员量年度第一。 《心理健康与情绪压力管理》企业内训+公开课+1对1辅导,累计30+期 讲授和实练识别心理状态、建设积极心理、管理情绪压力的技巧方法,更好应对心理危机,提高工作效能和生活幸福感,曾为大地保险、湖南中烟、工商银行济南分行、上海全筑集团、上海交通大学、河南日报集团、山东鲁商集团、某县政府等授课超过30期,其中,大地保险员工离职率较去年同期减少13%,年度销售额超增长8%,后被返聘14期。 《职业素养》系列累计20+期 讲授和实练角色变换、职场沟通、自我管理、向上管理、职业规划等,提高职业素养和企业适应力。曾为上海兴博隆精细化工、厦门电网、超星上海分公司、西藏甘露药业等授课超过20期。其中,上海兴博隆精细化工当年度销售收入提高了21%,员工工作满意度增长了13%,后返聘5期。 ……   主讲课程: 员工系列课程 《职场高效沟通心理学》 《从“心”抗疫:新冠感染者的积极心理建设》 《高情商沟通:成为人际关系高手》 《职场赋能:高效沟通与冲突管理》 《心理健康与情绪压力管理》 《新员工职场情商赋能:从校园人到职场人》 《心态管理与职业规划》 《DISC性格解析与职场效能再提升》   管理者系列课程 《情商领导力,做有魅力的管理者》 《管理心理学:管理者的道与术》 《领导力心理学:团队凝聚力与高效建设工作坊》   授课风格: 实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。 实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。 实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。 实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。   部分服务客户: 高校/政府单位:上海交通大学、上海理工大学、上海海洋大学、上海第二工业大学、海南中学、海南心理咨询师协会、澄迈县政府、昌江县政府、省监狱管理局…… 金融行业:中国人寿、国华人寿、大地保险、工商银行济南分行、光大银行、上海中民融资担保有限公司、嘉兴银行、台州银行、武进农村商业银行、武进农村商业银行、赣州银行、龙南联社…… 地产行业:北京联合创宇房地产有限公司、海南旅居网有限公司、上海全筑集团、株洲亿都房地产有限公司、海南广城园林有限公司、中盛置业、合景泰富地产、世纪金源、中熙地产…… 其他行业:58同城、北京超星上海分公司、海南新健康美兆体检医院、南国人力集团、上海隆申企业发展集团、上海仝一节能科技股份有限公司、上海大众、上海汽车、上海天亦居餐饮集团、上海兴博隆精细化工有限公司、上海望虎、海拓科技、

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课程介绍

【课程信息】

课程时间&地点:上海:2025年03月26日-27日  北京:2025年05月21日-22日  上海:2025年07月23日-24日

北京:2025年08月13日-14日  上海:2025年11月12日-13日

课程对象:中高层管理者、团队管理者、储备干部等

课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

【课程介绍】

  • 理解心理学对于管理的意义,打开管理视野与格局;
  • 掌握人才心理测评的先进管理方法,提升识人用人效能;
  • 掌握和运用团队心理建设的方法,理清团队心理管理思路,建设高效团队;
  • 掌握和运用员工激励的心理学方法,内外驱动人性深处的原动力,激发员工积极性;
  • 掌握和运用文化建设的方式方法,打造无形的影响力。

 

  • 实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。
  • 实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。
  • 实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。
  • 实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。

【课程大纲】

第一讲 团队管理者的“走心”修炼

1.团队与群体的区别

2.团队管理核心三要素:人、激励、文化

3.人心是什么?如何影响人心?

认知、情绪、行为

4.管理者的权力影响力与非权力影响力

5.打开管理的格局:大势、大局、大度

6.管理者的情绪能量

团辅活动:研讨“我为什么要跟随你?”

团辅活动:图画心理

 

第二讲 心理学如何赋能识人用人?

1.管理者团队建设的基本功:识人用人

2.人岗匹配:胜任力与下属素养

3.人才心理测试工具的实际应用

(1)问卷测试

(2)投射测试

(3)情景模拟

4.新生代员工的心理特点

5.团队角色的分配

团辅活动:人才测评工具演练

团辅活动:胜任力分析

团辅活动:案例研讨

 

第三讲 激励团队积极性的心理学技术

1.组织积极氛围打造:萨罗达比例

2.需求驱动积极性:马斯洛需求层次论

3.保持员工积极性:盖洛普的Q12

4.管理者的高情商领导力:向团队传递目标的价值

工具:OKR、SMART、PSATC等

5.建设团队积极信息氛围的策略

6.强化团队成员的归属感:原理与技巧

7.教练式沟通VS教训式沟通

8.表扬与批评的艺术

9.激发建设型冲突,管好破坏型冲突

10.疏导团队成员情绪的技巧

11.变革中的团队信心提升三项

团辅活动:Q12测试

团辅活动:肯定的言语

团辅活动:抓重点测试

团辅活动:角色模拟

团辅活动:团队合作

 

第四讲  建团队文化,无形的影响力

1.为什么团队需要文化?

2.建团队文化的八大工具

(1)领导作则

(2)制度容器

(3)文化道具

(4)固定仪式

(5)赢仗硬仗

(6)生活团建

(7)传承布道

(8)故事传播

案例:阿里巴巴、华为等

活动:分享甜蜜点

团辅活动:文化建设

课程小结与答疑

课程结束

【专家介绍】

许老师

心理学应用实练专家

15年企业管理、咨询和心理辅导经验

管理心理学EMBA

国家二级心理咨询师

人力资源管理师

上海理工大学企业管理硕士

喜马拉雅大学认证讲师

海南省中小企业服务中心专家导师

全球课程运营服务平台智慧树《心理健康》中国直播讲师

高校人力资源和管理心理学兼职副教授(高校教师资格证)

百度搜索“许君老师”,搜索量过百万

线上平台“许君老师说心理和管理”收听人次过2000万,专为职场新人开发的《职场心理学》系列收听人次过百万。

曾任:上海隆申集团|人力资源总监

曾任:上海本正企业管理咨询有限公司  营销副总

曾任:上海复旦拓山管理软件科技有限公司|(心理测量和教育)副总

曾任:上海心梨信息科技有限公司(心理教育和咨询)  董事长

省监狱管理局、省武警边防总队、蔚蓝国际、海南心理咨询师协会等机构心理咨询师证书培训师

苏州红冠庄国药股份有限公司(新三板上市)管理顾问兼新员工导师

 

擅长领域:

管理效能、新员工赋能、心理咨询与辅导、EAP、情压管理…

 

许老师拥有15年企业管理、咨询和心理辅导经验,前沿心理学研究学者和心理学应用实练权威,培训累计超过300场,培训学员25000多名,线上收听人次超过2000万,满意度达95%。咨询过的企业超过40家,心理咨询人数超过300人,帮助组织和职场精英实练心理学技术提升管理效能、组织绩效、个人成长和幸福感。

为上海大众集团中层干部讲授《高情商沟通:成为人际关系高手》课程,返聘10期;

为招商银行太原分行授课《深度沟通与高质量辅导对话》,返聘7期。

为昆明交投石化管理层授课《职场赋能:高效沟通与冲突管理》,返聘6期。

为上海兴博隆精细化工授课《新员工职业素养》和《营销心理学》,返聘5期。

任职上海隆申集团人力资源总监期间,引入文字心理分析、图画心理分析等工具,带领团队18个月内完成人员300%的增长。搭建在岗培训体系,年固定培训《管理心理学》《沟通心理学:客户心理洞察与高效沟通》《销售潜能激发》《职业规划》等系列课程10余场。

为大地保险员工授课《职场高效沟通心理学》,返聘14期。

为国家电网授课《管理心理学:管理者的道与术》和《班组沟通心理学》,返聘4期。

为北京联合创宇房地产授课《销售沟通心理学》和《情商领导力》,返聘6期。

 

部分授课案例:

《职场高效沟通》系列,累计10+期

讲授和实练结构化汇报、跨部门沟通、冲突沟通、销售沟通等。曾为中国人寿、海南旅居网、苏州华博、华夏保险安徽分公司、北京联合创宇房地产、西宁电网等授课10+期,其中,苏州华博公司员工离职率下降27%,项目完成速度提高19%。华夏保险安徽分公司银保渠道增员量年度第一。

《心理健康与情绪压力管理》企业内训+公开课+1对1辅导,累计30+期

讲授和实练识别心理状态、建设积极心理、管理情绪压力的技巧方法,更好应对心理危机,提高工作效能和生活幸福感,曾为大地保险、湖南中烟、工商银行济南分行、上海全筑集团、上海交通大学、河南日报集团、山东鲁商集团、某县政府等授课超过30期,其中,大地保险员工离职率较去年同期减少13%,年度销售额超增长8%,后被返聘14期。

《职业素养》系列累计20+期

讲授和实练角色变换、职场沟通、自我管理、向上管理、职业规划等,提高职业素养和企业适应力。曾为上海兴博隆精细化工、厦门电网、超星上海分公司、西藏甘露药业等授课超过20期。其中,上海兴博隆精细化工当年度销售收入提高了21%,员工工作满意度增长了13%,后返聘5期。

……

 

主讲课程:

员工系列课程

《职场高效沟通心理学》

《从“心”抗疫:新冠感染者的积极心理建设》

《高情商沟通:成为人际关系高手》

《职场赋能:高效沟通与冲突管理》

《心理健康与情绪压力管理》

《新员工职场情商赋能:从校园人到职场人》

《心态管理与职业规划》

《DISC性格解析与职场效能再提升》

 

管理者系列课程

《情商领导力,做有魅力的管理者》

《管理心理学:管理者的道与术》

《领导力心理学:团队凝聚力与高效建设工作坊》

 

授课风格:

实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。

实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。

实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。

实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。

 

部分服务客户:

高校/政府单位:上海交通大学、上海理工大学、上海海洋大学、上海第二工业大学、海南中学、海南心理咨询师协会、澄迈县政府、昌江县政府、省监狱管理局……

金融行业:中国人寿、国华人寿、大地保险、工商银行济南分行、光大银行、上海中民融资担保有限公司、嘉兴银行、台州银行、武进农村商业银行、武进农村商业银行、赣州银行、龙南联社……

地产行业:北京联合创宇房地产有限公司、海南旅居网有限公司、上海全筑集团、株洲亿都房地产有限公司、海南广城园林有限公司、中盛置业、合景泰富地产、世纪金源、中熙地产……

其他行业:58同城、北京超星上海分公司、海南新健康美兆体检医院、南国人力集团、上海隆申企业发展集团、上海仝一节能科技股份有限公司、上海大众、上海汽车、上海天亦居餐饮集团、上海兴博隆精细化工有限公司、上海望虎、海拓科技、

时间

五月 21 (星期三) - 22 (星期三)

地点

北京

价格

4800

报名




    全面薪酬体系模式设计(电脑实操版)

    286月全天2912月全面薪酬体系模式设计(电脑实操版)(全天) 深圳 价格: 4580

    课程介绍

    【课程信息】 课程时间&地点:北京:2025年04月12日-13日  上海:2025年05月24日-25日 深圳:2025年06月28日-29日  上海:2025年12月27日-28日 课程费用:¥ 4580元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 薪酬,心愁,新仇。科学合理的薪酬制度是现代企业发展成功的重要原因。随着技术的迭代发展,市场竞争越来越向人才竞争倾斜,对人才的渴望与渴求对企业来说越来越重要,所以一个科学合理的薪酬在吸引人才、留住人才、鼓励人才发挥优势作用也越加明显。 但是薪酬问题却是影响员工敬业度满意度最直接的问题,也导致企业发展因为薪酬问题上连续受阻,有着审批不完的加薪申请,理清还乱的薪酬纠纷,判断不尽的薪酬公平…… 【课程大纲】 第一天 高薪C&B核心三大技能:薪酬策略、诊断数据、模式设计 模块一:薪酬策略设计与薪酬外部调研 一、开场案例 1、薪酬问题大盘点 2、薪酬常见6大死局   二、从Payroll到C&B 1、整体薪酬的理论与实际 2、Payroll与C&B核心价值与视野 3、薪酬战略六个核心要素 (1)薪酬成本战略 (2)薪酬水平战略 (3)薪酬架构战略 (4)薪酬差别战略 (5)薪酬增长战略 (6)薪酬支付战略 4、五大方法调研外部薪酬 现场操作:调研与预测市场薪酬(需要笔记本电脑和Office软件)   模块二、薪酬内部诊断与公平判断 一、薪酬体系的四个公平性理论   二、 薪酬内部诊断维度 1、内部公平性诊断 (1)部门人均工资和部门工资占比 (2)整体薪酬水平回归分析 (3)各职类序列薪酬水平回归分析 (4)员工薪酬散点分析 (5)员工薪酬内部偏离度 2、外部竞争性诊断 (1)整体水平与外部对比 (2)员工外部偏离度分析 (3)行业市场福利应用比例 3、激励性分析诊断 (1)整体薪酬结构分析 (2)人力资本投资回报率 4、经济性分析诊断 (1)薪酬占比分析 (2)浮动薪酬占比分析 (3)薪酬增长率分析 5、综合诊断及薪酬调整建议 现场操作:应用四个公平进行薪酬诊断(需要笔记本电脑和Office软件)   模块三、薪酬模式设计 一、体现雇主意愿:协议薪酬模式 1、协议薪酬制主要作用与特点 2、协议薪酬制现实应用   二、强调职务高低:等级工资模式 1、等级工资制的类别 2、等级工资模式特点以及实施前提   三、基于相对点数:薪点制薪酬模式 1、薪点制薪酬模式核算原理 2、薪点制实施方法和流程 案例实操:某热电企业薪点制薪酬方案   四、开发能力价值:能力薪酬模式 1、能力薪酬模式特点与优势 2、构建能力薪酬体系   第二天 HR必备核心薪酬三大技能:职位评估、宽带薪酬、专项激励   模块四、评估工作职位:传统薪酬模式 一、传统薪酬模式特点   二、职位评价 1、明确职位评估小组 2、确定职位评估要素 3、根据评分计算等级 4、分段划分,确定岗位评估矩阵 案例实操:美世、海氏职位评估方法实例 现场操作:应用美世职位评估进行岗位评价(需要笔记本电脑和Office软件) 1、岗位价值评估因素 2、评分开始 3、综合讨论   模块五、侧重激励提升:宽带薪酬模式 一、宽带薪酬模式主要特征 二、宽带薪酬模式设计流程   三、宽带薪酬适用性分析 1、等级工资表设计 (1)薪酬策略制定 (2)市场薪酬带宽预测办法 (3)等级工资表设计 2、薪酬带宽、宽幅、重叠度、级差、档差设计 3、等级工资带宽合理性判断方法 现场操作:等级工资设计(需要笔记本电脑和Office软件)   四、薪酬入级入档 1、入级入档原则 2、就近法入级入档模式及操作 3、评分法入级入档模式及操作 现场操作:新老员工入级入档(需要笔记本电脑和Office软件)   模块六、薪酬结构设计:5类人群薪酬专项设计方法 一、高管人员薪酬结构设计 二、研发技术人员薪酬结构设计 三、销售营销人员薪酬结构设计 四、生产操作人员薪酬结构设计 五、职能部门人员薪酬结构设计 现场操作:宽带薪酬工资表按照薪酬结构分解(需要笔记本电脑和Office软件)   模块七、薪酬制度设计 一、总则 目的与适用范围 二、薪酬体系构成。详细说明基本工资、绩效工资、津贴补贴、奖金、福利等各部分的定义与构成 三、岗位评估与等级划分。介绍岗位评估的方法与流程 四、薪酬标准与等级确定。明确各等级对应的薪酬标准范围 五、薪酬结构分解 六、津贴补贴管理 七、奖金制度 八、福利管理 九、入级入档与薪酬调整 十、薪酬发放与管理 十一、附则 现场操作:薪酬制度撰写(需要笔记本电脑和Office软件)   总结提纲,复盘回顾 【专家介绍】 白老师 组织人才发展专家 上市公司组织发展总监 ODTD培训讲师 畅销书作者、《首席人才官商业与管理评论》金牌作者 中国人力资源实践创新(企业)评选评审 投资咨询公司高级合伙人 人力资源高级咨询师 中国人力资源开发研究会理事   经验背景 白老师国外大学MBA学位,拥有外资和内资企业管理工作经验和国际和国内咨询背景。对企业的战略管理、组织管控、组织发展、组织设计、绩效管理、薪酬激励、人才发展等方面有前瞻性理解和全面的咨询实践。对于如何根据企业的经营战略帮助企业进行组织转型和构建高绩效组织的领域,具有深入的洞察和成功的经验。 曾多年游历海外,结交多位来自日本、澳大利亚等国的管理学大师,共同致力于管理史的研究,探求企业发展的过去和未来。 白老师授课风格热情、生动、幽默,深入浅出,能将西方先进的知识体系和管理理念与中国的实际情况有机结合,课程内容具有极强的实用性和实操性。 精通现代企业管理,曾经在国内和国际知名管理咨询公司担任合伙人,先后为多家企业提供过内训及管理咨询服务,涉及领域为战略管理、股权激励、组织发展、绩效管理、薪酬激励等。涉及行业有金融、地产、互联网、互联网金融、IT、制造、连锁、餐饮和旅游地产等。 之后又在国内大型上市公司、金融投资集团任组织发展总监等高级管理岗位。具有百亿级上市集团公司总部的组织发展总监的管理、决策经验。擅长公司顶层战略设计与内外资源的协调重构,在公司内外部结构优化与治理方面拥有丰富的实操管理经验,擅于梳理解决大中型企业子集团/控股公司经营管理过程中遇到的实际问题。经历投后管理、并购人力资源管理、战略澄清、组织再造、业绩评估模型、人才盘点、绩效管理体系等重点项目实施。主导并参与制定企业发展战略。牵头搭建《集团战略纲领》《组织发展手册》《集团制度汇编》《企业文化手册》《流程手册》,并且提供信息支持及战略规划,参与收购、兼并项目,主导集团层面全流程,圆满推动并完成组织发展变革。指导各成员企业完善组织发展职能,创新组织建设理论和工具,保证组织建设工作完全支撑企业战略和业务。对子公司进行业绩评价、组织评估和推行多层次的激励管理。 --

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    课程介绍

    【课程信息】

    课程时间&地点:北京:2025年04月12日-13日  上海:2025年05月24日-25日

    深圳:2025年06月28日-29日  上海:2025年12月27日-28日

    课程费用:¥ 4580元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

    【课程介绍】

    薪酬,心愁,新仇。科学合理的薪酬制度是现代企业发展成功的重要原因。随着技术的迭代发展,市场竞争越来越向人才竞争倾斜,对人才的渴望与渴求对企业来说越来越重要,所以一个科学合理的薪酬在吸引人才、留住人才、鼓励人才发挥优势作用也越加明显。

    但是薪酬问题却是影响员工敬业度满意度最直接的问题,也导致企业发展因为薪酬问题上连续受阻,有着审批不完的加薪申请,理清还乱的薪酬纠纷,判断不尽的薪酬公平……

    【课程大纲】

    第一天 高薪C&B核心三大技能:薪酬策略、诊断数据、模式设计

    模块一:薪酬策略设计与薪酬外部调研

    一、开场案例

    1、薪酬问题大盘点

    2、薪酬常见6大死局

     

    二、从Payroll到C&B

    1、整体薪酬的理论与实际

    2、Payroll与C&B核心价值与视野

    3、薪酬战略六个核心要素

    (1)薪酬成本战略

    (2)薪酬水平战略

    (3)薪酬架构战略

    (4)薪酬差别战略

    (5)薪酬增长战略

    (6)薪酬支付战略

    4、五大方法调研外部薪酬

    现场操作:调研与预测市场薪酬(需要笔记本电脑和Office软件)

     

    模块二、薪酬内部诊断与公平判断

    一、薪酬体系的四个公平性理论

     

    二、 薪酬内部诊断维度

    1、内部公平性诊断

    (1)部门人均工资和部门工资占比

    (2)整体薪酬水平回归分析

    (3)各职类序列薪酬水平回归分析

    (4)员工薪酬散点分析

    (5)员工薪酬内部偏离度

    2、外部竞争性诊断

    (1)整体水平与外部对比

    (2)员工外部偏离度分析

    (3)行业市场福利应用比例

    3、激励性分析诊断

    (1)整体薪酬结构分析

    (2)人力资本投资回报率

    4、经济性分析诊断

    (1)薪酬占比分析

    (2)浮动薪酬占比分析

    (3)薪酬增长率分析

    5、综合诊断及薪酬调整建议

    现场操作:应用四个公平进行薪酬诊断(需要笔记本电脑和Office软件)

     

    模块三、薪酬模式设计

    一、体现雇主意愿:协议薪酬模式

    1、协议薪酬制主要作用与特点

    2、协议薪酬制现实应用

     

    二、强调职务高低:等级工资模式

    1、等级工资制的类别

    2、等级工资模式特点以及实施前提

     

    三、基于相对点数:薪点制薪酬模式

    1、薪点制薪酬模式核算原理

    2、薪点制实施方法和流程

    案例实操:某热电企业薪点制薪酬方案

     

    四、开发能力价值:能力薪酬模式

    1、能力薪酬模式特点与优势

    2、构建能力薪酬体系

     

    第二天 HR必备核心薪酬三大技能:职位评估、宽带薪酬、专项激励

     

    模块四、评估工作职位:传统薪酬模式

    一、传统薪酬模式特点

     

    二、职位评价

    1、明确职位评估小组

    2、确定职位评估要素

    3、根据评分计算等级

    4、分段划分,确定岗位评估矩阵

    案例实操:美世、海氏职位评估方法实例

    现场操作:应用美世职位评估进行岗位评价(需要笔记本电脑和Office软件)

    1、岗位价值评估因素

    2、评分开始

    3、综合讨论

     

    模块五、侧重激励提升:宽带薪酬模式

    一、宽带薪酬模式主要特征

    二、宽带薪酬模式设计流程

     

    三、宽带薪酬适用性分析

    1、等级工资表设计

    (1)薪酬策略制定

    (2)市场薪酬带宽预测办法

    (3)等级工资表设计

    2、薪酬带宽、宽幅、重叠度、级差、档差设计

    3、等级工资带宽合理性判断方法

    现场操作:等级工资设计(需要笔记本电脑和Office软件)

     

    四、薪酬入级入档

    1、入级入档原则

    2、就近法入级入档模式及操作

    3、评分法入级入档模式及操作

    现场操作:新老员工入级入档(需要笔记本电脑和Office软件)

     

    模块六、薪酬结构设计:5类人群薪酬专项设计方法

    一、高管人员薪酬结构设计

    二、研发技术人员薪酬结构设计

    三、销售营销人员薪酬结构设计

    四、生产操作人员薪酬结构设计

    五、职能部门人员薪酬结构设计

    现场操作:宽带薪酬工资表按照薪酬结构分解(需要笔记本电脑和Office软件)

     

    模块七、薪酬制度设计

    一、总则 目的与适用范围

    二、薪酬体系构成。详细说明基本工资、绩效工资、津贴补贴、奖金、福利等各部分的定义与构成

    三、岗位评估与等级划分。介绍岗位评估的方法与流程

    四、薪酬标准与等级确定。明确各等级对应的薪酬标准范围

    五、薪酬结构分解

    六、津贴补贴管理

    七、奖金制度

    八、福利管理

    九、入级入档与薪酬调整

    十、薪酬发放与管理

    十一、附则

    现场操作:薪酬制度撰写(需要笔记本电脑和Office软件)

     

    总结提纲,复盘回顾

    【专家介绍】

    白老师

    • 组织人才发展专家
    • 上市公司组织发展总监
    • ODTD培训讲师
    • 畅销书作者、《首席人才官商业与管理评论》金牌作者
    • 中国人力资源实践创新(企业)评选评审
    • 投资咨询公司高级合伙人
    • 人力资源高级咨询师
    • 中国人力资源开发研究会理事

     

    经验背景

    白老师国外大学MBA学位,拥有外资和内资企业管理工作经验和国际和国内咨询背景。对企业的战略管理、组织管控、组织发展、组织设计、绩效管理、薪酬激励、人才发展等方面有前瞻性理解和全面的咨询实践。对于如何根据企业的经营战略帮助企业进行组织转型和构建高绩效组织的领域,具有深入的洞察和成功的经验。

    曾多年游历海外,结交多位来自日本、澳大利亚等国的管理学大师,共同致力于管理史的研究,探求企业发展的过去和未来。

    白老师授课风格热情、生动、幽默,深入浅出,能将西方先进的知识体系和管理理念与中国的实际情况有机结合,课程内容具有极强的实用性和实操性。

    精通现代企业管理,曾经在国内和国际知名管理咨询公司担任合伙人,先后为多家企业提供过内训及管理咨询服务,涉及领域为战略管理、股权激励、组织发展、绩效管理、薪酬激励等。涉及行业有金融、地产、互联网、互联网金融、IT、制造、连锁、餐饮和旅游地产等。

