【课程概要】
行政管理是企业的中枢神经系统。行政管理的广度，涉及到一个企业运作的全部过程；行政工作的深度，又关乎到企业各个板块的管理效率，还有许多局外人难以想象的细枝末节。企业的行政管理如此重要，却很少人能以统筹的思维来开展工作，或者是有想法，没办法。面对大量繁琐的事务性工作，如何摆脱被动局面，主动掌握工作节奏，从容应对突发问题，有效协调各方资源，使行政工作真正成为经营管理的好帮手，舒老师以其丰富的管理经历和实战型讲师的引导能力，帮助行政管理者排除上述困惑，对有志于在行政管理领域发展自己职业生涯的骨干员工更是大有裨益，其课程效果和职业操守在业界素有口碑，并建立了良好的品牌效应。
【课程收益】
1.帮助学员转变观念，用全新的角度审视行政管理工作；
2.了解行政统筹管理的领域，掌握基本的工作思路。
3.帮助学员开拓管理视野，掌握科学的管理方法；
4.学会制作管理工具，保证管理效能和执行力。
5.学习如何通过建立管理机制和硬管道来协调部门关系，有效配置资源；
6.学会用项目管理的思路来统筹大型任务，体现枢纽的价值。
7.帮助学员找到提升部门管理威信的渠道和方法；
8.提高学员的职业化的素养，获取职业发展的资源。
【课程特色】
内容讲授、角色演练、案例研讨

【课程大纲】
第一单元 关于行政统筹的基本认知
（一）当前环境下行政管理的转型
1、从管家型到枢纽型
2、从经验管理到科学管理
3、从被动执行到主动推进
（二） 行政统筹的绩效价值
1、协调的功能
2、优化的功能
3、执行的功能
4、服务的功能
（三）行政管理工作的困扰及其应对
1、工作内容和效果的无形性
2、任务的被动性和突发性
3、外界对其管理效果评价的主观性
4、管理特征的政策性和协调性
(四)　行政统筹管理的领域
1、硬件—办公环境、办公设施、后勤资源
2、软件—管理效率、工作流程、预见性管理
3、人员—工作心态、服务意识、习惯、个性
（五）审视行政部门存在的价值
1、努力发现业务部门的需求- 避免被边缘化
2、努力满足企业运作的核心需求－被高层所依赖
3、努力创造企业和业务部门的需求－凸显自身价值
第二单元 企业运营的统筹管理
（一）事务性工作的统筹管理体系
1、建立管理法规
2、量化管理标准
3、制作点检工具
4、完善抽查记录
（二）办公环境的统筹管理
1、办公环境管理的特点和难点
繁杂、琐碎
突发性、被动型
2、如何保证管理的有效性
使任务可视化－除去感觉和经验导致的盲区
制作管理工具－降低检查和监督的成本
建立工作标准－保证执行过程的可操行性
3、有效管理标准的特征
可衡量－能够量化到点
可检验－不能产生争议
可追溯－便于检查监督
4、管理效果的检验
复杂的事情简单化
简单的工作流程化
让经验可以复制
降低对人的依赖
演练：行政事务管理工具的演示及制作
案例：洗手间管理文化
（三）其他行政事务的管理规范
1、饭堂管理规范（作业、卫生、安全、采购）
2、保安管理规范（培训、安全、工作标准）
3、公务车管理规范（司机培训、考核）
4、前台管理规范（礼仪、标准化）
（四）会议筹划与管理
1、会议的行政筹划与准备
企业会议类型
各类会议的筹划要点
会议席位的礼宾次序
为效果服务的几种会场模式
2、行政例会效果的管理与控制
摩氏会议效果评鉴法
科学的会议纪要模板
会议决议的跟进和督办
第三单元 跨部门工作任务的统筹管理
（一）行政沟通协调的困扰和难点
1、垂直指挥系统的作用有限，缺乏强制力
2、职能分工不合理，导致部门利益冲突
3、职权划分不清晰,有责任盲点或空白区
4、组织资源稀缺，导致无序竞争和掠夺
5、人性的弱点—尽可能把责任推给他人
（二）科学管理的思路与方法
1、科学代替经验，用清晰的工作流程避免责任的盲区
2、理性代替感性，用清晰的任务划分避免部门间推诿
3、高效率代替随意性，用重组和优化手段避免工期延误
（三）情景演练：企业年会统筹策划案
科学的会议统筹流程
1、分解任务－使大型任务变成每一项清晰具体的活动
2、制作工作包－明确各协作部门的管理责任和资源配置
3、制作管理网络图－各项任务的完成时限和相互制约的关系清晰化
4、关键任务管理— 保证监督检查和特殊问题统筹到位
第四单元 有效的行政沟通与协调
（一）构建企业的沟通网络—提升部门管理威信
1、建立清晰的管理系统－明确企业的汇报关系
2、健全正式沟通路线－保证信息的权威性和严肃性
3、建立正向的沟通渠道－传递公司的文化和管理主张
（二）有效的对上沟通－获得领导信任
1、学会听懂上级说话，不要想当然
2、问好问题，了解领导的真正需求
3、有效表达，提高建议的采信率
4、积极互动，引导上级的正确思路
5、主动补台，适应不同上级的行为风格
6、严格职场操守，不参与办公室政治
7、承接任务三步骤
8、工作汇报四原则
课程内容总结与回顾

【讲师介绍】
舒薇——实战管理训练专家
中山大学颐园管理学院客座教授
华南理工大学、美国管理技术大学MBA特聘教授
MTP授证讲师
曾系统接受过美国管理协会（AMA）的专业培训

实战经验：
曾任境外上市公司副总经理；行政总监、人力资源总监、客户服务总监；早年任教于国内著名商学院。二十年企业管理和专业讲师经验，良好的教育背景。曾长期致力于团队管理、客户服务管理、行政管理、员工培训管理工作，属于实战型讲师。目前被全国主要公开课培训机构聘为核心讲师。

服务客户
西门子、BP石油、摩托罗拉、诺基亚、IBM、日立环球、顺德埔项、希普利集团、广日电梯、五羊本田、本田汽车、风神汽车、广州科密电子、安利、日本松下电器电机有限公司、立德国际集团、福田汽车、中国网通－广州分公司 中国铁通
中国移动—–广东移动（包括各分公司）、广西移动、厦门移动、安徽移动、福州移动；
中国电信——广东电信属下分公司；四川电信属下分公司；广西电信属下分公司；泉州电信、福州电信；中国银行、中国工商银行、中国建设银行、中国农业银行、交通银行、广州发展银行、深圳发展银行、招商银行、平安银行、兴业银行、华润银行、广州证券、广州贵金属投资公司；南方基金；

课程背景：
自中国进入新常态以来，各类企业的生存环境都发生了一定的改变。在产能过剩，竞争压力越来越大的现状下，如何降低采购的各项成本？如何分析供应商的报价？如何恰当的提出我方的采购要求，而不至于供应商报价虚高？当我方为弱势时，如何提高我们的说服力 原材料库存应该如何管理如何运用招标技术来降低采购成本？这些都是业内采购同行们关注的焦点议题。

课程收益：
掌握降低采购成本的五大方法。
学会如何编制采购成本的预算方法。
学会如何分析供应商们的报价。
提升采购谈判效率的要素有哪些？
如何正确把握库存与采购的关系？
如何实施民间招标运作？

课程亮点：
本田公司的采购与沃尔玛的采购有何区别？
采购成本降低1%，公司利润增加10%是怎么推算出来？
编制采购预算，需要哪些参考数据？
如何能在短时间内，向公司提交新物品的大概市场采购价位？
如何说服其他部门，不要乱提采购要求？
如何准确做好三种定价方法的成本分析？
如何分析供应商的报价明细表？
如何分析采购谈判双方的性格？
如何制定采购谈判的计划或预案？
采购方为弱势怎么谈判？
原材料的库存是多点好，还是少点好、
如何衡量原材料库存的多与少？
零库存管理的利与弊是什么？
民间采购与政府采购的区别在哪里？
综合评标法是怎么评的？
如何解决好采购招标过程中的三大挑战？

现场答疑：
请学员将目前工作上遇到的与本课题相关的实际问题，写在A4纸上，提前交给授课讲师。讲师将在授课过程的相应环节中，适时回答学员的问题，或组织学员相互交流与分享。
培训内容：
第一模块：如何设定采购管理的绩效目标？
采购管理的KPI指标有哪些？
采购管理有几大类别？
各种采购管理的目标差异。
采购成本的学习曲线。
采购实物与采购服务的顺序区别。
为什么采购成本越来越敏感？
采购成本管理的方法有哪些？
买入套期保值。
卖出套期保值。
如何做好采购供应商的管理？
完整的采购管理体系。
案例
A公司的采购成本学习曲线。
某公司的采购成本百分率。
套期保值 。
B公司的采购管理体系。

第二模块：如何编制采购成本预算？
公司财务预算的五大内容。
费用预算的四套方法。
如何控制运作性采购的固定预算？
零基预算与增量预算。
什么是概率预算？
影响采购预算准确性的六大因素。
公司如何设定采购预算的考核目标？
什么是多品复合预算？
如何获取行情价格信息？
网络搜索的四大途径。
如何提高百度等搜索的效率？
什么是垂直搜索。
采购职场论坛。
B to B 网站一览表。
综合性B to B网站。
有效利用价格预测的专业网站。
案例
某公司原材料的概率预算。
C公司某材料的年度采购预算。
C公司的多品复合预算
微客网。

第三模块：如何避免不必要的采购成本？
采购的权力有多大？
如何让各部门配合？
如何避免不必要的采购成本？
案例
如家经济型酒店如何降价。

第四模块：如何分析供应商的报价？
第一节：供应商们是如何定价？
产品价格是怎样定出来的？
什么是行情定价法
什么是价值定价法？
价值定价法如何定价？
成本定价法如何定价？
什么是边际成本定价法？
什么是变动成本与固定成本？
什么是边际贡献？
什么是目标收益定价法？
目标收益定价法的采购启发。
企业类型不同对成本定价法的影响。
生产厂家的四种供应链类型。
四种供应链类型的定价。
代工企业的成本定价法。
代工企业成本定价法的采购要点。
商贸型企业的定价特点。
商贸型企业的定价。
不同分类的商品，其追求的目标利润各不相同。
商贸型商品的五大分类。
商贸产品分类的采购启发。
第二节：如何分析供应商的报价？
供应商的两种报价形式。
消耗性产品成本明细表。
资产性产品成本明细表。
资产型采购的三种形式。
为什么我们租而不买？
可租赁的领域。
为什么要外包？
服务性供应商如何报价？
案例
物流企业的定价。
星巴克的定价机理。
D公司的边际成本定价法。
E公司的目标收益定价法。
四种供应链厂家的定价。
某公司的 “按生产时间分摊成本”。
某经销商的产品报价。
某公司消耗性产品的报价分析案例。
某公司资产性产品成本明细表。

第五模块：影响采购谈判效果的因素有哪些？
各种谈判的比较。
立场性谈判与利益性谈判的比较。
采购谈判的KPI指标有哪些？
采购谈判的基本流程。
哪些因素对我的谈判能力影响较大？
性格的四种类型。
性格的组合特征。
性格与职业。
性格的匹配性。
性格与谈判。
您最容易和最不容易相处的谈判对手。
四种谈判对手的特点有哪些？
如何克服自身的弱点？
案例
何为 “公平”？
何为双赢？
什么是激情型？
什么是控制型？
什么分析型？
什么和谐型？
性格测试结果的分析。

第六模块：如何制定谈判的计划？
即兴性谈判与计划性谈判。
制定谈判计划的七大步骤。
第一步：双方意向的明确。
第二步：双方差异的分析。
第三步：各项分歧的重要性评分。
第四步：设定各项分歧的谈判目标。
第五步：各谈判目标的策略定性。
第六步：谈判方式的确定。
第七步：小组成员的分工。
案例
某公司计算机采购案例。
采购谈判实战演练。

第七模块：如何实施有效的谈判？
开场开得如何？
开场的目的是什么？
开场的原则是什么？
整个谈判的掌控如何？
哪种砍价方式更好？
哪种谈判形式容易出问题？
如何做好电话谈判？
为什么我方会弱势？
我方为弱势怎么谈？
什么是分阶段蚕食？
分阶段蚕食的策略步骤。
如何提升说服力？
第三方的参考依据。
如何提高谈判时的沟通实效？
注意沟通时的禁忌。
我们会问问题吗？
问的目的是什么
如何问问题吗？
反驳对方的几种方式？
沟通的禁忌。
对方忽悠我怎么谈？
如何挽回失误（失口）？
出现僵局怎么谈？
谈判结束时怎么办？
如何与不同的对象谈判？
采购谈判的‘降龙十九掌’
案例
某公司谈判小组的开场。
E公司分阶段蚕食谈判。
听的案例。
试探计。
声东击西计。
强人所难计。
换位思考计。
巧立名目计。
先轻后重计。
档箭牌计。
顺手牵羊计。
激将计。
限定选择计。
人情计。
小圈密谈计。
奉送选择权计。
以静制动计。
车轮计。
挤牙膏计。
欲擒故纵计。
告将计。
红脸与白脸。

第八模块：如何管好库存以降低采购成本？
第一节：库存管理的挑战是什么？
适量库存对采购的帮助。
库存过高的缺点有哪些？
财务管理的三张表。
占用大量资金的后果。
企业老总对库存管理的要求有哪些？
衡量库存是否积压的指标有哪些？
库存周转率的几种算法.
按照仓库的数量计算.
如何计算某单品在单库的周转率.
如何计算公司总库存的周转率.
造成公司总库存缓慢的因素有哪些
第二节：如何做好JIT供应管理？
什么是JIT供应管理
JIT供应的三种类型
JIT供应对双方的利与弊.
如何有效实施JIT供应方式
案例
某公司的损益表（P&L）.
哪家公司会倒闭？
F公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求.
某公司某单品在单库的周转率.
某公司总库存的周转率.
G公司公司总库存缓慢的因素.
H公司JIT供应.

第九模块：如何通过招投标进行有效的“砍价”？
企业采购与政府采购的区别.
政府采购的管理对象.
政府采购的五种形式.
什么叫“邀标”？
什么情况下应该采用招投标？
哪些采购可以搞招投标？
不同采购的招标特点.
如何实施邀请招投标？
如何准备招标文件
评标方法有哪些？
如何评定技术标？
招投标方式的分类.
暗标与明标的比较.
招标的几种形式.
什么是串通投标罪？特征有哪些？
如何破解参标者的‘不轨’？
如何保持投标商的积极性？
招标实践中的几个问题.
投标保证金与履约保证金.
案例
J公司的<< 投标人须知 >>.
K公司的综合评标法.
某公司的电子采购.

｛讲师介绍｝
张仲豪老师毕业于美国密西根州立大学，硕士学位，是改革开放后早期的海归派高级职业经理人。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司，担任公司运作总监及其他高级管理职务。二十多年的实战经历，专长于采购与供应链管理，是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派管理与咨询专家。
张老师是国际四大职业证书授权讲师：美国注册物流师（CTL）认证、ILT国际物流职业资格认证”、CIPS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。

｛张仲豪老师授课风格视频｝
富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强
采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例，帮助学员拓宽视野，提高思维能力，掌握相关的方法和工具
课件设计力求深度，实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓缩性.

｛课程亮点｝
本田公司的采购与沃尔玛的采购有何区别？
采购成本降低1%，公司利润增加10%是怎么推算出来？
编制采购预算，需要哪些参考数据？
如何能在短时间内，向公司提交新物品的大概市场采购价位？
如何说服其他部门，不要乱提采购要求？
如何准确做好三种定价方法的成本分析？
如何分析供应商的报价明细表？
如何分析采购谈判双方的性格？
如何制定采购谈判的计划或预案？
采购方为弱势怎么谈判？
原材料的库存是多点好，还是少点好、
如何衡量原材料库存的多与少？
零库存管理的利与弊是什么？
民间采购与政府采购的区别在哪里？
综合评标法是怎么评的？
如何解决好采购招标过程中的三大挑战？

｛现场答疑｝
请学员将目前工作上遇到的与本课题相关的实际问题，写在A4纸上，提前交给授课讲师。讲师将在授课过程的相应环节中，适时回答学员的问题，或组织学员相互交流与分享。

课程收获
1、掌握处理海量数据的最优化数图分析方法
2、全面掌握强大的工具，提升职业化水平
3、高效快速完成任务带来的工作与心理压力的降低
4、精准的数据分析给企业决策打好切实的基础
课程特色
把工作中的实际问题与Excel完备的数据分析统计功能相结合，看这个强大的工具如何轻松化解那些貌似复杂的问题。为你提供解决复杂问题的思路与方法，让你与低效的工作从此一刀两断。将你从无意义、无休止的加班中彻底解脱，有更多的时间和精力做更加重要和有创意的事！

课程大纲
一、问题描述与引入
为什么我们迫切的需要这次培训？
1、学好Excel给我带来什么样的切实好处
2、故事：我的诺曼底
本环节通过轻松的故事引入，明确本次课程的关键要素，提升学员对课题的好奇度
二、大幅提升效率的基础技巧
操作不熟悉？外观太普通？担心安全性？本章解决这些基本问题
1、高效数据输入技巧
（1）增操作效率的录入技法
（2）定制单元格满足个性需要
2、报表优化
（1）凸显最重要的数据
（2）具有专业化外观的表格的必备要素
（3）综合练习：表格优化实操
3、提升表格安全性
（1）隐藏报表中你不想让别人看到的数据
（2）为你的表格文件加上一把锁
三、数据引用与初步整理
快速获取离散的数据，使手工输入不再繁琐
1、快速合并分散于多个文件中的有效数据
2、避开数据引用的陷阱
四、Excel的灵魂-公式与函数
Excel的灵魂，效率专家的强大武器
1、函数的构成与限制
2、小贴士，函数使用两三事
3、巧妙的日期、文本函数
4、强大的统计、财务函数
5、这么多函数，有自学的方法吗
函数部分，数据分析的关键工具
涉及到函数使用的通用方法
常用的函数分析
Sum,average,max,min
And,or,if
Len,left,right,mid
vlookup
五、深度数据挖掘与分析
借助强大分析与预测工具，完成不可能的任务
1、高级排序，随心所欲
2、高级筛选，沙中拾珠的妙计
3、绝招：借助数据透视进行深度分析
侧重于数据透视表，这也是数据分析的核心工具
数据图表的呈现，这部分与（尖端演示）课程中的第四部分呼应，阐述了如何更有观点的表达数据。
六、提升数据洞察力
化表为图，让数据跃然纸上，以最直观的方式呈现数据背后的秘密
1、数图呈现，哪种图形最适合我
2、图表优化，一目了然的艺术
3、动态图表展示大量数据的利器

专家简介
微软认证培训师（MCT）　甘磊
实战经验
资深微软技术专家，著名实战型讲师，多家知名企业文档设计顾问。精通于Office办公系列软件在企业管理中的应用。他曾经为中兴通讯股份有限公司定制了办公系列E-learning课程，其涵盖了Word，Excel，PowerPoint、Visio和MindManager五门课程，总计超过80个独立课程单元，通过网络学习课程的学员遍布国内外。
专业背景
他在微软认证培训中心长期任教，资深微软技术专家，历获微软讲师认证(MCT)，微软MLC Office 办公应用大师认证，微软系统工程师认证（MCSE）。他曾辅助汕头移动设计了“广东省移动客户经理‘数字英雄’大赛”的参赛幻灯片，并获全省一等奖。
授课特点
授课风格轻松自然，极富亲和力和感染力。强大的技术背景与丰富实战经验使得课程内容更具实操性与技术前瞻性。特别擅长在培训过程中熟练运用各种先进、有效的培训手段及方法，互动性强，善于引导及启发学员思考。语言幽默生动、内容深入浅出，给人以深刻启迪。
主要课程
Excel与PPT在企业管理中的高级应用、简报制作尖端演示、用数据说话
服务客户
中国银行、中国移动、中兴通讯、波士顿能源、艾默生网能……

【课程收益】
课程将结合当前环保形势及企业现状，解读法规要求，分享管理方法，包括危险废物的减量化、资源化、方法、涉及危险废物全过程管理经验分享等等。使学员清晰要求，规范管理，规避风险。包括但不限于：
国家及广东省关于危险废物管理、监督及处置的法规要求、变化与趋势；
广东省危险废物处理处置形势及启发；
政府对危险废物减量化工作的态度及对应方式？
如何开展危险废物减量化及资源化工作？
谁有能力开展这类工作？如何防止被忽悠？
使学员：
了解国家危险废物管理和涉刑预防的相关法律法规要求；
理解危险废物的特点、特征，了解当前危险废物处理处置的主要方法、手段；
深度掌握国家对危险废物的最新政策；
明确危险废物自行处置及减量化的相关政策、技术及配套工作。

此课程有助于提高企业对危险废物管理、处置等方面的知识和能力，在法律和政策允许的基础上，通过生产、处理及管理的过程，减少危险废物的产生量，降低环境压力，最大程度地减少企业在危险废物处理环节中对环境（包括土壤）的影响，承担企业社会责任，降低资源的浪费，并最大限度减少因危险废物所导致的企业支出。

【课程背景】
企业作为责任主体，危废管理压力重重，真是亚历山大！
案例：2019年3月21日14时48分许，江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤、640人住院治疗，直接经济损失19.86亿元。
事故直接原因：
事故调查组通过深入调查和综合分析认定，事故直接原因是：天嘉宜公司旧固废库内长期违法贮存的硝化废料持续积热升温导致自燃，燃烧引发硝化废料爆炸。

企业合规压力越来越大！
如何理解法规要求，把握合规尺度，规范企业管理，合理避免支出大额费用，且避免被罚

危废因其具备的危险特性，因此国家对危险废物管控十分严格。危险废物在工业企业内分类、鉴定、贮存场所、贮存时间、运输及处置等等都有明确规定。
危险废物处置必须由具备资质公司进行收集运输、贮存和处理。目前危废处置企业的处理能力十分有限，不仅处理费用年年高涨，而且大量的危废无人接收和处理。法规要求企业危废最长贮存时年不能超过一年,企业危废如何贮存、处置，如何减量，成企业现在及将来面临的重大挑战。
目前政府要求企业减少危废产生，而企业在没有找到处置单位前，需要妥善贮存，这也大大增加企业的安全和环境风险。工业企业如何通过清洁生产、减产等情况降低危险废物的产生量，如何在企业发展同时，做到危废能合理分类、及时收集和处置，是企业当前环保管理最核心的问题。

【课程特色】
结合国内制造业的特点与现状，介绍实用可操作性的方法，分享最佳企业实践经验。

【费用】RMB2880元/位，1天 （包括授课费、教材费、证书费、午餐费和茶点费）

【课程大纲】
1.基础知识与要点
何为危险废物？
如何识别危险废物？
练习：你的企业有哪些危险废物？知道什么危险废物可以开展自行减量化？
2.相关法规要求
国家危险废物管理解读
省相关法律法规解读
《广东省环境保护厅关于固体废物污染防治三年行动计划（2018-2020年）》解读
3.危险废物自行处置及减量化可行性分析
危险废物自行处置及减量化的法规相符性
危险废物自行处置及减量化的形势迫切性
危险废物自行处置及减量化的技术可行性
危险废物自行处置及减量化的技术经济性
4.危险废物自行处置及减量化方法及手段
危险废物是怎么被处置的？
减少危险废物的方法
如何从设计及环评开始减量化？
案例研究
5.现有方法研究进展
如何开展减量化研究
减量化研究的方向及预期成果
现有成果展示
案例分享
6.全过程展示
危险废物自行处置及减量化前期调研
实验过程
环评报告及设计报告形成
审批阶段及运营过程

课程背景
精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上发展而来的，以丰田汽车生产系统（TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。丰田精益考察课程，是由专业老师带领学员前往丰田企业现场参观考察，并与丰田汽车人展开深入的现场交流。考察完后，专家老师再和参观学员共同总结点评考察的收获，让学员听得清、看得明、想得通、用的懂。
精益生产首先是一种文化形态上的差异，其次才是技术上的差异。
精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。
当前企业都不同程度的面临着品种多样化、交期短、品质要求高、外部压价和内部成本只增不减、库存高至现金流量不足，内部管理及供应链管理适应不了这样的挑战。
精益生产是解决问题的“金钥匙”，但是许多企业推行精益生产后，收效甚微，根本的原因是：精益生产不仅是一个模式、一套工具，不能照搬和直接复制，需要针对企业实际情况灵活运用。
工业生产更新迭代，在工业4.0、中国制造2025时代下，理解精益生产的精髓并加以运用，创造精益智造的管理体系,快速调整自身的转型升级和适应市场的需求。
让我们通过精益管理理论研究，现场考擦，所见即所得，领悟精华，重新定位，引领制造业的深度变革，找出适合自身企业发展之路。

标杆企业背景

广汽丰田秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，以建设“丰田全球模范工厂”为目标。将JIT应用于公司的整个生产经营过程中，实现了丰田独有的管理模式，确立“以人为本、造车育人”的理念，注重人才的育成和培养，打造以人为本的工作环境，培养能够领悟、推行和推广的丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现科技服务与人，科技服务与工厂，科技创造利润的改革方针。

课程收益
1.通过学习，让学员全面了解精益生产的发展历史和背景。
2.通过学习，让学员掌握TOYOTA TPS精益生产管理模式的精髓。
3.帮助学员，掌握精益管理工具，挖掘企业的浪费源。
4.通过学习，让学员们掌握培养人才的重要性。
5.通过学习，让学员深刻意识到思想变革和行动变革对企业的重要意义。
6.集聚优秀行业高管，现场相互交流的机会。
7.带领学员到丰田企业现场考察学习、和丰田人零距离的接触和互动。

课程费用：3980元/人（含资料费、专家演讲费、会务费）住宿可统一安排，费用自理

课程大纲
第一章精益管理发展之路及推行模式
第一节：精益生产的本质及发展
◆ 精益生产的起源和发展
1.企业为何要建立危机意识管理
2.世界制造业生产运营管理系统的发展与变革道路解析
3.精益生产的起源——丰田生产方式
4.全世界为何要学习丰田的管理模式
5.从精益生产到精益管理的发展之路
6.观看视频—丰田精益生产的起源与发展
7.观看视频—企业的变革之路，你准备好了吗
◆ 精益生产的本质
1.在安全生产的基础上，全面降低生产成本
2.丰田生产方式的改善之道—全面识别浪费，杜绝不良的重复发生
3.丰田现场的管理模式—“五GEN”真凭实据的追踪管理
◆ TOYOTA TPS之屋，丰田生产方式体系
1.丰田生产方式系统
2.丰田的TPS发展之路
3.丰田TPS变革的改善秘诀
4.丰田TPS生产管理模式视频分享与解说
5.丰田生产模式可以复制给您的企业吗？小组PK
第二节：精益生产成功的根源
1.日本企业为何能持续发展的根本原因
2.精益生产为什么在中国难成功的原因分析
3.中国企业精益生产的成功之路在何方
4.GIANT（捷安特）的TPS推行之路（视频案例）
5.各组检讨现在企业急需要解决的一个问题点，五原则分析
第二章VSM精益价值流优化，全面排除浪费降本增效
1.精益价值流分析的基本原则
2.精益价值流的分类
3.VSM价值流分析通常采用的手段及工具的运用
①八大浪费五大损失识别浪费
②5S 5W2H视点挖掘浪费
③6M1E的视点挖掘浪费
④IE手法挖掘管理浪费
⑤精益 vs.六个西格玛挖掘浪费
⑥Lean Production改善挖掘浪费
⑦现状把握与分析的方法运用
4.供应链价值流流分析
①事务流分析
②产品流分析
5.事务流优化，进行并行生产管理
①建立信息流规范化流程
②建立规范化流程的关键步骤
③挖掘集团企业间事务流的浪费和优化管理
④挖掘企业内部部门间事务流的浪费及优化处理
⑤识别部门内部组织上的浪费并优化处理
⑥杜绝处理和等待的时间浪费
⑦对事务流程进行LEAN改善
⑧如何利用“牛皮纸分析法”排除事务浪费
⑨OA系统到ERP系统的JDK自动录入系统管理
⑩ Lean Before OR Lean After改善效果比较
⑪设计企业内部信息流的价值流分析图（小组课题PK）
6.产品流程优化，进行同步管理
6.1）提升产品价值流效率的改善路径规划
6.2）工位平衡率如何设计与控制管理
6.3）负荷产能的设计与控制管理
6.4）TAKT的设计与控制管理
（1）从结构布局上优化，排除浪费，提升效率
① 流程结构布局优化
A.孤岛式布局的优缺点分析
B.集中配置布局的优缺点分析
C.流水线布局优缺点分析
D.U型布局的优缺点分析
E.Y型布局的优缺点分析
F.CELL单件屋配置的优缺点分析
G.相同工厂及产品，不同生产模式的实操对决大PK
② 纵横管理结构优化
③ 单元结构的优化
④ 自律神经结构的优化
⑤ L/T改善（one piece flow）
⑥ 把握现状设定中长期规划管理
⑦从供应商到客户的流程信息跟踪管理
（2）从工程内部改善浪费，提高效率
① 加工方式的改善
② 检查方式的改善
③ 搬运方式的改善
④ 停滞的消减改善
⑤ 直通率的提升改善
⑥丰田精益改善视频—快滑条的改善使用
（3）从作业上减少浪费，快速提高生产效率
①经济动作5原则分析与运用
②提高效率的7大改善手法的分析与运用
③JTKN人体机能法快速发现异常
④KYT预防预知管理
⑤ANTON管理快速应对异常发生
⑥现场道具IE改善手法演练
（4）TQM品质过程全面控制管理，杜绝不良的产生与流出
① 自检
② 互检（CORSS）
③ 专检
④JDK自动化监测系统的运用
⑤“四不”不良过程控制管理，生产完就出货的管理模式
⑥丰田与通用数据的对比管理
7.持续改善，精益求精，追求卓越
8.案例：
①新工厂的精益布局与投产案例分析
②IMS & SMT美英合资企业改善案例分享
③安全生产管理的再现性实验视频教育
第三章标杆企业现场参观考察前的看点说明
1.参观广汽丰田 （丰田21世纪海外模范工厂）
2.看点1：
①以人为本的工作环境,三位一体的品质体系；
②Kanban(看板)从销售→采购→生产的整个流程中的运用；
③企业文化墙的设计与运用
④世界一流的目视化管理现场的建设；
⑤先进的SPS（Set Parts System）单台供件移动式物流模式。
⑥完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；
⑦现场异常快速处理系统—ANTON（按灯）管理系统
3.看点2：
①安全通道、参观通道及作业通道的设计。
②安全生产现场的揭示管理
③精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现；
④行业最先进的硬件设备及管理系统；
⑤全球首块销售SPM看板、售后CS看板；
⑥全国首条售后钣喷车间流水线作业方式；
⑦……
第四章现场问题改善工具— 一目了然化的管理
1.红牌作战
2.统计看板（一目了然化）
3.按灯管理（ANTON）
4.操作流程图（SOP）
5.反面教材
6.提醒板
7.区分线
8.警示线
9.告示板
10.生产责任管理看板
11.职员优缺点苹果树揭示管理
12.现场班组文化园地的建设管理
13.企业文化墙的规划管理
14.案例1：KANBAN的编写与制作视频案例分享
第五章以人为本、欲造车先育人的战略规划
1.素养— 系统培训，遵守规定照做，养成团队协同作战的意识习惯
2.人员职业生涯规划系统管理9级27阶71步
3.新进人员的3级教育管理
4.确保品质的定期教育
5.熟练度提升的定期教育
6.提升技能级别的定期教育
7.岗位多能工的中长期规划教育
8.岗位人员的5种再教育
9.提高团队人员工作效率的战略管理模式
10.建立意识变革的秘诀
11.如何提高现场执行力的秘诀
12.人员教育系统成果的运用
13.案例1：安定人员，提高工作效率的视频分享
14.案例2：PEC产业教育中心如何对中高层管理者进行培训
第六章标杆企业现场参观考察后的总结
1.各组回顾总结看点，相互研讨企业如何将这些看点落地
2.现场提问讨论
3.现场诊断意向企业登记(需提前联系,调配时间)

主讲老师
王国超
精益生产高级管理师、精益生产项目咨询资深顾问、上海企达、东莞民营企业协会、香港制造业协会、中山大学、湖南大学、兰州大学等高等院校MBA总裁班、香港亚洲商学院、嘉兴精益管理学院等多家机构特聘的精益生产管理高级讲师、精益生产咨询顾问。多家企业的精益生产咨询顾问、企业定期辅导顾问、项目管理承包人等多种合作模式的精益管理实操专家。
【王国超老师简介】
王国超老师曾在全球著名日本跨国集团—太阳诱电株式会社（公司成立于1950年，主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三，若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一，主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等，中国工厂的管理主要以现地干部为主，外籍人员为辅的管理模式，在业界享有较高的声誉）。工作19年，从事过从一线操作员做起，现场设备维护工程师、历任制造部一线班组、车间主管、制造部长、设备管理部部长、生产管理部部长、品质管理部部长、仓储物流部部长、企划运营部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部运营总监）。期间管理中国工厂基-中-高层管理人员（管理团队成员有日本人、韩国人、中国人）等几百人，员工人数7000多人。
【工作成果】
王国超老师在集团公司工作的主要贡献有：
1.1993年3月到19997年10月，经历圆筒形陶瓷抵抗器新工厂的流程优化和精益布局改善的标准化建设，从日本引进圆筒形陶瓷电阻器新产品的实验、试产到量产的整个过程的设计与管理。
2.1997年11月到2003年9月，经历了从韩国和台湾引进绕线陶瓷圆筒电容新产品的工厂精益布局，生产流水线的多次优化改善，事务流的优化及标准化管理。工厂从新产品、新材料、新设备、新工艺、新人员的组建、实验、试产到量产的过程设计及管理。
3. 1999年11月到1999年12月，带领11人的团队参加日本国群马县太阳诱电集团《成本改善国际研讨会》，大会获得阿米巴经营模式改善成果特等奖和个人特殊贡献奖荣誉。
4. 2003年10月到2007年12月，带队策划了从韩国和日本双向引进积层圆筒型陶瓷电容器新产品的工厂精益布局、三次增产的布局设计及流程优化、管理业务优化及标准化管理。工厂从新产品、新材料、新设备、新工艺、新人员的组建、实验、试产到量产的过程设计及管理。该工厂的成本控制、品质管理、安全管理、生产效率等管理指标达到集团最优成绩，被誉为指标管理“突破手”的光荣称号。
5.2008年1月到2012年3月，由于金融危机的影响，企业必须面临生产成本、物流成本、L/T（流程时间）等管理成本的极少化设计及管理，我们团队整合了日本本部研发设计、香港销售、江西等多地供应商、东莞黄江中间环节加工生产工厂，以及太阳诱电国外2个生产基地（日本、韩国）集中到中国太阳诱电公司的整个供应链环节的7种产品，进行优化整合，为集团节约了上千万的厂房租金，减少了水电气等资源三百多万，信息流及产品流极少化（流程LT从18天到3天的改善），生产综合效率提升20%，赢得了全球的既存商品加工中心的先机，为企业开拓了更多的市场，赢得了更多利润空间。
6. 2010年10月到11月带领7人小团队参加日本国群马县太阳诱电集团《LP 精益生产改善世界研讨会》，大会最终获得《世界标准管理规范特等贡献奖》，同时还由日本跃进21改善委员会颁发了太阳诱电集团《现场改善第一人》的光荣称号。
7.08年开始进入精益生产管理讲师的行业，12年进入专职讲师和顾问师的职业生涯。
【曾服务过的代表客户】
高校联盟：中山大学、湖南大学、浙江大学、兰州大学、香港亚洲商学院、嘉兴精益管理学院、珠海精益管理学院。
机动车制造：宝马汽车、东风本田、大众汽车、中杯汽车、广汽丰田、长春一汽、东风乘用车；比亚迪汽车、广州爱机汽车配件、马瑞利汽车电子、东普雷汽车部件、永彰汽车电子、陕汽重卡集团、车之骄、爱瑞汽车电子、永成双海汽车配件、佩尔哲汽车、正海汽车、中车时代电气股份、大连艾尔多汽车动力总成、大长江集团、威泰克底盘、富维伟世通、富晟特必克、礼恩派华光、盖尔瑞孚、马瑞利汽车电子、杰克斯润滑油。
五金机械：三菱重工、三一重工、中联重科、日立电梯、捷安特轻合金科技、俊国机电科技集团、福得食品机械设备、上海优拜机械、维峰五金电子、渝利精密实业、庆泰机械、伟成金属制品、扬戈科技、巨新铸件、托肯恒山科技、瑞科精密（中国）紧固件制造、瑞兴五金厂、博新金属制品厂、鹏驰五金制品、金岱五金制品、广州日正弹簧、协兴螺丝工业（深圳）、深圳三精模具、飞和机电实业、华研精密机械、广州机械科学研究院。
电子行业：太阳诱电、TDK、RICOH理光高科、风华高科、潮州三环、TCL显示科技、格力集团、美智电子、白井电子科技、日东电子科技集团、珠海艾派克微电、厦门盈趣科技、日东精密回路技术、伟创力、苏州福斯赛诺、格仕曼集团、东莞明合电子、和林电子、搏敏电子、依利好开关元件、胜美达旧水坑电子厂、得意精密电子工业、恒基电子、珠海保税区洛得电子、士兰集团、美胜达电子、佳耀电子。
电器制造：格力、美的、海尔、海信、大金、南约合荣电器、创维、康佳、珠海洁源电器、TCL、金羚空调器集团、麦克维尔空调、松下、东芝、日立、约克广州空调冷冻设备、肇庆爱龙威机电、联邦炉具（集团）、狮盾电气、达恩照明、安桥国光音响、日立电梯标立电机；
电脑配件：精元电脑、联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能、珠海赛纳打印科技。
医药器械：一致药业、众生药业、完美（中国）、新产业生物医学工程、广东华润顺丰药业、、天江药业、洛曼劳仕医疗用品、、中脉、新时代健康、拜耳、康泰、京都念慈菴。
通讯通信：华为、中兴、信利集团、华奥通通信技术、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；浙江和勤通信工程、雅日玻璃钢制造、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、东软集团股份、华洋电缆实业。
军工制造：中航、海格通信、厦门太古飞机工程、深圳汉莎技术、沈阳滑翔、白云机场、西安航电科技。
家具行业：森源、富宝、四海、帝龙集团、全友家私、双虎家私、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、喜临门、菲乐沙发、皮阿诺科学艺术家居、家家卫浴、劳卡家居、时尚坊家居、索菲亚家居、科智美家居、广州海鸥卫浴。
食品行业：中粮集团、蒸功夫、海底捞、丘比、丰岛食品、华美食品、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢、华乐福食品、雅迪香料、国联水产开发。
快消行业：周大福珠宝、郴州卷烟厂、澳乐比口腔护理用品、桂林燕京啤酒股份、娃哈哈、可口可乐、汇源。
服饰行业：广东喜之郎集团、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬、牧童实业、赫泰服饰、瑞昌皮具制品、溢达纺织、中纺。
仓储物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流、比亚迪汽车。
电力工业：浙江电能、钱清电厂、温州电厂、萧山电厂、长兴电厂、兰溪电厂、北仑电厂、台州电厂、镇海电厂、嘉兴电厂、乐青电厂、三门电厂、舟山六横电厂、绍兴滨海热电厂、滩坑水电站、大光明集团。
高新科技：拓邦股份、金辉高科技光电材料、太洋电极新动力科技、广州华友明康光电科技、卡尔蔡司光学、深圳是德方纳米科技股份、深圳深超换能器、东方日升新能源、金辉高科技光电材料、兴森快捷电路科技、宇阳电子科技、托肯恒山科技、莱特维科技、东莞市俊宏电子科技、耀纳舞台科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包装科技。
其它行业：凯达橡塑工艺、柏华容器、集友工艺玻璃工、中山欧帝尔照明、虎彩印艺股份、立信玩具、超邦化工、利士包装、南海新宝德塑料、依多科化工、圣戈班伟伯建材、汕头乐凯胶片、广州市灿虹印材、佛山新宝德塑料、广州洛民塑料、威达绝缘材料制造、永勤玩具实业、中编印务、纽佩斯（佛山）树脂、灿虹印材、宾豪箱包、恒益现代制品、长优实业、亚太森博纸业、伟利纸品包装、巧美化妆、奇胜进出口贸易、华福涂料、爱科琪盛塑料、华南建材、运水高环保设备、天活松林光学、道达尔石化、湛江卷烟包装印刷等上万家企业。
【企业及学员评价】
1．“王老师讲课内容简单易懂、全部用案例内容解说管理知识点、现场演练管理工具、课程思路清晰，前后内容衔接严谨，用言朴实，课程中分享了大量的同行业经验，几天的课程轻松愉快地度过，希望王老师的课程走进企业内训和专项咨询辅导！”
—-公开课同学反馈
2．“王老师的内训课，很有特色，一半时间讲系统和工具，一半时间到现场找问题，现场改善辅导，现学现用，不再是纸上谈兵的感觉，现场人员积极性高，氛围好，收效好！
—-内训课同学反馈
3．“王老师的现场辅导的能够解决企业的实际问题，能手把手的教会我们对项目的管理，耐心培养团队的协同作战能力，反复训练常用管理工具的实操能力，给我们最大的收获就是个人的管理水平显著提升，团队的协同作战能力的形成，希望能够继续帮助我们解决更多更难专项或者系统问题，期待长期合作！”
—-项目辅导企业反馈