    之后又在国内大型上市公司、金融投资集团任组织发展总监等高级管理岗位。具有百亿级上市集团公司总部的组织发展总监的管理、决策经验。擅长公司顶层战略设计与内外资源的协调重构,在公司内外部结构优化与治理方面拥有丰富的实操管理经验,擅于梳理解决大中型企业子集团/控股公司经营管理过程中遇到的实际问题。经历投后管理、并购人力资源管理、战略澄清、组织再造、业绩评估模型、人才盘点、绩效管理体系等重点项目实施。主导并参与制定企业发展战略。牵头搭建《集团战略纲领》《组织发展手册》《集团制度汇编》《企业文化手册》《流程手册》,并且提供信息支持及战略规划,参与收购、兼并项目,主导集团层面全流程,圆满推动并完成组织发展变革。指导各成员企业完善组织发展职能,创新组织建设理论和工具,保证组织建设工作完全支撑企业战略和业务。对子公司进行业绩评价、组织评估和推行多层次的激励管理。

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    时间

    六月 28 (星期六) - 十二月 29 (星期一)

    地点

    深圳

    价格

    4580

    报名




      现代企业档案管理全流程规范化实操实务

      167月全天178月现代企业档案管理全流程规范化实操实务(全天) 上海 价格: 4800

      课程介绍

      【课程信息】 课程时间&地点:3月28-29日深圳   7月16-17日上海   11月22-23日深圳 课程对象:各企、事业单位各级各部门、办公室、综合管理、人力资源、资料管理中心、文控中心、信息管理、工程项目档案资料员、科室主任及部门经理等各类档案管理专兼职人员等。 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 l新《档案法》和相关国标行标陆续施行,如何提升贵公司各种类档案管理的专业化规范化和标准化水平? l如何杜绝档案丢失?凌乱?归档不及时不规范?快速提升服务效率?与时俱进地持续规范化? l企业的档案如何数字化信息化?数字化档案如何管理?企业档案数字化库房建设如何做? l如何构建集团管控模式下的全流程、规范化、标准化、科学精益化的档案管理机制? l如何快速补充档案管理缺失的专业知识和工具方法?如何将各专项档案的法规、国标解析落地规范操作? 本课程将为您和您的公司全面解决以上问题,并给您提供全面专业的解决思路和方案及辅导。 数字化时代,档案管理数字化已成为企业档案管理现代化的标志。本课程是博文老师14年各行业企业内训辅导和公开课的综合实践结晶。课程将以现代企业公司治理和企业知识资产重要原理为基础,导入数字化管理和知识管理的新思维,新思想方法,通过全面解析档案管理新国策新法规及新国标行标、各项规范落地企业,结合观念和管理创新及数字化等新技术应用形成一套规范操作的工具方法论提供给学员,学以致用对企业档案全生命周期的价值研究及全流程操作实务的系统研习,帮助学员提升专业理论和规范实操技能及工作效能,为企业建立数字化档案管理系统夯实基础! 【课程大纲】 引子:档案丢了引发的思考---企业档案管理问题回顾与分析 第一篇:数字化时代企业档案管理的专业基础篇 第一讲、信息化数字化时代下企业档案管理新知 1.1数字化时代企业管理新模式新特点新认识 1.2档案在企业创造价值中的价值和定位 1.3现代企业价值创造过程档案与企业知识的关系及管理本质 1.3档案管理的新形势、新国策解读---新《档案法》、《十四五档案事业发展纲要》 1.4现代企业档案管理的法定责任与角色定位与任务 案例分享: 1)现代企业管理第六代管理特征分析 2)现代企业价值链的企业知识分布与识别 3)新法规新相关国策解读分享 第二讲、现代企业档案及档案管理基础知识概述 2.1什么是档案?档案的核心要素和重要作用 2.2现代企业档案及档案管理的涵义、特点 2.3现代企业档案管理的内容范围与作用及目的 2.4现代企业档案的类型及特点 2.5现代企业档案管理的发展新趋势 案例互动: 1)现代企业档案管理的价值  2)企业档案管理范围划分互动 第三讲、企业档案生命周期原理及其产生特点暨归档节点识别 3.1企业档案生命周期原理及其产生的特点 3.2企业档案资料归档节点识别 1)企业纸质档案资料归档节点识别 2)办公自动化的归档文件归档节点识别 3)其他外来档案归档节点识别 案例与互动: 1)企业档案产生的流程节点识别 2)档案价值的构成分享 第四讲、基于信息化数字化的企业档案管理基础构建要领 4.1企业档案管理最新国标全面解读及科学落地的规则 4.2企业各类档案科学分类标准构建及方案编制 4.3档案数字化编码标识规则构建要领 案例互动: 1)企业档案分类与标识规范标准数字化方案表 2)数字化编码案例分享 第二篇:档案管理业务全流程规范操作指引篇 第五讲、归档资料的收集鉴别、分类整理、组件组卷操作指引 5.1档案与文件资料的区别、档案件与卷、全宗、卷宗的定义及其关系 5.2归档资料的收集与识别、分类整理 5.3档案成卷及归档资料的组件和组卷 5.4案卷内归档资料的排列编页 案例互动: 1)归档资料的收集识别  2)件与卷的关系互动 第六讲、档案的立卷与档号编制及数字化编码标识指引 6.1档案立卷与案卷的涵义、立卷的目的与意义 6.2档案立卷的原则和方法及操作要领 6.3案卷的档号章编制与数字化编码标识创新---条码等新技术的应用 6.4案卷的整理五步法及装订标准及操作要领 案例互动: 1)档案装订标准尺寸及国标解读 2)整理五步法  3)案卷数字化编码标识案例 第七讲、企业档案的著录归档、入库上架排柜 7.1 档案的著录及其内涵及著录要领 7.2 档案的卷盒规格及装盒要领 7.3 档案的入库上柜(架)及排柜要领 案例互动: 1)著录目录表  2)排柜案例 第八讲、企业档案库(室)规划及数字化库房建设与管理 8.1档案库(室)的基本标准要求与技术参数 8.2档案库(室)的规划基本要领及要求 8.3档案库房档案柜(架)的双维度规划法要领 8.4档案库建设规技术参数及注意事项 8.5档案库房的“十防”措施的常态化管理检查技巧 案例与互动:1)“三铁三室十防”2)相关国标行标规定解读 第九讲、企业档案的保管维护、应用与鉴定销毁 9.1企业档案日常保管维护要领 9.2企业档案的应用与管理要领 9.3企业档案的到期鉴定与销毁 案例互动:1)档案的保管维护制度范例 2)到期鉴定销毁制度 第三篇:企业相关专项档案标准落地与规范操作指引篇 第十讲、企业员工(干部人事)档案规范化管理实务精要 ---中组部新条例及相关政策执行解析 10.1企业员工(干部人事)档案政策解读 10.2企业员工(干部人事)档案的归档资料范围与分类标准规定 10.3企业员工(干部人事)档案的立档与组卷立卷要领 10.4企业员工(干部人事)档案案卷的数字化编码标识方法 10.5企业员工(干部人事)档案的著录归档、保管 10.6企业人事(员工干部)档案的应用、转移与社会化管理 案例互动:1)员工档案资料分类  2)最新国家相关规范条例解读 第十一讲、企业工程项目及科技档案规范化管理实务精要 ---GB/T50328国标及科技档案相关规范落地执行解析 11.1工程项目档案和科技档案的定义、特点、内容范围、管理目的和作用 11.2工程项目档案和科技档案管理最新国标及相关标准解读与落地要求 11.3工程项目档案的管理责任关系与职责界定 11.4工程项目档案的组卷立卷方法和著录及数字化编码标识 11.5工程项目档案的关键资料(报建、设计、成本)管控要领 11.6工程项目档案的验收、移交入馆及注意事项---最新国标相关规范解读 11.7工程项目档案的数字化、制度化与关键管控措施 案例分享:1)工程档案最新国标GBT50328和科技档案管理规定解读 2)工程档案和科技档案归档资料形成特点和节点识别 3)影响工程预结算的资料识别 第十二讲、企业职业卫生档案规范化管理实务精要 ---《职业健康防治法》和《职业卫生档案管理规范》落地执行解析 12.1职业卫生档案管理的新法规及违反管理的行政处罚 12.2何谓职业卫生档案?有何特点和作用及意义 12.3职业卫生档案建立的依据、原则及归档要求 12.4职业卫生档案的内容及其构成 12.5职业卫生档案六大内容规范要求实操指引 12.6职业卫生档案规范化组卷立卷实操指引 案例互动:1)《职业卫生档案管理规范》(安健〔2013〕171号)解读 第四篇:企业档案信息化与数字化建设与管理篇 ---企业档案信息化数字化是企业档案管理现代化的标志,如何实现? 第十三讲、企业档案管理信息化建设要领 13.1我国档案管理信息化建设发展回顾与展望 13.2企业档案管理信息化及其前提 13.3企业档案信息化建设核心内容概述 13.4企业档案管理信息化的软件系统功能解选 13.5企业档案管理信息化的基础:电子化数字化 互动与案例:1)国家档案管理信息化建设相关政策法规解读 2)企业档案电子化的案例 第十四讲、企业档案管理数字化建设概述 14.1何谓档案数字化?数字化档案?企业档案管理数字化? 14.2企业数字化转型进程中的档案管理形势解读 14.3档案管理数字化的内容范围及基本流程 14.4企业档案数字化的基本方法----数字档案室建设 14.5企业档案数字化的相关规范标准解读 互动与案例:1)国家相关规范标准(“企业数字档案室建设指南”)解解读 2)企业档案数字化建设标杆经验分享 第十五讲、企业数字化档案管理实务要务 15.1企业传统实体档案的数字化 15.2企业电子文档的数字化 15.3电子文件元数据标准解读 15.4数字化文档管理系统的功能及关键点 15.5企业数字档案室建设的规范指引与安全管控 互动与案例: 1)“企业数字档案室建设指南”落地解读   2)电子档案相关规定标准解读 第五篇:基于长效机制的企业档案业务规范制度体系构建篇 第十六讲、基于高效标准化的企业档案管理业务规范与制度体系构建要领 16.1企业档案管理业务规范与管理目标提取及KPI顶层设计 16.2档案管理与业务流程规划及流程图编制要领 16.3企业档案管理全流程管控模式与责任架构设计 案例互动: 1)企业档案业务规范规划与管理目标设计 2)可视化全流程范例 第十七讲、基于专业高效的档案管理全流程业务操作标准与管控构建要领 17.1 企业档案管理全流程规范化操作标准与管控节点设计要领 17.2 企业档案管理责任岗位操作指引设计要领 案例互动: 档案管理流程步骤和流程岗位操作标准范例、制度模板分享 Q&A:学员问题解答 结语:企业档案管理是一门综合多领域专业内容的管理实践的学问,更是一套企业知识资产和信息资源管理的科学工具方法论。本课程将帮助您修炼成为优秀专业的档案管理专家,为您成为企业知识资产和信息资源管理专家赋能! 【专家介绍】 博文(Bowen)老师 ◎资深管理顾问◎资深人力资源实战专家◎高级会计师◎管理学硕士、金牌讲师; ◎世界500强企业商学院TOP100培训专家暨人力资源管理与财务管理专家; ◎国内20多家著名顾问机构签约高级顾问。有20多年的企业管理、管理咨询、教育与培训实践经验。专注于精益管理系统构建和改善,专注于人力资源、绩效管理与流程优化、中高层管理提升训练和职业化素质教育。2019智库专家资深管理专家。 咨询项目背景: 具有政府机关、国企股份制改革经验工作经验和跨国IT、电子家电、汽车零部件、船舶重工、五金家具、木业胶合板、玩具服装、陶瓷化工、生物制药等制造企业及金融证券、服务消费品业、房地产及物业管理、移动通讯、大中型国企等行业培训、咨询项目经验。 主要课程系列: ☆固定资产管理培训☆精益人力资源管理系列 ☆绩效管理与绩效文化系列 ☆精益管理与流程设计优化系列 ☆全面预算与非财管理☆企业选育用留人才系列 ☆MTP管理技能与素质系列 ☆基于知识管理与信息化的企业档案管理(已12年公开课)☆公文行政后勤文秘及资产综合管理与保密风控系列(10年)☆公文文书写作规范与技巧(内训和公开课已18年) --

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      课程介绍

      【课程信息】

      课程时间&地点:3月28-29日深圳   7月16-17日上海   11月22-23日深圳

      课程对象:各企、事业单位各级各部门、办公室、综合管理、人力资源、资料管理中心、文控中心、信息管理、工程项目档案资料员、科室主任及部门经理等各类档案管理专兼职人员等。

      课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

      【课程介绍】

      l新《档案法》和相关国标行标陆续施行,如何提升贵公司各种类档案管理的专业化规范化和标准化水平?

      l如何杜绝档案丢失?凌乱?归档不及时不规范?快速提升服务效率?与时俱进地持续规范化?

      l企业的档案如何数字化信息化?数字化档案如何管理?企业档案数字化库房建设如何做?

      l如何构建集团管控模式下的全流程、规范化、标准化、科学精益化的档案管理机制?

      l如何快速补充档案管理缺失的专业知识和工具方法?如何将各专项档案的法规、国标解析落地规范操作?

      本课程将为您和您的公司全面解决以上问题,并给您提供全面专业的解决思路和方案及辅导。

      数字化时代,档案管理数字化已成为企业档案管理现代化的标志。本课程是博文老师14年各行业企业内训辅导和公开课的综合实践结晶。课程将以现代企业公司治理和企业知识资产重要原理为基础,导入数字化管理和知识管理的新思维,新思想方法,通过全面解析档案管理新国策新法规及新国标行标、各项规范落地企业,结合观念和管理创新及数字化等新技术应用形成一套规范操作的工具方法论提供给学员,学以致用对企业档案全生命周期的价值研究及全流程操作实务的系统研习,帮助学员提升专业理论和规范实操技能及工作效能,为企业建立数字化档案管理系统夯实基础!

      【课程大纲】

      引子:档案丢了引发的思考—企业档案管理问题回顾与分析

      第一篇:数字化时代企业档案管理的专业基础篇

      第一讲、信息化数字化时代下企业档案管理新知

      1.1数字化时代企业管理新模式新特点新认识

      1.2档案在企业创造价值中的价值和定位

      1.3现代企业价值创造过程档案与企业知识的关系及管理本质

      1.3档案管理的新形势、新国策解读—新《档案法》、《十四五档案事业发展纲要》

      1.4现代企业档案管理的法定责任与角色定位与任务

      案例分享:

      1)现代企业管理第六代管理特征分析 2)现代企业价值链的企业知识分布与识别

      3)新法规新相关国策解读分享

      第二讲、现代企业档案及档案管理基础知识概述

      2.1什么是档案?档案的核心要素和重要作用

      2.2现代企业档案及档案管理的涵义、特点

      2.3现代企业档案管理的内容范围与作用及目的

      2.4现代企业档案的类型及特点

      2.5现代企业档案管理的发展新趋势

      案例互动:

      1)现代企业档案管理的价值  2)企业档案管理范围划分互动

      第三讲、企业档案生命周期原理及其产生特点暨归档节点识别

      3.1企业档案生命周期原理及其产生的特点

      3.2企业档案资料归档节点识别

      1)企业纸质档案资料归档节点识别

      2)办公自动化的归档文件归档节点识别

      3)其他外来档案归档节点识别

      案例与互动:

      1)企业档案产生的流程节点识别 2)档案价值的构成分享

      第四讲、基于信息化数字化的企业档案管理基础构建要领

      4.1企业档案管理最新国标全面解读及科学落地的规则

      4.2企业各类档案科学分类标准构建及方案编制

      4.3档案数字化编码标识规则构建要领

      案例互动:

      1)企业档案分类与标识规范标准数字化方案表 2)数字化编码案例分享

      第二篇:档案管理业务全流程规范操作指引篇

      第五讲、归档资料的收集鉴别、分类整理、组件组卷操作指引

      5.1档案与文件资料的区别、档案件与卷、全宗、卷宗的定义及其关系

      5.2归档资料的收集与识别、分类整理

      5.3档案成卷及归档资料的组件和组卷

      5.4案卷内归档资料的排列编页

      案例互动:

      1)归档资料的收集识别  2)件与卷的关系互动

      第六讲、档案的立卷与档号编制及数字化编码标识指引

      6.1档案立卷与案卷的涵义、立卷的目的与意义

      6.2档案立卷的原则和方法及操作要领

      6.3案卷的档号章编制与数字化编码标识创新—条码等新技术的应用

      6.4案卷的整理五步法及装订标准及操作要领

      案例互动:

      1)档案装订标准尺寸及国标解读 2)整理五步法  3)案卷数字化编码标识案例

      第七讲、企业档案的著录归档、入库上架排柜

      7.1 档案的著录及其内涵及著录要领

      7.2 档案的卷盒规格及装盒要领

      7.3 档案的入库上柜(架)及排柜要领

      案例互动:

      1)著录目录表  2)排柜案例

      第八讲、企业档案库(室)规划及数字化库房建设与管理

      8.1档案库(室)的基本标准要求与技术参数

      8.2档案库(室)的规划基本要领及要求

      8.3档案库房档案柜(架)的双维度规划法要领

      8.4档案库建设规技术参数及注意事项

      8.5档案库房的“十防”措施的常态化管理检查技巧

      案例与互动:1)“三铁三室十防”2)相关国标行标规定解读

      第九讲、企业档案的保管维护、应用与鉴定销毁

      9.1企业档案日常保管维护要领

      9.2企业档案的应用与管理要领

      9.3企业档案的到期鉴定与销毁

      案例互动:1)档案的保管维护制度范例 2)到期鉴定销毁制度

      第三篇:企业相关专项档案标准落地与规范操作指引篇

      第十讲、企业员工(干部人事)档案规范化管理实务精要

      —中组部新条例及相关政策执行解析

      10.1企业员工(干部人事)档案政策解读

      10.2企业员工(干部人事)档案的归档资料范围与分类标准规定

      10.3企业员工(干部人事)档案的立档与组卷立卷要领

      10.4企业员工(干部人事)档案案卷的数字化编码标识方法

      10.5企业员工(干部人事)档案的著录归档、保管

      10.6企业人事(员工干部)档案的应用、转移与社会化管理

      案例互动:1)员工档案资料分类  2)最新国家相关规范条例解读

      第十一讲、企业工程项目及科技档案规范化管理实务精要

      —GB/T50328国标及科技档案相关规范落地执行解析

      11.1工程项目档案和科技档案的定义、特点、内容范围、管理目的和作用

      11.2工程项目档案和科技档案管理最新国标及相关标准解读与落地要求

      11.3工程项目档案的管理责任关系与职责界定

      11.4工程项目档案的组卷立卷方法和著录及数字化编码标识

      11.5工程项目档案的关键资料(报建、设计、成本)管控要领

      11.6工程项目档案的验收、移交入馆及注意事项—最新国标相关规范解读

      11.7工程项目档案的数字化、制度化与关键管控措施

      案例分享:1)工程档案最新国标GBT50328和科技档案管理规定解读

      2)工程档案和科技档案归档资料形成特点和节点识别

      3)影响工程预结算的资料识别

      第十二讲、企业职业卫生档案规范化管理实务精要

      —《职业健康防治法》和《职业卫生档案管理规范》落地执行解析

      12.1职业卫生档案管理的新法规及违反管理的行政处罚

      12.2何谓职业卫生档案?有何特点和作用及意义

      12.3职业卫生档案建立的依据、原则及归档要求

      12.4职业卫生档案的内容及其构成

      12.5职业卫生档案六大内容规范要求实操指引

      12.6职业卫生档案规范化组卷立卷实操指引

      案例互动:1)《职业卫生档案管理规范》(安健〔2013〕171号)解读

      第四篇:企业档案信息化与数字化建设与管理篇

      —企业档案信息化数字化是企业档案管理现代化的标志,如何实现?

      第十三讲、企业档案管理信息化建设要领

      13.1我国档案管理信息化建设发展回顾与展望

      13.2企业档案管理信息化及其前提

      13.3企业档案信息化建设核心内容概述

      13.4企业档案管理信息化的软件系统功能解选

      13.5企业档案管理信息化的基础:电子化数字化

      互动与案例:1)国家档案管理信息化建设相关政策法规解读 2)企业档案电子化的案例

      第十四讲、企业档案管理数字化建设概述

      14.1何谓档案数字化?数字化档案?企业档案管理数字化?

      14.2企业数字化转型进程中的档案管理形势解读

      14.3档案管理数字化的内容范围及基本流程

      14.4企业档案数字化的基本方法—-数字档案室建设

      14.5企业档案数字化的相关规范标准解读

      互动与案例:1)国家相关规范标准(“企业数字档案室建设指南”)解解读

      2)企业档案数字化建设标杆经验分享

      第十五讲、企业数字化档案管理实务要务

      15.1企业传统实体档案的数字化

      15.2企业电子文档的数字化

      15.3电子文件元数据标准解读

      15.4数字化文档管理系统的功能及关键点

      15.5企业数字档案室建设的规范指引与安全管控

      互动与案例:

      1)“企业数字档案室建设指南”落地解读   2)电子档案相关规定标准解读

      第五篇:基于长效机制的企业档案业务规范制度体系构建篇

      第十六讲、基于高效标准化的企业档案管理业务规范与制度体系构建要领

      16.1企业档案管理业务规范与管理目标提取及KPI顶层设计

      16.2档案管理与业务流程规划及流程图编制要领

      16.3企业档案管理全流程管控模式与责任架构设计

      案例互动: 1)企业档案业务规范规划与管理目标设计 2)可视化全流程范例

      第十七讲、基于专业高效的档案管理全流程业务操作标准与管控构建要领

      17.1 企业档案管理全流程规范化操作标准与管控节点设计要领

      17.2 企业档案管理责任岗位操作指引设计要领

      案例互动: 档案管理流程步骤和流程岗位操作标准范例、制度模板分享

      Q&A:学员问题解答

      结语:企业档案管理是一门综合多领域专业内容的管理实践的学问,更是一套企业知识资产和信息资源管理的科学工具方法论。本课程将帮助您修炼成为优秀专业的档案管理专家,为您成为企业知识资产和信息资源管理专家赋能!