学员对象：董事长、总（副）经理、总监、企业中高阶主管及企业营销中高层管理人士。
费　　用：4580元 (包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等)
认证费用：中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
备　　注:
1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程专业领域相同之：“香港培训认证中心HKTCC国际职业资格认证中心《国际注册中（高）级人力资源管理（师）》职业资格证书”。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。
3.课程结束后10日内将证书快递寄给学员；

课程简介：
在这个移动互联网时代，媒体天天宣传各种个样的颠覆，很多企业都会产生互联网焦虑，以往的管理经验、以往的制度流程，在未来还能适合吗？
其实，人类基因的变化需要几百万年才能完成。趋利避害，光明与阴暗并存这些人的特质，短期内不会改变，这就给我们的所有制度流程提出一个最基本的前提假设——人性不可靠。只要这个逻辑基点存在，如何评价，如何分配利益就会是一个永恒的话题，所以，绩效管理依然是企业所无法绕开的话题。
本课程围绕绩效管理体系设计展开，系统讲解人力资源部门推行绩效管理所需要产生的绩效制度、指标体系、绩效合同，讲解每一个环节所使用的工具、方法与难点。
如：签订绩效合同，员工互相争夺资源，和上级讨价还价怎么办？
营销人员觉得自己的目标完成难度大，职能部门员工目标难度小，怎么办？
年初分解指标，大家互相推脱，怎么办？
同时，介绍一些企业绩效管理的新玩法。赛马法、联合基数确定法、对赌、内部市场化。

课程目标：
掌握建立绩效制度、KPI体系与绩效合约的工具、方法、与注意问题

培训内容：
第一部分 绩效管理概述
作为绩效管理的推行者，需要将推行绩效当作一个产品来看，既然是产品，就需要满足客户的需求，那么，推行绩效需要什么的“产品”，每个产品的难点在什么地方？
一.人力资源部设计绩效管理体系的三大产出
绩效制度需要包含的内容是什么
指标体系
绩效合同需要包含的内容是什么
二.绩效管理效果不好的问题分析
1.企业建立绩效体系所面临的方法问题；
以感觉为基础判断还是以事实为基础判断？
短期考核还是长期考核？
短期利益还是长期利益？
关键业绩还是非关键业绩？
绩效管理如何与战略接口？
KPI成绩与奖金挂钩的问题？
2.经理人与员工的认识对推行绩效管理的影响；
传统文化对绩效管理的影响
为什么不愿意实现大大超额目标
为什么推行绩效管理这么困难？
3.管理基础对推行KPI的影响

第二部分：绩效管理制度的设计
绩效制度，是绩效管理的纲要性问题，需要明确我们的绩效使用什么样的方法，每个方法的利弊是什么？另外，设计制度最重要的就是需要明确如何将绩效的结果与激励挂钩，要不要绩效排名？如果要，如何排名？
一、绩效制度设计——考核所采用的方法
1.行为还是业绩
2.模糊感觉判断法；
3.关键事件法
4.360°评估的是是非非；
5.人人都反对强制分布法，为什么大牌企业依然采用强制分布法；
6.绩效排名最容易被吐槽的问题点分析
要不要排名？
绩效排名设几档才合理；
绩效排名每个档次设计什么比例才合理；
谁和谁排名几个三种常见的方式的优缺点设计；
部门人数很少怎么排名？
主管是否要和员工一起排名？
按照编制排名还是按照实际人数排名？
经理给员工轮流坐庄怎么办？
排名是要激励大多数，还是激励一小部分人？
排名的程序
7.kpi与okr；
8.几种方法之间的关系
二、绩效管理的周期
1.短期考核与长期考核
2.短期与长期如何结合
3.长期考核成绩就是短期考核的平均吗？

第三部分如何建立公司以业绩为核心的指标体系与绩效合同
一、KPI操作中的几个基本问题
1.评价什么，就得到什么，kpi背后人的行为问题，正面行为与负面行为
2.为什么一设置指标，部门就找借口——可控不可控问题
3.选择kpi的维度
为什么考核指标总是得100分——有效性
为什么找出来一堆指标，却指标落实不下去——操作成本
区分度
二、平衡计分卡——公司整体指标的设计
绩效管理，往往需要和公司的战略结合，如何与公司的战略结合？需要编制战略地图，战略地图的核心思想是什么？如何编制？编制出了战略地图后，如何变成公司、部门的考核指标？、
1.什么是平衡计分卡；
2.企业操作平衡计分卡的误区；
3.战略与平衡计分卡有什么关系？——战略与战略地图；
4.编制战略地图的四大步骤
5.战略地图编制需要注意的10个问题
6.平衡计算分卡落实的三种方式；
7.如何从公司战略地图中识别出指标
三．如何分解KPI
KPI如果不分解落实下去，就会失去了基础，但是分解KPI的过程中会遇到很多问题，比如：一个kpi指标和好多部门都有关系，到底考核谁好呢？
如何解决这些问题呢？如何将KPI分解落实下去呢？
1.指标分解所需要解决的问题
团队业绩与个体业绩之间的矛盾
2.分解指标的2种基本思想
按照驱动因素分解指标；
按照责任人分解指标；
3.按照驱动因素分解的四种方法
按照指标的结构分解法；
OAM分解法；
贡献路径图法；
流程关键控制点法；
四种方法的优缺点；
企业如何结合自己的实际情况选择分解的方法；
4.分解KPI指标的注意问题：
权利对指标分解的影响、
组织结构的影响、
职责划分对指标分解的影响
硬件条件与软件条件对指标分解的影响
四．指标词典的编制
指标找到了就万事大吉了？还存在什么问题呢？为什么需要定义KPI，怎样定义KPI?数据来源如何确定？
1.为什么需要定义KPI
2.财务指标定义时，需要注意的问题；
销售收入类指标需要注意的问题
成本指标考核需要注意的问题
费用类指标需要注意的问题
3.非财务指标，定义时需要注意的问题；
4.指标的数据搜集不到或者渠道有问题，都会导致指标无法落实，谁来提供数据——自己提供，别人提供，利益相关者提供？
五、无法量化任务指标如何定义——职能部门考核问题
职能部门的指标，有些无法量化，该如何操作？
1.职能部门工作的特点；
2.难度不同的任务如何公平的考核；
3.工作量不均衡如何处理？
4.谁来制定任务？
5.临时任务多如何处理？
6.任务指标的定义模式；
7.不同领导对员工考核，把握尺度，不一样要如何处理？
六．目标值的确定
每次确定定量指标的目标值，都会讨价还价，讨价还价正常吗？讨价还价之后，大家就会抢夺资源，有什么办法合理的分配资源，让资源支撑目标的实现？
1.设定目标的痛苦；
2.没有历史数据怎么办？
先定目标在修改，还是先不考核，先积累数据再考核？
3.原点法定目标？还是突破法定目标？
4.原点法需要注意的问题：一刀切？回归分析？
5.突破法定目标需要注意的问题：预测的不准确，是否要修改目标？
6.能不能不定目标，让员工你追我赶——赛马法
7.资源配置对目标设定的影响——内部招投标与对赌制
8.淡季旺季，对目标设定的影响；
9.制定目标的程序
10.目标冲突的处理
七、KPI的计分方式
企业到底鼓励什么？打击什么？什么时候应该只加分而不扣分？什么时候需要只扣分而不加分？
1.计分规则有哪些类别
比率法；
层差法；
说明法；
2.计分规则设计要素
要不要封顶？
难度不同怎么区分？
要不要倒扣分
不同计分规则设计的要素；
八．权重的设计
1.什么是指标的组合方式；
2.组合方式的种类；
3.设置权重的步骤与注意问题；

第四部分　不同部门考核设计的注意问题
不同类别的部门，群体，如何综合运用前面的所有的知识，设计其绩效合同？
1.部门经理的考核模式
业务部门与职能部门经理的绩效模型
绩效合同要点
2.销售部门员工的绩效模型与考核特点
3.研发部门员工的绩效模型与考核特点
4.职能部门员工的绩效模型与考核特点
5.生产员工的考核模型与绩效特点
6.绩效制度编写需要注意的问题

第五部分 推行绩效每个环节需要注意的问题
1.年初制定目标，战略解码会议如何召开
2.部门经理的指标分解会议应该如何组织
3.月度季度的绩效分析会议的组织模式与如何开展绩效分析与改进
4.考核面谈应该如何组织
5.推行绩效需要注意的企业文化问题

培训讲师：蔡巍
毕业于西南交通大学，工商管理硕士。
2000年加入顾问行业，19年顾问从业经验。曾为汽车、电力、家电、金融、酒店、互联网企业等多个行业的企业进行过全面的人力资源咨询服务。
2005年开始，结合多年顾问的管理实践经验，开始边做咨询边做培训。　课程主要围绕绩效、薪酬设计展开，曾经为数千家企业提供过公开课内训服务。
在18年的顾问生涯中，先后与姜定维先生合著出版了将平衡计分卡在各组织层面落实的绩效管理书籍《奔跑的蜈蚣——如何以考核促进成长》，和将薪酬设计技术与企业管理模式、企业文化、企业战略相结合的薪酬原理书籍《吹口哨的黄牛——以薪酬留住员工》。名列国内各大经管图书排行榜，多次重印，获得了良好的评价。
与国内知名教育公司时代光华合作，将《奔跑的蜈蚣》开发成培训情景剧VCD，得到了广泛的认可和欢迎。北京大学出版社合作出版了新书《KPI——关键绩效指引成功》《BSC—平衡保证发展》，之后出版了《如何发奖金》获得业界的广泛好评。

咨询、培训客户主要有：
百度、金信、伊利集团、浦东机场、青岛机场、深圳机场、深圳航空公司、国际航空公司、首都机场、中国中铁、大连港股份、神华集团天津煤码头、南方电网集团、广东电网、山西电网、云南电网、贵州电网、国华徐电、国华宁电、万家乐、老板电器、海信科龙、海信集团、创维、一汽集团总部、一汽马自达、一汽轿车、一汽吉林汽车、一汽大众、奥迪销售事业部、一汽汽车研究院、奔腾汽车销售公司、东风本田、奇瑞控股、奇瑞汽车、金龙客车、青岛黄岛城投公司、京基地产、佳兆业地产、兰江地产、武汉高创集团、和讯科技、新农化工、彩虹集团、好利来连锁、新感觉连锁、鹏开中国、青岛海悦地产、广州秀珀化工、振杰国际、仙琚制药、华宁服饰、久泰化工、大富豪家具、广西水电工程局。

备　　注:
1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，由“香港国际职业资格认证中心HKTCC”颁发与所参加培训课程专业领域相对应证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。
3.课程结束后20日内将证书快递寄给学员；
∵〖课程背景〗
标准工时(Standard Time)是所有制造业必不可少的一种管理绩效测评尺度。19世纪后期起源于美国，至今已有一百多年的历史，历经改进,ST的运算和评估方法已越来越科学,越来越简便，为企业的绩效提升立下了汗马功劳！
日本的制造业几乎100%拥有ST评估系统,然而国内很多企业的标准工时系统仍然存在大量问题，制定标准工时的部门与使用标准工时的部门几乎天天爆发“战争”，对成本管理/资源配制/效率管理/加工费测评等缺少根本性的有效工具和科学性。
MOST®，即梅纳德操作排序技术(Maynard Operation Sequence Technique)，是拥有知识产权保护的标准作业时间测量的系统方法，目前被广泛用于从美国、欧洲、日本到印度、东南亚等世界各大顶级公司。它把操作人员的工作任务分解为多个动作单元，然后根据动作的性质和距离赋予时间值，从而可以很方便并客观的得到操作人员执行工作任务所需要的标准时间；在分析操作人员的作业动作的同时，还很容易的发现作业动作中的浪费，通过改善而提高作业效率。这种最新的预定标准时间的方法，比MTM（Method Time Measurement, 方法时间衡量）更加易于学习和使用。作为生产线设计、方法研究以及世界上最为有效的改善工具，MOST越来越受到众多企业的肯定和青睐。随着精益生产在全世界的风靡与推广， MOST®系统在工作流设计中显得尤为突出。许多世界著名跨国企业都在使用MOST®，如：英特尔、戴尔、捷普、伟创力、爱默生、诺基亚、日立、丰田、雅马哈、索尼、飞利浦、DHL、TNT等。
PAC，即作业绩效与管理（Performance Analysis and Control）最早由日本能率协会提出，是有效地提高生产力的管理制度，也是众多日本制造业的核心工具。PAC通过建立一套完整的系统，按工序/产线/部门等每日收集并分析效率及损失情况，并每周/每月汇总分析，形成生产绩效管理的系统反馈机制，及时发现浪费并予以纠正，不断提高生产实施的效率。
本课程让您全面掌握ST的起源,发展,应用,测评;熟练掌握先进的MOST®梅纳德操作排序技术(Maynard Operation Sequence Technique)及绩效分析与管理（PAC, Performance Analysis and Control），帮助企业建立一套完整的标准工时管理系统。
为何要借鉴汽车生产行业?
汽车制造产业属于最昂贵的消费品，动辄上几十万至百万，涉及大量的零件装配，庞大的供货商管理，严格的安全要求，以及高智能的自动化制造。 能够参观他们的生产现场管理实在是不可多得的机会！
本田汽车 (HONDA) 作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高质量、高利润的生产管理方式享誉全球，本田不仅在汽车业成为精益生产的标杆企业，更成为其他制造行业的楷模。
参观本田 (Honda) 于广州的最新车厂，见识世界级企业的精益生产现场管理模式!
∵〖课程大纲〗
1、时间分析 (Time Analysis)
1.1 时间分析的定义
1.2 时间分析的目的
1.3 时间分析的步骤
2、标准工时ST (Standard Time)
2.1 标准工时的定义
2.2 标准工时的结构
2.3 标准工时的应用
2.4 标准工时的维护时机
2.5 标准工时的制定方法
3、预定动作时间标准法 PTS (Predetermined Time System)
3.1 概论
3.2 PTS法的主要方法及对比
3.3 模特法MODAPTS简介
4、MOST® 梅纳德操作排序技术
4.1概述
4.1.1预定时间标准法（PTS）简介
4.1.2MOST与MTM/WF/MODAPTS等各种方法的比较
4.2MOST®基本概念
4.2.1MOST®分析术语
4.2.2BasicMOST操作序列模式
4.2.3时间单位TMU
4.2.4应用速度和数量
4.2.5BasicMOST, MiniMOST, MaxiMOST及AdminMOST介绍及选择流程
4.3一般移动General Move序列
4.3.1一般移动General Move概述
4.3.2作用距离（A）参数应用规则
4.3.3身体动作（B）参数应用规则
4.3.4获取控制（G）参数应用规则
4.3.5放置（P）参数应用规则
4.3.6一般移动General Move序列案例分析综合练习
4.4受控移动Controlled Move序列
4.4.1受控移动Controlled Move概述
4.4.2受控移动（M）参数应用规则
4.4.3过程时间（X）参数应用规则
4.4.4对准（I）参数应用规则
4.4.5受控移动Controlled Move序列案例分析综合练习
4.5工具使用Tool USE序列
4.5.1工具使用Tool USE概述
4.5.2紧固（F）和松开（L）参数应用规则
4.5.3切割（C）参数应用规则
4.5.4表面处置（S）参数应用规则
4.5.5测量（M）参数应用规则
4.5.6记录（R）参数应用规则
4.5.7思考（T）参数应用规则
4.5.8工具使用Tool USE序列案例分析综合练习
4.6 BasicMOST分析流程
4.7 BasicMOST工作表
5、]PAC绩效分析分析与管理
5.1 PAC概述
5.2 生产率及管理
5.3 作业效率详解
5.4 时间记录制度
5.5 PAC分析项目详解
5.6 能率管理图
5.7 PAC实施过程与步骤
参观广汽本田(HONDA)车厂
以人为本的工作环境
拉动式高柔性生产线
见识本田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车
见识本田如何利用精益生产提高产能至一天1000部汽车
目视化管理 (Kanban Management) 及防错技术 (POKAYOKE)考察
精益生产流水线，现场操作实战
自动化生产 (Automation) 设备实施的运用
∵〖讲师介绍〗
饶中 –33年制造业技术和管理的经验以及20年企业咨询的经验
广东工业大学工业工程副教授、北京航空航天大学工学学士、华中科技大学MBA
美国南加州大学（USC）访问学者、国际认证银章培训讲师、深圳市企业协会理事、深圳市中外企业家协会理事、深圳市企业协会咨询专业委员会副主任、深圳市优秀培训讲师、深圳市十大金牌顾问。
饶中老师长期从事制造领域管理咨询和培训，在提高效率、降低成本方面有独到的研究, 在工业工程、精益设计、精益制造、约束理论及创新方法（TRIZ）的综合应用上有多年成功经验。饶老师知识渊博，授课风格生动活泼，风趣幽默，深入浅出、激情洋溢，富有感染力，非常注重与学员的互动演练，善于以实战案例启发学员，深受学员及培训管理者的好评。
饶老师在培训和咨询领域里有着骄人的经历，在北京、上海、广州和深圳等地多次成功举办过公开讲座。曾经为多家世界500强企业、著名外资企业和民营企业及大型的国企提供过工业工程（IE），精益生产、Six Sigma、TRIZ创新方法、生产计划与控制系统、运营管理的培训及咨询，服务过的企业包括ABB、施耐德、上海贝尔阿尔卡特、西门子、飞利浦、辉瑞制药、万宝至马达、珠海马田、当纳利、 TCL、美的、格兰仕、波导、新大洲本田、郑州日产、天津一汽、新华联集团、龙大集团、东江集团等。饶老师不仅培训过1000余家企业，并进厂辅导企业达200余家，其中包括上海贝尔阿尔卡特、 TCL、新大洲本田、万宝至马达、ABB、施耐德电器、日产汽车、美的、美资万德公司、麦科特山阳、东江集团等知名企业。
饶中老师不仅实践经验丰富，对理论研究也非常深入。由于其杰出的表现，十年前被某大学慧眼识珠调入其工业工程系任教并从事相关理论研究。经过10余年深入的理论研究和知识体系的梳理，结合其30多年的制造业实务的经验，饶中老师将从一个更高更新的视角阐释制造之道。
擅长课程：
《制造系统运行模拟》、《生产效率倍增( IE基础)》、《流程及动作改善》、《单元生产方式和生产线平衡》、《提升效率的工装夹具设计》、《防错法》、《标准工时测定和管理》、《快速换模换线》、《DOE》、《FMEA》、《SPC》、《SIX SIGMA》、《8D PROBLEM SOLVING》、《Lean Design》等。

课程背景
薪酬体系是整体人力资源管理体系的基础，也反映着企业的价值观和文化。伴随着近年中国整体人力成本的增长，企业也发现原有的薪酬体系已经不能适应人才市场的需要。薪酬体系成为吸纳人才的障碍，是影响企业发展的主要因素之一。为此，很多人力资源从业者困惑于–
1.薪酬管理如何与企业战略规划相匹配？
2.如何进行岗位价值评估，构建公平有效的薪酬激励体系？
3.如何设计宽带薪酬体系，更好地留住人才？
4.针对销售团队、研发团队及高管等不同体系的员工，又该如何设计适合的薪酬激励方案？
针对以上问题，我们特意邀请深圳国委特聘薪酬管理顾问、资深薪酬管理教练李洪涛与您一起探讨学习。本课程将系统讲授薪酬设计的理念、策略及工具，帮助学员从根本上提升薪酬体系设计技能，设计合理的薪酬体系，促进人才的招募、留用与发展，增加人力资源管理决策的科学性，提升组织效率。
课程收获
1.理解企业战略的薪酬理念及策略；
2.掌握宽度薪酬体构建的工具与方法；
3.应用岗位价值评估工具，构建公平薪酬体系；
4.实操掌握套档模型及薪酬测算工具。