      【专家介绍】

      博文(Bowen)老师

      ◎资深管理顾问◎资深人力资源实战专家◎高级会计师◎管理学硕士、金牌讲师;

      ◎世界500强企业商学院TOP100培训专家暨人力资源管理与财务管理专家;

      ◎国内20多家著名顾问机构签约高级顾问。有20多年的企业管理、管理咨询、教育与培训实践经验。专注于精益管理系统构建和改善,专注于人力资源、绩效管理与流程优化、中高层管理提升训练和职业化素质教育。2019智库专家资深管理专家。

      咨询项目背景:

      具有政府机关、国企股份制改革经验工作经验和跨国IT、电子家电、汽车零部件、船舶重工、五金家具、木业胶合板、玩具服装、陶瓷化工、生物制药等制造企业及金融证券、服务消费品业、房地产及物业管理、移动通讯、大中型国企等行业培训、咨询项目经验。

      主要课程系列:

      ☆固定资产管理培训☆精益人力资源管理系列 ☆绩效管理与绩效文化系列 ☆精益管理与流程设计优化系列 ☆全面预算与非财管理☆企业选育用留人才系列 ☆MTP管理技能与素质系列 ☆基于知识管理与信息化的企业档案管理(已12年公开课)☆公文行政后勤文秘及资产综合管理与保密风控系列(10年)☆公文文书写作规范与技巧(内训和公开课已18年)

      —

      时间

      七月 16 (星期三) - 八月 17 (星期六)

      地点

      上海

      价格

      4800

      报名




        TPM全面生产性维修保全培训

        218月全天22TPM全面生产性维修保全培训(全天) 广州 价格: 4800

        课程介绍

        【课程信息】 课程时间&地点:2025年04月25-26日【广州】 08月21-22日【广州】 课程对象:设备操作与设备管理部门的各级管理人员/设备部门工程师/生产现场各级管理人员/现场改善项目负责人 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 TPM(Total Productive Maintenance)指全员参与的生产保全活动,它的目的是通过设备与人员体质改善,谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化,以生产系统的整个寿命周期作为对象,在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制,包括生产部门的保全、技术、管理等所有部门,从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。 伴随着全世界范围制造业的不断精益进化,特别是工业0及智能化制造浪潮的兴起,对于设备管理提出了更高的要求,智能设备、数字化设备、集成管理系统、设备物联网等成为当今设备管理的新高度。现代制造业,设备已经逐步取代人工成为了制造流程中的骨干,设备状态的好与否直接影响了制造的各项指标与绩效,因此设备管理正成为众多企业的管理“核心”与“瓶颈”。 TPM还是一个全面和彻底的设备维护的管理体系,它不同于我们所认为的一般性设备维护与维修管理,而是对于设备故障率低减、设备运行效率提升、设备加工产品品质提升的综合体系,是追求“全员参与、设备综合效率最大化、设备管理人性化”的现代最先进的设备管理体制。 通过长期对众多企业的专业服务和核心专家团队丰富的企业运作经验,我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点: 设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为阵的状态,没有形成全员参与设备管理的现代管理体制(设备部计划专业保养+设备操作人员日常自主保养) 车间员工只会操作设备,而缺乏设备自主保养、设备故障排除、设备简单修理的必要技能,因此即使是设备的微小故障排除也完全依赖工程部的专业维修人员而导致设备故障排除的效率低下,而设备维修人员整日忙于救火 设备管理的绩效评价制度缺乏,没有形成国际通用的“设备综合效率OEE(Overrall Equipment Effectiveness)”的评估体制,设备的效率管理缺乏数据系统,因此对于设备本身的运转效率、人员维修质量等缺乏有效的评估、监督机制 设备管理过程中缺乏“改善活动”,例如:效率提升的专项活动、设备保养完善活动、技能提升活动、设备改造等等,因此设备管理的整体水平难以提升与突破 设备操作员、设备维修人员没有技能、资格、等级的技能工认证及人才培养制度,导致操作人员丧失能力提升的动力和愿望,从而不愿从事现场的操作工作、甚至人员流失的不利局面 设备缺乏“目视化管理”,在现场运转的设备的状态、结果、安全警示等难以让全员一目了然;看板管理几乎为零 现场的5S及清洁化意识薄弱(设备/地面等脏污、油污;工具/测具/生产辅助用品/生产边角料杂乱堆放、甚至随意乱丢) …… 本次课程全面讲解TPM的概念、内涵,重点明确TPM与企业经营的互存关系、TPM是设备维护与保养的深化,学习阻碍设备综合效率的浪费结构,并学习通过组织性的改善活动提升设备综合效率的具体方法。特别树立TPM管理“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营思想。同时应用多种案例的分析、分享,跨越设备管理的局限达到“全员、全过程、全部门”的全面生产性设备管理与维护,并提供众多实战工具。 【课程大纲】 2天、合计12H 培训主题 内容纲要 第一讲:设备缺陷乃杀手 1. 病入膏肓的“痛”与“思” 2. 设备5大状态 缺陷意识 3. 现场照片观、感、悟 4. 缺陷的分类 5大基本分类 中国的“六源”定义 第二讲:TPM活动精髓 1.设备管理的5大历程 2.TPM活动的4大突破 缺陷而非故障的预防管理 专业保全+自主保全 设备操作员参与的设备管理 以OEE作为管理体系的一级评估指标 3.生产性的深刻认知 “4个零“的终极目标 4.TPM的3大基本思想和8大支柱活动 1.设备如人、精心呵护 第三讲:设备综合效率OEE 1. 思索:为何使用“设备故障率”不够完整 2. 小组讨论:如何定量计算设备综合运行效率OEE 2.设备3大效率(时间效率、性能效率、品质效率)内涵 3.案例分享:OEE管理日报表及OEE计算 3. 设备综合效率OEE的深入思考 4.为何必须如此计算? 5.区分“记录型数据”与“基础数据” 6.OEE与财务收益 4. OEE管理中的典型“乱象” 7.哪些类型的设备不适合运用OEE评估 5. 设备管理4大核心指标 8.设备综合效率OEE 9.平均故障修复时间MTTR 1.平均故障间隔时间MTBF 2.设备利用率TEEP

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        课程介绍

        【课程信息】

        课程时间&地点:2025年04月25-26日【广州】 08月21-22日【广州】

        课程对象:设备操作与设备管理部门的各级管理人员/设备部门工程师/生产现场各级管理人员/现场改善项目负责人

        课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

        【课程介绍】

        • TPM(Total Productive Maintenance)指全员参与的生产保全活动,它的目的是通过设备与人员体质改善,谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化,以生产系统的整个寿命周期作为对象,在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制,包括生产部门的保全、技术、管理等所有部门,从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。
        • 伴随着全世界范围制造业的不断精益进化,特别是工业0及智能化制造浪潮的兴起,对于设备管理提出了更高的要求,智能设备、数字化设备、集成管理系统、设备物联网等成为当今设备管理的新高度。现代制造业,设备已经逐步取代人工成为了制造流程中的骨干,设备状态的好与否直接影响了制造的各项指标与绩效,因此设备管理正成为众多企业的管理“核心”与“瓶颈”。
        • TPM还是一个全面和彻底的设备维护的管理体系,它不同于我们所认为的一般性设备维护与维修管理,而是对于设备故障率低减、设备运行效率提升、设备加工产品品质提升的综合体系,是追求“全员参与、设备综合效率最大化、设备管理人性化”的现代最先进的设备管理体制。
        • 通过长期对众多企业的专业服务和核心专家团队丰富的企业运作经验,我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点:
        • 设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为阵的状态,没有形成全员参与设备管理的现代管理体制(设备部计划专业保养+设备操作人员日常自主保养)
        • 车间员工只会操作设备,而缺乏设备自主保养、设备故障排除、设备简单修理的必要技能,因此即使是设备的微小故障排除也完全依赖工程部的专业维修人员而导致设备故障排除的效率低下,而设备维修人员整日忙于救火
        • 设备管理的绩效评价制度缺乏,没有形成国际通用的“设备综合效率OEE(Overrall Equipment Effectiveness)”的评估体制,设备的效率管理缺乏数据系统,因此对于设备本身的运转效率、人员维修质量等缺乏有效的评估、监督机制
        • 设备管理过程中缺乏“改善活动”,例如:效率提升的专项活动、设备保养完善活动、技能提升活动、设备改造等等,因此设备管理的整体水平难以提升与突破
        • 设备操作员、设备维修人员没有技能、资格、等级的技能工认证及人才培养制度,导致操作人员丧失能力提升的动力和愿望,从而不愿从事现场的操作工作、甚至人员流失的不利局面
        • 设备缺乏“目视化管理”,在现场运转的设备的状态、结果、安全警示等难以让全员一目了然;看板管理几乎为零
        • 现场的5S及清洁化意识薄弱(设备/地面等脏污、油污;工具/测具/生产辅助用品/生产边角料杂乱堆放、甚至随意乱丢)
        • ……
        • 本次课程全面讲解TPM的概念、内涵,重点明确TPM与企业经营的互存关系、TPM是设备维护与保养的深化,学习阻碍设备综合效率的浪费结构,并学习通过组织性的改善活动提升设备综合效率的具体方法。特别树立TPM管理“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营思想。同时应用多种案例的分析、分享,跨越设备管理的局限达到“全员、全过程、全部门”的全面生产性设备管理与维护,并提供众多实战工具。

        【课程大纲】

        2天、合计12H
        培训主题 内容纲要
        第一讲:设备缺陷乃杀手 1. 病入膏肓的“痛”与“思”

        2. 设备5大状态

        缺陷意识

        3. 现场照片观、感、悟

        4. 缺陷的分类

        5大基本分类

        中国的“六源”定义

        第二讲:TPM活动精髓 1.设备管理的5大历程

        2.TPM活动的4大突破

        缺陷而非故障的预防管理

        专业保全+自主保全

        设备操作员参与的设备管理

        以OEE作为管理体系的一级评估指标

        3.生产性的深刻认知

        “4个零“的终极目标

        4.TPM的3大基本思想和8大支柱活动

        1.设备如人、精心呵护

        第三讲:设备综合效率OEE 1. 思索:为何使用“设备故障率”不够完整

        2. 小组讨论:如何定量计算设备综合运行效率OEE

        2.设备3大效率(时间效率、性能效率、品质效率)内涵

        3.案例分享:OEE管理日报表及OEE计算

        3. 设备综合效率OEE的深入思考

        4.为何必须如此计算?

        5.区分“记录型数据”与“基础数据”

        6.OEE与财务收益

        4. OEE管理中的典型“乱象”

        7.哪些类型的设备不适合运用OEE评估

        5. 设备管理4大核心指标

        8.设备综合效率OEE

        9.平均故障修复时间MTTR

        1.平均故障间隔时间MTBF

        2.设备利用率TEEP

        第四讲:OEE提升作战一

        (现代设备点检制度)

        1. 现代设备点检管理

        3.向医疗学习

        2. 现代设备点检管理组织保证体系

        4.建立“三位一体”点检制度

        日常点检

        专业点检

        专业诊断

        案例分享:基础点检中的“五官点检法“

        案例分享:图文并茂的日常点检作业标准

        案例分享:专业点检的信息化手段

        案例分享:在线状态监测与智能诊断

        5.点检制完整的设备防护体系

        构筑设备的五层防护线

        6.推行点检管理的组织

        设备点检人员的组织设计与职能优化

        第五讲:OEE提升作战二

        (自主保全活动)

        1. 自主保全活动的理念:My Machine

        7.技能上:设备专家

        8.心理上:设备是“人“需要精心呵护

        2.自主保全活动的目标:零故障挑战

        3.案例分享:消除设备缺陷的

        4大基础活动

        9.设备基础5S活动

        “班前点检、班后清洁“

        设备点检与缺陷红牌作战

        MES信息化系统

        集中消缺活动

        定期维护保养的“4个必须”

        必须运用“保养作业基准书”明确操作要求

        必须明确维护保养的“验收标准”

        维护保养之后,必须梳理“改善问题点”,并跟踪改进

        必须运用“维护保养计划”的看板管理,彻底跟踪维护保养的实施状况

        第六讲:TPM活动的推进策略 1. TPM活动推进“中国式5步曲”

        2. 领导的行动及作用

        3. 有趣多样的激活战略

        4. 案例分享

        世界著名的电器制造企业TPM作战

        第七讲:现代设备管理精要 1. 设备3大基本自然规律

        磨损

        故障发生率曲线

        检修后的加速衰退曲线

        2. 设备管理3大核心手段

        点检

        保养

        检修

        3. 现代设备管理的基本指导思想:经济学原则

        设备效益

        资源投入最小化

        4. 现代设备管理2大学派

        英国:设备综合工程学

        设备生命周期费用最低化

        日本:全员维护保养TPM

        设备生产性极大化

        第八讲:OEE提升作战三

        (设备高效化专项作战)

        1. SMED快速换模

        SMED4大手段

        2. 设备安全防护改善

        案例分享:跨越“人防”步入“技防”

        设备“本质化安全”

        3. 设备操作人员“技能4星制度”

        技能提升PDCA

        第九讲:迎接智能制造

        (设备智能化的进化阶梯)

         

        1. 灵魂思考:“省人化”与“少人化”

        2. 设备的自动化

        自动化Automation

        阶段二:“自動化Jidoka”与防差错设计Poka Yoke

        案例分享:视觉检测与作业纠偏

        案例分享:光学检测与品质保证

        阶段三:LCIA简便自动化

        思考:自动化时代的人员成长

        案例分享:日本的KARAKURI与机巧改善

        3. 设备的数字化

        阶段四:数字化设备Cyber Equipment

        RCM案例分享:在线检测与智能检修

        阶段五:智能设备

        4. 设备的数字信息化

        MES系统与设备OEE管理系统

        电子工单

        电子记录

        数据中台

        设备综合管理系统MRO

        全寿命管理

        全过程管理

        全内容管理

        【专家介绍】

        李老师  生产运作与精益制造实战型专家

        • 生产运作与精益制造实战型专家
        • 精益经营实战型专家
        • 广州励创企管首席专家
        • 多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

         

        【学历】

        中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士

        中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生

         

        12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。

        自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。

        —

        时间

        八月 21 (星期四) - 22 (星期四)

        地点

        广州

        价格

        4800

        报名




          32类员工调岗、调薪、调级异动处理风控全解

          3110月全天0111月32类员工调岗、调薪、调级异动处理风控全解(全天) 深圳 价格: 4980

          课程介绍

          【课程信息】 课程时间&地点:2025年4月18日-19日北京,7月11日-12日上海,10月31日-11月1日深圳 课程费用:¥ 4980元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 企业人力资源管理希望能够实现人员的“能进能出、能上能下、能加能减”,其中“能上能下、能加能减”涉及到的正是企业管理中的调岗调薪问题。同时,随着企业的发展,搬迁、并购、分立等企业变革难免发生,自然也就会涉及到员工关系的处理问题。 因此,在现阶段,劳动合同的变更管理已经成为了企业日常员工关系管理的主要实务问题之一。在劳动合同变更过程中,企业的自主经营管理权与劳动者合法权益保护难免发生碰撞,进而引发劳资纠纷。 如何在劳动合同变更过程中去进行实务操作,避免风险的发生,就成了每一家用人单位都需要去重点研究的课题。 【课程大纲】 序篇 劳动合同变更概述 劳动合同变更包括哪些情况 调岗调薪法律规定梳理 单方调岗权的法理基础5学说 调岗、调薪、调级法律本质上的2个核心纬度 合法合理调岗的核心思维解读之将“变更”转化为“履行” 第一篇 法定协商调岗 TP-Cat 1标准协调 协商一致三调法定要件 《劳动合同变更协议书》设计 TP-Cat 2默示调岗实务及风控 口头变更劳动合同是否有效? 如何理解“默示变更”? 满足哪些条件能保障“口头变更”合法合规 第二篇 法定单方调岗 TP-Cat 3不胜任工作调岗 “不胜任工作”的情形界定 企业常见“绩效面谈”是否可以替代不胜任工作后的培训或调岗 员工不胜任工作后如何选择培训还是调岗 TP-Cat 4医疗期满调岗 调岗前的“不能从事新旧工作”如何界定 是否可以在劳动合同或规章制度中约定“不能从事新旧工作”的标准 医疗期未满但是病好了是否可以调岗 TP-Cat 5客观情况发生重大变化调岗-情势变更 情势变更的法律内涵 情势变更主体之企业和员工二元分类梳理

          更多

          课程介绍

          【课程信息】

          课程时间&地点:2025年4月18日-19日北京,7月11日-12日上海,10月31日-11月1日深圳

          课程费用:¥ 4980元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

          【课程介绍】

          企业人力资源管理希望能够实现人员的“能进能出、能上能下、能加能减”,其中“能上能下、能加能减”涉及到的正是企业管理中的调岗调薪问题。同时,随着企业的发展,搬迁、并购、分立等企业变革难免发生,自然也就会涉及到员工关系的处理问题。 因此,在现阶段,劳动合同的变更管理已经成为了企业日常员工关系管理的主要实务问题之一。在劳动合同变更过程中,企业的自主经营管理权与劳动者合法权益保护难免发生碰撞,进而引发劳资纠纷。 如何在劳动合同变更过程中去进行实务操作,避免风险的发生,就成了每一家用人单位都需要去重点研究的课题。

          【课程大纲】

          序篇 劳动合同变更概述

          • 劳动合同变更包括哪些情况
          • 调岗调薪法律规定梳理
          • 单方调岗权的法理基础5学说
          • 调岗、调薪、调级法律本质上的2个核心纬度
          • 合法合理调岗的核心思维解读之将“变更”转化为“履行”

          第一篇 法定协商调岗

          TP-Cat 1标准协调

          • 协商一致三调法定要件
          • 《劳动合同变更协议书》设计

          TP-Cat 2默示调岗实务及风控

          • 口头变更劳动合同是否有效?
          • 如何理解“默示变更”?
          • 满足哪些条件能保障“口头变更”合法合规

          第二篇 法定单方调岗

          TP-Cat 3不胜任工作调岗

          • “不胜任工作”的情形界定
          • 企业常见“绩效面谈”是否可以替代不胜任工作后的培训或调岗
          • 员工不胜任工作后如何选择培训还是调岗

          TP-Cat 4医疗期满调岗

          • 调岗前的“不能从事新旧工作”如何界定
          • 是否可以在劳动合同或规章制度中约定“不能从事新旧工作”的标准
          • 医疗期未满但是病好了是否可以调岗

          TP-Cat 5客观情况发生重大变化调岗-情势变更

          • 情势变更的法律内涵
          • 情势变更主体之企业和员工二元分类梳理
          • 如何在劳动合同规章制度中约定“客观情况发生重大变化”的标准

          TP-Cat 6客观情况发生重大变化调岗-劳务派遣用工

          • 劳务派遣用工中的“客观情况发生重大变化”退回与一般员工的异同
          • 如何在《劳务派遣协议》中约定具体条款

          第三篇 预约调岗

          TP-Cat 7 概括性预约调岗

          • 劳动合同约定“根据生产经营需要调岗”的法律效力
          • 约定“根据生产经营需要调岗”哪些情形下员工必须服从
          • 岗位约定不明能否调岗?
          • 工作岗位只约定“管理岗、操作岗”,可以自由调岗吗?
          • 工作地点约定“全国、##市”,是否能随意调整?

          TP-Cat 8 明确性调岗约定-轮岗

          • 企业实行轮岗制的9个目的分析
          • 三类轮岗体制方式优劣对比
          • 轮岗制度体系设计4类工具及13个要点清单
          • 轮岗与调岗的异同
          • 定岗后再行安排“轮岗”是否属于劳动合同变更
          • 最后一次轮岗,未告知需再次“轮岗”如何认定岗位

          TP-Cat 9 明确性调岗约定-岗聘分离

          • 岗位聘任制与竞聘制的关系及应用场景
          • 《岗位聘任协议书》条款要点设计
          • 竞聘制体系设计五个关键法律问题
          • 竞聘制体系设计10+要点

          第四篇 依制调岗

          TP-Cat 10 员工过错惩罚性调岗

          • 员工因过错被处罚的同时是否可以降职、降级、减薪
          • 国央企与一般企业在降职、降级、减薪中的不同法律支撑

          TP-Cat 11 亲缘回避制调岗

          • 什么是“亲缘回避制”
          • 员工之间存在“亲缘关系”未报备是否可以调岗或处罚

          TP-Cat 12 职务升迁调岗

          • 职务升迁后统管业务板块如何调整岗位职责
          • 分管3个业务模块,是否可以某一业务业绩不达标解除

          第五篇 特殊调岗

          TP-Cat 13续签合同调岗

          • 合同到期时怎么界定“维持或者提高原劳动合同约定的条件”
          • 劳动合同到期续签调岗是否需要协商一致

          TP-Cat 14恢复劳动关系调岗(违法解除被判恢复劳动关系后调岗)

          TP-Cat 15抢险救灾调岗(基于法定义务下的临时性调岗)

          TP-Cat 16经济性裁员

          • 法律上的经济性裁员与企业惯例“人员优化”的核心区别
          • “企业转产、重大技术革新、经营方式调整”下的法定调岗
          • 以转产为由调岗操作
          • 以经营方式发生改变为由对调岗操作
          • 以重大技术革新为由调岗操作

          第六篇 非标准调岗异动

          TP-Cat 17 主体变更

          • 合同主体变更但员工仍在原场所、岗位工作,是否应当签订变更协议

          TP-Cat 18 合并分立调动

          • 公司拆分或被收购,地点岗位一致,是否应当签订变更协议
          • 公司拆分或被收购,地点岗位调整,是否应当签订变更协议

          TP-Cat 19 工作地点变更-兼管区域工作

          TP-Cat 20 工作地点变更-出差临时外驻

          TP-Cat 21 工作地点变更-企业搬迁

          • 公司搬迁多远距离,员工必须无条件服从调整工作地点
          • 公司搬迁多远距离,会导致劳动合同变更,需要与员工协商一致
          • 公司搬迁,员工不愿意跟随,如何处理?

          TP-Cat 22 待岗

          • 待岗是否必须协商一致
          • 待岗常见的3类情形分析
          • 待岗期工资发放合规
          • 员工违规违纪下,用人单位是否可以安排员工待岗
          • 待岗与劳动合同中止本质区别及具体操作差异

          第七篇 集团公司特殊调岗

          TP-Cat 23 混同交叉用工

          • 混同用工下的合同关系、社保关系、工资关系、用工关系分类类型
          • 混同用工下双重劳动关系、未签合同二倍工资、工伤、双重补偿金风险

          TP-Cat 24 标准借调

          • 关联公司的认定标准
          • 员工从A公司借调到B公司工作,其劳动关系如何认定
          • 员工在关联公司间调动,支付工资、购买社保的企业不一致,如何认定劳动关系
          • 集团公司委派员工到子公司担任领导,能否与子公司形成事实劳动关系
          • 借调用工中劳动关系、保险关系、工资关系的梳理
          • 借调用工中工伤处理、工龄计算及规章制度适用的处理
          • 异地用工中异地派遣、合同签订、法定福利梳理
          • 《借调协议》关键条款设计

          TP-Cat 25 先解除后新签异动

          • 先解除后新签的工龄是否延续
          • 先解除后新签的经济补偿金支付年限如何计算
          • 先解除后新签是否会导致无固定期限合同

          第八篇 法定群体调岗

          TP-Cat 26 四期女工调岗(经期、孕期、产期、哺乳期)

          TP-Cat 27 涉密员工调岗(离职前脱密期调岗)

          TP-Cat 28 工伤员工调岗(5-6级)

          TP-Cat 29 职业禁忌调岗

          TP-Cat 30 尘肺病调岗

          TP-Cat 31 董事会聘任与解聘调岗

          TP-Cat 32 长期离岗返回单位无岗下调岗

          通用要点篇:人员异动通用高频风控

          • 调岗后能否再次约定试用期
          • 无正当理由“三调”失败导致企业赔偿的风险
          • 员工不服调岗的行为表现总结及应对

          员工不服调岗,可否认定为旷工或给予其他

          【专家介绍】

          一杉老师

          • 智联特聘劳动法讲师、咨询师
          • “HR法研社”创始人
          • 晋泰律师事务所特聘灵工法务项目发起人
          • 先之教育劳动法特聘专家
          • 天眼查特聘劳动法讲师
          • 人才培养与发展专家,资深人力资源法务管理者
          • 8年人力资源管理法务风控落地指导经验
          • 8年专业劳动法律师事务所管理经验
          • HR法研社“人财法税”12+灵工模式项目设计导师

          —

          时间

          十月 31 (星期五) - 十一月 1 (星期六)

          地点

          深圳

          价格

          4980

          报名




            产品设计中的材料选择

            3110月全天0111月产品设计中的材料选择(全天) 广州 价格: 3980

            课程介绍

            【课程信息】 课程时间&地点:4月11-12日   8月15-16日   10月31-11月1日 【广州】 6月20-21日   12月26-27日  【深圳】 课程对象:技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师。具备基本的机械或材料的基础并在实际工作中有基本的技术材料应用经验,以及基本的产品生产过程知识 课程费用:¥ 3980元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 工程材料广泛用在各个行业。对于特定的产品来说,选择最合适的材料其实牵涉到很多非常重要的决定。无论你是制造一辆汽车,一个小家电,一个化学处理设备或一个玩具。都必须要考虑材料的物理性能,机械性能,抗腐蚀性能,工艺性能,同时使用寿命以及成本也是必须在考虑之中的。一般要求材料成本下降,材料性能提高,同时还要考虑外观的美观及耐久性,所以很难选择一种能满足所有性能的合适材料。同时,对于材料使用来说,很多优异的性能需要通过合适的热处理或表面处理工艺才能获得。这就要求对材料性能有个全面系统的了解。为此我们开发了该课程,帮工程师解决选材、及失效分析上的困惑,以及满足一些采购、品质、工艺等部门对材料知识的了解。 设计无极限,没有唯一或者说“正确的”解决方案,尽管有些方案会明显好于其他的方案。它们不同于具有唯一的正确的答案的数学问题。所以,设计者首先要思路开阔,考虑各种可能性。最终,我们需借助一种手段从众多好的方案中选出最合适的方案。 根据客户提供及经典案例,介绍大多数常用材料的各类性能,以及选择规范。满足设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括设计、制造、检测及综合分析等。 【课程大纲】 基本概念 材料的分类 材料学基本术语 材料与产品设计的关系 产品的特性 案例:怎样通过材料实现特定的设计 材料与设计性能的关系 材料与感官的关系 材料与心理的关系 材料的基本性能解读   力学性能 强度 刚性 塑性 弹性 韧性 疲劳 硬度 耐磨性能 热性能 热容 热膨胀 热导率 热应力

            更多

            课程介绍

            【课程信息】

            课程时间&地点:4月11-12日   8月15-16日   10月31-11月1日 【广州】

            6月20-21日   12月26-27日  【深圳】

            课程对象:技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师。具备基本的机械或材料的基础并在实际工作中有基本的技术材料应用经验,以及基本的产品生产过程知识