课程特色
1.一系列薪酬管理的前沿理念和演练案例
薪酬专家总结提炼10余年行业客户服务经验及方法论，精心开发的薪酬体系设计实战课程；
2.一套科学搭建薪酬体系的必备技能及实用工具
快速掌握完整自建薪酬体系的方法和工具（含薪酬报告的应用）

课程大纲
一、如何分析企业的薪酬体系？
1.薪酬体系分析的四个视角
战略视角、员工视角、市场视角、财务视角
2.薪酬分析的规范统计口径
基本现金收入、固定现金收入、现金总收入、总薪酬
3.职位职级体系与薪酬
职位序列划分与薪酬设计、职位层级划分与薪酬设计
二、构建公平富有激励性的薪酬体系的付薪理念
1.企业为什么付薪？3P+1M的付薪理念
（1）为职位价值付薪？
（2）为个人差异付薪？
（3）为绩效付薪？
（4）根据市场定薪？
2.如何进行岗位价值评估
三、公司的薪酬水平设计策略
1.公司的整体薪酬水平何如定位
2.不同职位序列的岗位薪酬定位策略
3.如何使用薪酬调研报告来精准决策
四、宽带薪酬体系的设计与执行
1.宽带体系设计
2.测算与执行
五、岗位价值评估工具（使用及练习）
1.如何评定公司级别？
2.岗位价值评估各因素的评判标准关键点解读
3.岗位评估练习
4.评估技巧分享
六、薪酬回归分析和散点图制作工具（使用及练习）
1.分位值的概念及计算
2.回归分析
3.散点图分析
4.个体薪酬水平的内外偏高度分析
七、宽带薪酬设计工具（使用及练习）
1.如何设计岗位年度总现金收入？
2.薪酬档位拆分
3.薪酬的结构拆分
八、套档模型及薪酬测算工具（使用及练习）
1.套档因素、权重和评分分析
2.附加因素和评分设计
3.套档分数与档位之间的对应关系设计
4.员工套档因素收集及档位测算
5.个体和总体薪酬设计前后测算对比

讲师介绍
李洪涛
执行董事、资深薪酬管理教练
实战经验
曾在地产、互联网、消费品等行业的企业中担任高管，具有丰富的企业管理实践经验与人力资源管理咨询经验。长期专注于企业组织职位、薪酬激励、绩效管理、员工职业发展通道等体系的设计和研究，并为企业提供咨询。擅长用激励体系驱动企业战略达成、推动企业变革。目前担任数家知名企业的人力资源管理顾问和内部创业导师。同时，每年为数百家企业培训人力资源管理的专业人才。
主讲课程
薪酬体系设计与管理、年度调薪技巧。
服务客户
深圳国资委、东风日产、李锦记、广百股份、……

课程背景
您的企业是否存在这样的问题： ●产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻 ●客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限 ●人员越来越多、场地越来越大，可还是不够 ●加班加点拼命干，可还是交不了货 ●辛辛苦苦做了很多产品，又要返工 ●该推行的体系都推行了，没什么效果 制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下，现今又处在“微利时代”，加上多品种小批量、短交期的产销型态，没有较强的竞争力很难永续经营。如何掌握提高企业生产效率的最有效工具？
本课程综合了欧美和日本企业成功运用的成果，通过挖掘现场浪费，采用基础效率改善原则E（Eliminate取消）、C（Combine合并）、R（Rearrange重排）、S（Simplify简化），运用最佳的动作作业方法，使人员、机器、工具、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润!
培训目标
改善生产现场员工操作，促使全员掌握提升效率的实用方法，减少不必要的工作内容与流程，真正做到“最少量的投入”“避免不增值的工作内容”“满足客户的需求”的工作精益目标。务必需掌握：
1、理解精益高效的工作要求与改善的原则和手法
2、掌握七大浪费在生产中的现象
3、掌握如何运用ECRS原则进行改善。
4、掌握现场操作的IE基本动作改善技能，并教授分析工具予以初步练习实战。
5、掌握快速换模法SMED的技能与工具，并在现场进行模拟学习
6、掌握人力联合作业法，提升人员工作效率
7、掌握生产平衡法，消除瓶颈，持续改善
8、掌握现场改善体系的开展方法与模式 – KPI&5S、设备效率提升TPM、现场质量管理TQM。
9、案例讲解：示范工厂现场开展流程 & 效果 展示介绍
本课程结合在工业企业推进精益改善生产项目当中的效率提升成功案例，引导企业正确地认识和实施效率提升管理，以改进企业生产管理水平。

课程大纲
第一部分：高效生产现场管理与“七”大浪费 1、高收益生产方式的秘密2、浪费的思想与3MU3、浪费一　消除生产过剩的浪费　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4、浪费二　库存是罪恶吗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 5、浪费三　生产次品的浪费　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6、浪费四　动作浪费7、浪费五　加工本身隐藏的浪费8、浪费六　等待（窝工）的浪费9、浪费七　搬运的浪费10、浪费的新内容：时间停滞、无稳、无理11、消除七种浪费的步骤与方法
案例：现场各项浪费实地案例分析

第二部分：现场改善的ECRS原则 1、现场ECRS的使用原则及范围2、E（Eliminate取消）的含义与具体操作3、C（Combine合并）的含义与具体操作4、R（Rearrange重排）的内容 具体操作5、S（Simplify简化）的现场改善与操作实务6、生产现场ECRS分析原则的适用性7、车间与现场区域的目视化管理案例：现场实施ECRS的管理案例

第三部分：动作分析—IE的科学管理 1、动作分析—作业标准的PDCA2、如何观察分析动作3、动素分析与影像动作分析4、动作经济原则的理解5、动作改善技巧与实践案例6、动作分析图绘制步骤案例：1.现场动作分析案例讲解　 2.消除动作浪费优秀案例分享
第四部分：快速换模（SMED）-效率损失改善方案 1、传统切换时间为什么这么长2、开工准备与产品切换的损失分析3、“零”切换的思路、改善方法4、快速换模的五个步骤5、改善：快速换模的技巧与法则
案例：十分钟以内的快速换模。
第五部分：联合作业（人机）- 联合作业改善方法
1、人机联合失调导致效率低下的原因分析
2、人工作业效率低下的改善分析
3、人机联系分析法
4、人际联合作业改善法
5、共同作业分析与效率改善
案例：人际联合作业改善法（现场模拟）
第六部分：生产平衡法则 – 消除瓶颈 改善法1、作业流程与程序分析2、生产失衡的损失分析与改善分析3、查找生产瓶颈的方法4、瓶颈改善前的方法选用与分析5、解决生产瓶颈的改善方法： 案例：现场实地改善 – 现场瓶颈工序查找与改善方案初选。

第七部分：效率提升优化方案 1、员工能力提升—基层员工培训体系2、生产现场基本技能优化—5S与KPI3、设备性能优化—全员生产维护（TPM）4、质量管理优化—全面质量管理（TQM）
案例分享：企业效率改善案例（老师亲自辅导过的公司）

讲师介绍
陈老师
教育及资格认证：
国家注册高级人力资源管理师，国家注册高级企业培训师
生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理
具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验
讲师经历与专长：
曾在 Philips公司任职达21年，后又在LG、喜星电子，CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系，拥有坚实的现场管理技能及管理背景，历任公司高层管理总经理助理经理，精益改善部门项目负责人，人力资源经理，制造部经理，设备部经理、项目负责人、生产运营培训师等，主导大型跨国企业现场改善多年。
精通现场生产运营，TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理、5S，以及相关的精益生产体系。
曾咨询过的客户：
南京爱立信有限公司，上海贝尔有限公司，北京国安科技有限公司，中储粮油脂（唐山基地）有限公司，可口可乐公司（北京、天津中粮），中国远景能源（风能）有限公司，康明斯（汽车）发动机中国有限公司，北京达能乳业有限公司，远大医药，深圳特发集团有限公司，中国吉野家餐饮有限公司，广州Ahresty 阿雷斯提汽车发动机配件公司，广东信华精机有限公司，上海阿克苏（立邦漆），苏州铃木加普腾有限公司，APP金华盛（苏州）纸业公司，中粮集团（深圳），上海飞机制造厂，维他奶（佛山）有限公司，益瑞石硅藻土（中国）有限公司，中国中鲈科技集团，江阴远景能源有限公司，南京富士通有限公司，苏州第一塑胶有限公司，无锡光升科技有限公司，苏州天佑有限公司，苏州艾蒂盟斯压铸有限公司，苏州西卡（西班牙）有限公司，苏州铁姆肯－恩斯克轴承公司, 南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 阿斯顿强生枝纺苏州公司, 玛努利液压器材（苏州）有限公司, 联塑（苏州）精密工程有限公司等数百家知名企业。

课程背景
采购部不再仅仅是公司的成本中心 ……
未来采购部将成为公司的利润中心
战略采购管理驱动着这种变化的发生
今天，采购已经成为大多数企业（或组织）核心竞争力的一个战略要素。为了实现成本节约，法律法规的遵从和风险管理，大多数企业（或组织）趋向于集中控制其支出。通过降低成本提升竞争力是导致这种变化的最主要原因。随着越来越多公司的管理层逐渐意识到采购对公司收益的积极作用，采购的专业化水平也在逐渐提升。采购管理的战略与战术层面分离成为未来凸显的趋势，世界分合的不断演进，要求战略采购在组织内部承担更重要的角色。
课程收益
战略采购的组成与实施要素；
采购策略的形成；
运营协同；
供应商调研和市场分析；
采购到支付的过程控制；
招标策略；
供应商评估和选择；
谈判策略和风险策略；
供应商多样性认知和可持续性发展。

学习费用
RMB3980元/人（费用含：学习费、教材、午餐、茶点等）

课程内容
第一讲：何为战略采购
1.采购策略的构成要素；
2.机会分析;
3.战略采购计划;
4.运营采购计划的实施步骤
5.共同寻源
6.供应商联盟、合作伙伴、合资公司
7.寻源流程;
案例：“铁矿石门”事件启示

第二讲：运营与采购策略的协调一致
1.了解需求
技术规格与功能、性能规格
工作说明书的典型要素
2.机会分析
支出分析
其它成本节约的方法
3.采购品类划分
直接物料、间接材料和服务
案例：桌面材料的规格描述

第三讲：从寻源到支付
1.为什么使用S2S
常见问题
S2S方法的目标和收益
2.S2S的流程实施
S2S流程的要素
实施流程
3.管理S2S流程
4.外包S2S流程
案例：SAP Ariba自动化业务流程环境

第四讲：采购的文化因素
1.在其它国家从事业务
2.文化的价值观
组织和社会文化
企业行为/社会责任的伦理/规范
3.寻源的挑战
时间观念
实施谈判
知识产权
案例: 间接知识产权的风险规避

第五讲：供应商研究和市场分析
1.实施供应商研究
确定潜在供应商的方法和技术
收集信息
组织信息
评估潜在供应商的能力
电子寻源工具
2.进行市场分析
市场分析
决定变化市场的要素
案例: 利用RSS工具高效寻源
第六讲：投标和方案的邀约
1.制定邀约计划 产品或服务特征
邀约的类型
2.供应商确认方法
邮件或快递
公开招标
基于网络门户
电子邮件邀标
电话
邮寄清单
众包
案例：电子招标过程中“反向拍卖”方式的应用

第七讲：供应商评估和选择
评估标准;
比较性评估：商务标准
竞争性评估标准：经营情况
基于价值的供应商选择
计分卡
案例：供应商财务指标评价的陷阱

第八讲：重新思考谈判
1.谈判的本质
2.谈判策略
广泛的结果
为什么谈判
谈判时机
谈判什么
3.制定谈判计划
建立团队
制订目标
按重要性排序，匹配让步条件
供应商的目标
SWOT分析
日程/讨论顺序
保持条理性
战术
4.例外条件
单一/独家供应商谈判的情况
跨文化的谈判
案例：塑料薄膜按钮采购的困境

第九讲：可持续性发展
1.可持续性发展的问题
浪费物和浪费物的减少
有毒物的排放
能源消耗
2.指引
ISO140001指引
联合国全球公约
精益六西格玛
3.供应商的评估标准
案例：打造企业绿色供应链

第十讲：课程总结，学员问题现场分析与解答

讲师介绍-徐鲲老师
英国诺丁汉大学供应管理硕士
武汉大学工商管理硕士（MBA）
美国供应管理协会（ISM）职业培训师
美国供应链管理专业协会（CSCMP）特聘讲师
英国皇家采购与供应学会（CIPS）特聘讲师
英国皇家物流学会（ILT）特聘讲师
联合国国际贸易中心（ITC）“国际采购与供应链管理”
曾分别就职于瑞士Lexmark国际技术股份有限公司采购总监、美国BAX物流公司供应链经理、香港希信集团运营与供应链总监、达晨创投供应链金融项目总监……，在全价值链业务流程、供应链、采购及物流运作管理具有丰富实践经验
就职美的期间，主要负责美的集团物料管理、采购业务流程再造，领导项目包括集团供应链业务模式设计、端对端业务流程再造、精益六西格玛、供应战略制订流程再造、产品生命周期管理等，同时还领导该集团小家电事业部IT系统升级与电子商务架构建立等项目，项目预算超过3000万美金。全价值链业务流程与采购运作管理具有丰富实践经验；

〖课程背景〗
好公司离不开好产品，好产品离不开好管理。随着企业外部竞争的日渐激烈，以及内部产品的逐渐增加，高效产品管理体系对于企业的良好运营和持续盈利，已显得越来越重要。
为什么公司一年下来上市的新产品不多？为什么上市的新产品质量问题频频出现？为什么新产品的成本没有市场竞争力？为什么新产品的开发速度慢、上市即变成“旧产品”？产品管理体系如何建立？如何制定适合公司发展的产品战略？如何进行产品市场管理，使之成为产品研发和市场销售的有效“中场”？如何有效的了解和收集市场需求？如何进行前瞻性、有效的产品规划？如何构建企业的产品平台和技术平台？如何持续、快速地开发出高品质、低成本的新产品？如何让新产品上市后快速形成大量的销售？如何进行产品生命周期管理？上述种种问题，集中体现了企业产品管理体系问题，这是大多数企业产品研发不尽人意的根本原因。

∵〖课程目标〗
1.了解产品管理体系的框架和价值
2.了解产品市场管理的理论和方法
3.掌握制定公司新产品战略的方法
4.掌握产品市场需求管理的方法和技巧
5.掌握产品线和产品规划的思路和工具
6.掌握IPD集成产品开发的核心思想和流程方法
7.掌握新产品开发质量、成本及进度的控制方法
8.掌握如何配合销售做好新产品的上市
9.掌握如何进行产品的生命周期管理

∵〖课程大纲〗
第一单元 产品管理体系
1.产品管理体系的概念
2.企业产品管理的问题
3.产品管理体系的结构框架
3.1产品市场管理（产品战略/产品需求/产品线规划/产品策划）
3.2产品开发管理（技术预研/产品开发/产品上市/产品生命周期）
4.高效产品管理体系的价值（确保产品开发的创新性/确保产品开发的时效性/确保产品开发的高品质/确保产品开发的低成本/增强企业的产品核心竞争力）
【课题演练】产品管理体系的成熟度评估
【案例分析】IBM和华为的“IPD变革”
【实战技法】产品管理体系的结构框架

第二单元 产品市场管理MM
1.企业关注重点的转移（生存型→发展型）
2.MM的定义
3.MM的核心思想（上下同欲和执行力/上下对齐/左右对齐/内外对齐/长中短期对齐）
4.MM的逻辑结构（循环迭代）
5.MM的管理架构（战略与运营的集成ISOP/中长期战略规划和年度规划/技术和平台规划/产品线的规划/产品策划）
【课题演练】产品市场管理有什么好处
【案例分析】国内某上市小家电公司的“产品市场管理”
【研发实战技法】如何做好产品市场管理

第三单元 如何进行高效的产品战略规划
1.产品是企业健康发展的基石
2.产品战略规划中的常见问题
3.产品战略规划的理论基础
(产品市场细分/产品线划分/产品战略定位/产品竞争力/产品排序/七二一原则）
4.产品战略规划的方法步骤
4.1产品分析（产品市场分析/产品竞争分析/产品结构分析/销售区域分析/销售渠道分析）
4.2产品战略目标（公司愿景/公司产品战略目标/公司战略目标细化）
4.3产品战略规划（产品线规划/销售区域规划/销售渠道规划）
【课题演练】产品战略现状评后
【案例分析】国内某上市公司的战略
【研发实战技法】产品战略的输入和输出的关键点

第四单元 如何确定真正的市场需求
1.市场需求的管理流程
2.营销体系的构成和职责
3.如何进行需求的收集
（需求收集的8种外部渠道/需求收集的5种内部渠道/收集过程中的信息失真）
4.如何进行需求的分析（需求分析的过程/需求的三个层次/求分析和筛选的6要素法/需求的验证/需求分级的BSA法/重要需求信息及其3个标准）
5.如何进行需求的分发（需求分发的机制/需求分发的7种路径）
6.市场需求的$APPEALS模型（8要素法的内容/8要素法的分析评估）
7.市场需求向产品需求的转化
【课题演练】营销体系的构成和职责
【案例分析】华为的“企业就是需求加工机”
【研发实战技法】市场需求8要素法的分析评估

第五单元 如何进行高效的产品规划
1.产品规划中的典型问题（规划输入不具体、不明确/没有真正基于市场需求/规划过程不是自觉的/规划不能转化为组织的一致行动/没有考虑平台和技术规划）
2.产品规划的启动和输入
2.1春季规划（战略规划SP）
2.2秋季规划（业务规划BP）
2.3产品规划的输入
3.产品规划6个阶段的输入和输出
3.1理解市场阶段（SWOT分析/市场地图/业务设计）
3.2细分市场阶段（初步选定的细分市场/十分市场概况）
3.3组合分析阶段（最终细分市场列表及详细市场数据、客户需求信息、竞争信息、市场和产品对应表）
3.4制定业务计划阶段（Ansoff分析结论、细分市场业务计划、产品线初步业务计划）
3.5融合和优化业务计划阶段（最终产品线业务计划PL-BP、产品路标）
3.6管理与评估业务计划阶段（项目任务书、业务成果、业务计划管理和评估、调整后的业务计划、TPM变更进展评估）
【课题演练】产品规划有哪些可以改进的地方
【案例分析】国内某上市公司的产品规划
【研发实战技法】产品规划的输入和输出

第六单元 产品研发管理的IPD方法
1.研发管理的4种模式变迁
1.1第一代产品研发（科研和发明为导向）
1.2第二代产品研发（SGS门径管理和NPD）
1.3第三代产品研发（PACE基础上的IPD为代表）
1.4第四代产品研发（下一代研发：研发生产率、精益研发为代表）
2.IPD集成产品研发是中国企业不可跨越的管理阶段
2.1中国企业产品研发的10个问题
2.2 IPD集成产品研发是中国企业不可跨越的管理阶段
3.IPD基础知识
3.1 IPD的3个视角层面
3.2 IPD全流程3个强调（以客户为中心/全员关注流程结果/产品最终市场成功）
3.3 IPD的6个流程阶段
3.4 IPD的7种核心思想
【课题演练】研发管理现状评估
【案例分析】华为公司的IPD变革案例
【研发实战技法】IPD的核心思想及其应用

第七单元 如何进行高效的新产品开发
1.确保开发正确的产品（5种投资决策评审）（概念决策评审/计划决策评审/发布前决策评审/生命周期终止决策评审/临时性决策评审）
2.控制产品开发的进度（并行的跨部门协作）
2.1项目经理的时间诊断（项目经理的时间安排/不良的时间观念）
2.2重点工作的时间聚焦（时间目标体系/工作计划管理的PDCA）
2.3合理安排时间的八项原则（弹性法/封闭法/立即处理法/边角时间法/大块时间法/要事优先法/先紧后松法/滚动计划法）
2.4提高工作效率的实战方法（条理化办公/结构化思考/模块化工作）
2.5产品开发项目的时间管理（项目进度计划的制定技巧/产品设计阶段的自我时间管理/产品验证阶段的时间管理
3.控制产品开发的质量（设计中的质量体系）
3.1质量管理的一般含义
3.2研发质量管理的重要价值（质量即进度/质量及成本/研发质量即产品质量）
3.3研发质量管理的常见问题
3.4提高设计质量的DFX方法（DFX的一般含义/DFX的分类和内容/开发人员必备的产品工艺知识/产品零部件设计的工艺审查）
3.5研发质量管理的核心工具（先期产品质量计划APQP/失效模式及后果分析FMEA/统计过程控制SPC/生产批准程序PPAP）
4.控制产品开发的成本（开发中的价格导向）
4.1准确确定产品需求
4.2通用件和标准件的使用
4.3产品成本过程控制（立项前的产品成本评审/开模前的产品成本评审/量产前的产品成本评审/首单后的产品评审及降成本工作及落实）
5.研发体系的绩效考核指标
【课题演练】影响产品开发效率的因素有哪些
【案例分析】国内某上市公司的产品开发
【研发实战技法】产品开发的关键指标

第八单元 如何进行高效的上市管理
1.目前企业产品上市管理的常见问题
2.产品上市管理的目的
3.产品上市管理的框架（市场技术计划/市场发布管理）
4.市场技术计划
（市场技术业务/研发如何配合市场业务开展工作/市场技术计划如何和产品开发计划并行）
5.市场发布管理
5.1市场发布的3要素（新老产品关系/发布范围和节奏/老产品利润）
5.2市场发布的过程（概念决策/资料准备/发布决策评审及其输入/输出/正式市场发布的定位及拓展）
【课题演练】上市管理有哪些可以改善的地方
【案例分析】国内某上市公司的产品上市管理
【研发实战技法】产品上市管理中研发配合市场的关键工作

第九单元 如何进行产品生命周期管理
1.产品生命周期管理的定义
2.该阶段的3个检查问题
3.该阶段的6个主要活动
【课题演练】产品生命周期管理存在哪些可以改善的地方
【案例分析】国内某上市公司的产品生命周期管理
【研发实战技法】产品生命周期管理6个主要活动的输出

∵〖专家介绍〗
刘俊峰 先生
研发管理领域资深讲师
新产品研发管理/咨询师
技术研发系统实战者
专业实践：
有着丰富的产品研发管理理论和精湛的产品研发专业知识，并在三家国内大型上市集团公司有着大量的实战工作经验，在德豪润达集团、珠海XX电器集团推行平台式研发技术管理，帮助企业完成研发能力的转型和提升。刘俊锋老师在研发团队建设及优化、平台式研发技术管理、进度质量及成本管理方面有着丰富的实战经验。
2017年至今　珠海XX控制器科技　副总经理（兼管产品研发技术）
2014—2017　珠海双喜电器股份集团（珠海市著名上市集团企业，60多年的老品牌）——集团研发中心总监，高级培训师
2004—2014　德豪润达电器股份集团（2004年深交所上市，下属公司10余家，员工两万多、珠海最大民营企业）——研究所开发部主管、技术研发中心部长、高级项目管理师
2000—2004　世界500强华为集团　研发部项目开发工程师
从事产品技术研发及管理工作18年，善于总结工作中遇到的问题点和解决方案，课程以企业存在的实际问题为出发点，通过系统思维，制定符合企业实际状况的解决方案，注重从实际中来、落实到实际中去的授课理念。
授课特色：
注重授课互动性，重视具体案例讲解，讲课严谨而不失趣味。重视研发的系统思维在实际研发中的落地，能够根据企业研发实际情况，针对性进行课程二次开发，能够引导学员结合工作中的具体事例进行学习、思考与分析，使学员带着问题来、兴高采烈学、带着收获走，较快达到授课目的。
咨询经历：
先后为十几家企业做了产品技术研发及管理方面的咨询和辅导，解决了企业在产品研发方面存在的一些核心问题。
擅长课程：
产品/研发/项目管理：《从市场需求到产品规划》《IPD-构建高效的产品管理体系》《IPD-构建高效的产品研发管理体系》《精益研发体系管理实战》《研发管理与技术团队建设》《DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析》《研发人员绩效考核与激励》《研发项目管理实战》《研发项目管理核心技能修炼》《研发多项目管理实战》《工程施工项目管理实战》《项目管理实战》《成功塑造卓越产品经理》《成功塑造卓越项目经理》《价值工程及产品研发成本控制》《研发标准化建设》《产品研发可靠性管理》《产品需求分析与需求管理》《工业4.0时代研发创新管理如何突围》
技术管理：《从技术走向管理》《电子设备的可靠性设计》《塑胶件结构设计与制造》《面向可制造性及装配的设计DFX》《流程优化-流程再造（BPR）》
部分客户见证:
中国中车股份集团、恩欧凯（无锡）防振橡胶集团、株洲九方装备股份集团、浙江利欧泵业集团、长沙康通电子集团、深圳科宇科技电源集团有限公司、沃特玛电池集团、深宇集团、深圳实用电器集团、广东德豪润达电气股份集团、威斯达电器集团中山制造、珠海双喜电器股份集团、珠海格力电器股份集团、深圳市中沃绿源投资集团、美的集团、香港冠丽玩具集团、深圳市三诺电子集团、雷士照明集团有限公司、珠海蓝图科技有限公司、上海优拜机械股份有限公司、九阳集团、华为集团、深圳市民富沃能新能源汽车集团、中山威力集团、东莞华茂电子集团、深圳中南集团、坚朗五金集团、佛山大自然家居集团等。

课程背景
当今社会任何企业都必须在开放的市场环境下参与竞争，市场环境变幻莫测，而作为企业“第三利润源泉”的物流成本的管理与把控往往成为重中之重！由于物流形式复杂多变，物流成本难以把握，物流方面的显性与隐性成本因素如：油价、人力成本、地价、国家、行业的政策法规等等都不可避免地影响了物流成本的发生与蔓延！同时随着企业经营模式与不同业务、服务标准的拓展及供应与配送形式多样化的推广，作为企业运作不可或缺的物流支持部门需要进一步分析与管理物流成本及体现自身的运营价值与管理绩效！
培训目标
在物流市场不规范、物流提供商物流服务水平参差不齐、价格标准不一、成本信息不透明等条件下做最优的物流成本分析与决策
做最好的物流成本建模以支持物流供应商进行物流运作的资源整合、成本优化与能力提升来应对未来开放的物流市场并与外资物流服务商进行充分的竞争
培养懂物流成本建模、熟悉物流成本构成等方面的专业性人才来为企业后续的物流成本管理服务
做最好的运输方式组合、选择及优化，计费方式的选择及定价临界点的判断
物流服务提供商如何进行服务标准的调整、创新来满足不同客户的需求
进行物流招标甄选与成本价格分析
与行业标杆企业进行比较，进行成本效益分析，使企业的物流成本在行业具竞争优势
只有高度认识物流成本建模在现代社会对企业的影响与作用，掌握物流管理成本管理最前沿的实践方法并迅速运用到企业中去， 才能帮助有效提升企业物流与供应链管理的核心竞争力，为企业增值！

课程大纲
第一章：物流成本建模与管理概述
1.现代中国物流市场与环境分
2.物流成本的概念、构成与分类
3.物流成本项目分类
4.物流成本范围分类
5.物流成本支付形态分类
6.物流成本性态分类
7.物流成本的几种重要理论“黑大陆”学说、“物流成本冰山说”、“第三利润源”说
8.物流成本的特点及物流成本管理系统的层次结构与基本内容
9.物流成本控制系统的对象与基本内容
10.物流成本管理的宏观与微观意义
第二章：企业运输成本核算及管理
1.企业车辆选型、数量与成本决策
2.业车辆路线优化模型与案例实战
3.企业车辆运营成本建模分析
4.基于成本分析的运输配送管理(案例)
5.竞争如何影响运输方案的选择(案例)
6.企业物流网络的设计与优化
7.全球最新物流与供应链网络设计与优化工具模型介绍
第三章: 企业仓储配送成本核算及管理
1.企业仓储成本概述与特点
2.企业仓储成本核算与分析
3.EOQ经济订购批量与仓储成本优化
4.库存驱动成本与供应链模式(案例)
5.企业自有仓库与公共仓库的成本决策
6.作业成本核算法的应用
7.配送成本的概述与分类
8.企业配送成本核算表(案例)
9.企业配送成本优化
10.企业物流招标管理及方案成本分析案例
第四章: 企业物流成本分析、预测与决策管理
1.企业物流成本性态分析
2.企业物流成本定性与定量分析法
3.企业物流系统本量利分析
4.物流成本效益分析指标
5.物流成本预测特点与作用
6.物流成本预测步骤与几种方法
7.物流成本决策–量本利分析、决策树
8.物流成本控制:标准成本法、目标成本法与责任成本控制法(案例)
第五章: 企业物流成本预算管理
1.物流成本预算的编制内容与方法
2.物流成本预算中应注意的问题
3.按物流的职能与成本项目编制物流成本预算
4.物流成本弹性预算的编制
5.零基预算
第六章: 企业物流成本绩效评价
1.企业物流成本评价指标的历史标准、行业标准与顾客标准 – 翻绳游戏
2.绩效指标的确定原则
3.建立绩效评价体系应遵循的原则
4.企业物流责任中心的概念与作用
5.巧妙应用平衡计分卡

讲师介绍
陈老师
教育及资格认证:
香港中文大学、清华大学 物流与供应链管理硕士
华南理工大学，双学士
ITC采购与供应链管理资格国际认证全国项目讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS课程特聘讲师
英国皇家物流与运输学会ILT课程特聘讲师
CSCMP美国供应链管理专业协会注册供应链管理师认证课程特聘讲师
中国注册采购师、注册物流师职业资格认证全国项目讲师
必维国际集团（Bureau Veritas），简称BV, 原法国国际检验局特聘讲师
深圳物流与供应链协会(原采购与物流联合会)特聘讲师
西北工业大学深圳研究院签约讲师

讲师经历与专长：
陈老师曾任职于IBM， 受雇于RRD（美国当纳利印刷有限公司- 财富500强，全球最大的印刷提供商）， 主导全厂生产物流系统的精益改造及6Sigma项目
陈老师曾任职于Mentor Media（新加坡上市公司，05/06年亚太地区技术发展最快500强，深圳公司为中国进出口企业120强），负责公司的运营管理-计划/制造/工程/品保/物流仓储，物流及供应链解决方案的实施，主导HP打印及影像事业部全球供应链延迟中心的建立、运营管理及生产、物流、配送效率的提升，负责集团/公司全球物流与供应链的战略、整合与协调
陈老师曾任职于利盟打印机Lexmark，任公司运营与供应链管理高级顾问及随后的供应链运营管理; 任职于联想集团，负责亚太地区供应链战略, 整合及管理, 主导供应链流程的优化与整合项目, 在亚太地区供应链中导入SAP系统, 主导亚太地区供应链服务能力的提升, 在亚太地区供应链中全面导入LSS(精益与六个西格码)项目，打造一条高效能的极速供应链
陈老师的擅长领域主要涉及：制造业及品牌零售业采购、物流及供应链管理、精益制造等。陈老师尤其擅长供应链、采购等课程的讲解与辅导

服务过的客户：
 陈老师服务过的客户有：、广汽本田、兰吉尔中国、东风日产、深圳海格物流有限公司、东莞信泰光学有限公司、深圳奔达康电缆有限公司、四川省电信、四川省移动、利盟打印机(深圳)有限公司、港华投资、比亚迪、兄弟打印机（深圳）有限公司、美泰玩具、广州西门子、广州维奥伊林变压器有限公司、利乐华新包装有限公司(佛山)、箭牌糖果（中国）有限公司(番禺)、东莞澳思、中烟摩迪（江门）纸业有限公司、东莞泰科电子、东莞创宝达、欧贝特卡系统、赛德水泥（贵州）、福建宁德核电、贝迪科技（东莞）、珠海英吉格、菲尼萨中国采购中心、新玛德、东胜电机、优仪半导体、赛尔康、东莞普思电子、广东恰丰文化(肇庆)、任达集团、国际香料(中国)、龙旗通信技术（香港）、克劳瑞德电子（深圳）、弗兰卡厨具（中国）、万讯自控、美的集团、山东泰山啤酒、惠州博能新能源、捷富凯鸿泰物流(武汉)、南昌印钞公司、厦门豪富太古宇航、上海影响力、广州雅耀电器、广东培训网、广州尚岑服饰、美芝制冷、正泰集团、特步(中国)、广东核电集团、美的生活电器、简伯特(中国) 、深圳综合开发研究院、广州大方泳嘉化妆品、新东方日化厂、重庆长安汽车、珠海兄弟工业、片段服装、美的威灵电机、奥克斯空调、九阳股份、南方建材、得尔达物流等等
陈老师的课程注重实践经验与实际案例相结合的互动式讲课模式。亲切、随和的授课风格，能够将通俗易懂的理论分析与大量的实际案例以及个人切身管理经验相结合，现场气氛活跃；思维敏捷,带给学生深入浅出的收获和感受。

课程费用：3980元/人（含资料费、专家演讲费、会务费）住宿可统一安排，费用自理
认证费用：中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
备　　注:
1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，由“香港国际职业资格认证中心HKTCC”颁发与所参加培训课程专业领域相对应证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。
3.课程结束后20日内将证书快递寄给学员；
课程背景
TPM是Total Productive Maintenance 是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全面维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体系上得到根本性改善，把设备故障进行三级保养与谁使用、谁负责、谁管理的管理机制，让部门间和岗位间的职能职责更加清晰，避免彼此间推卸责任。管理与技术专攻，让企业资源达到高效、安全、低本的运营管理系统。本课程结合智能制造PLM软件系统、机器换人等先进管理理念融入课程体系与大家共同分享设备维修保养技术，从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终必将走向数字化、信息化和智能化管理的阶段。解决企业设备故障带来的效率低下，良率低下，事故频发、高本运行等诸多问题，从而为企业赢得更多的发展机遇。

课程收益
现场提供 免费名额 诊断，由老师对企业目前TPM管理体系进行分析判断，提出存在的问题点及改善建议，诊断活动流程：
1.上课前布置免费诊断调查表：（有意参加诊断的企业，请在参课前收集好调研资料，提供企业设备管理组织架构、职责分工，核心指标推移，现状问题等资料，一家公司请携带一部电脑和U盘）；通过现场分享和老师的建议，免费理清企业的问题点和改善建议，低投入高回报的方式为企业创造更多的价值。
2.第二天下午由企业参学者代表发表企业产TPM组织、职能职责、管理表单及自身的困惑点，由老师现场诊断点评并布置课后改善任务；
3.课后由企业高管带领部门主管及相关人员制定PDCA改善方案，推行过程中老师无偿线上指导。
4.内部改善不成功的企业，老师提供免费现场诊断的线下服务。
5.签订项目合作协议的企业可以免费参加老师辅导企业的现场参访交流学习的名额。

课程大纲
第一章　TPM 全局观管理
1.什么是TPM
①TPM的衍生过程
②以提升设备综合效率为目标
③建立以设备全生命周期为对象的生产维修系统
④确保寿命使用周期内无公害、无污染、安全生产
⑤涉及设备的规划，使用和维修等相关部门
⑥从领导到一线职工，以小组为单位的自主活动，推行全员参与
2.先进制造业的TPM管理模式
3.设备全效率管理指标的设计与运用
4.MTBF设备的可靠性提升管理
5.MTTR设备的可靠性维修提升管理
6.设备故障管理指标的设计与运用
第二章　设备导入前期管理
第一节 新规设备导入管理
1.新规设备导入规划DFMEA
2.明确供应商与使用企业间的责权与义务
3.明确使用部门间的责任与义务
4.明确设备导入时部门间具体协助工作事项
5.制订文书管理
1)制订设备运行基准书
2)制订设备操作标准SOP和管理流程SIP
3)制订设备管理的相关制度
4)制订设备管理KPI
6.设备管理
1)明确设备五项必要管理重点
2)事前评估管理
3)初期流动管理
4)量产管理
5)IN PUT Checksheet
6)OUT PUT 结果认定
第二节 人员育成系统管理
1.对设备操作员的培养管理
①如何对现场人员进行安定化的设计管理
②对设备操作者员进行哪些基础教育
③提高操作员的熟练度要进行哪些定期教育
④如何设定操作员的KPI管理内容
2.对设备维护人员的培养管理
①维护员需要具备哪些现场操作基本技能的教育
②提升修理技能需要哪几个阶段性的培养
③为什么要对技术员的技能进行识别与跟踪管理
④如何设定维护人员的KPI管理内容
3.对设备关联人员的再教育管理
①杜绝换岗后导致设备故障频发
②新产品、新材料、新工艺、新设备入厂时要统一培训
③长期休假后复工的再培训
④辞职后再入职人员的再教育
⑤特殊设备工种要专门培训
⑥工程内发生事故事件要进行关联人员的统一教育
⑦工程内岗位多能工的教育
⑧系统教育后要关注哪些内容
⑨对现场维护人员的工作态度进行区分管理
4.设备管理者的育成
①管理者必备的QC七大手法运用
②管理者必备的IE管理理念
③管理者必备的人才选拔与培养技能
④管理者统筹管理技能
第三章　维护保养管理
1.TPM设备的日常维护保养管理
①日常例行保养内容
A.现场操作人员对5S维持管理
B.设备操作员对日常点检内容的执行
C.防漏（油、气、电、料、水等）管理
D.现场操作人员对简单故障的维修处理
E.现场技术员对一般故障的维修处理
②日常6S的标准管理内容
A.6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、安全）
B.无灰尘及脏污
C.治工具摆放整齐
D.纵横管理
E.无泄漏
F.无破损
G.落实责任到位
③点检项目的判定依据及判定方法标准化
H.专用点检
I.通用点检
J.日常点检
K.定期点检
L.点检方法
M.管理基准值的规定
N.点检责权义的规定
O.结果判定及运行指令的管理
④点检标准的部位与项目明确化
A.预防性维修检查
B.可能性发生点
C.设备损耗点
⑤点检内容明确化
A.速度（转速、回数、流量等）
B.温度（加热体的温度、机体温度、环境温度等）
C.电流、电压、电阻等
D.压力（气压、油压、水压等）
E.声音（气压、设备摩擦）
F.泄露（水、油脂、溶剂、气体等）
G.震动（机体、气缸、电机等）
H.松动（紧固件、定位件、螺母等）
I.腐蚀（气体、液体、化学反应等）
J.龟裂（表层、内表）
K.磨损（局部、整体、尺寸公差）
⑥建立设备管理标准化体制
A.优化设备故障维修标准及维修流程
B.编制设备安全操作标准指导书
C.编制故障管理记录表
D.建立故障管理系统的登录管理
E.从故障管理系统的关键数据推移要管理方向
F.优化故障报告过程缩短设备停机等待时间
G.班组报告书的编制及重要内容管理
H.编制故障情况的简报
I.编制故障原因的初步诊断报告
J.提出暂定和恒久对策及全面水平展开管理
K.对故障现象和暂定对策的的分析与对策
L.运用五五法挖掘设备的根源问题
M.对根源问题提出永久对策防止故障反复发生
N.类似问题要全公司展开巡查防止死灰复燃
O.建立防止故障再发的处理流程
P.建立部门对设备管理的月度综合报告跟踪管理
2.TPM三级维护保养管理
①每月一次的一级保养
A.设备内部6S管理
B.疏通各路（水电气油料等）系统的6S管理
C.检查机械调整部位的固定状态
D.检查安全装置的灵敏度
E.检查电器运行状态
②每年一次的二级保养
A.检查传动系统修复/更换磨损件
B.清洗变速箱/传动箱
C.检查操作开关的灵敏度
D.整理线路的整齐安全
E.防止漏油更换新油
F.部分易耗部位的解体维护保养
G.维修工执行，操作工协助保养
③全面解体的三级定期维护保养
A.全面解体6S更换消耗部件
B.修复电气、机械传动以及操作系统
C.修复设备关联附件及外观5S维持管理
D.全面修复后设定功能指标
E.全面解体维护标准步骤管理
E-1 判定部位及部件的损耗程度
E-2 明确年度计划和解体维护标准工时计划
E-3 按计划实施（修复、更换或改善）
E-4 单批次少量运行初步验收（设备性能和产品质量）
E-5 多批次大批量运行再判定验收
E-6 修改相关文书管理规定
④针对生产量、质量、成本、交期、安全问题点重点维护保养
⑤现场同时发生多起故障时要确定优先度进行维修
⑥根据重要程度，按不同的方法进行维护
3、建立标准化SOP+流程化SIP管理体系
①编写部署及人员的限定
②修订及配发路径及部署的限定
③运行总结权限的分配与限定
④确定设备区域、名称、型号、规格
⑤确定维修内容
⑥设备装配图
⑦电气、油路图
⑧材质管理
⑨检查设备规定的关联文书内容
A.保养基准书内容（例）
B.保养操作指导内容（例）
C.安全操作标准指导内容（例）
D.加油基准内容（例）
⑩点检周期与点检标准
⑪更换标准及安全管理
⑫从年间计划到日别点检计划如何联动管理
4、设备耗品交换和库存储备管理
4.1 耗品使用量的控制管理
①控制耗品交换都需要哪些管理手段
②使用寿命如何控制交换量
③为何要建立累计生产量同步控制耗品交换量
④人为损坏及防丢失管理控制
⑤交换流程及交换标准管理
⑥交换记录和信息反馈管理
⑦交换费用的周度控制管理
4.2 耗品储备量的申请及库存量的管理
① 如何设计最小库存量、安全库存量
②什么时候、购买什么耗品、购买多少如何管理
②如何预防呆滞品发生和呆滞品如何处理
③耗品如何保管才安全
④利用日常点检表如何申请备件
⑤利用定期点检表如何申请备件
⑥利用预防保养计划表如何申请备件
案例1： 日本标杆生产行业的设备日常运作管理
案例2： 空压机故障案例分析与对策
第四章 改善预防管理
1、优化设备布局提升整体工作效率
1.1）通过现场布局提升设备的整体效率
A.一字型流水线布局案例效果分析
B.“U”、“I”、“S”字形产线布局案例效果分析
C.单间屋布局效果案例分析
D.三种效果现场演练亲眼看效果
1.2）流水线平衡能力如何设计
1.3）什么是负荷产能，如何计算
1.4）什么是TAKT（L/T）时间，如何计算
1.5）如何改善工序内负荷平衡能力
1.8）工程间设备平衡力如何改善
1.9）把人工搬运改变成自动搬运模式
1.10）工程间的搬运模式如何改善
1.11）设备频繁的暂停故障如何改善
1.12）如何对设备关键部位建立一目了然的管理
1.13）如何提高人机配合的作业效率
1.14）如何将JIDOUKA（自动化）+ IT（信息化）运用于现场管理
2、快速换型管理
1)现状分析与测量
2)分离内部作业与外部作业
3)内部作业转化为外部作业
4)找出瓶颈工作
5)优化内外部作业
6)实验短期计划并修正
7)确认效果和实施中长期计划
8)作业标准SOP及流程SIP管理
9)持续管理
3.事前预防管理提升设备整体效率
2.1）如何利用人体机能（JIKN）快速发现现场故障内容
①丰田现场是怎样培养人员的
②波音现场是怎样培养人员的
③如何通过“看听闻摸”快速发现现场异常
A.视觉占60%
B.听觉占20%
C.触觉占10%
D.嗅觉占8%
E.味觉占2%
④为何现场对设备故障会有“视而不见”的怪像
⑤如何建立高效的防呆管理
3.TPM SYSTEM ERP+PLM智能化系统管理
1)改善设备设备的联机技术
2)建立设备整体效率与个别机台效率的实时监控措施
3)建立故障实时自动录入管理系统
4)建立设备状态的日别、周度、月度推移管理
A 独立岗位可动率推移
B 产线可动率推移
C 设备故障状态推移
D设备故障内容总结
E 设备故障时间推移
F 设备维修时间推移
G 平均故障间隔时间统计分析
H设备耗用成本分析推移管理
I建立设备保养计划与实绩提醒功能
G设备重点管理项目跟踪管理
K如何编制本月工作总结，下月工作计划
5)如何建立实时生产看板管理
6)建立备件库存预警系统管理
7)维修信息如何实时录入管理
8)保养计划自动报警管理
9)建立实时系统统计分析，EXCEL便捷导出管理
案例1：上下“U”字型和平铺“U”字型的改善，一机多头的改善（日资厂）
案例2：TPM + MSS + SAP + IT技术的看板管理（韩国工厂）
案例3：TPM 咨询辅导项目管理（合资厂）
案例4：安全生产管理教育视频教育（如何预防事故和事件管理）
第五章 设备资产管理（整套案例说明）
1、做好长期战略目标规划管理
①确定今后3到5年工厂生产数量的预测
②对现状设备能力进行再次评估
③统计分析现状设备总资产状况
④区分必要和多余设备资产清单
⑤对账目资产和实物资产的核实确认
⑥折旧期满，报废设备可否再重复使用管理
⑦设备报废后，现场如何布局
⑧设备报废后，现场人员如何编制
2、折旧完后的报废设备资产如何管理
①报废设备变卖的金额评估
②报废设备的现场如何管理
③报废设备的固定资产损益如何评估
④报废设备的变卖比价如何管理
⑤报废设备的称量如何管理
⑥报废设备处理必须经过的六步骤是什么
⑦完整的报废报告如何编写
第六章 总结与提案解析
1.两天学习的回顾总结与分享
2.对企业现有管理流程与疑难点的点评与建议
3.安排课后作业