            课程费用:¥ 3980元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

            【课程介绍】

            工程材料广泛用在各个行业。对于特定的产品来说,选择最合适的材料其实牵涉到很多非常重要的决定。无论你是制造一辆汽车,一个小家电,一个化学处理设备或一个玩具。都必须要考虑材料的物理性能,机械性能,抗腐蚀性能,工艺性能,同时使用寿命以及成本也是必须在考虑之中的。一般要求材料成本下降,材料性能提高,同时还要考虑外观的美观及耐久性,所以很难选择一种能满足所有性能的合适材料。同时,对于材料使用来说,很多优异的性能需要通过合适的热处理或表面处理工艺才能获得。这就要求对材料性能有个全面系统的了解。为此我们开发了该课程,帮工程师解决选材、及失效分析上的困惑,以及满足一些采购、品质、工艺等部门对材料知识的了解。

            设计无极限,没有唯一或者说“正确的”解决方案,尽管有些方案会明显好于其他的方案。它们不同于具有唯一的正确的答案的数学问题。所以,设计者首先要思路开阔,考虑各种可能性。最终,我们需借助一种手段从众多好的方案中选出最合适的方案。

            根据客户提供及经典案例,介绍大多数常用材料的各类性能,以及选择规范。满足设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括设计、制造、检测及综合分析等。

            【课程大纲】

            • 基本概念
            • 材料的分类
            • 材料学基本术语
            • 材料与产品设计的关系
            • 产品的特性
            • 案例:怎样通过材料实现特定的设计
            • 材料与设计性能的关系
            • 材料与感官的关系
            • 材料与心理的关系
            • 材料的基本性能解读

             

            • 力学性能
            • 强度
            • 刚性
            • 塑性
            • 弹性
            • 韧性
            • 疲劳
            • 硬度
            • 耐磨性能
            • 热性能
            • 热容
            • 热膨胀
            • 热导率
            • 热应力
            • 材料规格书解读
            • 材料性能图的应用
            • 设计、安全因素
            • 材料的失效分析

             

            • 断裂失效及预防
            • 断裂韧性测试
            • 疲劳失效及预防
            • 蠕变失效及预防
            • 磨损失效及预防
            • 腐蚀失效及预防
            • 老化失效
            • 常见工程材料性能介绍

             

            • 金属材料介绍
            • 低碳钢、高碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、铸铁
            • 铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金
            • 塑胶材料介绍
            • 橡胶材料介绍
            • 复合材料介绍
            • 材料选择的基本原则

             

            • 选择方法
            • 选择策略
            • 材料需求解读
            • 材料筛查
            • 材料排序
            • 材料指标
            • 选择过程
            • 材料与形状设计

             

            • 形状对性能的影响
            • 材料与形状的最佳组合
            • 考虑形状的材料指标
            • 材料与形状关系的案例
            • 材料特性组合应用图

             

            • 弹性模量vs密度
            • 强度vs密度
            • 弹性模量vs强度
            • 比刚度vs比强度
            • 断裂韧度vs弹性模量
            • 断裂韧度vs强度
            • 损耗系数vs弹性模量
            • 导热系数vs电阻率
            • 导热系数vs热扩散系数
            • 热膨胀系数vs导热系数
            • 热膨胀系数vs弹性模量
            • 最高工作温度
            • 摩擦和磨损
            • 弹性模量vs相对成本
            • 强度vs相对成本
            • 案例分析

             

            • 根据力学性能选材
            • 轻量化选材
            • 储能材料选择
            • 弹簧材料
            • 弹性铰链材料
            • 压力容器材料
            • 隔热材料
            • 振动阻尼材料
            • 腐蚀环境下的选材
            • 高低温环境选材

            【专家介绍】

            李老师   研发技术专家

            • 华南理工大学机械设计及理论硕士;
            • 多家机械结构中心特级讲师;
            • 首席塑胶件设计与注塑培训师;
            • 首席GD&T形位公差与尺寸链培训师;
            • 首席产品结构设计培训师;
            • 机械制造及其自动化专业高级工程师
            • 多家国内外知名企业顾问;
            • 蓝令咨询研发技术类课程指定老师;

            【工作年限及岗位】

            • [2003-2007] 家电企业结构工程师,项目组长
            • [2007-2014] 德资仪器企业高级工程师
            • [2014-至今] 德资仪器企业全球研发经理
            • [2015-至今] 蓝令咨询技术类课程讲师及多家企业技术咨询顾问

            【背景经历】

            在欧美仪器、设备行业及国内家电,电子行业,从事研发、制造工作20年。多年的高级工程师,研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验,并在海外研发工作多年,熟悉行内的最新动向及技术更新,了解大量的国外产品设计案例。

            在培训方面,有丰富的授课经验:多家培训公司定期公开课的指定讲师,获得学员和机构的一致好评;多家大型企业内训指定讲师,定期到企业内部开展培训和辅导,好评96%以上。

            可根据客户特定需求来调整课纲,编撰课件。授课内容更贴近客户需求,更好服务客户。

            可就现场问题做分析与咨询,辅导客户,完成项目。

            【培训特色】

            擅长结合客户的产品和案例讲解,激发学员兴趣,达到真正掌握并灵活运用。

            培训以讲解和实际产品练习相结合的方式,注重与学员之间的互动。

            通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言,将专业知识讲解得让学员想听、易懂,有收获。

            工作语言为英语和汉语普通话。

             

            【主讲课程】

            《GD&T形位公差与尺寸链计算》  2天;

            《尺寸链计算及公差叠加分析》   2天

            《机械图纸的尺寸公差的合理标注》1-2天

            《塑胶(料)件的设计与注塑》 2 – 3 天;

            《科学注塑及缺陷分析与对策》2天;

            《产品结构设计》2-3天;

            《金属材料的性能与设计》2天;

            《钣金件的冲压工艺与设计》2天

             

            【部分服务客户】

            广州汽车集团股份有限公司     阳光电源股份有限公司      艾默生网络能源有限公司

            配天智能技术研究院有限公司   劲胜精密组件股份有限公司  裕同集团

            四维尔丸井汽车零配件         东风本田发动机有限公司    富士康集团

            博世汽车转向系统有限公司     嘉利集团                  三井化学(复合)塑料有限公司

            天鉞電子(东莞)有限公司     维科汽车零部件有限公司    邦纳电子(苏州)有限公司

            奇瑞汽车                     西安博士力士乐公司        恩斯克万达电动转向系统有限公司

            佛山胜业电气有限公司         赛特莱特塑胶制品有限公司  赛纳打印科技股份有限公司

            珠海市魅族科技有限公司       西安盛赛尔电子有限公司    麦克维尔空调有限公司

            凯德机械有限公司             中海达集团                荷贝克电源系统有限公司

            广州本田                     中广核研究院有限公司      海信电器

            中国工程物理研究院           东芝信息机器有限公司      广东香山衡器

            广汽菲亚特克莱斯勒汽车       广州林骏汽车内饰件公司    长安福特汽车有限公司

            新宝电器股份有限公司【连续两年培训+辅导】

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            时间

            十月 31 (星期五) - 十一月 1 (星期六)

            地点

            广州

            价格

            3980

            报名




              产品可靠性工程--零故障设计与分析

              3110月全天0111月产品可靠性工程--零故障设计与分析(全天) 深圳 价格: 4500

              课程介绍

              【课程信息】 课程时间&地点: 2025年10月31-11月1日 深圳 课程对象: 研发部门工程师及管理职位(职能不限), 新产品项目负责人,工艺部门工程师及管理职位, 质量部门工程师中的技术分析与改进职能 课程费用: ¥4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 可靠性工程应用与落地,一直是企业难点,外有客户压力和要求,但传统可靠性工程体系理论化过强,需大量的数学基础,而且落后于飞速的产品技术发展,很多行业的产品技术已经超越传统可靠性理论范畴,在企业技术人力资源方面,可靠性工程也需要专门背景的工程师进行专项研究,且投入较大,这种情况除大规模公司能够应对之外,其他规模的企业就比较吃力。 本课程采用了九十年代后期诞生的DFX设计家族,而不是传统的美军标/航空航天领域的可靠性体系,和传统的可靠性工程有较大不同,内容独到,但是相互兼容,在课程中,除重点讲述系统化的“正向可靠性工程”之外,作为打基础的内容,也会对传统可靠性工程的方法、技术、整体架构进行讲解分析,提供简洁、精华的学习框架和方法,并提供大量的成套资料,帮助学员对整个可靠性工程的复杂体系快速切入,而不至于感到难以入手。 传统可靠性工程体系以大量数学知识为背景(包括概率统计,线性代数,布尔代数,高等数学),不适合一线技术人员短时间掌握,本课程针对具体产品领域做了改进和完善, 力求贴近企业,贴近技术人员,引入了新颖实用的多项技术方法,系统开发部分为独家提供,包含的案例都以电子电器产品为基础. 这些高效分析与设计方法反过来也可以帮助学员深入 此外,一个很重要的区别在于,传统可靠性工程并没有和企业产品项目路径相结合,也不考虑产品从研发到工艺之间的衔接关系,所有分析和预计都是不考虑产品由制造过程变异对可靠性造成的副作用, 和“质量控制”走了不同的路线,但现今企业环境和交付关系中,质量控制越来越全面包含各种产品要求,甚至很多领域里,质量和可靠性要求是一体化的,要保证产品在一定年限内的寿命预期,由于零部件提前失效不仅受产品内在设计规律的影响,现实中由于材料早期性能情况不理想,很大程度上产生了零件机能的波动,这些波动既有可靠性寿命规律,又有早期变异大造成的影响, 上述三种作用,即设计规律, 寿命规律,质量变异,共同决定了失效率, 在这种比较复杂的情况下, 可靠性设计结合新产品诞生项目路径是比较合适的, 采用正向建设产品的技术途径将可靠性“建设“到产品中去。 所以本次课程的内容将结合各种可靠性工程新方法,兼顾行业新趋势,力求包含汽车、机电、电子、通讯领域的现实情况。   因为课程包含一整套具有内在逻辑关系,横向关联性的技术方法(成为一套工具箱),另外必须和实际产品项目相结合,所以课程采用全程项目实战形式,每当讲解完具体设计方法和案例,会安排进行快速的实战演练。   本课程注重实战和参与,注重氛围,不是枯燥乏味的理论课程,但是信息量和技术方法含量大,有丰富的相关资料和案例,课程的内容采用主线加扩展的方式,除教材内容外,有开放性的模块架构,在课程进行中,会根据需要插入专门的技术模块 【课程大纲】 一、可靠性工程分析系统和指标概述 1、可靠性工程整体技术架构 2、可靠性指标对设计、工艺和制造的影响 3、多种可靠性设计指标的比较 4、以失效规律为指标的任务 5、典型的整机—部件制造双方对可靠性验收的指标案例 6、可靠性分析方法---新与旧的比较 这部分内容是为了形成对课程的明确定位 二、基于寿命规律的可靠性与可维修性基础 1、传统可靠性工程系统方法 2、可靠性分布:可靠度、失效概率、失效率、失效概率密度和寿命等。 3、失效率的重要作用 4、双向可靠性设计的任务 5、可靠性的预计与分配 6、可靠性试验的配合应用 7、MTTF/MTBF与产品寿命分布 8、传统可靠性工程的应用限制 9、面向可靠性的设计与传统可靠性工程的区别与联系 必要的基础性技术内容—尽可能要掌握的,因为这部分揭示了传统可靠性工程的内在系统方法,并与课后配套的全套技术资料相结合 三、正向可靠性设计(结合稳健性方法)的基础 1、产品波动理论 2、产品波动源分析 3、波动与噪音的包容原则 4、产品生命期(开发/工艺/制造/交付/使用)功能稳健性的形成 5、早期失效/可用度/可靠度的一体化原则 包含技术实例内容,创新方法实战演练 四、系统分析和系统开发阶段 1、产品系统开发和系统分析方法 2、功能分解 3、界面与媒体分析 4、功能特性提取 5、自然赋予功能与人为赋予功能 6、功能流动通路与阻碍 7、功能噪音与干扰 8、应力及环境影响 9、用户使用应力考量 10、正向功能与安全功能的界定 课程首要重点,课程中要采用现场实际模拟作为分析对象和实战演练 五、参数优化设计 1、参数设计的工作目标(也可以称为特性设计) 2、寻找产品参数之间的关系(物理,几何,工程冲突) 3、关键参数的筛选 4、产品生成阶段的分解 5、产品参数回归法 6、特性挖掘与特性激发(必要时要结合可靠性试验的设计) 课程首要重点,本部分密切结合实战,学员小组要参与到具体课题的开发任务中 六、针对多环境应力因素的设计 1、功能特性波动源头分析 2、环境应力分析工具 3、正向设计模型 4、试验设计手段及分析 5、结合系统分析和系统开发的其他方法及综合应用 课程首要重点,本部分密切结合实战,学员小组要参与到具体课题的开发任务中 七、故障风险分析的多种工具 1、产品可靠性技术风险基础概念 2、没有误区的FMECA与DFMEA方法 3、主动防御型设计风险控制方法 4、变异预测法 5、电子产品风险分析工作指引(独家提供)可直接用于实际工作输出 6、FTA失效树分析 课程首要重点,本部分密切结合实战,学员小组要参与到具体课题的开发任务中 八、产品分支架构可靠性设计 1、电控系统可靠性模型 2、结合控制模型的可靠性综合分析方法 3、液压系统可靠性设计(应用正向设计) 4、机械结构可靠性设计(用用正向和逆向设计) 5、电子系统边缘性设计 6、单元型可靠性设计 本部分内容以产品构成为对象,是综合应用和技术扩展,有新的方法包含进来 九、可靠性试验的多向展开(目标导向) 1、可靠性寿命试验与环境试验的一体化 2、可靠性寿命与环境试验的类型 3、环境适应性试验 4、环境试验方法 5、寿命试验和加速寿命试验 6、寿命试验与加速寿命试验 7、可靠性增长试验定义与方式 8、可靠性增长试验模型 9、近年来新推广的多环境强化应力试验 10、可靠性试验的抽样方法。 11、可靠性试验设计的原则 12、根据不同的进行实际试验设计(非程式化) 23、运用前面章节掌握的各种方法进行灵活高效的试验设计 重点内容 十、定向可靠性试验方法和开发 1、什么是定向可靠性试验 2、定向试验对解决产品返修率的重要意义 3、定向可靠性试验与传统的可靠性试验的区别 4、定向试验与波动/短板/特性分离/特性激发/零件质量水平相结合的各种开发方法 5、定向试验结果的分析 重点内容, 本部分有很多实例,并且包含实战演练,综合了比较前沿的可靠性试验思维和方法,与本次课程前面章节是有对应关系的,也是可靠性设计的重要辅助手段,尤其对降低产品返修率这一目的有重要的作用, 并且不是以数学模型为基础,这和传统可靠性试验中的寿命试验/环境试验有很大的差别 十一、将可靠性工程和可靠性设计与公司实际新产品项目管理相结合 1、可靠性工程的开展与组织 2、典型新产品项目流程对可靠性的潜在要求 3、新产品项目各阶段的可靠性工作 4、站在项目客户角度,潜在对新品交付的可靠性要求类别 5、各种可靠性要求如何与课程提供的方法相结合 这部分有重要的现实意义 【专家介绍】 丁远 先生 中国质量协会高级会员,质量与可靠性管控资深专家,深圳质量协会特聘企业评估专家。 工作经历: 16 年汽车/电子行业工作经验,先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位,在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压,热能工程方面的发明专利曾获国家奖项,在综合运用可靠性风险分析,缺陷分析,DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究,开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造现场,服务于制造现场。 从业领域包括汽车制造,火车制造,石油设备及自动控制,汽车零部件,精密电子如LCD/PCBA,高端消费电子等,在跨国公司的新产品项目导入、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目,取得显著成果。 丁老师在飞利浦公司工作的过程中,参加了曾经由谢宁DOE实践大师凯克博特在飞利浦比利时工厂辅导组建的改善小组,该小组的一些案例曾被引用在其著作《世界级质量管理工具》中,丁老师负责推广及应用DOE到中国有关OEM工厂的质量改进中,有大量成功案例。 丁老师在二十余年的授课实践中,没有脱离企业一线现场服务,结合各类企业的实际辅导,开发了将各种DOE手法和质量、可靠性风险管控手段相结合的课程体系,为企业带来最大化的课程价值。 因此,在上课过程中,实战案例大都来自于顾问师在汽车零部件及电子制造行业自身工作经历中的成功经验. 辅导过的典型企业:海尔,中国重型汽车集团卡车公司,中国重型汽车集团商用车公司,北方重工集团,珠海飞利浦小家电,联想移动,美资怡得乐医疗器械,美锐电子科技,北京松下电子元器件,Intel北京公司经销商群体,美的制冷,格力电器,深圳华为,格兰仕,KMC链业,泰科电子,航盛汽车电子,南车株机,重庆力帆摩托,信利集团,林洋新能源,柳州五菱,神州数码,许继电器,北京沃奇数据,苏尔寿泵业,深圳艾默生,德赛电池,东菱电器集团,东芝复印机,深圳ITT,东莞柯尼卡/美能达,深圳三洋电机,延峰伟世通,深圳同洲电子,深圳金宝通电子。 --

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              课程介绍

              【课程信息】

              课程时间&地点: 2025年10月31-11月1日 深圳

              课程对象: 研发部门工程师及管理职位(职能不限), 新产品项目负责人,工艺部门工程师及管理职位, 质量部门工程师中的技术分析与改进职能

              课程费用: ¥4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

              【课程介绍】

              可靠性工程应用与落地,一直是企业难点,外有客户压力和要求,但传统可靠性工程体系理论化过强,需大量的数学基础,而且落后于飞速的产品技术发展,很多行业的产品技术已经超越传统可靠性理论范畴,在企业技术人力资源方面,可靠性工程也需要专门背景的工程师进行专项研究,且投入较大,这种情况除大规模公司能够应对之外,其他规模的企业就比较吃力。

              本课程采用了九十年代后期诞生的DFX设计家族,而不是传统的美军标/航空航天领域的可靠性体系,和传统的可靠性工程有较大不同,内容独到,但是相互兼容,在课程中,除重点讲述系统化的“正向可靠性工程”之外,作为打基础的内容,也会对传统可靠性工程的方法、技术、整体架构进行讲解分析,提供简洁、精华的学习框架和方法,并提供大量的成套资料,帮助学员对整个可靠性工程的复杂体系快速切入,而不至于感到难以入手。

              传统可靠性工程体系以大量数学知识为背景(包括概率统计,线性代数,布尔代数,高等数学),不适合一线技术人员短时间掌握,本课程针对具体产品领域做了改进和完善, 力求贴近企业,贴近技术人员,引入了新颖实用的多项技术方法,系统开发部分为独家提供,包含的案例都以电子电器产品为基础. 这些高效分析与设计方法反过来也可以帮助学员深入

              此外,一个很重要的区别在于,传统可靠性工程并没有和企业产品项目路径相结合,也不考虑产品从研发到工艺之间的衔接关系,所有分析和预计都是不考虑产品由制造过程变异对可靠性造成的副作用, 和“质量控制”走了不同的路线,但现今企业环境和交付关系中,质量控制越来越全面包含各种产品要求,甚至很多领域里,质量和可靠性要求是一体化的,要保证产品在一定年限内的寿命预期,由于零部件提前失效不仅受产品内在设计规律的影响,现实中由于材料早期性能情况不理想,很大程度上产生了零件机能的波动,这些波动既有可靠性寿命规律,又有早期变异大造成的影响, 上述三种作用,即设计规律, 寿命规律,质量变异,共同决定了失效率, 在这种比较复杂的情况下, 可靠性设计结合新产品诞生项目路径是比较合适的, 采用正向建设产品的技术途径将可靠性“建设“到产品中去。

              所以本次课程的内容将结合各种可靠性工程新方法,兼顾行业新趋势,力求包含汽车、机电、电子、通讯领域的现实情况。

               

              因为课程包含一整套具有内在逻辑关系,横向关联性的技术方法(成为一套工具箱),另外必须和实际产品项目相结合,所以课程采用全程项目实战形式,每当讲解完具体设计方法和案例,会安排进行快速的实战演练。

               

              本课程注重实战和参与,注重氛围,不是枯燥乏味的理论课程,但是信息量和技术方法含量大,有丰富的相关资料和案例,课程的内容采用主线加扩展的方式,除教材内容外,有开放性的模块架构,在课程进行中,会根据需要插入专门的技术模块

              【课程大纲】

              一、可靠性工程分析系统和指标概述

              1、可靠性工程整体技术架构

              2、可靠性指标对设计、工艺和制造的影响

              3、多种可靠性设计指标的比较

              4、以失效规律为指标的任务

              5、典型的整机—部件制造双方对可靠性验收的指标案例

              6、可靠性分析方法—新与旧的比较

              这部分内容是为了形成对课程的明确定位

              二、基于寿命规律的可靠性与可维修性基础

              1、传统可靠性工程系统方法

              2、可靠性分布:可靠度、失效概率、失效率、失效概率密度和寿命等。

              3、失效率的重要作用

              4、双向可靠性设计的任务

              5、可靠性的预计与分配

              6、可靠性试验的配合应用

              7、MTTF/MTBF与产品寿命分布

              8、传统可靠性工程的应用限制

              9、面向可靠性的设计与传统可靠性工程的区别与联系

              必要的基础性技术内容—尽可能要掌握的,因为这部分揭示了传统可靠性工程的内在系统方法,并与课后配套的全套技术资料相结合

              三、正向可靠性设计(结合稳健性方法)的基础

              1、产品波动理论

              2、产品波动源分析

              3、波动与噪音的包容原则

              4、产品生命期(开发/工艺/制造/交付/使用)功能稳健性的形成

              5、早期失效/可用度/可靠度的一体化原则

              包含技术实例内容,创新方法实战演练

              四、系统分析和系统开发阶段

              1、产品系统开发和系统分析方法

              2、功能分解

              3、界面与媒体分析

              4、功能特性提取

              5、自然赋予功能与人为赋予功能

              6、功能流动通路与阻碍

              7、功能噪音与干扰

              8、应力及环境影响

              9、用户使用应力考量

              10、正向功能与安全功能的界定

              课程首要重点,课程中要采用现场实际模拟作为分析对象和实战演练

              五、参数优化设计

              1、参数设计的工作目标(也可以称为特性设计)

              2、寻找产品参数之间的关系(物理,几何,工程冲突)

              3、关键参数的筛选

              4、产品生成阶段的分解

              5、产品参数回归法

              6、特性挖掘与特性激发(必要时要结合可靠性试验的设计)

              课程首要重点,本部分密切结合实战,学员小组要参与到具体课题的开发任务中

              六、针对多环境应力因素的设计

              1、功能特性波动源头分析

              2、环境应力分析工具

              3、正向设计模型

              4、试验设计手段及分析

              5、结合系统分析和系统开发的其他方法及综合应用

              课程首要重点,本部分密切结合实战,学员小组要参与到具体课题的开发任务中

              七、故障风险分析的多种工具

              1、产品可靠性技术风险基础概念

              2、没有误区的FMECA与DFMEA方法

              3、主动防御型设计风险控制方法

              4、变异预测法

              5、电子产品风险分析工作指引(独家提供)可直接用于实际工作输出

              6、FTA失效树分析

              课程首要重点,本部分密切结合实战,学员小组要参与到具体课题的开发任务中

              八、产品分支架构可靠性设计

              1、电控系统可靠性模型

              2、结合控制模型的可靠性综合分析方法

              3、液压系统可靠性设计(应用正向设计)

              4、机械结构可靠性设计(用用正向和逆向设计)

              5、电子系统边缘性设计

              6、单元型可靠性设计

              本部分内容以产品构成为对象,是综合应用和技术扩展,有新的方法包含进来

              九、可靠性试验的多向展开(目标导向)

              1、可靠性寿命试验与环境试验的一体化

              2、可靠性寿命与环境试验的类型

              3、环境适应性试验

              4、环境试验方法

              5、寿命试验和加速寿命试验

              6、寿命试验与加速寿命试验

              7、可靠性增长试验定义与方式

              8、可靠性增长试验模型

              9、近年来新推广的多环境强化应力试验

              10、可靠性试验的抽样方法。

              11、可靠性试验设计的原则

              12、根据不同的进行实际试验设计(非程式化)

              23、运用前面章节掌握的各种方法进行灵活高效的试验设计

              重点内容

              十、定向可靠性试验方法和开发

              1、什么是定向可靠性试验

              2、定向试验对解决产品返修率的重要意义

              3、定向可靠性试验与传统的可靠性试验的区别

              4、定向试验与波动/短板/特性分离/特性激发/零件质量水平相结合的各种开发方法

              5、定向试验结果的分析

              重点内容, 本部分有很多实例,并且包含实战演练,综合了比较前沿的可靠性试验思维和方法,与本次课程前面章节是有对应关系的,也是可靠性设计的重要辅助手段,尤其对降低产品返修率这一目的有重要的作用, 并且不是以数学模型为基础,这和传统可靠性试验中的寿命试验/环境试验有很大的差别

              十一、将可靠性工程和可靠性设计与公司实际新产品项目管理相结合

              1、可靠性工程的开展与组织

              2、典型新产品项目流程对可靠性的潜在要求

              3、新产品项目各阶段的可靠性工作

              4、站在项目客户角度,潜在对新品交付的可靠性要求类别

              5、各种可靠性要求如何与课程提供的方法相结合

              这部分有重要的现实意义

              【专家介绍】

              丁远 先生

              中国质量协会高级会员,质量与可靠性管控资深专家,深圳质量协会特聘企业评估专家。

              工作经历:

              16 年汽车/电子行业工作经验,先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位,在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压,热能工程方面的发明专利曾获国家奖项,在综合运用可靠性风险分析,缺陷分析,DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究,开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造现场,服务于制造现场。

              从业领域包括汽车制造,火车制造,石油设备及自动控制,汽车零部件,精密电子如LCD/PCBA,高端消费电子等,在跨国公司的新产品项目导入、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目,取得显著成果。

              丁老师在飞利浦公司工作的过程中,参加了曾经由谢宁DOE实践大师凯克博特在飞利浦比利时工厂辅导组建的改善小组,该小组的一些案例曾被引用在其著作《世界级质量管理工具》中,丁老师负责推广及应用DOE到中国有关OEM工厂的质量改进中,有大量成功案例。

              丁老师在二十余年的授课实践中,没有脱离企业一线现场服务,结合各类企业的实际辅导,开发了将各种DOE手法和质量、可靠性风险管控手段相结合的课程体系,为企业带来最大化的课程价值。

              因此,在上课过程中,实战案例大都来自于顾问师在汽车零部件及电子制造行业自身工作经历中的成功经验.