主讲老师：王国超
高端生产管理老师/精通生产全盘管理咨询师
精通精益生产/精益管理/精细化管理/TPM/PMC/5S/BPC
曾多次去日本、韩国研修。参加过管理技术世界研讨会、新生产变革研讨会、成本递减世界发表会、管理技术/生产技术转让承接，国外工厂多次搬迁中国建厂等精益管理经验。曾受到日本知名精益管理大师岡田、小川、长召的亲传与中国工厂的现场指导。
工作经历：
职业经理人经验：王国超老师曾在全球标杆日本跨国集团—太阳诱电株式会社工作19年。历任制造部（相当于中国集团总部制造管理总监）、设备管理部、品技管理部、生产管理部、环境安全局、企划管理部、工厂长等职务（任职工厂长8年）。
曾多次去日本、韩国参加过世界级的管理学术、品质改善、成本控制、新生产方式改革等成果研讨会，并多次获得个人和团体一等奖和特等奖荣誉(如99年6月-12月日本国群马县太阳诱电本社的《成本改善国际研讨会》, 04年9月-05年1月韩国太阳诱电的《管理技术和生产技术转让对接》, 2010年10月-11月日本国群马县太阳诱电本社的《新生产方式改善成果研讨会》等。
08年开始进入企业咨询、讲师的职业生涯。
擅长的咨询内容：
1.GB 5S卓越5S活动的开展与运用
2.TPM全员维护设备管理
3.PMC卓越生产计划与物料控制管理
4.IE工业工程全面提升效率管理
5.现代仓储与物流配送管理
6.BPCC工厂精细化成本计划与控制管理
7.TWI 杰出主管的综合能力提升研修
8.SPM 安全生产与事故预防实战管理
9.LP精益生产实战管理
10.LP 500强企业现场参观学习交流
11.精益生产运营企划管理与工业4.0

培训对象：销售总监、区域经理、销售经理、业务员、外贸经理、服务专员等所有从事销售相关的人员参加

前言
学员为什么学习本课程的6个理由？
1、分工：每组选出队长、副队长、秘书、纪委，有组名、口号，让学员很快融入团队。
2、互动：讲师出题，2人先讨论，8人一组总结，集体给出答案，100%的参与度；
3、竞争：小组之间PK，选出最优答案，学员学习更有激情；
4、考核：三次考核，每次选出得分最高团队、成长最快团队，学员更投入；
5、奖罚：赢了有奖励，输了有处罚，让学习更有成就感；
6、快乐：王越老师9年讲课功底，亲切、风趣、幽默，内容有深度，懂学员的内心。
课程5个独特亮点：
1.以终为始：课程围绕业绩提升为目的开展策略与方法的学习；
2.催化生发：课程以催化学员的潜力为核心，教会找答案的方法，而不是纯讲授为中心；
3.落地执行：课程无限细化策略与方法，以立即执行为前提，让学员学完就能用；
4.全员营销：适合企业所有部门的人参加，营造全员营销的意识
穷尽可能：本课程适合变革期、互联网思维下的企业所有营销相关人员

培训背景
1.为什么新业务员工作才三个月没有方向感？
2.老员工不知上进，推一下动一下，怎么办？
3.为什么有些业务员业绩稍好一点就开始自满？
4.为什么业务员总是报怨不是产品贵,就是质量差？
5.为什么业务员见到客户找不到话说？二次跟进更无从下手？
6.为什么业务员轻易亮出自己的“底牌”？
7.为什么业务员被客户前台、门卫就能轻易打发回来？
8.为什么业务员遇到挫折就灰心伤丧气不敢出门拜访客户？
9.为什么业务员不敢卖？总是推荐低利润的订单？
……
业务员遇到的问题，都能在这里找到答案！

培训收益：
1、培训是很贵，但不培训更贵；
2、小小的微调，优秀业务员业绩增加一半；
3、仅换个位置，就可以快速激活业绩差的业务员；
4、换一种思路，你的产品将更好卖；
5、换一个方法，你的产品将卖得更多。
6、换一种谈法，你的客户将买得更多。
7、调整个方向，投入的人力、资金回报率完全可以增加一倍；
8、改个小政策，让赚钱的人多一倍；
9、仅2天时间，销售管理将节约你90%的时间成本；
更多好处，参加学习后体会更深刻。

课程大纲：
第一部份　老客户深度挖潜
1、如何让老客户产品涨价？
低利润的客户是企业的包袱；
13个涨价的理由总结
2、如何让老客户采购不同产品？
7种不同的销售模式：增销、追销、锁销…
如何设计3种成交提案？3种追销提案？
3、如何让老客户提前预定？
4、如何让老客户加大最低起订量？
5、如何制定老客户转介绍政策与方法？
6、如何挽回“断约”客户？
7、如何“对标”竞争对手的老客户？
竞争对手给自己指明方向；
如何开展“屠龙大会”？你先吃掉谁？
8、如何“锁住”老客户？
为什么客户的“背叛”是一种常态？
不要让你的客户“裸奔”，30种方法树立防护墙；

第二部份 新客户开发
第一章 新客户开发策略
第一节发现客户
谁是客户？对客户群体进行无限细分
客户在哪？找到精准鱼塘
谁还知道？全源渠道开发客户
计算单位客户成交时间与成本
第二节 吸引客户
如何给客户一个无法拒绝的理由？
客户问题清单；
客户痛苦清单；
客户决策障碍清单；
第三节 粘住客户
粘人粘心，攻城先攻人；
如何给客户“涂胶水”？
精确传播，找到精准“水龙头”
第四节 主要竞争对手分析
1.如何跟高端比？
2.如何跟中端比？
3.如何跟低端比？
4.如何跟替代者比？
第五节　证据准备
不要让客户信任你，而要信任证据；
12种证明清单；
如何写客户见证？
第六节 成交客户
第一节方案制作
一、如何描述核心产品？
二、如何强调产品的独特性？
三、如何设计“超值赠品”？
四、如何强调稀缺性与紧迫性？
五、如何强调值这个价？
第七节　客户传播
如何让客户帮我们传播？

第二章　如何开发新的区域、领域？
寻找利润高，销售额高，增长快，竞争小的区域与领域；
谨慎试点， 重点进攻，有效复制，迅速扩张；

第三章、新客户转化率提升要点；
1、如何提升有效电话沟通率？
2、如何提高客户预约面谈率？
3、如何提高预约成功率？
4、如何提高成交率？
5、如何提升VIP客户转化率？
6、如何提高VIP客户转忠诚率？
7、如何提升毛利率？

第四章、杠杆借力
进不了门，找不到人怎么办？
借力，才不至于把自己的资源全部消耗完；
向谁借力以及如何借力？

第三部份　 业务员自我潜能挖掘
1.如何提升内在动力？
2.如何发现个人瓶颈？
3.梳理销售流程，制定工作标准；
客户准备与标准要求；
电话与陌生拜访标准与关键动作要求；
与客户建立信任关系的标准与关键动作；
样品与方案的标准与要求；
客户考察与体验标准与要求；
客户应酬与接待标准与要求
商务谈判标准与要求
技术洽谈标准与要求
销售跟进标准与要求
售后服务标准与要求
账款催收标准与要求
4.优秀销售员如何实现业绩轻松翻倍？
5.业绩销售员如何提升工作积极性？
6.如何让工作时间更有价值？
7.销售车轮战术中，如何进行人员分配？
8.业务员客户拜访量细化与要求；

第四部份 重点（VIP）客户分析与公关策略
第一节、客户价值分类
如何给客户分类？
根据客户分类做行动计划；
如何判断客户的信誉与支付能力？
第二节　客户内部角色分析
2.1客户内部角色定位与分析
决策人追求什么？
采购者追求什么？
技术人员追求什么？
具体使用者追求什么？
第三方机构的人追求什么？
前期为什么一定要见到决策者？
2.2谁才是关键的人？
满足“关键人”的10个条件；
不同销售阶段，“说了算”的人是一样的吗？
有些“小角色”是否应该单独跟进？
案例：得罪老板亲信的后果。
2.3客户内部关系与立场
竞争对手与客户不同角色的关系；
客户不同角色内部关系与立场；
某部门领导跟我方观点一致，为什么却不支持我？
某部门明明支持我，为什么后面却倒戈转向竞争对手？
2.4个人与组织利益
对组织有利益的事，个人就一定会支持吗？
对个人的利益体现在哪些方面？
为什么采购专员阻挡我见决策人？
第三节 客户最佳采购时机
在非采购时机的逼单是一种骚扰；
在什么情况下购买时机才会出现？
如何创造采购的时机？
第四节、说对话，对客户需求要进行确认
基层、中层与高层的需求点是不一样的；
不要超越客户的希望，否则会很痛苦，不把绝招一次用完；
不要把猜测当成事实；
提前采购与即时采购；
批量采购与实量采购。
第五节、谁在跟你竞争-竞争对手分析
5.1 为什么要了解情况对手？
两个客户之间最大区别就是竞争对手不一样；
业务员第一思维是战争思维，知己知彼，情报最重要；
你是在跟竞争对手抢客户；
5.2 竞争对手对我方采用的3种策略；
5.3 四种竞争情形分析；
5.4 谁为你提供信息？
光靠一个人或两三个人搜集信息、跑关系、维持关系是不够的；
大项目没有线人帮助，相当于盲人摸象；
哪些人可以培养成为线人？
线人为什么会帮我？
需要线人提供哪些帮助？

讲师介绍
王越老师

工作经历
销售团队管理咨询师、销售培训讲师；
曾任可口可乐（中国）公司业务经理；
曾任阿里巴巴（中国）网络技术有限公司业务经理；
清华大学.南京大学EMBA特邀培训讲师；
新加坡莱佛士学院特约讲师;

详细介绍
2000年-2008年先后在可口可乐与阿里巴巴公司从事销售与销售团队管理工作，在阿里巴巴公司曾获“悍将杯”榜眼。
连续5年国内销售公开课排课量第一位；
2家民企业长年营销顾问；
日立电梯连续8次指定营销培训讲师；
博威集团连续3次指定讲师
南京某电子集团连续3年参加18次；
……

【曾经培训过的代表客户】
华为公司/立邦漆业/太平保险/欧普照明/可口可乐/扬子石化/飞利浦/百度/中国移动/携程网络/深圳南海酒店/软银公司/三一重工/日立电梯/博威集团/捷捷电子/北京曲美家私/九阳电器/珠港机场/巢湖邮政/济南邮政/南京医药总公司/国美电器/

课程背景
请示、报告、通知、会议纪要等常用公文作为企业营运的信息载体，在企业实施领导、沟通信息、传达决策中发挥着重要的作用。公文是一种有规则的重要沟通方式，清晰的公文代表了清晰的思考。所以，利用公文来体现出拟稿人的素养与能力非常关键。在实际的企业公文写作中，众多职场人士面临以下困惑——
r 如何建立金字塔“结构”？
r 是否一定要遵循传统的写作顺序？
r 如何运用公文写作格式上的“三个凡是”？
针对以上问题，我们特邀原Astar集团弗吉尼亚分部总监戴愫女士与您一同进行探讨学习。不同于传统枯燥的写作课程，这堂职场写作课生动有趣、实用性强，您将学会TCS三级跳方法。TCS三级跳的方法(语气Tone, 内容Content, 结构Structure) 是“每次”在进行公文写作时，都用得上的“实际操作步骤”，掌握它后有助您轻松“写出”职业形象。
课程收获
1、了解TCS三级跳(Tone, Content, Structure)；
2、运用日常类文书：电子邮件、商务信函、通知、请示、批复；
3、运用金字塔结构写作；
4、构建公文写作的语言和格式特色。

课程特色
实用有效，能够帮助学员迅速掌握公文写作的实际操作步骤，落地性强。

课程大纲
一、解析TCS三级跳(Tone, Content, Structure)
1、确定“语气”的两大因素
（1）对方的身份
（2）沟通的事件性质
2、所有“内容”围绕的核心
（1）您为什么写
（2）您想让对方做什么
（3）对方为什么应该做
3、建立金字塔“结构”——让您的观点从假设变成结论
（1）定调、提炼“结论” è
（2）用头脑风暴随机罗列内容气泡 è
（3）用“ALL the NEEDED”原则删减气泡 è
（4）建金字塔 è
（5）用金字塔“MECE”原则补全遗漏气泡 è
（6）完成构思开始撰写
二、日常类文书：电子邮件、商务信函、通知、请示、批复
1、“六大要素”
（1）地址栏有学问
（2）标题“精”且“准”
（3）您称呼对了吗？
（4）开头一句话直击要点
（5）正文提供“所有”的“必需”的信息
（6）结尾友好而开放
2、商务信函的禁区
3、颠覆传统的写作顺序
4、“写”是最好的沟通方式吗
5、五大案例讨论：
（1）不卑不亢地寻求上级的支持
（2）有技巧地催交报告
（3）避免尴尬地回应人事变动
（4）有说服力地号召同事参加活动
（5）沟通搬迁办公室的敏感话题
三、金字塔结构
1、为什么公文写作要用金字塔？——结构为王，要话先说
2、什么是金字塔？——自上而下，上下一致，演绎归纳
3、怎样用金字塔？
（1）设定目标和主旨
①由上至下的“问题-回答”逻辑提高说服力
②由下至上的“归纳总结”逻辑吸引注意力
（2）各层次的关键词、关键句标志
4、课堂训练：
用金字塔搭建事务类文书大纲:工作计划、述职报告、竞聘晋升、活动方案
四、公文写作的语言和格式特色
1、规范：用最少的字表达最多的意思；单音节词传达正式度；四字短语展现语言功底
2、明确：不用描述性语言；不用模糊词汇；第一给数据，第二给事实
3、积极：写“可以做到的，而不是做不到的”；就事不就人
4、公文写作格式上的“三个凡是”
（1）凡是可以分段的，尽量分段
（2）凡是可以用小标题的，尽量用小标题
（3）凡是可以用清单的，尽量用清单
5、其他类别公文模版分享
（1）会议类文书
（2）交际礼仪类文书
（3）商务贸易类文书

课程主讲
戴愫
原Astar集团弗吉尼亚分部总监
十多年海外（美国、新加坡）的工作和管理经验。在美期间她曾在全球最大的公共服务提供商ResCare华盛顿国际总部担任办公室经理和中国项目经理，在Astar教育集团的弗吉尼亚分部担任总监。她还曾担任过新加坡S P Jain商学院的东亚地区首席代表，负责中国大陆、香港、台湾和韩国四地的市场推广工作。 她对中西方文化差异和英语语言有着深入了解和研究。她2014年最新出版的书籍是《不会写，怎敢拼外企——TCS三级跳 解析商务英语写作经典案例》。2004年和2005年，她曾出版过两本在国内畅销的英文学习书籍《新概念英语句典》第二、三册。在美期间，她出版过一本关于文化冲突的畅销书“China: Perspectives of A Transplanted Mango”《一颗移植芒果眼中的中国》，该书上架后大受欢迎，多次被邀请到苹果、百事、索尼等企业做跨文化交流主题的培训。

课程背景
新领导上任，提出了更有挑战性的指标，大家心急如焚，但却又束手无策。
 跨部门的复杂问题解决，要么是成员出工但不出力，要么是出力不出脑，项目牵头部门欲哭无泪。
 领导反复强调要提升执行力，可是，我们忙了大半年，却依然没搞清楚领导到底为什么要提升执行力。
 每年组织大量的培训，但成效有限，领导指示说学习发展部要成为业务部门的伙伴，但是，How？
 内训师体系运作多年了，大家只能讲标准课，但学员更需要内训师能帮助解决现实遇到的工作难题。
 我们学习过“引导技术”，但在内部尝试时，发现只是现场热闹，对于真实问题解决帮助有限。
 “行动学习”在市场上很火，但感觉太耗时耗力，不知道该如何分阶段引入企业。
 ……
如果您有类似的困惑，《基于行动学习的问题解决》课程，将能够帮到您！
培训目标
 学习行动学习法的基本原理
 学习行动学习设计的方法
 解决工作中复杂的真实问题
 学习团队高效研讨的方法
 共享团队经验，沉淀组织智慧
 盘点个人能力差距，并制定提升计划
 反思个人固有模式，并制定改善计划

课程大纲
第一部分：初探问题空间（学习问题分析与解决的基础思维和工具，为团队行动学习奠定基础）
1）问题分析四要素
2）问题解决中的三重限制
组织文化限制
资源限制
心智模式限制
3）三位一体模型
4）向后推理
5）向前推理
6）问题空间模型
7）练习：识别问题空间
第二部分：叩启行动学习（了解行动学习起源，学习行动学习基础。）
1）行动学习起源
2）行动学习定义
3）行动学习两大公式
L≥C
L=P+Q
4）行动学习六大要素
挑战
团队
提问
行动
承诺
教练
5）行动学习的有效性
组织有效性
个人有效性
第三部分：明悉解决思路（运用问题解决五步法，针对真实课题展开分析推进，边学边干、边干边学）
1）问题解决五步法
2）发散性思维与收敛性思维
3）步骤一：发现问题（涉及的部分方法和工具：团队分工表、值班表、5P模型、会议9步法、π型记录法，等）
4）步骤二：澄清问题（涉及的部分方法和工具：问题风暴法、6W3H法、SMART原则、目标矩阵，等）
5）步骤三：分析问题（涉及的部分方法和工具：现状表、流程表/原因表、操作表/话术表、5WHY分析法、二维矩阵，等）
6）步骤四：制定方案（涉及的部分方法和工具：逻辑图、二维矩阵、行动计划表，等）
7）步骤五：管控过程（涉及的部分方法和工具：五类团队挑战、团队有效性模型、有效团队基本规则，等）
第四部分：厘清汇报结构（以终为始，提前进行课题汇报材料结构梳理与准备。）
1）背景说明
课题价值
课题目标
团队介绍
2）课题分析
分析思路
分析过程
分析结论
3）行动与成果
行动介绍
阶段成果
整体评价
4）未来展望
趋势分析
思路建议
所需支撑
5）学习与成长
学习收获
表扬与感谢
总结词
第五部分：反思学习过程（结合成人的学习特点可知，学习后不及时总结和反思，学习效果将会大打折扣。本环节老师将会带领大家进行学习反思，总结经验，固化所学。）
1）心路历程：我们经历了怎样的心路历程？团队一起工作的意义在哪里？
2）知识总结：我们学到了哪些工具和方法？
3）学习反思：我有什么新的洞察？课下我准备立即进行哪些改变？

讲师介绍
张老师
教育及资格认证：
 TAT团队活化师
 WIAL行动学习教练
 SHL PAA认证测评师
 西北工业大学EMBA
 广东省企业培训研究会常务理事

讲师经历及专长：
  张老师曾任职于某大型外资集团公司，从事过多年管理和培训工作。近年来，主要从事企业咨询服务（客户涵盖移动互联网、电信运营商、金融保险业、房地产行业、生产制造业和高等院校等），主导和参与了近30个企业咨询项目，项目成果显著，受到了客户的一致好评。
张老师的主要研究方向是行动学习技术在企业的应用落地，内容涵盖行动学习项目设计、行动学习问题解决和行动学习人才培养等。在多年的行动学习咨询经历中，其完整地辅导了200多个真实课题解决（其中，两个项目的改善效益均超过3,000万/年）。
在张峰老师的课堂上，会有“两个带来”和“三个带走”：
 两个带来：学员带着真实的难题来、带着将信将疑的困惑来。
 三个带走：学员带着难题的方案走、带着学到的工具方法走、带着内化的能力走。
张峰老师授课风趣幽默又干货十足，其课程完全针对企业实际问题而设计，循序渐进地引导学员在解决真实的问题过程中学会相应的工具和方法，并提升个人相关能力。

培训客户及培训风格：
松下集团、BP（英国石油）、家乐福、长春一汽、南方航空、新疆石油、新疆独山子石化、佛山燃气、广州自来水公司、广东中烟、湖南中烟、海大集团、浙江正泰电器、溢达纺织、大洋电机、万家乐集团、欣旺达电子、裕同集团、金鹏集团、迎驾集团、翰宇制药、绿叶制药、澳优乳业、生活家地板、星杰装饰、广州德志金属、厦门海翼物流、广日物流……

课程介绍
产品结构设计无处不在，好的设计，意味好的质量，低的成本。 由于结构设计涉及的知识面非常广，牵涉到的制作工艺复杂多样。所以一个好的结构工程师的培养和成长不是件容易的事情。同时结构设计统领公司众多部门，从外观设计部门，质量部门，测试部门，制造部门，装配线，甚至采购，销售部门。无不与结构设计部门有非常直接的关联。所以有必要对结构设计知识有一些基本的了解。为此，我们研发该课程去满足各个部门或职位，对结构设计知识的了解与应用。
培训特色
根据客户提供及经典案例，介绍结构设计的具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。

语言：
普通话，辅以英文名词。

课程内容大纲：
第一篇　认识产品的结构设计
一、什么是产品结构设计
二、产品结构设计的重要性
三、对产品结构设计师的要求
四、产品结构设计认识的误区
第二篇　塑料件的设计
一、塑料材料性能
二、常见塑料材料选择
三、壁厚的设计
四、筋的设计
五、凸台、螺丝柱的设计
六、角板的设计
七、尖角的设计
八、 拔模角度
九、孔洞的设计
十、倒扣的设计
十一、模塑螺纹的设计
十二、模塑文字
十三、活动铰链 的设计
十四、金属镶件
十五、塑料轴承的设计
十六、塑料齿轮的设计
十七、塑料件公差
十八、塑料模具结构
第三篇　 钣金件的设计
一、冲裁工艺及冲裁模具
二、弯曲工艺与弯曲模具
三、拉深工艺与拉深模具
四、其他成形工艺与模具
五、复合模与多工位级进模具
六、常用冲压板材的选择
七、冲床
八、结构零件设计指导
九、尺寸公差
第四篇　 压铸件的设计
一、压铸模具（热室、冷室）
二、压铸工艺参数
三、修边模具
四、压铸零件设计
1、壁厚
2、加强筋及圆角
3、脱模斜度
4、孔的设计
5、滑块
6、螺纹的处理
7、金属镶件
8、压铸件的机械加工
9、模塑文字
10、砂孔及气密性要求
11、尺寸与公差
12、微型压铸件
五、压铸合金机械性能及压铸性能
（铝合金、锌合金、镁合金、铜合金）
第五篇　面向装配的设计
一、装配的定义
1、DFA 面向装配的设计介绍
2、最好和最差的装配工序
3、面向装配的设计的目的
二、设计指南
1、减少零件数量
2、减少紧固件的数量和类型
3、零件标准化
4、模块化产品设计
5、设计一个稳定的基座
6、设计零件容易被抓取
7、避免零件缠绕
8、减少零件装配方向
9、设计导向特征
10、先定位后固定
11、避免装配干涉
12、为辅助工具提供空间
13、为重要零件设计装配止位特征
14、防止零件欠约束和过约束
15、宽松的零件公差要求
16、防错的设计
17、装配中的人机工程学
18、线缆的布局
三、标准件的装配设计原则
第六篇　 金属材料常识及选择
一、钢铁材料及热处理
二、有色金属材料及热处理
第七篇　 图纸与公差
一、什么是好的图纸
二、尺寸与公差
三、公差规则及原则
四、基准
五、几何公差的应用
六、图纸实例

老师介绍：
李老师
华南理工大学机械设计及理论硕士；
首席塑胶件设计与注塑培训师；
首席GD&T形位公差与尺寸链培训师；
首席产品结构设计培训师；
机械制造及其自动化专业高级工程师
多家国内外知名企业顾问；
培训机构研发技术类课程指定老师；

【背景经历】：
在欧美仪器、设备行业及国内家电，电子行业，从事研发、制造工作15年。多年的高级工程师，研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验，并在海外研发工作多年，熟悉行内的最新动向及技术更新，了解大量的国外产品设计案例。
在培训方面，有丰富的授课经验：多家培训公司定期公开课的指定讲师，获得学员和机构的一致好评；多家大型企业内训指定讲师，定期到企业内部开展培训和辅导，好评96%以上。
可根据客户特定需求来调整课纲，编撰课件。授课内容更贴近客户需求，更好服务客户。
可就现场问题做分析与咨询，辅导客户，完成项目。

【培训特色】
擅长结合客户的产品和案例讲解，激发学员兴趣，达到真正掌握并灵活运用。
培训以讲解和实际产品练习相结合的方式，注重与学员之间的互动。
通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言，将专业知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
工作语言为英语和汉语普通话。

【主讲课程】：
《GD&T形位公差与尺寸链计算》　2天；
《尺寸链计算及公差叠加分析》　 2天
《机械图纸的尺寸公差的合理标注》1-2天
《塑胶（料）件的设计与注塑》 2 – 3 天；
《塑胶产品设计》1-2天；
《科学注塑及缺陷分析与对策》2天；
《产品结构设计》2-3天；
《金属材料的性能与设计》2天；

【部分服务客户】：
广州汽车集团股份有限公司　　 阳光电源股份有限公司　　　艾默生网络能源有限公司
配天智能技术研究院有限公司　 劲胜精密组件股份有限公司　裕同集团
四维尔丸井汽车零配件　　　　 东风本田发动机有限公司　　富士康集团
博世汽车转向系统有限公司　　 嘉利集团　　　　　　　　　三井化学(复合)塑料有限公司
天鉞電子（东莞）有限公司　　 维科汽车零部件有限公司　　邦纳电子（苏州）有限公司
奇瑞汽车　　　　　　　　　　 西安博士力士乐公司　　　　恩斯克万达电动转向系统有限公司
佛山胜业电气有限公司　　　　 赛特莱特塑胶制品有限公司　赛纳打印科技股份有限公司
珠海市魅族科技有限公司　　　 西安盛赛尔电子有限公司　　麦克维尔空调有限公司
凯德机械有限公司　　　　　　 中海达集团　　　　　　　　荷贝克电源系统有限公司
广州本田　　　　　　　　　　 中广核研究院有限公司　　　海信电器
中国工程物理研究院　　　　　 东芝信息机器有限公司　　　广东香山衡器
广汽菲亚特克莱斯勒汽车　　　 广州林骏汽车内饰件公司　　长安福特汽车有限公司

课程介绍
产品结构设计无处不在，好的设计，意味好的质量，低的成本。 由于结构设计涉及的知识面非常广，牵涉到的制作工艺复杂多样。所以一个好的结构工程师的培养和成长不是件容易的事情。同时结构设计统领公司众多部门，从外观设计部门，质量部门，测试部门，制造部门，装配线，甚至采购，销售部门。无不与结构设计部门有非常直接的关联。所以有必要对结构设计知识有一些基本的了解。为此，我们研发该课程去满足各个部门或职位，对结构设计知识的了解与应用。
培训特色
根据客户提供及经典案例，介绍结构设计的具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。

语言：
普通话，辅以英文名词。

课程内容大纲：
第一篇　认识产品的结构设计
一、什么是产品结构设计
二、产品结构设计的重要性
三、对产品结构设计师的要求
四、产品结构设计认识的误区
第二篇　塑料件的设计
一、塑料材料性能
二、常见塑料材料选择
三、壁厚的设计
四、筋的设计
五、凸台、螺丝柱的设计
六、角板的设计
七、尖角的设计
八、 拔模角度
九、孔洞的设计
十、倒扣的设计
十一、模塑螺纹的设计
十二、模塑文字
十三、活动铰链 的设计
十四、金属镶件
十五、塑料轴承的设计
十六、塑料齿轮的设计
十七、塑料件公差
十八、塑料模具结构
第三篇　 钣金件的设计
一、冲裁工艺及冲裁模具
二、弯曲工艺与弯曲模具
三、拉深工艺与拉深模具
四、其他成形工艺与模具
五、复合模与多工位级进模具
六、常用冲压板材的选择
七、冲床
八、结构零件设计指导
九、尺寸公差
第四篇　 压铸件的设计
一、压铸模具（热室、冷室）
二、压铸工艺参数
三、修边模具
四、压铸零件设计
1、壁厚
2、加强筋及圆角
3、脱模斜度
4、孔的设计
5、滑块
6、螺纹的处理
7、金属镶件
8、压铸件的机械加工
9、模塑文字
10、砂孔及气密性要求
11、尺寸与公差
12、微型压铸件
五、压铸合金机械性能及压铸性能
（铝合金、锌合金、镁合金、铜合金）
第五篇　面向装配的设计
一、装配的定义
1、DFA 面向装配的设计介绍
2、最好和最差的装配工序
3、面向装配的设计的目的
二、设计指南
1、减少零件数量
2、减少紧固件的数量和类型
3、零件标准化
4、模块化产品设计
5、设计一个稳定的基座
6、设计零件容易被抓取
7、避免零件缠绕
8、减少零件装配方向
9、设计导向特征
10、先定位后固定
11、避免装配干涉
12、为辅助工具提供空间
13、为重要零件设计装配止位特征
14、防止零件欠约束和过约束
15、宽松的零件公差要求
16、防错的设计
17、装配中的人机工程学
18、线缆的布局
三、标准件的装配设计原则
第六篇　 金属材料常识及选择
一、钢铁材料及热处理
二、有色金属材料及热处理
第七篇　 图纸与公差
一、什么是好的图纸
二、尺寸与公差
三、公差规则及原则
四、基准
五、几何公差的应用
六、图纸实例

老师介绍：
李老师
华南理工大学机械设计及理论硕士；
首席塑胶件设计与注塑培训师；
首席GD&T形位公差与尺寸链培训师；
首席产品结构设计培训师；
机械制造及其自动化专业高级工程师
多家国内外知名企业顾问；
培训机构研发技术类课程指定老师；

【背景经历】：
在欧美仪器、设备行业及国内家电，电子行业，从事研发、制造工作15年。多年的高级工程师，研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验，并在海外研发工作多年，熟悉行内的最新动向及技术更新，了解大量的国外产品设计案例。
在培训方面，有丰富的授课经验：多家培训公司定期公开课的指定讲师，获得学员和机构的一致好评；多家大型企业内训指定讲师，定期到企业内部开展培训和辅导，好评96%以上。
可根据客户特定需求来调整课纲，编撰课件。授课内容更贴近客户需求，更好服务客户。
可就现场问题做分析与咨询，辅导客户，完成项目。

【培训特色】
擅长结合客户的产品和案例讲解，激发学员兴趣，达到真正掌握并灵活运用。
培训以讲解和实际产品练习相结合的方式，注重与学员之间的互动。
通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言，将专业知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
工作语言为英语和汉语普通话。

【主讲课程】：
《GD&T形位公差与尺寸链计算》　2天；
《尺寸链计算及公差叠加分析》　 2天
《机械图纸的尺寸公差的合理标注》1-2天
《塑胶（料）件的设计与注塑》 2 – 3 天；
《塑胶产品设计》1-2天；
《科学注塑及缺陷分析与对策》2天；
《产品结构设计》2-3天；
《金属材料的性能与设计》2天；

【部分服务客户】：
广州汽车集团股份有限公司　　 阳光电源股份有限公司　　　艾默生网络能源有限公司
配天智能技术研究院有限公司　 劲胜精密组件股份有限公司　裕同集团
四维尔丸井汽车零配件　　　　 东风本田发动机有限公司　　富士康集团
博世汽车转向系统有限公司　　 嘉利集团　　　　　　　　　三井化学(复合)塑料有限公司
天鉞電子（东莞）有限公司　　 维科汽车零部件有限公司　　邦纳电子（苏州）有限公司
奇瑞汽车　　　　　　　　　　 西安博士力士乐公司　　　　恩斯克万达电动转向系统有限公司
佛山胜业电气有限公司　　　　 赛特莱特塑胶制品有限公司　赛纳打印科技股份有限公司
珠海市魅族科技有限公司　　　 西安盛赛尔电子有限公司　　麦克维尔空调有限公司
凯德机械有限公司　　　　　　 中海达集团　　　　　　　　荷贝克电源系统有限公司
广州本田　　　　　　　　　　 中广核研究院有限公司　　　海信电器
中国工程物理研究院　　　　　 东芝信息机器有限公司　　　广东香山衡器
广汽菲亚特克莱斯勒汽车　　　 广州林骏汽车内饰件公司　　长安福特汽车有限公司

课程背景
1976年生理学家史培利发现人的大脑根据功能的差异分为左右半脑，但由于各种原因导致思考问题时总是偏向于某一个半脑，最终使我们的思维不完整，在解决问题的过程中不能全面思考。如何更有效地利用全脑，我们通常有这样的困惑——
r 如何打破固有思维？
r 如何在解决问题时作全面思考？
r 如何更有效地发现问题、解决问题？
针对以上问题，我们特邀原美赞臣公司全国培训经理杜继南先生与您一同进行探讨学习。本课程基于奈德.赫曼博士所著作的《全脑优势》的理论基础，通过对人的左右脑分工特性的分析，结合人在不同阶段解决问题时使用左右脑的重点性和先后性，帮助学员掌握在解决问题的不同阶段使用的思维创新和决策工具，从而使学员在实际工作中、解决问题中能做到科学与艺术的平衡。
课程收获
1、了解全脑思维模型及思维偏好模式；
2、学会用先进的全脑思维工具；
3、学会用全脑思维来思考商业行为问题；
4、学会用全脑思维分析和解决问题。

课程特色
1、本课程设计了“全脑创新解决问题的双漏斗模型”，使学员能够形象地掌握解决问题的方法、流程和工具；
2、本课程最大的亮点是把在西方企业和咨询顾问公司行之有效的10个工具传授给学员，这些工具分布在创新思维解决问题的5个阶段，具有极强的实用性和操作性。

课程大纲
一、创新思维与解决问题
1、创新与智力的相关性
★ 沃尔里奇的创新战略实施矩阵对企业创新的启发
2、创新思维解决问题能力测试和评价
二、全脑思维创新解决问题的步骤、方法和工具
1、主动地发现问题—如何找出企业、团队潜在问题
（1）方法一：通过打破“固有思维”发现问题
① 否定过往的经验
② 注意力导向转移
③ 参照物改变
（2）方法二：通过“质疑法”发现问题
① 找出产品和服务的客观现实和主观状况
② 通过WHY A/B/C 模式找出问题
（3）方法三：通过“奖惩分析法”找出未来重要问题
2、右脑发散分析问题—找出产生问题的所有因素
（1）哪里发生问题/为什么发生了问题
（2）实际工作中的分析工具
① WHY—WHY分析法
② 金字塔分析法
③ 比较分析法
3、左脑集中确定问题—找出解决问题的方向
（1）数据集中模式—帕雷托矩阵
（2）投票法
（3）多次投票法
4、右脑创新解决问题—找出所有解决问题的方案
（1）借鉴创意法
（2）头脑风暴法—Brainstorming
① 头脑风暴法演进—名义群体法
② 头脑风暴法演进—逆向思维法
③ 头脑风暴法演进—循环思维法-635
④ 思维导图法—Mind Mapping
5、左脑逻辑决策方案—找出合理的解决问题的方法
（1）逻辑决策和直觉决策
（2）决策工具应用
（3）价值观权重评估法
（4）评估矩阵法
（5）解决问题的核心思想
① 延迟判断
② 商业应用

讲师介绍
原美赞臣公司全国培训经理　 杜继南
实战经验
历任美赞臣全国培训经理、英国葛兰素威康销售经理、瑞士雪兰诺集团销售经理等职务，具有11年营销管理和培训经验。
曾为南方航空、广东移动、美的、美赞臣、日立电梯等多家著名公司提供市场推广及营销企划，借助对营销学、心理学等领域的系统性研究和整合多年企业辅导的实战经验，融合个人风格及智慧，架构成一套最实用的营销哲学和方法。近几年主要专注于思维学的教学，希望通过促进企业、管理者和员工的思维能力的提升来解决问题，提升业绩，达成组织目标。