              辅导过的典型企业:海尔,中国重型汽车集团卡车公司,中国重型汽车集团商用车公司,北方重工集团,珠海飞利浦小家电,联想移动,美资怡得乐医疗器械,美锐电子科技,北京松下电子元器件,Intel北京公司经销商群体,美的制冷,格力电器,深圳华为,格兰仕,KMC链业,泰科电子,航盛汽车电子,南车株机,重庆力帆摩托,信利集团,林洋新能源,柳州五菱,神州数码,许继电器,北京沃奇数据,苏尔寿泵业,深圳艾默生,德赛电池,东菱电器集团,东芝复印机,深圳ITT,东莞柯尼卡/美能达,深圳三洋电机,延峰伟世通,深圳同洲电子,深圳金宝通电子。

              —

              时间

              十月 31 (星期五) - 十一月 1 (星期六)

              地点

              深圳

              价格

              4500

              报名




                战略落地-业绩突破训战工作坊

                3110月全天0111月战略落地-业绩突破训战工作坊(全天) 上海 价格: 4980

                课程介绍

                【课程信息】 课程时间&地点:2025年02月13-14日 上海   06月12-13日 上海   10月31-11月01日 上海 课程对象:企业中高层管理者、职能部门和业务部门负责人、项目负责人、关键和储备人才等 课程费用:¥4980元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 在当今快速变化的商业环境中,企业战略的制定与执行成为决定其成败的关键因素。然而,许多企业面临战略与执行脱节、业绩增长乏力的困境。在面临存量经济的趋势和挑战下,企业各部门必须从“各自为战”调整为“协同作战”,在竞争激烈的存量市场中找到业务突破点。业绩突破训战工作坊是把企业经营和业务中真实问题带到工作坊现场,通过两天实战拿着落地行动计划回去实施。工作坊现场就业绩突破拆解实战演练,帮助企业中高层管理者明确业绩突破的路径,掌握策略落地方法和工具,提升团队协作能力,达成企业阶段性业绩突破目标。   帮助中高层管理者提升业绩突破的三大关键能力 聚焦管理和业务场景,精准识别影响业绩突破的关键问题。 掌握系统性解决业绩突破的工具和方法,提升决策质量和效率。 加强跨部门协作与沟通,有效促进企业达成业绩突破的目标。   结果导向:用以终为始的方式,拿着问题来,带着行动计划去实施。 系统思考:应用“钻石模型”分步骤共创,共识击穿业绩突破的每一个环节。 团队协同:分小组和团队进行共享和共识,每一次呈现都是“最佳实践”。 学以致用:既要“学到简单高效的方法”,还要“拿到真正想要的目标”。 【课程大纲】 模块一:管理提升三大关键 强化经营意识和思维 打通管理和业务协同 建立数据驱动达成目标 训战模式落地三个关键 【研讨】企业面临内外部环境的挑战   模块二:聚焦业绩突破目标 业绩突破的本质和关键 业绩突破的三种类型 业绩突破课题澄清4W1H 业绩突破课题聚焦MVP 【研讨】聚焦业绩突破课题和目标   模块三:业务现状梳理分析 关键价值链拆解分析 识别目标突破的关键瓶颈 现状数据和信息收集 关键瓶颈分析共创 【研讨】识别业绩突破的关键瓶颈   模块四:识别业绩突破障碍 运用鱼骨图识别障碍 障碍因素共享和共创 共识业绩突破的关键障碍 关键障碍逻辑分析验证 【研讨】共识业绩突破的关键逻辑   模块五:共创解决方案 头脑风暴共创业绩突破的好策略和措施 分类排列共识业绩突破的好策略和措施

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                课程介绍

                【课程信息】

                课程时间&地点:2025年02月13-14日 上海   06月12-13日 上海   10月31-11月01日 上海

                课程对象:企业中高层管理者、职能部门和业务部门负责人、项目负责人、关键和储备人才等

                课程费用:¥4980元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                【课程介绍】

                在当今快速变化的商业环境中,企业战略的制定与执行成为决定其成败的关键因素。然而,许多企业面临战略与执行脱节、业绩增长乏力的困境。在面临存量经济的趋势和挑战下,企业各部门必须从“各自为战”调整为“协同作战”,在竞争激烈的存量市场中找到业务突破点。业绩突破训战工作坊是把企业经营和业务中真实问题带到工作坊现场,通过两天实战拿着落地行动计划回去实施。工作坊现场就业绩突破拆解实战演练,帮助企业中高层管理者明确业绩突破的路径,掌握策略落地方法和工具,提升团队协作能力,达成企业阶段性业绩突破目标。

                 

                帮助中高层管理者提升业绩突破的三大关键能力

                聚焦管理和业务场景,精准识别影响业绩突破的关键问题。

                掌握系统性解决业绩突破的工具和方法,提升决策质量和效率。

                加强跨部门协作与沟通,有效促进企业达成业绩突破的目标。

                 

                1. 结果导向:用以终为始的方式,拿着问题来,带着行动计划去实施。
                2. 系统思考:应用“钻石模型”分步骤共创,共识击穿业绩突破的每一个环节。
                3. 团队协同:分小组和团队进行共享和共识,每一次呈现都是“最佳实践”。
                4. 学以致用:既要“学到简单高效的方法”,还要“拿到真正想要的目标”。

                【课程大纲】

                模块一:管理提升三大关键

                1. 强化经营意识和思维
                2. 打通管理和业务协同
                3. 建立数据驱动达成目标
                4. 训战模式落地三个关键
                • 【研讨】企业面临内外部环境的挑战

                 

                模块二:聚焦业绩突破目标

                1. 业绩突破的本质和关键
                2. 业绩突破的三种类型
                3. 业绩突破课题澄清4W1H
                4. 业绩突破课题聚焦MVP
                • 【研讨】聚焦业绩突破课题和目标

                 

                模块三:业务现状梳理分析

                1. 关键价值链拆解分析
                2. 识别目标突破的关键瓶颈
                3. 现状数据和信息收集
                4. 关键瓶颈分析共创
                • 【研讨】识别业绩突破的关键瓶颈

                 

                模块四:识别业绩突破障碍

                1. 运用鱼骨图识别障碍
                2. 障碍因素共享和共创
                3. 共识业绩突破的关键障碍
                4. 关键障碍逻辑分析验证
                • 【研讨】共识业绩突破的关键逻辑

                 

                模块五:共创解决方案

                1. 头脑风暴共创业绩突破的好策略和措施
                2. 分类排列共识业绩突破的好策略和措施
                3. 业绩突破的好策略和措施归纳总结提炼
                4. 图示化共创业绩突破的方向和策略
                • 【研讨】应用飞机模型共识业绩突破的五大共识

                 

                模块六:科学决策策略

                1. 盈利矩阵筛选业绩突破的有效策略
                2. 小组和团队共享连接和建议反馈
                3. 科学决策业绩突破的最佳五个策略
                • 【研讨】应用决策矩阵共识最佳五个策略

                 

                模块七:小组行动计划

                1. 业绩突破关键策略和建议反馈
                2. 业绩突破关键策略的风险和收益
                3. 业绩突破关键策略具体行动步骤
                4. 小组行动计划城镇会议
                • 【研讨】小组落地行动计划

                 

                模块八:学习总结反思

                1. 学习总结ORID
                2. 个人行动学习落地计划
                • 【研讨】学习总结反馈

                【专家介绍】

                吴智才老师

                • 20 年欧美外企、大型民企集团的人力资源与运营高管经历
                • 庞巴迪合资NEW UNITITED 集团人力资源总监
                • 雷利电机股份人力资源总监、薪酬与提名委员会副主任
                • 苏州易门系统科技有限公司常务副总经理、项目资深顾问
                • 法国CARLAC GROUP 亚太区人力资源经理
                • 美国新加坡合资KidStar 人力资源总监、管理者代表
                • EUROPA 集团管理者代表、ERP 项目经理、人事总监
                1. 专业背景:

                IPMA-CP 美国国际高级人力资源管理师 \ 格局商学人才学院行动学习项目部主任

                人社部中国职协认证高级促动师 \ 团队协作五大障碍认证导师

                6Ds 工作坊国际授权认证导师 \ 诺姆四达领导力发展高级顾问

                WFA 授权授课认证导师 \ DISC 社群联合发起人\ 绩效改进资深顾问

                拆书帮三级拆书家 \ 埃里克森教练 \ 促行教练创始人

                1. 专注领域:

                战略解码落地项目、企业文化共创项目、人才&领导力发展项目、经营绩效改进咨询等项目。

                 

                1. 擅长领域:                                                            

                擅长基于业务行动学习落地工作坊、领导力发展和人力资源管理咨询、企业经营绩效改进咨询等。近20年欧美外企和集团上市公司高管及运营管理经验,曾任4家欧美外企和大型集团公司人力资源总监和运营高管经历。 10年企业培训咨询,8年行动学习落地工作坊经验,服务行业20+、客户超过300+,实践小时5000+,助力企业降本增效几千万。

                1. 部分服务客户:

                 

                —

                时间

                十月 31 (星期五) - 十一月 1 (星期六)

                地点

                上海

                价格

                4980

                报名




                  MSA测量系统的实施和运用

                  3110月全天0111月MSA测量系统的实施和运用(全天) 深圳 价格: 4380

                  课程介绍

                  【课程信息】 课程时间&地点:2025年06月20-21日 深圳  10月31-11月1日 深圳 课程对象: 1.质量部现场QC,实验室检验人员,品质工程师,品质管理人员;2.工程技术人员,研发工程师,项目管理人员;3.体系稽核人员,体系推动专员;4.其他对MSA感兴趣的管理人员 课程费用: ¥4380元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 《MSA-测量系统分析》是IATF 16949五大核心工具之一,本课程主要通过对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,其所使用的仪器和量具,标准,操作,方法,夹具,软件,环境及假设的集合,掌握变差分析方法,建立新量具适用,可接受性的标准,了解所有生产过程的量具变差,评估可疑的量具,计算测量系统的变差,确定制程过程可接受性,对不合的量具进行分析改进,提高检验,测量,实验的真实性和报告的准确性,减少产品因测量,检测产生误判的可能性。   1.了解MSA研究分析方法及应用场景 2.掌握夹具,人员,和测量系统的评价方法及应用 3.掌握分析和改善夹具,测量系统变差方法及应用 4.建立新测量系统和夹具评价标准,并对测量系统进行持续监控的方法 【课程大纲】 第一章 测量系统分析能带给我们什么 1、如何区别测量系统和测量系统分析及系统测量 2、测量系统分析能解决那些方面的问题 1)解决测量工具的准确性,你认同吗 2)解决测量工具校验问题,对吗 3)评价人员的操作一致性,对吗 4)解决测量输出的数据准确性和有效性,对吗   第二章 测量系统分析方法应用 1、计量型测量系统分析方法应用 1)测量系统稳定性分析应用 a.测量同一产品某个数据稳定性分析及应用 b.某个计量特征过程控制图分析法及应用 【学员讨论】测量稳定性是测量系统分析的前提还是结果 【案例分享】手机视窗长宽尺寸稳定性分析应用分享 2)测量系统偏倚性分析应用 a.如何理解系统误差和过程误差 b.独立样本法s估计和R估计在实验方案应用 c.如何应用控制图样本法确定测量系统偏倚 【提问互动】测量系统,那些误差是可控的 3)测量系统线性分析应用 a.如何构建测量系统线性分析数学模型 b.如何通过Minitab进行测量线性分析 c.如何通过线性分析修正测量误差 【学员练习】千分尺的测量系统线性分析应用 4)测量系统的重复性和再现性分析应用 a.如何通过%GR&R值来判断测量系统的好坏 b.如何通过NDC值来判断测量系统的好坏 c.如何进行 %R&R值与NDC值互换 d.如何应用Minitab方差分析法(ANOVA)进行分析 【工具与模板】ANOVA分析应用模板,%R&R与NDC对应换算表 【案例分享】汽车中控视窗外壳喷漆测量系统%R&R分析 【分组练习】根据企业特点,自由选择产品进行模板应用 2、计数型测量系统分析应用 1)计数测量系统分析在产品检验的应用 a.检验人员一致性评价模板应用 b.检验人员一致评价前提条件 c.计数测量系统的一致性包含的四个层次 d.计算测量系统分析结果判断标准 【工具模板】检验人员GR&R应用模板 【学员练习】分组对产品一致性测算 2)计数测量系统分析在测量与基准一致性应用—Kappa分析法 a.如何获取有价值的测量结果 b.Minitab的Kappa分析法分析应用 【案例分享】Minitab对产品体验性评价应用 第三章 测量过程异常分析及处理 1、测量系统误差和变差 1)误差和变差的区别 2)测量系统变差的五种类型 3)系统变差对过程决策的影响 4) 测量系统变差对产品决策的影响 5)过程变差分析 【提问互动】考考你对变差的理解 【案例分享】某企业手机前壳变形过程变差分析 【专家介绍】 徐志坚 老师(高端老师/咨询师) 质量管理 品质管理老师 精通质量全盘管理 精通品质管理实践 解决质量核心问题 徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家,在二十年的工作实践中不断扮演不同角色,始终保持着对品质的苛求和敬畏,对质量管理有深入的了解和历练,经历IBM品质管理,港资,美资,台资企业的历练,对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印,在世界500强企业从事品质历练16年,参与质量体系的各种培训和审核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);参与品质工具系统性培训和应用,在理论实践中,主导推行过QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次获得集团奖项。 徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导,以品质工具应用为实践,强化有效的品质数据应用分析,不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理,通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究,对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出,创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系,1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩,为企业减少质量失败成本近千万,突破了高品质高成本的怪圈;主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效,在实践中,赢得企业经营层赞誉;在企业培训过程中,把500强企业系统实践和民营企业灵活高效的实践相结合,不断创新品质管理,累计培训中层人员超过上千人,同时不断参加行业组织研讨活动,结合当下产业和科技热点如轨道交通,大数据,物联网,人工智能,进行深度探讨和相关品质体系及监管研究,取得一定的成果。 徐志坚老师,获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书;获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星;获得专利发明一项;系统稽核员。 主讲课程: 1.高端课程:《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》 2.其它课程:《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》 优势/授课风格: 1.归纳经典理论应用,通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法,把高深和专业性很强的理论用通俗易懂的方式呈现出来 2.通过学习经典案例,让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理</p> 3.了解企业需求结合品质管理的实践,精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题,强化学员情景化的应用和实践,努力让学员有实实在在的获得感 4.精辟的案例讲解及深刻的观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用,最能让学员取得实效 服务客户: 广州市自来水集团有限公司、公牛集团股份有限公司、山东金麒麟股份有限公司、上汽集团汇众有限公司、三樱包装(江苏)有限公司、易程科技股份有限公司、江苏国泰华盛集团、珠海英博轮股份有限公司、青岛建邦贸易、山东华勤集团-通力轮胎有限公司、中国移动集团、柳州五菱集团、方正科技集团、佛山艾科电子集团、深圳东方亮彩集团、高科润(深圳)集团、台资光宝集团、台资富士康集团、深圳伟志电子有限公司、深圳三木实业有限公司、深圳乐荣塑胶电子股份有限公司、伟创力塑胶深圳有限公司、深圳市中讯通电子有限公司、深圳市物联网科技有限公司、东莞长华实业有限公司、深圳市鑫天通科技有限公司、乐利精密工业(深圳)有限公司、珠海康晋电气股份有限公司、深宇集团、东莞广胜达建筑集团有限公司、深圳森源酒店家具集团、深圳三诺电子有限公司、东莞欧超电子有限公司、深圳科宇通讯电子有限公司、深圳中南集团等。 --

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                  课程介绍

                  【课程信息】

                  课程时间&地点:2025年06月20-21日 深圳  10月31-11月1日 深圳

                  课程对象: 1.质量部现场QC,实验室检验人员,品质工程师,品质管理人员;2.工程技术人员,研发工程师,项目管理人员;3.体系稽核人员,体系推动专员;4.其他对MSA感兴趣的管理人员

                  课程费用: ¥4380元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                  【课程介绍】

                  《MSA-测量系统分析》是IATF 16949五大核心工具之一,本课程主要通过对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,其所使用的仪器和量具,标准,操作,方法,夹具,软件,环境及假设的集合,掌握变差分析方法,建立新量具适用,可接受性的标准,了解所有生产过程的量具变差,评估可疑的量具,计算测量系统的变差,确定制程过程可接受性,对不合的量具进行分析改进,提高检验,测量,实验的真实性和报告的准确性,减少产品因测量,检测产生误判的可能性。

                   

                  1.了解MSA研究分析方法及应用场景

                  2.掌握夹具,人员,和测量系统的评价方法及应用

                  3.掌握分析和改善夹具,测量系统变差方法及应用

                  4.建立新测量系统和夹具评价标准,并对测量系统进行持续监控的方法

                  【课程大纲】

                  第一章 测量系统分析能带给我们什么

                  1、如何区别测量系统和测量系统分析及系统测量

                  2、测量系统分析能解决那些方面的问题

                  1)解决测量工具的准确性,你认同吗

                  2)解决测量工具校验问题,对吗

                  3)评价人员的操作一致性,对吗

                  4)解决测量输出的数据准确性和有效性,对吗

                   

                  第二章 测量系统分析方法应用

                  1、计量型测量系统分析方法应用

                  1)测量系统稳定性分析应用

                  a.测量同一产品某个数据稳定性分析及应用

                  b.某个计量特征过程控制图分析法及应用

                  【学员讨论】测量稳定性是测量系统分析的前提还是结果

                  【案例分享】手机视窗长宽尺寸稳定性分析应用分享

                  2)测量系统偏倚性分析应用

                  a.如何理解系统误差和过程误差

                  b.独立样本法s估计和R估计在实验方案应用

                  c.如何应用控制图样本法确定测量系统偏倚

                  【提问互动】测量系统,那些误差是可控的

                  3)测量系统线性分析应用

                  a.如何构建测量系统线性分析数学模型

                  b.如何通过Minitab进行测量线性分析

                  c.如何通过线性分析修正测量误差

                  【学员练习】千分尺的测量系统线性分析应用

                  4)测量系统的重复性和再现性分析应用

                  a.如何通过%GR&R值来判断测量系统的好坏

                  b.如何通过NDC值来判断测量系统的好坏

                  c.如何进行 %R&R值与NDC值互换

                  d.如何应用Minitab方差分析法(ANOVA)进行分析

                  【工具与模板】ANOVA分析应用模板,%R&R与NDC对应换算表

                  【案例分享】汽车中控视窗外壳喷漆测量系统%R&R分析

                  【分组练习】根据企业特点,自由选择产品进行模板应用

                  2、计数型测量系统分析应用

                  1)计数测量系统分析在产品检验的应用

                  a.检验人员一致性评价模板应用

                  b.检验人员一致评价前提条件

                  c.计数测量系统的一致性包含的四个层次

                  d.计算测量系统分析结果判断标准

                  【工具模板】检验人员GR&R应用模板

                  【学员练习】分组对产品一致性测算

                  2)计数测量系统分析在测量与基准一致性应用—Kappa分析法

                  a.如何获取有价值的测量结果

                  b.Minitab的Kappa分析法分析应用

                  【案例分享】Minitab对产品体验性评价应用

                  第三章 测量过程异常分析及处理

                  1、测量系统误差和变差

                  1)误差和变差的区别

                  2)测量系统变差的五种类型

                  3)系统变差对过程决策的影响

                  4) 测量系统变差对产品决策的影响

                  5)过程变差分析

                  【提问互动】考考你对变差的理解

                  【案例分享】某企业手机前壳变形过程变差分析

                  【专家介绍】

                  徐志坚 老师(高端老师/咨询师)

                  质量管理 品质管理老师

                  精通质量全盘管理

                  精通品质管理实践

                  解决质量核心问题

                  徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家,在二十年的工作实践中不断扮演不同角色,始终保持着对品质的苛求和敬畏,对质量管理有深入的了解和历练,经历IBM品质管理,港资,美资,台资企业的历练,对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印,在世界500强企业从事品质历练16年,参与质量体系的各种培训和审核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);参与品质工具系统性培训和应用,在理论实践中,主导推行过QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次获得集团奖项。

                  徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导,以品质工具应用为实践,强化有效的品质数据应用分析,不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理,通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究,对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出,创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系,1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩,为企业减少质量失败成本近千万,突破了高品质高成本的怪圈;主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效,在实践中,赢得企业经营层赞誉;在企业培训过程中,把500强企业系统实践和民营企业灵活高效的实践相结合,不断创新品质管理,累计培训中层人员超过上千人,同时不断参加行业组织研讨活动,结合当下产业和科技热点如轨道交通,大数据,物联网,人工智能,进行深度探讨和相关品质体系及监管研究,取得一定的成果。

                  徐志坚老师,获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书;获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星;获得专利发明一项;系统稽核员。

                  主讲课程:

                  1.高端课程:《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》

                  2.其它课程:《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》

                  优势/授课风格:

                  1.归纳经典理论应用,通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法,把高深和专业性很强的理论用通俗易懂的方式呈现出来

                  2.通过学习经典案例,让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理</p>

                  3.了解企业需求结合品质管理的实践,精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题,强化学员情景化的应用和实践,努力让学员有实实在在的获得感

                  4.精辟的案例讲解及深刻的观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用,最能让学员取得实效

                  服务客户:

                  广州市自来水集团有限公司、公牛集团股份有限公司、山东金麒麟股份有限公司、上汽集团汇众有限公司、三樱包装(江苏)有限公司、易程科技股份有限公司、江苏国泰华盛集团、珠海英博轮股份有限公司、青岛建邦贸易、山东华勤集团-通力轮胎有限公司、中国移动集团、柳州五菱集团、方正科技集团、佛山艾科电子集团、深圳东方亮彩集团、高科润(深圳)集团、台资光宝集团、台资富士康集团、深圳伟志电子有限公司、深圳三木实业有限公司、深圳乐荣塑胶电子股份有限公司、伟创力塑胶深圳有限公司、深圳市中讯通电子有限公司、深圳市物联网科技有限公司、东莞长华实业有限公司、深圳市鑫天通科技有限公司、乐利精密工业(深圳)有限公司、珠海康晋电气股份有限公司、深宇集团、东莞广胜达建筑集团有限公司、深圳森源酒店家具集团、深圳三诺电子有限公司、东莞欧超电子有限公司、深圳科宇通讯电子有限公司、深圳中南集团等。

                  —

                  时间

                  十月 31 (星期五) - 十一月 1 (星期六)

                  地点

                  深圳

                  价格

                  4380

                  报名




                    有效处理客户的不满、抱怨、投诉

                    0111月全天02有效处理客户的不满、抱怨、投诉(全天) 上海 价格: 4200

                    课程介绍

                    【课程信息】 课程时间&地点:2025年01月08-09上海    2025年03月21-22上海   2025年05月27-28上海 2025年07月23-24青岛   2025年09月27-28上海    2025年11月01-02上海 课程对象:客户服务经理、客户服务专员等,其他的在工作中需要与客户接触的客户服务部人员、销售部人员、接待人员、售后服务人员等。 课程费用:¥ 4200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 服务理念感悟 + 服务心态塑造 + 基本认识清晰 + 能力框架构建 + 处理策略研修 + 处理技巧训练 + 案例难题实战   ★ 让有关客户服务的卓越理念能真正渗透在客服人员的一言、一行、一笑等神态举止之中; ★ 能够通过抱怨投诉处理过程的核心环节、主要阶段的沟通技巧演练切实提升处理客户不满与抱怨的能力; ★ 在清晰区分不满、抱怨、投诉的差别的基础上,掌握处理以上各类客户反应的方法、步骤、技巧; ★ 能够参与客户投诉处理的管理环节,共同提升客户服务的整体水平。   1、客户服务已成为企业塑造持续竞争优势的核心抓手; 2、大多数企业都需要面临如何更好地处理客户的投诉与抱怨的问题; 3、而抱怨与投诉的客户只占到心存不满的客户的极小一部分比例; 4、追求一流客户服务水平的企业除了提升处理客户抱怨与投诉的能力以外,需要更多地去关注心存不满而并没有说出来的客户,这也许才是企业服务竞争优势塑造的真正分水岭; 5、本课程在清晰区分认识客户的不满、抱怨、投诉差别的基础上,首先训练提升处理客户投诉和抱怨的能力,但更多地从全局的角度,培养企业和员工能够从战略层面以深邃的客户需求先见能力探寻与管理客户的不满,构建起完善的客户反馈系统,从而真正地赢得客户、傲视群雄,塑造持续的服务竞争优势。 6、田胜波老师从事客户服务管理咨询与培训已有近20年的时间,以下三门课程都有16年以上的公开课和内训经验积累:面向中高层服务管理者的关于服务制胜战略与服务管理体系构建的课程《构建卓越的客户服务管理体系》、面向投诉抱怨处理人员的《有效处理客户的不满抱怨投诉》课程、面向一线服务人员的《卓越的客户服务技巧训练》。三个层面的课程相互衔接、相互渗透、相互支撑,基本涵盖了企业客户服务管理各个层面和领域。正是三门课程这样的分工呼应,使得田老师的每一门课程都既有理念、战略、思维层面的感悟,又有沉入实操细节的演绎,深受众多客户企业的欢迎,多家企业引入作为系列内训。 【课程大纲】 第一部分、认识客户的不瞒、抱怨、投诉 1、认识客户的不满、抱怨、投诉的差别 不满、抱怨、投诉处理策略上的思考 2、研讨练习:比较潜在价值的大小 总结:不同服务水平的企业和个人能力提升的重点 3、构建企业的客户反馈管理系统 客户反馈的不同形式 客户反馈管理的重点 客户反馈处理与管理的分工 第二部分、用卓越服务理念指导不满抱怨投诉的处理 1、“以客户为中心”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用 客户为何不满? 以客户为中心的理念如何指引不满抱怨投诉的处理 练习:区分以客户为中心的行为 2、“超越预期”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用 超值服务的价值、提升客户需求的先见能力 练习:如何运用超越预期的理念处理客户的不满抱怨投诉 3、“抱怨是金”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用 客户永远是对的吗? 练习:如何运用抱怨是金的理念处理客户的不满抱怨投诉 4、“内部客户服务”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用 练习:如何运用抱怨是金的理念处理客户的不满抱怨投诉 5、不满抱怨投诉处理过程中,如何塑造卓越的服务心态 心态、心理塑造 关注点分析与识别 第三部分、不满、抱怨、投诉处理各环节的服务沟通技巧 1、处理不满、抱怨、投诉过程中倾听的技巧 听出客户的不满、采取不同的处理策略 2、处理不满、抱怨、投诉过程中说的技巧 研讨练习:处理不满、抱怨过程中十个常见场合下的应答 3、 处理不满、抱怨、投诉过程中问的技巧 练习:处理客户反馈不同环节下如何运用开放式问题与封闭式问题 4、 处理客户反馈过程中的身体语言 案例研讨:客户服务过程中如何提升感染力 5、 处理客户反馈过程中的电话沟通技巧 客户为何对我们的电话表现不满 案例分析:呼叫中心的电话接待 6、不满抱怨投诉处理过程中如何理解客户 7、不满抱怨投诉处理过程中如何帮助客户解决问题 第四部分、处理不瞒、抱怨、投诉的一般步骤与策略 1、深挖客户不满 一线员工如何关注客户不满 探寻客户需求的方法 客户服务管理系统对于客户不满的挖掘 2、珍惜与管理客户抱怨 他们抱怨的是什么?抱怨的是谁? 服务管理者如何关注与管理客户抱怨 方法演练1:平息客户抱怨的六个步骤 方法演练2:平息客户抱怨的六个关注点转移 3、处理与管理客户投诉 投诉带来什么? 投诉处理的流程 如何组织后期改善 研讨:本公司的客户投诉集中点、主要价值、应对策略 第五部分、处理抱怨、投诉的重点策略与综合性策略 1、进入投诉处理阶段的综合性策略 投诉处理的八大综合性策略的运用 投诉处理的关注点转移策略 投诉处理中禁忌的行为 投诉处理若干小技巧的灵活运用 2、依据客户的不同性格采用不同的处理策略 面对和平型的客户处理策略 面对力量型的客户处理策略 面对完美型的客户处理策略 面对活泼型的客户处理策略 3、依据抱怨投诉事项的背景采用不同的处理策略 客户要求不可行导致的抱怨投诉 客户自身有一些责任的情况 我们的产品或服务有不足 我们的服务态度使客户不满意 4、如何处理有以下典型特征的投诉事件 感情用事者 标榜正义者 固执己见者 有备而来者 社会背景者 5、非正常投诉的处理 认识非正常投诉 非正常投诉的基本特征 非正常投诉处理的原则 非正常投诉用户的类型分析 非正常投诉案例分析 6、突发事件的处理步骤与策略 突发事件的类型 突发事件处理的策略 案例分析 【专家介绍】 田胜波 先生 基本情况 ◇资深管理咨询专家、管理培训专家、客户服务咨询与培训专家; ◇管理学硕士,毕业于复旦大学; ◇咨询领域涉及客户服务管理、企业战略、人力资源等; ◇培训领域涉及通用管理与领导、客户服务与管理、企业培训管理; ◇拥有十多年企业中高层管理实践经验,二十多年专职从事管理咨询与管理培训的行业经验; ◇交大、复旦、浙大等多家高校各类培训班的特聘讲师; ◇国内几十家培训与教育机构的长期特聘讲师; ◇多次被行业评估机构评为十佳培训师、年度培训师等。 职业资历: ◇田老师的职业经历包含企业中高层管理实践、管理咨询项目实践、教育与培训工作实践; ◇田老师在企业管理的工作经历中先后担任过上市公司以及多家民营企业的中高层管理职务,分别任职于总裁办、企管部、人力资源部、厂办等部门。 ◇管理咨询服务过企业包括宝钢集团、宝钢股份、宝钢钢贸、伊藤忠丸红(日资)、东风标致雪铁龙、上海烟草、沪东重机(中国船舶)、沪东中华、龙头股份、巴鲁夫(德资)等知名企业; ◇这些扎实的职业经历使得田老师积累了较为丰富的企业管理实战经验、管理咨询研究经验、管理培训实务经验。 主讲课程: ◇通用管理类:《领导力提升研修班》《中层经理管理技能提升研修班》《中高层经理管理技能与领导力提升》; ◇客户服务类:《构建卓越的客户服务管理体系》《客户服务技巧训练》《如何处理客户的不满、抱怨、投诉》; ◇人力资源管理类:《企业培训体系构建与培训管理实务》; ◇员工素质提升类:《员工素质提升与职业能力塑造》《创新思维训练》。 ◇对于以上的大部分课程,田老师自2001年开始就开设这些课程的公开课,并向各类企业提供内训。 课程特色与授课风格: ◇田老师企业管理专业硕士,数学专业学士的专业背景,使得课程既有扎实的管理功底,又有逻辑严谨的深刻点评、案例分析。 ◇课程基本特征为: 结构型知识点介绍 + 卓越理念深刻感悟

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                    课程介绍

                    【课程信息】

                    课程时间&地点:2025年01月08-09上海    2025年03月21-22上海   2025年05月27-28上海

                    2025年07月23-24青岛   2025年09月27-28上海    2025年11月01-02上海

                    课程对象:客户服务经理、客户服务专员等,其他的在工作中需要与客户接触的客户服务部人员、销售部人员、接待人员、售后服务人员等。

                    课程费用:¥ 4200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                    【课程介绍】

                    服务理念感悟 + 服务心态塑造 + 基本认识清晰 + 能力框架构建

                    + 处理策略研修 + 处理技巧训练 + 案例难题实战

                     

                    ★ 让有关客户服务的卓越理念能真正渗透在客服人员的一言、一行、一笑等神态举止之中;

                    ★ 能够通过抱怨投诉处理过程的核心环节、主要阶段的沟通技巧演练切实提升处理客户不满与抱怨的能力;

                    ★ 在清晰区分不满、抱怨、投诉的差别的基础上,掌握处理以上各类客户反应的方法、步骤、技巧;

                    ★ 能够参与客户投诉处理的管理环节,共同提升客户服务的整体水平。

                     

                    1、客户服务已成为企业塑造持续竞争优势的核心抓手;

                    2、大多数企业都需要面临如何更好地处理客户的投诉与抱怨的问题;

                    3、而抱怨与投诉的客户只占到心存不满的客户的极小一部分比例;

                    4、追求一流客户服务水平的企业除了提升处理客户抱怨与投诉的能力以外,需要更多地去关注心存不满而并没有说出来的客户,这也许才是企业服务竞争优势塑造的真正分水岭;

                    5、本课程在清晰区分认识客户的不满、抱怨、投诉差别的基础上,首先训练提升处理客户投诉和抱怨的能力,但更多地从全局的角度,培养企业和员工能够从战略层面以深邃的客户需求先见能力探寻与管理客户的不满,构建起完善的客户反馈系统,从而真正地赢得客户、傲视群雄,塑造持续的服务竞争优势。

                    6、田胜波老师从事客户服务管理咨询与培训已有近20年的时间,以下三门课程都有16年以上的公开课和内训经验积累:面向中高层服务管理者的关于服务制胜战略与服务管理体系构建的课程《构建卓越的客户服务管理体系》、面向投诉抱怨处理人员的《有效处理客户的不满抱怨投诉》课程、面向一线服务人员的《卓越的客户服务技巧训练》。三个层面的课程相互衔接、相互渗透、相互支撑,基本涵盖了企业客户服务管理各个层面和领域。正是三门课程这样的分工呼应,使得田老师的每一门课程都既有理念、战略、思维层面的感悟,又有沉入实操细节的演绎,深受众多客户企业的欢迎,多家企业引入作为系列内训。

                    【课程大纲】

                    第一部分、认识客户的不瞒、抱怨、投诉

                    1、认识客户的不满、抱怨、投诉的差别

                    不满、抱怨、投诉处理策略上的思考

                    2、研讨练习:比较潜在价值的大小

                    总结:不同服务水平的企业和个人能力提升的重点

                    3、构建企业的客户反馈管理系统

                    客户反馈的不同形式

                    客户反馈管理的重点

                    客户反馈处理与管理的分工

                    第二部分、用卓越服务理念指导不满抱怨投诉的处理

                    1、“以客户为中心”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用

                    客户为何不满?

                    以客户为中心的理念如何指引不满抱怨投诉的处理

                    练习:区分以客户为中心的行为

                    2、“超越预期”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用

                    超值服务的价值、提升客户需求的先见能力

                    练习:如何运用超越预期的理念处理客户的不满抱怨投诉

                    3、“抱怨是金”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用

                    客户永远是对的吗?

                    练习:如何运用抱怨是金的理念处理客户的不满抱怨投诉

                    4、“内部客户服务”的理念在处理客户不满抱怨投诉过程中运用

                    练习:如何运用抱怨是金的理念处理客户的不满抱怨投诉

                    5、不满抱怨投诉处理过程中,如何塑造卓越的服务心态

                    心态、心理塑造

                    关注点分析与识别

                    第三部分、不满、抱怨、投诉处理各环节的服务沟通技巧

                    1、处理不满、抱怨、投诉过程中倾听的技巧

                    听出客户的不满、采取不同的处理策略

                    2、处理不满、抱怨、投诉过程中说的技巧

                    研讨练习:处理不满、抱怨过程中十个常见场合下的应答

                    3、 处理不满、抱怨、投诉过程中问的技巧

                    练习:处理客户反馈不同环节下如何运用开放式问题与封闭式问题

                    4、 处理客户反馈过程中的身体语言

                    案例研讨:客户服务过程中如何提升感染力

                    5、 处理客户反馈过程中的电话沟通技巧

                    客户为何对我们的电话表现不满

                    案例分析:呼叫中心的电话接待

                    6、不满抱怨投诉处理过程中如何理解客户

                    7、不满抱怨投诉处理过程中如何帮助客户解决问题

                    第四部分、处理不瞒、抱怨、投诉的一般步骤与策略

                    1、深挖客户不满

                    一线员工如何关注客户不满

                    探寻客户需求的方法

                    客户服务管理系统对于客户不满的挖掘

                    2、珍惜与管理客户抱怨

                    他们抱怨的是什么?抱怨的是谁?

                    服务管理者如何关注与管理客户抱怨

                    方法演练1:平息客户抱怨的六个步骤

                    方法演练2:平息客户抱怨的六个关注点转移

                    3、处理与管理客户投诉

                    投诉带来什么?

                    投诉处理的流程

                    如何组织后期改善

                    研讨:本公司的客户投诉集中点、主要价值、应对策略

                    第五部分、处理抱怨、投诉的重点策略与综合性策略

                    1、进入投诉处理阶段的综合性策略

                    投诉处理的八大综合性策略的运用

                    投诉处理的关注点转移策略

                    投诉处理中禁忌的行为

                    投诉处理若干小技巧的灵活运用

                    2、依据客户的不同性格采用不同的处理策略

                    面对和平型的客户处理策略

                    面对力量型的客户处理策略

                    面对完美型的客户处理策略

                    面对活泼型的客户处理策略

                    3、依据抱怨投诉事项的背景采用不同的处理策略

                    客户要求不可行导致的抱怨投诉

                    客户自身有一些责任的情况

                    我们的产品或服务有不足

                    我们的服务态度使客户不满意

                    4、如何处理有以下典型特征的投诉事件

                    感情用事者

                    标榜正义者

                    固执己见者

                    有备而来者

                    社会背景者

                    5、非正常投诉的处理

                    认识非正常投诉

                    非正常投诉的基本特征

                    非正常投诉处理的原则

                    非正常投诉用户的类型分析

                    非正常投诉案例分析

                    6、突发事件的处理步骤与策略

                    突发事件的类型

                    突发事件处理的策略

                    案例分析

                    【专家介绍】

                    田胜波 先生

                    基本情况

                    ◇资深管理咨询专家、管理培训专家、客户服务咨询与培训专家;

                    ◇管理学硕士,毕业于复旦大学;

                    ◇咨询领域涉及客户服务管理、企业战略、人力资源等;

                    ◇培训领域涉及通用管理与领导、客户服务与管理、企业培训管理;

                    ◇拥有十多年企业中高层管理实践经验,二十多年专职从事管理咨询与管理培训的行业经验;

                    ◇交大、复旦、浙大等多家高校各类培训班的特聘讲师;

                    ◇国内几十家培训与教育机构的长期特聘讲师;

                    ◇多次被行业评估机构评为十佳培训师、年度培训师等。

                    职业资历:

                    ◇田老师的职业经历包含企业中高层管理实践、管理咨询项目实践、教育与培训工作实践;

                    ◇田老师在企业管理的工作经历中先后担任过上市公司以及多家民营企业的中高层管理职务,分别任职于总裁办、企管部、人力资源部、厂办等部门。

                    ◇管理咨询服务过企业包括宝钢集团、宝钢股份、宝钢钢贸、伊藤忠丸红(日资)、东风标致雪铁龙、上海烟草、沪东重机(中国船舶)、沪东中华、龙头股份、巴鲁夫(德资)等知名企业;

                    ◇这些扎实的职业经历使得田老师积累了较为丰富的企业管理实战经验、管理咨询研究经验、管理培训实务经验。

                    主讲课程:

                    ◇通用管理类:《领导力提升研修班》《中层经理管理技能提升研修班》《中高层经理管理技能与领导力提升》;

                    ◇客户服务类:《构建卓越的客户服务管理体系》《客户服务技巧训练》《如何处理客户的不满、抱怨、投诉》;

                    ◇人力资源管理类:《企业培训体系构建与培训管理实务》;

                    ◇员工素质提升类:《员工素质提升与职业能力塑造》《创新思维训练》。

                    ◇对于以上的大部分课程,田老师自2001年开始就开设这些课程的公开课,并向各类企业提供内训。

                    课程特色与授课风格:

                    ◇田老师企业管理专业硕士,数学专业学士的专业背景,使得课程既有扎实的管理功底,又有逻辑严谨的深刻点评、案例分析。

                    ◇课程基本特征为:

                    结构型知识点介绍 + 卓越理念深刻感悟 + 典型案例研讨点评

                    + 关键问题互动交流 + 活力型游戏促进体验 + 操作性工具现场演练

                    服务客户:

                    内训服务过的知名企业,其中大部分企业多次邀请田老师授课:

                    Δ日立电器、TCL、艾欧史密斯、欧姆龙、诺日士(上海)、通力电梯、耐普罗(中国)、格兰富(中国)、格特拉克、丹佛斯(中国)、医科达、贝因美…..

                    Δ宝钢集团、中国移动、中国联通、中国电信、中兴通讯、中国人寿、中国银联、中国工商银行、上海银行、浦发银行、中国民生银行、中国农业银行、中国建设银行、国投罗钾…..

                    Δ一汽集团、上汽通用、中国铁建、科华恒盛、三一重机、三一海外、中国南车、中联重科、南方路机、科瑞集团、南方水泥…….

                    Δ中国国航、首都机场、上海虹桥机场、重庆机场、贵阳机场、云南机场集团、湖北机场集团、西部机场集团、吉之岛、永旺百货、北京海龙….

                    Δ国家税务总局、中国外汇交易中心、上海社保卡服务中心、上海数字证书认证中心、上海中山医院、上海第一人民医院、上海航运交易所、仁和药业…..

                    Δ绿城中国、万科、江苏新城、北京城建、上海城投、罗莱家纺、永达集团、喜临门………

                    等众多知名企业以及其它的中小型企业数百家。

                    多次派学员参加田老师客户服务类课程公开课的部分知名企业:

                    Δ一汽大众、丰田汽车、美标、健特生物、联邦快递、爱立信、贝尔阿尔卡特、正大集团、

                    Δ万科、复星集团、携程网、百度、大亚湾核电站、永达集团、

                    Δ中国移动、中国电信、青岛啤酒、杜邦、壳牌石油、舍弗勒(中国)、高丝化妆品等等

                    —

                    时间

                    十一月 1 (星期六) - 2 (星期日)

                    地点

                    上海

                    价格

                    4200

                    报名




                      管理者如何熟练使用微软POWER BI

                      0111月全天02管理者如何熟练使用微软POWER BI(全天) 上海 价格: 4800

                      课程介绍

                      【课程信息】 课程时间&地点:2025年3月29-30上海、9月20-21日、11月1-2日上海、12月3-4日北京 课程对象:企业管理者、企业数据分析人员 课程费用:¥4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 大数据时代,企业管理者越来越多地使用数据分析和各种报表,使问题分析得更深入和更容易被理解,微软的POWER BI就是一款这样的工具软件,今天它已经成为大中企业总结汇报与制定决策的必备工具。它为关键决策制定者提供了所需的指标,借助Power BI,决策者可以创建高效的工作流以及做出数据驱动型决策。有人把它比作十年前的WORD和PPT,不会使用POWER BI的管理者将无法科学地汇报与决策。 但是POWER BI的使用中牵涉到数据库、建模分析等较为专业的IT内容,不容易上手。本课程站在管理者的角度,以零IT基础为前提,日常管理沟通为场景,满足日常管理沟通为目的,设计课程内容,使广大管理者迅速学会使用POWER BI 。   理解POWER BI软件的功能及对实际工作的意义 学会数据分析前的数据清洗和使用微软Power BI数据建模的原理与方法 能够使用POWER BI软件对日常工作数据进行简单分析并制作可视化图表。 掌握Power BI服务,基于学会开展协同数据分析,配置控制面板。 【课程大纲】 第一部分: 微软Power简介 主要内容:了解POWER BI通过哪些功能模块的组合完成我们需要的结果 1.1 POWER BI的安装及设置 1.2 Power BI组件简介 1.3 界面上的构建基本模块 1.4 Power BI的工作流程 第二部分:准备数据 主要内容:了解如何为POWER BI 收集数据 2.1连接数据的步骤 2.2连接Excel表格数据 2.3连接ERP、CRM、OA等管理软件的数据 第三部分:对数据源的数据进行整理 主要内容:了解对数据进行整理的基本操作 3.1查询编辑器 3.2对数据进行清理和转换 3.3追加和合并查询 3.4添加自定义列 3.5必备操作 第四部分:对整理好的数据进行建模分析 主要内容:明确各数据源与分析目标之间的逻辑计算关系 4.1理清管理表之间的关系 4.2创建计算列 4.3新建度量值 4.4新建表及数据输入 4.5 DAX公式 第五部分:将分析结果图形化显示 主要内容:将计算的结果选用恰当的图形进行展示 5.1生成结果可视化的步骤 5.2对可视化效果数据排序 5.3为报表添加新的页面 5.4三种级别的筛选器的使用 5.5可视化效果的格式设定 5.6可视化效果的分析功能 5.7生成自定义可视化效果 5.8向下钻取与深化数据与图表 5.9与报表视觉效果进行交互 5.10自定义工具提示 5.11发布可视化报表 第六部分:经典可视化效果报表制作 主要内容:各种图形化显示形式的特点及选用 6.1地图分析 6.2树状图 6.3仪表 6.4漏斗图 6.5切片器 6.6 KPI 6.7云标签 6.8数字卡片 6.9其他优质自定义可视化效果 第七部分:分析结果的共享与演示 主要内容: 7.1分享报表的多种方式 7.2将仪表板发布到网页 7.3把仪表板导入PPT进行交互式动态演示 7.4 Power BI多种应用模式 结束 【专家介绍】 宫同昌老师

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                      课程介绍

                      【课程信息】

                      课程时间&地点:2025年3月29-30上海、9月20-21日、11月1-2日上海、12月3-4日北京

                      课程对象:企业管理者、企业数据分析人员

                      课程费用:¥4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                      【课程介绍】

                      大数据时代,企业管理者越来越多地使用数据分析和各种报表,使问题分析得更深入和更容易被理解,微软的POWER BI就是一款这样的工具软件,今天它已经成为大中企业总结汇报与制定决策的必备工具。它为关键决策制定者提供了所需的指标,借助Power BI,决策者可以创建高效的工作流以及做出数据驱动型决策。有人把它比作十年前的WORD和PPT,不会使用POWER BI的管理者将无法科学地汇报与决策。

                      但是POWER BI的使用中牵涉到数据库、建模分析等较为专业的IT内容,不容易上手。本课程站在管理者的角度,以零IT基础为前提,日常管理沟通为场景,满足日常管理沟通为目的,设计课程内容,使广大管理者迅速学会使用POWER BI 。

                       

                      1. 理解POWER BI软件的功能及对实际工作的意义
                      2. 学会数据分析前的数据清洗和使用微软Power BI数据建模的原理与方法
                      3. 能够使用POWER BI软件对日常工作数据进行简单分析并制作可视化图表。
                      4. 掌握Power BI服务,基于学会开展协同数据分析,配置控制面板。

                      【课程大纲】

                      第一部分: 微软Power简介

                      主要内容:了解POWER BI通过哪些功能模块的组合完成我们需要的结果

                      1.1 POWER BI的安装及设置

                      1.2 Power BI组件简介

                      1.3 界面上的构建基本模块

                      1.4 Power BI的工作流程

                      第二部分:准备数据

                      主要内容:了解如何为POWER BI 收集数据

                      2.1连接数据的步骤

                      2.2连接Excel表格数据

                      2.3连接ERP、CRM、OA等管理软件的数据

                      第三部分:对数据源的数据进行整理

                      主要内容:了解对数据进行整理的基本操作

                      3.1查询编辑器

                      3.2对数据进行清理和转换

                      3.3追加和合并查询

                      3.4添加自定义列

                      3.5必备操作

                      第四部分:对整理好的数据进行建模分析

                      主要内容:明确各数据源与分析目标之间的逻辑计算关系

                      4.1理清管理表之间的关系

                      4.2创建计算列

                      4.3新建度量值

                      4.4新建表及数据输入

                      4.5 DAX公式

                      第五部分:将分析结果图形化显示

                      主要内容:将计算的结果选用恰当的图形进行展示

                      5.1生成结果可视化的步骤

                      5.2对可视化效果数据排序

                      5.3为报表添加新的页面

                      5.4三种级别的筛选器的使用

                      5.5可视化效果的格式设定

                      5.6可视化效果的分析功能

                      5.7生成自定义可视化效果

                      5.8向下钻取与深化数据与图表

                      5.9与报表视觉效果进行交互

                      5.10自定义工具提示

                      5.11发布可视化报表

                      第六部分:经典可视化效果报表制作

                      主要内容:各种图形化显示形式的特点及选用

                      6.1地图分析

                      6.2树状图

                      6.3仪表

                      6.4漏斗图

                      6.5切片器

                      6.6 KPI

                      6.7云标签

                      6.8数字卡片

                      6.9其他优质自定义可视化效果

                      第七部分:分析结果的共享与演示

                      主要内容:

                      7.1分享报表的多种方式

                      7.2将仪表板发布到网页

                      7.3把仪表板导入PPT进行交互式动态演示

                      7.4 Power BI多种应用模式

                      结束

                      【专家介绍】

                      宫同昌老师  

                      • 清华、北大、上海交大、浙江大学特邀服务营销、CRM与数据分析讲师
                      • 京东大学、北汽教育集团、上汽集团培训中心特聘讲师
                      • 中国机械工业企业管理协会特聘客户关系管理讲师
                      • 新华报业传媒集团旗下《培训》杂志理事会成员

                      教育背景:清华大学经济管理学院工商管理硕士

                      主要工作经历及业绩:

                      现任北京惠德培训学院首席讲师、惠德云课堂首席讲师,清华、北大、上海交大等高校总裁研修班特聘讲师。

                      曾任美国著名CRM软件产品咨询顾问;香港上市公司总裁助理;清华大学EMBA项目主管;

                      擅长客户关系管理(CRM)、客服技巧与服务营销、数据分析、企业数字化转型、企业电子商务、企业信息化、物流管理等领域的培训与咨询。具有扎实的理论功底,丰富的行业知识及企业管理经验,能将复杂深奥的理论用浅显的企业实践案例加以阐述,讲课擅长启发、互动。

                      主讲课程有:

                      1. 客户管理系列(CRM):
                      • 标准课程:《360°客户关系管理》、《客户关系管理与大数据》、《客户关系管理与营销创新》

                      《企业营销战略与客户关系管理》、《数字化时代CRM在企业中的应用》;

                      • 细分课程:《客户分类与管理》、《To B企业的客情管理》、《客户生命周期与价值评估》、

                      《会员管理与运营》、《客户关系管理与需求挖掘》、《客户关系管理维护与提升》、《客户体验管理》

                      《用户思维与客户关系管理》、《项目销售中的客户关系管理》、《项目销售中的客户关系管理》

                      3)行业应用:《数字化时代CRM在企业中的应用》、《医药行业的客户关系管理》等;

                      1. 客服技巧与服务营销:

                      1)客服技巧:《卓越的客户服务技巧》、《客户服务意识和沟通技巧》、《客户投诉处理与网络危机公关》;

                      2)客服体系:(管理类课程): 《以客户为中心的客户服务体系》、《构建卓越的客服体系》;

                      3)服务营销:《服务营销》、《服务营销与利润价值链管理》、《服务营销–大数据时代的制造业向服务业转型》、

                      《数字化时代的服务营销》、《B2B服务营销与创新》《互联网+时代的服务利润链管理》

                      3.数据分析:《销售数据分析》、《大数据与客户关系管理》、《管理者如何熟练使用Power BI》、

                      《B2B销售数据分析方法与工具》

                      1. 数字化营销:《数字化时代的市场营销》、《数字化时代的电子商务与网络营销》、《AI时代的多媒体运营》、

                      《新媒体+短视频运营》等;

                      主要著作:中国科学文化音像出版社出版的商学院EMBA课程《开车学管理-电子商务与网络营销》CD光盘。

                      曾服务过的企业:

                      高校总裁班:北京大学继教学院、清华大学继教学院、浙江大学继教学院、上海交大、南京大学研修班等

                      企业大学:京东大学、上汽集团培训中心、北汽集团教育中心、金风大学、苏宁大学等

                      房地产、建筑行业:中粮地产、中建集团、北京天鸿地产、万通集团、万科地产、中天集团…

                      大型国企:人民银行、上汽集团、中信集团、中粮集团、中石油、首都机场、中国烟草公司、国家电网、中国国航…

                      医疗、医药行业:GE医疗、西门子医疗、拜耳药业、上海国药集团、辉瑞制药…

                      汽车行业:戴姆勒-奔驰、长安汽车、北汽集团、福田汽车、宇通集团、长安标致、中车集团…

                      农业行业:国家农业部、中国农大、中牧集团、中粮、山东金正大…

                      金融行业:中国人民银行清算总中心、南方基金、中国银行、上海交通银行、中国建设银行、新华人寿、浙江永安期货…

                      制物流运输业:京东物流、顺丰、EMS、大顺发物流、国药物流、UPS、德邦物流…

                      制造业:三一重工、康明斯、岛津集团、ABB、GE、爱普生(中国)有限公司、中车、重庆长安…

                      零售行业:优衣库、资生堂、贝亲、王府井百货、天虹百货、劲牌酒业、金六福酒、蒙牛乳业…

                      外资企业:罗格朗、通用医疗设备、金佰利集团、东芝中国、爱普生、柯尼卡美能达、奔驰克莱斯勒等。

                      —

                      时间

                      十一月 1 (星期六) - 2 (星期日)

                      地点

                      上海

                      价格

                      4800

                      报名




                        EHS经理人战略规划、目标决策及管理策划

                        0311月全天04EHS经理人战略规划、目标决策及管理策划(全天) 上海 价格: 4500

                        课程介绍

                        【课程信息】 课程时间&地点:2025年11月3~4日(星期一 ~ 星期二)/上 海 课程对象:来自以下部门的经理、主管;环境健康安全、维修部、厂务部、售后服务、生产部、现场服务、承包商。 课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 了解企业EHS管理的正确框架要求; 清楚企业EHS战略规划及目标决策制定的重要性; 掌握制定有效的EHS战略规划及目标、指标的原则和方法; 如何通过绩效考核机制进行战略规划及目标管理; 风险预防、实现企业优秀EHS文化的基础。 【课程大纲】 1.EHS和业务辩证关系 2.案例分析和讨论(I) 3.EHS核心内容及要求 4.EHS发展规划 5.组织结构设计和责任分配 6.案例分析和讨论(II) 7.EHS常规控制和危机管理 8.案例分析和讨论(III) 9.安全管理系统化和国际化 10.经理人能力(领导力、影响力、危机公关、技术) 11.案例分析和讨论(IV) 12.EHS经理人职业发展规划设计   【专家介绍】 李老师 综合资质: 中级注册安全工程师(化工安全) 国家专职执业律师 精通英语和德语 工作经验综述: 自1993年起,在建设工程、化学品和汽车等行业从事环境和安全、投资项目管理、企业合规以及政府关系等工作; 曾就职于中石化宁波工程公司【国企】、瓦克化学(中国)有限公司【德企】、赛默飞世尔科技(中国)有限公司【美企】。 EHS优势: 15+年以上欧美企业EHS部门经理/总监和8+年EHS咨询、审核和培训经验; 在多家外资企业,作为中国区EHS经理,管理全国和亚太EHS工作,并获得40多个投资项目的有关EHS许可; 代表第三方公司和客户对80+家国际知名公司及其各地子公司进行EHS咨询、培训和审核,这些客户涵盖汽车、化工和电子等行业; 精通EHS(含消防和保卫)方面的法律法规,有利于EHS的执行。 典型客户: 上汽通用汽车有限公司 上汽大众汽车有限公司 上海汽车集团股份有限公司 上海杉杉科技有限公司 中国石化上海石油化工股份有限公司 亨斯迈聚氨酯(中国)有限公司 欧莱雅(中国)有限公司 上海交大昂立股份有限公司 上海核工业工程研究设计有限公司/国家核电技术有限公司 福陆(中国)工程建设有限公司 东洋工程(上海)有限公司 上海北芳储运集团有限公司 能率(中国)投资有限公司 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司 上海百洛达金属有限公司

                        更多

                        课程介绍

                        【课程信息】

                        课程时间&地点:2025年11月3~4日(星期一 ~ 星期二)/上 海

                        课程对象:来自以下部门的经理、主管;环境健康安全、维修部、厂务部、售后服务、生产部、现场服务、承包商。

                        课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                        【课程介绍】

                        • 了解企业EHS管理的正确框架要求;
                        • 清楚企业EHS战略规划及目标决策制定的重要性;
                        • 掌握制定有效的EHS战略规划及目标、指标的原则和方法;
                        • 如何通过绩效考核机制进行战略规划及目标管理;
                        • 风险预防、实现企业优秀EHS文化的基础。

                        【课程大纲】

                        1.EHS和业务辩证关系

                        2.案例分析和讨论(I)

                        3.EHS核心内容及要求

                        4.EHS发展规划

                        5.组织结构设计和责任分配

                        6.案例分析和讨论(II)

                        7.EHS常规控制和危机管理

                        8.案例分析和讨论(III)

                        9.安全管理系统化和国际化

                        10.经理人能力(领导力、影响力、危机公关、技术)

                        11.案例分析和讨论(IV)

                        12.EHS经理人职业发展规划设计

                         

                        【专家介绍】

                        李老师

                        综合资质:

                        中级注册安全工程师(化工安全)

                        国家专职执业律师

                        精通英语和德语

                        工作经验综述:

                        自1993年起,在建设工程、化学品和汽车等行业从事环境和安全、投资项目管理、企业合规以及政府关系等工作;

                        曾就职于中石化宁波工程公司【国企】、瓦克化学(中国)有限公司【德企】、赛默飞世尔科技(中国)有限公司【美企】。

                        EHS优势:

                        15+年以上欧美企业EHS部门经理/总监和8+年EHS咨询、审核和培训经验;

                        在多家外资企业,作为中国区EHS经理,管理全国和亚太EHS工作,并获得40多个投资项目的有关EHS许可;

                        代表第三方公司和客户对80+家国际知名公司及其各地子公司进行EHS咨询、培训和审核,这些客户涵盖汽车、化工和电子等行业;

                        精通EHS(含消防和保卫)方面的法律法规,有利于EHS的执行。

                        典型客户:

                        • 上汽通用汽车有限公司
                        • 上汽大众汽车有限公司
                        • 上海汽车集团股份有限公司
                        • 上海杉杉科技有限公司
                        • 中国石化上海石油化工股份有限公司
                        • 亨斯迈聚氨酯(中国)有限公司
                        • 欧莱雅(中国)有限公司
                        • 上海交大昂立股份有限公司
                        • 上海核工业工程研究设计有限公司/国家核电技术有限公司
                        • 福陆(中国)工程建设有限公司
                        • 东洋工程(上海)有限公司
                        • 上海北芳储运集团有限公司
                        • 能率(中国)投资有限公司
                        • 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司
                        • 上海百洛达金属有限公司

                        时间

                        十一月 3 (星期一) - 4 (星期二)

                        地点

                        上海

                        价格

                        4500

                        报名




                          产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序(APQP&CP&PPAP)

                          0411月全天05产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序(APQP&CP&PPAP)(全天) 上海 价格: 2800

                          课程介绍

                          【课程信息】 课程时间&地点:2025年4月15~16日(星期二 ~ 星期三)/上 海 2025年5月12~13日(星期一 ~ 星期二)/嘉 兴 2025年7月2~3日(星期三 ~ 星期四)/苏 州 2025年11月4~5日(星期二 ~ 星期三)/上 海 课程对象:1. 制造业一线技术人员、质量管理人员2. 制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者 课程费用:¥ 3500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 理解APQP、PPAP含义和目的 了解有效开展APQP前应该做的准备工作 掌握APQP的五阶段各自的输入和输出 了解控制计划(CP)内容和制作要点 掌握PPAP的适用范围和重要术语 明确PPAP的提交时机、等级要求以及每项过程的要求要点 回到岗位上,能更好地开展APQP/PPAP工作 【课程大纲】 chapter 1 <Advanced Product

                          更多

                          课程介绍

                          【课程信息】

                          课程时间&地点:2025年4月15~16日(星期二 ~ 星期三)/上 海

                          2025年5月12~13日(星期一 ~ 星期二)/嘉 兴

                          2025年7月2~3日(星期三 ~ 星期四)/苏 州

                          2025年11月4~5日(星期二 ~ 星期三)/上 海

                          课程对象:1. 制造业一线技术人员、质量管理人员2. 制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员

                          1. 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者

                          课程费用:¥ 3500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                          【课程介绍】

                          1. 理解APQP、PPAP含义和目的
                          2. 了解有效开展APQP前应该做的准备工作
                          3. 掌握APQP的五阶段各自的输入和输出
                          4. 了解控制计划(CP)内容和制作要点
                          5. 掌握PPAP的适用范围和重要术语
                          6. 明确PPAP的提交时机、等级要求以及每项过程的要求要点
                          7. 回到岗位上,能更好地开展APQP/PPAP工作

                          【课程大纲】

                          chapter 1 <Advanced Product Quality Planning >
                          主题/目标 讲 师 学 员
                          课程导入 问题提出与FMEA小组组建 自我介绍/分组
                          培训目标及要求
                          APQP的基本作用,理念及原则 质量从哪里来? 提问及回答老师问题
                          APQP的本质
                          APQP的关键问题
                          APQP的成功法则
                          项目开发主流程及关键节点
                          计划与确定项目 立项阶段必须解决的三大问题 顾客呼声与内外部输入
                          制造可行性评估
                          三大目标、三大初始条件及保证计划
                          三大问题剖析及整合性思考
                          案例研究1
                          产品设计与开发 产品设计的基本问题 功能与结构设计 提问及回答老师问题
                          尺寸与公差设计
                          材料与配方设计
                          产品设计要考虑的三个方面 DFMEA
                          DFA/M
                          关键产品特性确定
                          设计评审、验证与确认的策划与实施 三者的区别与联系
                          开发DVP
                          硬件设施的同步考虑 (新)设施设备清单
                          (新)工装/检具清单
                          供应商的同步开发 从BOM到选点
                            案例研究2
                          过程设计与开发 过程设计:5M的通盘考量 layout设计与评估 提问及回答老师问题
                          过程FMEA与过程系统风险 过程流程图
                          特殊特性矩阵
                          过程FMEA
                          关键控制特性
                          工艺改善计划实施与评估
                          OTS样件与有效生产控制计划
                          制造与检验规范的策划与实施
                          包装标准与物流策划
                          案例研究3
                          产品和过程确认 有效生产的策划与实施 提问及回答老师问题
                          如何通过有效生产验证 过程能力
                          测量系统
                          生产节拍
                          质量目标
                          设计目标
                          可靠性目标
                          包装规范
                          作业指导书
                          先期策划总结与量产控制计划
                          案例研究4
                          反馈、评定和纠正措施 初期流动管理与早期遏制 提问及回答老师问题
                          制造过程审核与持续改进 普通原因的研究与过程能力提升
                          制造过程审核与流程改进
                          顾客反馈的快速响应
                          课程小结: PDCA循环与同步技术的应用
                          内容小结 课程回顾
                          回答学员问题及疑点澄清
                          chapter 2 <Control Plan >
                          主题/目标 讲 师 学 员
                          控制计划方法论 控制计划的作用与用途 提问及回答老师问题
                          三阶段控制计划之目的与区别
                          三阶段控制计划与FMEA之关联
                          控制计划与SOP&SIP之关联
                          控制计划编制注意事项
                           
                          chapter 3 <Production Part Approval Process >
                          主题/目标 讲 师 学 员
                          PPAP目的和意义 a)       关键定义 提问及回答老师问题
                          b)       PPAP的目的
                          c)       PPAP适用对象
                          d)       PPAP流程图
                          PPAP提交的时机及三类情况 a)       必须提交
                          b)       通知顾客
                          c)       不必自找麻烦
                          小组练习
                           PPAP提交等级及主要内容 PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商 提问及回答老师问题
                          PPAP提交内容详解 可销售产品的设计记录
                          —专利权的零部件/详细数据
                          —所有其他零部件/详细数据
                          工程变更文件
                          客户工程批准(如果需要)
                          设计FMEA
                          过程流程图
                          过程FMEA
                          控制计划
                          测量系统分析
                          全尺寸测量结果
                          材料、性能试验结果
                          初始过程研究
                          合格实验室文件
                          外观件批准报告(AAR)(如需要)
                          生产件样品
                          标准样品
                          检查辅具
                          符合顾客特殊要求的记录
                          零件提交保证书(PSW)
                          散装材料检查表
                            案例研究
                          PPAP提交结果及处理 a)       完全批准,临时批准,拒收 提问及回答老师问题
                          b)       完全批准后的实施要点
                          c)       什么情况下可能会导致临时批准
                          d)       临时批准的紧急应对及注意事项
                          e)       批准记录的保存及更新
                          课程小结: PPAP与APQP之关联
                          内容小结 课程回顾
                          回答学员问题及疑点澄清
                          课程应用 辅导学员制订培训后的PPAP提交计划 制订培训后的应用计划
                          应用过程中可能出现的问题及解决途径

                           

                          【专家介绍】

                          刘老师

                          国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

                          资质与专业领域:

                          • AIAG Qualified Trainer  AIAG认可培训师

                          (ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等)

                          • DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师
                          • TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员

                          工作经历:

                          1. 行业经验:20多年;
                          2. 曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
                          3. 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

                          主讲课程:

                          1. QFD-质量功能展开,ShaininDOE-谢宁DOE,质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
                          2. IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
                          3. Six sigma,现场质量管理与快速突破性改善,问题分析与解决解决(8D/5why),新旧QC七大工具

                          擅长领域及长期客户:

                          多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括:

                          电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、日立电梯—

                          汽车、工程机械及航天航空:大众汽车、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、卡特彼勒、法雷奥、科世达、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、万向、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、日本电装、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩欧凯、恩斯克、东洋轮胎、福耀—

                          医药/化工/纺织行业:眼力健(DOE咨询)、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川—

                          等国内外知名企业,致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。

                          培训方针:

                          “培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止境。”

                          —

                          时间

                          十一月 4 (星期二) - 5 (星期三)

                          地点

                          上海

                          价格

                          2800

                          报名




                            供应链库存优化与需求管理实操

                            0411月全天05供应链库存优化与需求管理实操(全天) 上海 价格: 5000

                            课程介绍

                            【课程信息】 课程时间&地点:2025年3月27~28日(星期四 ~ 星期五)/上 海 2025年7月15~16日(星期二 ~ 星期三)/苏 州 2025年11月4~5日(星期二 ~ 星期三)/上 海 课程对象:SCM、运营管理、采购部、物流部、制造部、PMC、销售管理、财务管理、客户服务、研发设计 课程费用:¥ 5000元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 库存成本须考虑缺货成本,因此,库存不是问题,库存成本才是问题,我们如何优化库存?库存优化又如何测量与评价? 库存越高,周转率越差吗? “精益生产”来自强势的汽车制造业的主机厂“JIT生产方式”,它逐步推广至各行各业,但“整车厂”生产真的很精益吗?去高铁线或铁路线的某些路段两边看看就知道了,这一奇葩现象未被企业管理层尤其供应链管理者重视与质疑。 市场需求多变是供应链主要特征之一 订单变更加上需求预测偏差,带来了计划管理的两大问题 当然,人不是神仙,预测难免存在偏差,但有时这种偏差显得触目惊心 供应链4大要素成了“三个流”供应链 因此,“三流”供应链就走到了十字路口 “独立预测”与“对历史数据分析”为依据的“判断”,始终影响着“预测”与实际需求的偏差而难以被管控,同时严重影响计划管理者的管理绩效 当ERP没有解决库存成本问题的时候,企业才发现系统数据问题严重 投入不菲的ERP软件,信息孤岛化、碎片化问题严重,数据“失真”导致库存计划决策失误,缺货问题与库存成本问题始终并存,抱怨仓库管理不善、ERP是拖油瓶…… “降低库存”成了一些企业库存管理的口号,但缺货问题却如梦魇挥之不去 库存性质、库存成本没有严格界定,谈如何降库存成为了理论平台研究的铁幕 当“多少库存才是合理的”无能回答的时候,“如何去库存”就成了千真万确的伪命题 面对买方市场,销售计划多变甚至无序变化;市场竞争加剧,产品迭代加速,新款产品不断推入市场,客户多元化、个性化、定制化的需求特征,造成企业生产计划与采购供应计划失控;客户产品交期短、变化多,要货急,采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”,原材料、在制品、成品库存问题不断显现甚至泛滥,但缺货问题依然如影随形;更具挑战的是,库存往往成为企业规避缺货风险最后的“救命稻草”,但资金链岌岌可危。。。。。。 供应管理、客户需求管理、客户需求预测管理是供应链管理的核心内容 客户订单变更、需求预测偏差不可避免,如何进行各节点的库存合理设定、配置与优化? 本课程主要内容:供应链内、外部客户需求与需求预测管理的约束理论,提供从供应链整体优势效能进行库存计划、库存优化的策略、工具及实操方法。 【课程大纲】 第一讲 库存优化与供应链管理 一.企业库存定性与库存指向问题 库存不定性,去库存就是盲目的! 降低库存?缺货成本谁承担? “公司大会、小会老生常谈降低库存,为何老是降不下来?” “降低库存与降低库存成本是怎么回事?” 库存优化如何测量与评价? 库存建模与库存优化 采购计划与生产计划之间,我们的ERP解决了什么问题? 二.什么是供应链管理 供应链管理的组织架构与流程 案例 应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做? 案例分析  供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色 三.库存量与产品交期管理 从主生产计划到采购计划 问题:如何压缩产品交期 精益供应链管理 柔性生产、敏捷供应链、数字化供应链与智能制造的基础 企业供应链数字化技术升级 案例分析分享 精益供应链管理与数字化技术应用,是未来智能化制造的前提条件 四.供应链管理要解决什么问题? 供应链战略策划 敏捷供应链与高效低成本供应链策略 供应链高度集成化跨企业组织与协同运作赋能敏捷供应链 供应链一体化实现上下游供应、生产、销售、物流系统同步运作 实现高效低成本供应链 根据供应链不同产品特征的矩阵分类 供应链管理高级经理,他的任务是什么? 计划变动带来的二大问题: 库存成本与缺货成本 库存成本与收益 如何量化“服务水平或要货满意度” 库存量与满意度二者不是简单的线性关系 库存量设置的方法与工具 持有库存量与市场行为的约束条件 提升满意度并非一定增加库存量 低库存量条件下提升“满意度”的途径 企业库存的良性与恶性“肿瘤”: 呆、废料、呆滞品产生被撕开的一大口子 新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调 留给生产与采购的时间不多,企业如何避免大库存? 不备库存又担心缺货,如何应对? 案例  某外资企业库存问题研究,问题解决的基本思路 五.供应链资源整合 客户需求预测不准 销售计划无法执行,怎么办? 供应链组织成员资源整合对企业库存的影响 独立预测与需求预测管理 案例 ERP应用者销售预测问题的解决方案 第二讲 库存优化与物流系统 一.库存管理与控制的基础 物流运作系统(包括子系统)的组成 物流信息系统 物流作业系统 物流作业系统设计原则 信息碎片化、信息孤岛化问题 “数据呈现失真、数据呈现滞后” “我们无法对相关数据与信息进行实时、有效分析与处理” 物流信息系统设计原则 二.信息与数据管理的有效方法 现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题? 信息系统的数据联动应该具备哪些条件? 现代供应链信息系统的组成 SCM中CPFR的实施 案例   第三讲 供应链上游供应管理与库存优化 一.采购供应职能 供应商为什么这么不配合? 交货延误是谁的错? 害了供应商,也害了自己 盲目压价,供应链上游商业环境正在恶化 缺货经常发生,库存成本失控 MOQ很讨厌,供应商是否在刁难我? 我们该如何量化MOQ带来的库存成本 采购管理中购置成本的计算 战略采购管理与供应链上游资源优化 “人无远虑必有近忧” 战略采购的三块基石是什么? 供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系 竞争对手的供需关系为什么如胶似漆? 创造采购管理的立体商务模式是谁的选择? 二.供应链管理核心:解决什么问题? 供应物流、生产物流、销售物流 现代供应物流运营 ERP帮我们做到了什么? S&OP帮助提升供应链管理能力 供应链资源协调,最终需要供应链管理实现 PMC管理中,MC物控绩效的重要指标是什么? PMC的角色生产制造部门重视“齐套率”、“成套率” 谁负责库存结构健康指标? 采购计划怎么做? 三.进货量与库存量控制技术 绩效测量了吗?如何考核? 库存随时间变化的案例分析 库存优化的理论工具与实操方法 供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法 采购计划的滚动计划法要解决的问题 什么是基本库存,如何设置 安全库存设置的三种情形 供应系统中何为正常库存?何为额外库存? 看板原理与库存管理 JIT供货原理与实现JIT供货的基本方法 VMI合理吗? 四.改善供应链生态环境,优化供应链(系统)库存 供应链高度集成化与创新性产品开发 定制化或单件定制及多品种、小批量需求模式 实现供应链系统链上库存成本削减并实现快速市场响应 采购、工程、制造等部门的梦魇 客户很强势,产品要货急 生产要料急,供应商交货有问题 样品已递交,方案要修改 小批量交货开始了,设计方案要调整 “针对多品种、小批量甚至单件定制化产品生产模式下,设计方案频繁变更而产 生呆、废料库存成本问题如何解决?” 供应链管理环境下如何应对创新性、定制化产品市场快速响应要求? 多品种、小批量甚至定制化产品,如何削减库存成本 案例讨论   第四讲 物料管理与库存控制 一.供应链管理的核心节点 仓库?仓库管的是货? 数据管理的第一站 为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色 案例 车间领料好还是仓库配送好? 看板量与补货点 优化物料库存,将库房移入厂房 二.呆废料产生原因与对策 案例与问题解答 库存数据与实物不符的五大环节与四个细节 如何更好地确保物品先进先出 先进一定先出? 效期管理 企业盘点工作不增值,为什么还要盘点? 如果盘点工作不可避免,我们应该如何做? 库存数据管理更应注意的问题是什么? 三.供应链核心企业库存管理 库存物料传统的A、B、C分类法 比A、B、C分类更细化的方法 在库存决策问题上,如何增加我的话语权? 企业库存的策略性分析方法 库存建模与决策模型 库存的特殊现象:“零库存”的诞生与谎言 四.供应链管理的最终目标 客户需求满意度约定条件下的企业价值 需求管理的方法 需求管理中信息作用 信息价值 需求预测分析的依据 需求预测的方法 数学工具应用 需求管理中信息的作用 需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息 如何应对“无理需求”? 预测偏差与需求预测管理

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                            课程介绍

                            【课程信息】

                            课程时间&地点:2025年3月27~28日(星期四 ~ 星期五)/上 海

                            2025年7月15~16日(星期二 ~ 星期三)/苏 州

                            2025年11月4~5日(星期二 ~ 星期三)/上 海

                            课程对象:SCM、运营管理、采购部、物流部、制造部、PMC、销售管理、财务管理、客户服务、研发设计

                            课程费用:¥ 5000元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                            【课程介绍】

                            库存成本须考虑缺货成本,因此,库存不是问题,库存成本才是问题,我们如何优化库存?库存优化又如何测量与评价?

                            库存越高,周转率越差吗?

                            “精益生产”来自强势的汽车制造业的主机厂“JIT生产方式”,它逐步推广至各行各业,但“整车厂”生产真的很精益吗?去高铁线或铁路线的某些路段两边看看就知道了,这一奇葩现象未被企业管理层尤其供应链管理者重视与质疑。

                            市场需求多变是供应链主要特征之一

                            订单变更加上需求预测偏差,带来了计划管理的两大问题

                            当然,人不是神仙,预测难免存在偏差,但有时这种偏差显得触目惊心

                            供应链4大要素成了“三个流”供应链

                            因此,“三流”供应链就走到了十字路口

                            “独立预测”与“对历史数据分析”为依据的“判断”,始终影响着“预测”与实际需求的偏差而难以被管控,同时严重影响计划管理者的管理绩效

                            当ERP没有解决库存成本问题的时候,企业才发现系统数据问题严重

                            投入不菲的ERP软件,信息孤岛化、碎片化问题严重,数据“失真”导致库存计划决策失误,缺货问题与库存成本问题始终并存,抱怨仓库管理不善、ERP是拖油瓶……

                            “降低库存”成了一些企业库存管理的口号,但缺货问题却如梦魇挥之不去

                            库存性质、库存成本没有严格界定,谈如何降库存成为了理论平台研究的铁幕

                            当“多少库存才是合理的”无能回答的时候,“如何去库存”就成了千真万确的伪命题

                            面对买方市场,销售计划多变甚至无序变化;市场竞争加剧,产品迭代加速,新款产品不断推入市场,客户多元化、个性化、定制化的需求特征,造成企业生产计划与采购供应计划失控;客户产品交期短、变化多,要货急,采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”,原材料、在制品、成品库存问题不断显现甚至泛滥,但缺货问题依然如影随形;更具挑战的是,库存往往成为企业规避缺货风险最后的“救命稻草”,但资金链岌岌可危。。。。。。

                            供应管理、客户需求管理、客户需求预测管理是供应链管理的核心内容

                            客户订单变更、需求预测偏差不可避免,如何进行各节点的库存合理设定、配置与优化?

                            本课程主要内容:供应链内、外部客户需求与需求预测管理的约束理论,提供从供应链整体优势效能进行库存计划、库存优化的策略、工具及实操方法。

                            【课程大纲】

                            第一讲 库存优化与供应链管理

                            一.企业库存定性与库存指向问题

                            库存不定性,去库存就是盲目的!

                            降低库存?缺货成本谁承担?

                            “公司大会、小会老生常谈降低库存,为何老是降不下来?”

                            “降低库存与降低库存成本是怎么回事?”

                            库存优化如何测量与评价?

                            库存建模与库存优化

                            采购计划与生产计划之间,我们的ERP解决了什么问题?

                            二.什么是供应链管理

                            供应链管理的组织架构与流程

                            案例 应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做?

                            案例分析  供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色

                            三.库存量与产品交期管理

                            从主生产计划到采购计划

                            问题:如何压缩产品交期

                            精益供应链管理

                            柔性生产、敏捷供应链、数字化供应链与智能制造的基础

                            企业供应链数字化技术升级

                            案例分析分享

                            精益供应链管理与数字化技术应用,是未来智能化制造的前提条件

                            四.供应链管理要解决什么问题?

                            供应链战略策划

                            • 敏捷供应链与高效低成本供应链策略

                            供应链高度集成化跨企业组织与协同运作赋能敏捷供应链

                            供应链一体化实现上下游供应、生产、销售、物流系统同步运作

                            实现高效低成本供应链

                            根据供应链不同产品特征的矩阵分类

                            • 供应链管理高级经理,他的任务是什么?
                            • 计划变动带来的二大问题:

                            库存成本与缺货成本

                            库存成本与收益

                            如何量化“服务水平或要货满意度”

                            库存量与满意度二者不是简单的线性关系

                            库存量设置的方法与工具

                            持有库存量与市场行为的约束条件

                            提升满意度并非一定增加库存量

                            • 低库存量条件下提升“满意度”的途径

                            企业库存的良性与恶性“肿瘤”:

                            呆、废料、呆滞品产生被撕开的一大口子

                            新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调

                            留给生产与采购的时间不多,企业如何避免大库存?

                            不备库存又担心缺货,如何应对?

                            • 案例  某外资企业库存问题研究,问题解决的基本思路

                            五.供应链资源整合

                            • 客户需求预测不准

                            销售计划无法执行,怎么办?

                            供应链组织成员资源整合对企业库存的影响

                            • 独立预测与需求预测管理

                            案例 ERP应用者销售预测问题的解决方案

                            第二讲 库存优化与物流系统

                            一.库存管理与控制的基础

                            • 物流运作系统(包括子系统)的组成

                            物流信息系统

                            物流作业系统

                            物流作业系统设计原则

                            信息碎片化、信息孤岛化问题

                            “数据呈现失真、数据呈现滞后”

                            “我们无法对相关数据与信息进行实时、有效分析与处理”

                            物流信息系统设计原则

                            二.信息与数据管理的有效方法

                            现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题?

                            信息系统的数据联动应该具备哪些条件?

                            现代供应链信息系统的组成

                            SCM中CPFR的实施

                            案例

                             

                            第三讲 供应链上游供应管理与库存优化

                            一.采购供应职能

                            供应商为什么这么不配合?

                            交货延误是谁的错?

                            害了供应商,也害了自己

                            盲目压价,供应链上游商业环境正在恶化

                            缺货经常发生,库存成本失控

                            MOQ很讨厌,供应商是否在刁难我?

                            我们该如何量化MOQ带来的库存成本

                            采购管理中购置成本的计算

                            战略采购管理与供应链上游资源优化

                            “人无远虑必有近忧”

                            战略采购的三块基石是什么?

                            供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系

                            竞争对手的供需关系为什么如胶似漆?

                            创造采购管理的立体商务模式是谁的选择?

                            二.供应链管理核心:解决什么问题?

                            供应物流、生产物流、销售物流

                            现代供应物流运营

                            ERP帮我们做到了什么?

                            S&OP帮助提升供应链管理能力

                            供应链资源协调,最终需要供应链管理实现

                            PMC管理中,MC物控绩效的重要指标是什么?

                            PMC的角色生产制造部门重视“齐套率”、“成套率”

                            谁负责库存结构健康指标?

                            采购计划怎么做?

                            三.进货量与库存量控制技术

                            绩效测量了吗?如何考核?

                            库存随时间变化的案例分析

                            库存优化的理论工具与实操方法

                            供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法

                            采购计划的滚动计划法要解决的问题

                            什么是基本库存,如何设置

                            安全库存设置的三种情形

                            供应系统中何为正常库存?何为额外库存?

                            看板原理与库存管理

                            JIT供货原理与实现JIT供货的基本方法

                            VMI合理吗?

                            四.改善供应链生态环境,优化供应链(系统)库存

                            供应链高度集成化与创新性产品开发

                            定制化或单件定制及多品种、小批量需求模式

                            实现供应链系统链上库存成本削减并实现快速市场响应

                            采购、工程、制造等部门的梦魇

                            客户很强势,产品要货急

                            生产要料急,供应商交货有问题

                            样品已递交,方案要修改

                            小批量交货开始了,设计方案要调整

                            “针对多品种、小批量甚至单件定制化产品生产模式下,设计方案频繁变更而产

                            生呆、废料库存成本问题如何解决?”

                            • 供应链管理环境下如何应对创新性、定制化产品市场快速响应要求?
                            • 多品种、小批量甚至定制化产品,如何削减库存成本

                            案例讨论

                             

                            第四讲 物料管理与库存控制

                            一.供应链管理的核心节点

                            仓库?仓库管的是货?

                            数据管理的第一站

                            为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色

                            案例

                            车间领料好还是仓库配送好?

                            看板量与补货点

                            优化物料库存,将库房移入厂房

                            二.呆废料产生原因与对策

                            案例与问题解答

                            库存数据与实物不符的五大环节与四个细节

                            如何更好地确保物品先进先出

                            先进一定先出?

                            效期管理

                            企业盘点工作不增值,为什么还要盘点?

                            如果盘点工作不可避免,我们应该如何做?

                            库存数据管理更应注意的问题是什么?

                            三.供应链核心企业库存管理

                            库存物料传统的A、B、C分类法

                            比A、B、C分类更细化的方法

                            在库存决策问题上,如何增加我的话语权?

                            企业库存的策略性分析方法

                            库存建模与决策模型

                            库存的特殊现象:“零库存”的诞生与谎言

                            四.供应链管理的最终目标

                            客户需求满意度约定条件下的企业价值

                            需求管理的方法

                            需求管理中信息作用

                            信息价值

                            需求预测分析的依据

                            需求预测的方法

                            数学工具应用

                            需求管理中信息的作用

                            需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息

                            如何应对“无理需求”?

                            • 预测偏差与需求预测管理
                            • 库存分析与控制

                            有一个问题曾经困扰企业甚至当回答不了时被当成伪命题而避而远之,

                            那就是:“库存合理性问题”或“库存合理不合理如何判定”

                            当回答不了问题时,回答“伪命题”这是最好的回答,也是最后无奈的回答

                            “库存多少才是合理的?”这个问题回答不了,谈何去库存?谈何优化库存?!

                            如何理解供应链Positioning of decoupling point

                            何为合理库存?何为额外库存?如何计算?设定依据是什么?

                            • 不同库存服务水平所对应的两种成本
                            • 企业制定库存计划的重要工具

                            供应链的风险管理与企业成本管理的重要手段

                            削减不合理的库存与库存成本

                            什么情况下需要设置安全库存?

                            除了传统的计算公式外,我们有安全库存实操计算方法吗?

                            案例

                            供应链环境下的库存成本管理

                            削减库存成本/客户需求响应迅速的最好方法是什么?

                            供应链管理下的库存控制战略目标

                            战略库存管理

                            库存风险与应对策略

                            围绕核心企业的VMI还能维持多久?

                            VMI的做法合理吗?

                            “我们如何为我们的客户做VMI?”

                            VMI的制定策略

                            比VMI更好的做法是什么?

                            案例演示

                             

                            第五讲 客户需求多变的生产线库存优化

                            一.优化产线库存,满足客户多品种、小批量需求

                            重视在制品库存控制:生产线库存小型化是为了降库存成本吗?

                            为何WIP库存降低并非仅仅考虑库存成本降低?

                            优化生产线库存,实现在制品库存控制:提升产线柔性

                            准时化生产方式(JIT)与在制品占用量(在线库存)控制

                            均衡化生产要解决什么问题?

                            客户产品需求预测偏差问题

                            客户产品订单变更问题

                            如何排产?

                            生产计划与PMC如何应对?

                            重视在制品库存控制

                            二.准时化生产方式(JIT)与在制品占用量控制

                            满足“齐套率”or “成套率”

                            提升“配套率”?

                            精益生产与看板管理

                            库存优化

                            中间库存与配套率对生产成本的影响

                            “短板效应”带给生产的成本

                            生产管理部门的软肋

                            传统生产计划带来的二大问题

                            消除生产过程中的浪费,尤其是库存成本浪费,压缩制造周期

                            三.生产计划中的柔性计划与均衡生产

                            供应链柔性化输出满足客户多品种、小批量产品需求

                            第六讲  供应链库存管理

                            一.优化供应链全线库存

                            思考题

                            二.从供应链下游看库存,不再盲目考核库存周转率

                            库存周转率传统计算方法的缺陷

                            我们真的一定要降低库存吗?

                            降低库存成本的不同维度

                            三.识别供应链瓶颈,库存成本问题解决的切入点

                            围绕核心企业供应链管理

                            约束理论(Theory of Constraints)在实际工作中的应用

                            解决供应链管理中的网络瓶颈问题

                            • 案例  提升客户需求满意度,降低库存成本

                            【专家介绍】

                            朱老师

                            • 获得英国皇家ILT全球优秀讲师奖
                            • 1993年赴美国、日本接受国际贸易的商务学习

                            曾就职于世界500派克汉尼汾(PARKER DENISON工厂)、日本独资松尾中国工厂、德国零售巨头OBI中国总部、法国灵智精实营销上海公司、大型国有企业上海电气集团重型机器厂等企业,熟知相关行业的生产运营、商业运营、供应链系统及改善重点,拥有企业经营、供应链精益化绩效提升的实战经验,同时兼职英国皇家近10年CIPS、ILT及美国、加拿大采购供应管理协会的相关课程培训。

                            擅长制造业、商业企业供应链系统组织架构与业务流程问题诊断与精益化改善,对“降本增效与增效降本”、新产品质量与成本策划、采购与供应商管理、传统与现代物流管理、产品销售与市场营销有独特视野及丰富的工作经验,同时具有兼职、专职企业培训的丰富经验。

                            职业经历:

                            PARKER DENISON中国工厂中央物流部  液压系统行业  采购供应及物流管理工作(采购工程师)

                            松尾上海工厂  钢结构、建筑、桥梁制造行业  采购供应、物流管理工作(资材课副课长,不设课长)

                            上海港龙铜材有限公司(工厂)  有色金属行业  进出口部采购、销售、报关员、部门经理

                            OBI(中国)管理系统有限公司  商业流通行业  中国区总部商场技术采购经理

                            上海恒德有色金属有限公司  有色金属行业  公司生产运营管理、供应链管理副总

                            上海电气上海重型机器厂  工业装备制造行业  技术、工艺助理工程师与专职质量管理(专职Quality Control)

                            授课/咨询风格:咨询式培训与辅导,以企业案例为中心

                            —

                            时间

                            十一月 4 (星期二) - 5 (星期三)

                            地点

                            上海

                            价格

                            5000

                            报名




                              产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序(APQP&CP&PPAP)

                              0411月(11月 4)早上1:0005(11月 5)早上1:00产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序(APQP&CP&PPAP)早上1:00 - 早上1:00 (5) 上海 价格: 3500

                              课程介绍

                              【课程信息】 课程时间&地点:2025年4月15~16日(星期二 ~ 星期三)/上 海 2025年5月12~13日(星期一 ~ 星期二)/嘉 兴 2025年7月2~3日(星期三 ~ 星期四)/苏 州 2025年11月4~5日(星期二 ~ 星期三)/上 海 课程对象:1. 制造业一线技术人员、质量管理人员2. 制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者 课程费用:¥ 3500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 明确结构化的产品开发方法 增强工作预防意识和综合规划思维 提高企业产品开发或过程开发的一次成功率,减少晚期变更损失 通过完整案例串讲及企业实际问题,理解新版APQP应用精髓并释疑解惑。   理解APQP、PPAP含义和目的 了解有效开展APQP前应该做的准备工作 掌握APQP的五阶段各自的输入和输出 了解控制计划(CP)内容和制作要点 掌握PPAP的适用范围和重要术语 明确PPAP的提交时机、等级要求以及每项过程的要求要点 回到岗位上,能更好地开展APQP/PPAP工作   通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。 【课程大纲】

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                              课程介绍

                              【课程信息】

                              课程时间&地点:2025年4月15~16日(星期二 ~ 星期三)/上 海

                              2025年5月12~13日(星期一 ~ 星期二)/嘉 兴

                              2025年7月2~3日(星期三 ~ 星期四)/苏 州

                              2025年11月4~5日(星期二 ~ 星期三)/上 海

                              课程对象:1. 制造业一线技术人员、质量管理人员2. 制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员

                              1. 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者

                              课程费用:¥ 3500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                              【课程介绍】

                              1. 明确结构化的产品开发方法
                              2. 增强工作预防意识和综合规划思维
                              3. 提高企业产品开发或过程开发的一次成功率,减少晚期变更损失
                              4. 通过完整案例串讲及企业实际问题,理解新版APQP应用精髓并释疑解惑。

                               

                              1. 理解APQP、PPAP含义和目的
                              2. 了解有效开展APQP前应该做的准备工作
                              3. 掌握APQP的五阶段各自的输入和输出
                              4. 了解控制计划(CP)内容和制作要点
                              5. 掌握PPAP的适用范围和重要术语
                              6. 明确PPAP的提交时机、等级要求以及每项过程的要求要点
                              7. 回到岗位上,能更好地开展APQP/PPAP工作

                               

                              通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。

                              【课程大纲】

                              chapter 1 <Advanced Product Quality Planning >
                              主题/目标 讲 师 学 员
                              课程导入 问题提出与FMEA小组组建 自我介绍/分组
                              培训目标及要求
                              APQP的基本作用,理念及原则 质量从哪里来? 提问及回答老师问题
                              APQP的本质
                              APQP的关键问题
                              APQP的成功法则
                              项目开发主流程及关键节点
                              计划与确定项目 立项阶段必须解决的三大问题 顾客呼声与内外部输入
                              制造可行性评估
                              三大目标、三大初始条件及保证计划
                              三大问题剖析及整合性思考
                              案例研究1
                              产品设计与开发 产品设计的基本问题 功能与结构设计 提问及回答老师问题
                              尺寸与公差设计
                              材料与配方设计
                              产品设计要考虑的三个方面 DFMEA
                              DFA/M
                              关键产品特性确定
                              设计评审、验证与确认的策划与实施 三者的区别与联系
                              开发DVP
                              硬件设施的同步考虑 (新)设施设备清单
                              (新)工装/检具清单
                              供应商的同步开发 从BOM到选点
                                案例研究2
                              过程设计与开发 过程设计:5M的通盘考量 layout设计与评估 提问及回答老师问题
                              过程FMEA与过程系统风险 过程流程图
                              特殊特性矩阵
                              过程FMEA
                              关键控制特性
                              工艺改善计划实施与评估
                              OTS样件与有效生产控制计划
                              制造与检验规范的策划与实施
                              包装标准与物流策划
                              案例研究3
                              产品和过程确认 有效生产的策划与实施 提问及回答老师问题
                              如何通过有效生产验证 过程能力
                              测量系统
                              生产节拍
                              质量目标
                              设计目标
                              可靠性目标
                              包装规范
                              作业指导书
                              先期策划总结与量产控制计划
                              案例研究4
                              反馈、评定和纠正措施 初期流动管理与早期遏制 提问及回答老师问题
                              制造过程审核与持续改进 普通原因的研究与过程能力提升
                              制造过程审核与流程改进
                              顾客反馈的快速响应
                              课程小结: PDCA循环与同步技术的应用
                              内容小结 课程回顾
                              回答学员问题及疑点澄清

                               

                              chapter 2 <Control Plan >
                              主题/目标 讲 师 学 员
                              控制计划方法论 控制计划的作用与用途 提问及回答老师问题
                              三阶段控制计划之目的与区别
                              三阶段控制计划与FMEA之关联
                              控制计划与SOP&SIP之关联
                              控制计划编制注意事项
                               
                              chapter 3 <Production Part Approval Process >
                              主题/目标 讲 师 学 员
                              PPAP目的和意义 a)       关键定义 提问及回答老师问题
                              b)       PPAP的目的
                              c)       PPAP适用对象
                              d)       PPAP流程图
                              PPAP提交的时机及三类情况 a)       必须提交
                              b)       通知顾客
                              c)       不必自找麻烦
                              小组练习
                               PPAP提交等级及主要内容 PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商 提问及回答老师问题
                              PPAP提交内容详解 可销售产品的设计记录
                              —专利权的零部件/详细数据
                              —所有其他零部件/详细数据
                              工程变更文件
                              客户工程批准(如果需要)
                              设计FMEA
                              过程流程图
                              过程FMEA
                              控制计划
                              测量系统分析
                              全尺寸测量结果
                              材料、性能试验结果
                              初始过程研究
                              合格实验室文件
                              外观件批准报告(AAR)(如需要)
                              生产件样品
                              标准样品
                              检查辅具
                              符合顾客特殊要求的记录
                              零件提交保证书(PSW)
                              散装材料检查表
                                案例研究
                              PPAP提交结果及处理 a)       完全批准,临时批准,拒收 提问及回答老师问题
                              b)       完全批准后的实施要点
                              c)       什么情况下可能会导致临时批准
                              d)       临时批准的紧急应对及注意事项
                              e)       批准记录的保存及更新
                              课程小结: PPAP与APQP之关联
                              内容小结 课程回顾
                              回答学员问题及疑点澄清
                              课程应用 辅导学员制订培训后的PPAP提交计划 制订培训后的应用计划
                              应用过程中可能出现的问题及解决途径

                              【专家介绍】

                              刘老师

                              国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

                              资质与专业领域:

                              • AIAG Qualified Trainer  AIAG认可培训师

                              (ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等)

                              • DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师
                              • TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员

                              工作经历:

                              1. 行业经验:20多年;
                              2. 曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
                              3. 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

                              主讲课程:

                              1. QFD-质量功能展开,ShaininDOE-谢宁DOE,质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
                              2. IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
                              3. Six sigma,现场质量管理与快速突破性改善,问题分析与解决解决(8D/5why),新旧QC七大工具

                              擅长领域及长期客户:

                              多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括:

                              电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、日立电梯—

                              汽车、工程机械及航天航空:大众汽车、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、卡特彼勒、法雷奥、科世达、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、万向、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、日本电装、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩欧凯、恩斯克、东洋轮胎、福耀—

                              医药/化工/纺织行业:眼力健(DOE咨询)、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川—

                              等国内外知名企业,致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。

                              培训方针:

                              “培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止境。”

                              —

                              时间

                              4 (星期二) 早上1:00 - 5 (星期三) 早上1:00

                              地点

                              上海

                              价格

                              3500

                              报名




                                • 020-28851696
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