授课特点
授课风格严谨认真、细致而又活泼；案例丰富、生动，能在上课的一开始便迅速抓住学员心理，有很好的场控能力及应变能力。

主要课程
全脑思维创新与问题解决、六顶思考帽、水平思维、突破性思维、HBDI全脑思维……

服务客户
中国移动、美的、可口可乐、南方李锦记、马士基……

【课程收益】
参与变更管理的人员，如生产主管和经理、工程部主管、工程师和经理、ESH管理人员，包括承包商负责人，应知道且接受相关培训，包括变更前的准备，变更中及变更后的管理。
【课程背景】
–如何能在安全上做到“防微杜渐”？什么是变更管理？为什么要变更管理？我们已有审批流程，还需要变更管理吗？小小的改变，需要变更管理吗？
–美国化工领域学者Joseph G 认为“在实际操作之前，确保所有的变更都已被正确评估。变更引入的危险都被识别、分析、并得到控制，以便在变更的同时确保过程工艺安全”。
–在企业中，变更无处不在，从设备类型，工艺参数，建筑结构，乃至操作方法，涉及到企业的日常运行、维修保养、技术改造等等。此课程将知识与实际运作相结合，重点给学员如下技能：如何能避免小的变化而造成重大事故？如何让员工有效地执行变更管理，防止重大事故的发生？如何能使变更管理与企业目前的管理有效结合，简单有效执行变更管理！

【课程特色】
以工作坊形式授课；课程将结合案例分析、分组讨论， 操作性极强。

【费用】RMB2520元/位，1天 （包括授课费、教材费、证书费、午餐费和茶点费）

【课程大纲】
–MOC的定义与范围的确定
–变化影响与分类
–MOC程序的要求
–MOC中的人员职责
–如何组织MOC
–为预防由变化引起的一般EHS问题，而进行有效MOC的方法和程序
–建立审核表并进行审核
–MOC 案例分析
–变化管理（MOC）的作用
–对变化管理（MOC）的跟进

MOC系统适用于涉及到以下内容的变化：
1. 原材料或产品规格：化学品的使用和采购
2. 布局、技术和设备：技术/设备/流程/设备重新布置
3. 工艺控制方法：操作规范、产品或工艺的特性、电脑硬件和软件（过程控制）
4. 组织结构和人员
5. 政策和管理体系

课程介绍
食品和饮料行业也会有粉尘爆炸危险？何种粉尘会发生爆炸？如何判定粉尘是否有爆炸性？需要测试何种参数？如何使用这些参数
如何防止粉尘爆炸？预防措施如何选择和应用？
粉尘爆炸区域，如何控制点火源？点火源的种类和控制要点？
电气如何选择，方能做到防止粉尘爆炸？如何判定防爆电器是真防爆，还是假防爆？
课程背景
美国帝国糖厂的粉尘爆炸
淀粉厂粉尘爆炸

课程目标
深入了解食品粉尘爆炸的特性，预防粉尘爆炸，管控现场点火源，及粉尘防爆法规和标准要求。

课程益处
了解粉尘爆炸的特性
食品加工工艺中粉尘产生区域和危险点
粉尘爆炸预防措施及常见问题
点火源及管控方法，及最佳实践
粉尘防爆法规和标准（GB15577）

培训费用
RMB2880元/位，1天 （包括授课费、教材费、证书费、午餐费和茶点费）

课程大纲
1.粉尘爆炸事故案例分析（1个小时）
案例一：淀粉或糖粉爆炸
案例二：淀粉或糖粉爆炸

2.粉尘爆炸相关技术标准详细解说 （2小时）

GB50016 建筑设计规范
GB 15577 粉尘防爆安全规程
GB/T 3836.15 爆炸性环境 第15部分：电气设备的设计、选择和安装

3.粉尘爆炸参数检测和应用（0.5小时）

4.区域划分（1小时）
练习一：生产现场粉尘区域划分
练习二：集尘设施区域划分

5.防爆控制技术和应用（1小时）
常见问题和解决方法
6.防爆电器选择和安装（1小时）
常见问题和解决方法

7.作业过程的防爆控制要点（0.5小时）
防爆管理程序和制度
防爆安全检查
动火作业许可
生产操作过程中的安全注意事项
8.总结

〖课程大纲〗
一、商务礼仪概述
1.礼仪的定义与特征
2.商务礼仪的作用
3.商务礼仪的基本原则与要求
【情景模拟】三问剖析商务礼仪
二、职业形象塑造
【看电影学礼仪】形象到底是什么？
1.你的形象价值百万——不修边幅的人在社会上没有影响力
2.首因效应——这是一个两分钟的世界
3.职业着装的基本原则：
适宜原则 /　TPO原则 / 和谐原则 / 个性原则
【案例分析】比尔盖茨为什么被拒绝进入高尔夫球场
4.仪容仪表常见误区点评：
•发型标准、面部要求(男士修面与女士化妆)
•男士着西装十大硬伤
•女士着正装十项注意
【案例分析】世界500强企业职场着装通用标准
5.综合形象提升技巧
【情景录像】不同场合的不同着装方式与技巧
【现场指导】自我形象检查与重新塑造
三、常用社交礼仪
1.商务会面礼仪：
•迎送、称呼、问候致意、人际距离
•引导——在走廊、在楼梯、在电梯、在会客室门口
•介绍、握手、名片
【情景模拟】快速认识，得体交际
2.接待与拜访礼仪：
•不守时的人不可信——守时就是信誉
•商务拜访四步曲
•商务接待礼仪：基本原则 / 待客细节 / 待客分寸/ 注意事项
【情景模拟】如何同时接待身份地位不同的几位客人？
3.乘坐交通工具的礼仪：乘小轿车、的士、飞机、火车等
4.商务通讯礼仪：
•电话礼仪、手机及短信礼仪、传真礼仪
•网络沟通礼仪（Email， QQ，微信等）
【案例分析】不良手机礼仪与唾手可得的销售定单失之交臂
【案例分析】华为韵律原则——打扰是第一时间大盗
5.位次礼仪：
•尊位的概念和特点
•常见场景位次排序——乘车、行进、会客、开会、谈判、签约、宴会、合影等
【案例分析】话说姚明退役合影留恋
6.馈赠礼仪：
•选择、赠送礼品的5W1H规划
•送礼技巧分享
•送礼七大“潜规则”
四、餐宴礼仪与酒桌文化
1.中餐礼仪
1)中餐礼仪简介——你在品味食物，别人在品味你
2)商务宴请的程序
•确定宴请对象、规格和范围
•确定宴请时间、地点
•邀请
•订菜：喜好与禁忌 / 原则与技巧 /
•席位安排 / 现场布置
3)商务宴请技巧
•致辞：欢迎辞、答谢辞、祝酒辞、欢送辞
•如何敬酒、劝酒、拒酒、挡酒？
【案例分享】张大千幽默劝酒梅兰芳
•如何调节席间气氛？
【讨论分享】酒桌常用话术
【性格分析】不同类型人的喝酒风格
•酒席不倒翁——让你酒量倍增的技巧
【头脑风暴】酒桌上的潜规则
4)如何达成宴请的主要目的
2.西餐礼仪
•西餐饮食特点及文化
•西餐着装要求
•西餐席位的排列
•西餐上菜的顺序
【专业解读】品咖啡
•西餐餐巾的使用
•西餐餐具与用法
•西餐礼仪细节与禁忌
•美酒配佳肴
【专业解读】品尝红酒四步曲
【现场演练】拿杯 / 敬酒 / 品酒
【综合演练】优雅吃西餐
3.自助餐礼仪简介
五、礼仪素养提升
1.内强素质，外塑形象
2.内修于心，外化于形——让礼仪成为我们源自心灵的呼唤！
六、沟通的基本问题：心态——言为心声
1.积极的心态——消极的心态
2.欣赏的心态——鄙视的心态
3.感恩的心态——理所当然的心态
4.双赢的心态——独赢的心态
七、职场沟通的基本技巧
1.沟通三要素：
•声音是人类交流中最有力的武器——不要忽略语音、语速、语调和音量的训练
•表情训练：我的笑容价值百万美金 / 眼睛如同我们的舌头一样能表达
【互动训练】空姐的12次微笑换来的谢谢
【情景录像】推销之神原一平
•肢体语言
【问题探讨】如何借助肢体语言更好的表达自己？
2.沟通前的准备工作——预则立，不预则废
•沟通对象的分析
•明确沟通的目的
•达成目的所需采用的方法或者预案
•相关资料的收集或道具的准备
【案例分析】与市场部王经理的绩效工作谈话
八、因人而异的沟通风格
1.人的四种性格类型及其对应的沟通风格：老虎型、孔雀型、猫头鹰型和考拉型
•自我测试：认识自己的沟通风格
•分析、判断、了解交往对象的沟通风格
【问题探讨】如何快速判断他人的沟通风格，让初次交往变得顺畅？
2.了解并理解四种不同沟通风格的优势和劣势
【案例分析】 “为什么乔林生的热情会遭到冷遇”？
3.如何在沟通方面扬长补短，完善自我？
【问题探讨】如果你有一个老虎型的上司，你该怎样做下属？
【问题探讨】如果你是一个猫头鹰型的营销人员，你该从哪些方面修炼自我？
4.如何与不同沟通风格的人友好相处并与之进行有效沟通？
【案例分析】华为公司强调和客户结成“不打领带的关系”
【情景录像】酒桌看人，准确快速，从容应对
九、有效组织沟通技巧
1.影响办公室人际关系的“十小节“
2.职场沟通，尊重为本
•尊重领导是天职
•尊重下属是美德
•尊重同事是本分
•尊重客户是常识
3.与各层级沟通的基本方式
•上行——理解为主
•下行——说服为先
•横向——协调为上
•斜向——借权为用
4.与上司沟通的礼仪与技巧
•与上司有效沟通的价值
•先理解上司的不理解
•与上司相处的四个原则
【情景演练】如何接受上司指示？
•与上司和谐相处的五问
•工作汇报礼仪与技巧：
哪些工作需要汇报 / 汇报前的准备 / 口头汇报与书面汇报 / 面对不同管理风格的领导如何汇报
十、有效客户沟通技巧
1.认识你的客户
•谁是你的客户
•内部客户与外部客户
2.认识服务沟通
•什么是服务沟通
•研讨：服务沟通能力对于个人和企业的长远意义
【案例分析】丽思.卡尔顿酒店集团的客户服务理念
3.学会倾听
•不要让舌头超越思想——先学会听，再学会说
【案例分析】卡耐基的纽约晚宴
•如何提升倾听的能力
【互动游戏】区分不同表现的听的习惯
4.适时提问
•如何运用开放式与封闭式问题与客户高效沟通
•如何运用征询性与服务性问题提升客户满意度
【互动游戏】她到底在想什么？
【情景演练】如何运用提问的技巧与投诉的客户进行沟通？
5.善于表达
•人际表达三准则——别人在乎你说什么，更在乎你怎么说
【情景录像】不同的说法，截然不同的结果
•你喜欢我，我就喜欢你——人际相吸引的原则：喜爱并赞扬别人
【案例分析】卡耐基教你如何赞美他人
•学会寒喧片刻——闲聊而不无聊
•公众讲话——引人注目的最好时刻
【情景演练】如果这一生真要出人投地，一定要学会沟通，特别是面向很多人讲话
6.如何说服客户——FAB法则
•知已知彼，百战百胜
【案例分析】招商银行马蔚华对员工的要求
•FAB法则
【问题探讨】猫和鱼的故事
【情景演练】工作场景模拟演练
∵〖讲师介绍〗
高丽
华中师范大学 教育学硕士
全国专业人才委员会 礼仪委员
国家高等学校 骨干教师
国家高级礼仪培训师
国家高级礼仪礼宾师
国家高级礼仪主持人
国家二级心理咨询师
国家二级职业指导师
普通话国家一级乙等
中信银行总行培训 特约讲师
多家企业礼仪顾问和首席培训师
高老师从事培训服务工作已逾10年，曾担任电台主持人，心理咨询师等工作，现任某高校专职礼仪教师。专注于企事业单位尤其是银行、保险、通讯、酒店等行业的服务技巧、礼仪实操、员工职业素养的研究和培训，在多年的工作实践中积累了丰富实用的培训经验，形成了独特的培训视角与授课风格，体验式培训模式与落地战略，深得业界青睐与好评。
授课风格:
授课富有激情，语言幽默风趣、亲和力强，拥有深厚的专业知识和丰富的实战经验。善于引导学员通过实际案例来加深对培训内容的理解和掌握。将心理学与企业培训有效整合为体验式训练，大量采用游戏、情景再现、案例模拟及讨论等方式，使得课程的实用性更强，学员的掌握程度更深。
主讲课程:
《银行全员培训》《银行服务手语培训》《优质客户服务与服务礼仪规范》《银行柜面服务礼仪及规范流程》
《银行通用服务礼仪规范》《大堂经理服务流程与现场管理》《客户经理服务流程规范与营销技巧》
《客户投诉与沟通技巧》《金融行业商务礼仪规范》《标杆网点建设现场辅导》
《银行内训师授课技能》（实战精华版）《全阶TTT精品课程》《服务礼仪规范与实操》
《酒店优质服务实战技巧》《酒店商务礼仪培训》《职业形象与商务礼仪》《团队管理与建设》
《打造优质团队》《服务意识培养》《阳光心态塑造》《电力公司职业心态塑造》
《供电公司投诉管理》《消费者心理分析》《化妆技巧与形体训练》《商务接待礼仪》等
部分服务客户:
（银行）中国农业银行安徽省分行、中国工商银行荆州分行、中国工商银行恩施分行、中国农业银行随州分行、中信银行兰州分行、中信银行杭州分行、中信银行太原分行、中国建设银行义乌分行、中国建设银行成都分行、中国银行南京分行、中国邮政储蓄银行绵阳分行、湖南省农村信用社、南京市紫金农商银行、温州市永嘉农商银行、云南曲靖农商行、湖北江陵农商行、民生银行长春分行、汉口银行、台州银行、四川省邮政管理局等。
（航空）南方航空、东方航空等。
（保险）中国人寿财产保险股份有限公司北京市分公司、中国平安财产保险股份有限公司贵州分公司、信诚人寿保险有限公司等。
（通信）中国电信安徽公司、湖北联通咸宁分公司、湖北联通孝感分公司等。　　（酒店）北京市中国职工之家（隶属全国总工会、四星）、江苏省宿迁市恒力国际饭店（五星）、江苏省常州市富都盛贸饭店（五星）等。
（电力）湖北武汉供电公司、国投钦电发电有限公司、国家电网咸宁供电公司等。
（景区）宜昌三峡人家风景区（5A）、黄鹤楼景区（5A）、黄陂木兰山景区（4A）、三国赤壁古战场（4A）、潜山国家森林公园景区（4A）、一三一军事工程景区（3A）、云漫湖国际休闲旅游度假区、通山引水洞风景区、龟峰山风景区、羊楼洞景区等。
（其他）湖北康辉国际旅游社、湖北三江旅游发展有限公司、郑州铁路局动车段、湖北恒信众和汽车销售服务有限公司、中共咸宁市委党校、中共咸宁市接待办等。

〖课程背景〗
企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实，企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，供应环节的重要性日益被企业认识到，向供应商管理要效益成为企业普遍的心声，但实际操作中，供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物，由于供应关系的复杂性，单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商，越来越不能满足要求，立场和地位本身就在不断地变化中，同时供应链上的综合风险因素，使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本，提高效率，提升品质的努力障碍重重，企业都希望建立新的管理机构和专业团队，并且引进新的管理技术来应对新的局面。
于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当，目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能，往往是只有要求，没有规范，救火队员的角色占主导，靠人员的自主经验以及和不断地协调，但同时企业面临的成本和效率压力越来越大，与品质产生冲突，企业和个人都陷入重重困惑：“大家都在搞供应商管理，可是为什么效果不显著？”很多团队成员的上岗是由以往的工作转行，没有接受过系统培训，拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是，以往的供应商管理培训，仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具，例如ABC分类法，传统品质管理手法，以ISO9000为基础的供应商审核，这些如果真具有经久不变的效果，企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。
事实上，供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科，它伴随着供应链管理的知识，项目管理的知识,风险管理的发展，质量管理与工业工程手段的整合，以及信息技术，对人员提出了更高的综合性的要求，而且，在供应关系日益松散，时间效率要求不断提高，采购需求多样化随机化倾向增大的情况下，手中一定要有利器，能够灵活快速地命中目标，解决问题，同时防患于未然。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识，开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制，同时提供大量有效工具，学而致用。

〖课程亮点〗
从2015年起，课程将伴随实体供应链服务公司的案例和项目，老师凭借手中实际运作的供应链服务公司遇到的现实项目来讲解供应商管理运作，例如实地sourcing，结合质量控制的工程报价，前期质量谈判和预先风险分析等众多前沿方法，也就是说，新版的课程将有实体公司经验做支撑。
先前版本的各章节提供了多种方法作为应对各种问题的工具箱，方便进行选择应用，新版课程强调了针对性和直接性，明确某类问题用某类工具来解决。
整个课程的章节构成了”项目型“供应商质量控制的路径。
增加了针对供应商质量改进辅导的快速的问题分析和解决工具。
增加了一个普遍的难点内容—对分承包方（OEM/ODM外包关系）的质量控制。
强化了供应商质量情报技术，解决供应关系下难以获得充分可靠的质量信息的困惑。
梳理了供应商质量管理的计划性，方便与实际企业工作相接轨，课程结束后可直接用于自己的工作。
新版保留和强化了先前的供应关系质量风险分析和操作手段，这部分是本课程的特有内容，也是防范与控制供应商质量风险的利器新颖。
实用，不炒旧饭。在风险控制，二方审核，供应商差异化能力开发等方面融入了最前沿的系统方法，成为贯穿课程始终的线索。
供应质量风险控制及工具为本课程独家提供，贡献于供应商管理实效。
课程除了主教程之外，还有专门的工具及案例参考手册，另有大量可参照的文档资料，涵盖供应商质量的各方面。

〖培训目标〗
通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成
理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性
掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术
系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)
掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去
掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段
基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法

课程内容：
第一天内容:
第一部分SQM发展趋势与职能变迁
SQM发展趋势
从SQM的不同职能看供应商质量管理的现状和发展
SQE作为“标志性建筑”分工和职责：技术身份，监控身份，协调身份，项目身份
供应商质量管理的“项目化作业”本质
二方审核身份的工作内容与能力要求

第二部分新型供应链关系下的供应商sourcing
多种新型供应链关系的出现
新型供应关系的实体案例
从需求分析到能力模型的传递性
供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类–分
级—管理循环—能力模型—-信息收集—-评估的前期过程
面向差异化能力的风险界定
综合供应能力模型及指标
什么是综合供应能力评估
制造/交付风险评估
合约差异化
结合工程报价系统的供应商成本分析与质量水平分析
分承包工厂（OEM/ODM）与零部件供应商的差异分析
分承包工厂的能力要求分析与提升方向
针对分承包工厂，需要的管理能力升级

第三部分SQM的技术策划工作-产品技术分析与规格的前期管控
零部件规格的处理与控制—始于要求
图纸分析法与产品技术要求分析法
产品风险识别—技术预分析(专家技能)
产品系统分析法
特性分析与供应商前期沟通
规格特性与质量特性之间的差距
供应商的前期技术辅导

第四部分供应商现场评估与工艺条件审核
现场工艺对质量有最直接的影响
现场管理与”一目了然” 工厂
5S不仅是个态度问题
设施条件评估
现场布局识别
设备维护
转机换型监控的重要性
两级过程整备状态
工艺测试条件与相关管理
员工作业规范
设备附件及模具现场管理
厂内物流和可追溯性

第二天内容
第五部分供应商风险分析与风险控制
供应关系质量风险的本质
质量风险属性规律
综合供应风险识别和分析：包括质量，产品项目达成，交付
(包含产品固有风险点分析，可靠性风险，抽样风险，渗漏风险等多项重要的风险分析）
针对各项质量风险的控制方向
产品质量水平与质量目标
缺陷风险优先减少系统（一套工具）
设置风险截止手段与环节
时间节点与断点控制
飞行检查与源头监控策略
OBA策略

第六部分产品审核与过程审核
过程质量风险基本概念
产品审核的多向开展
产品审核的原则与重要手法
过程审核技术要点—结合案例分析:
缺陷发生源与波动源分析
过程三剑客的有效性(从流程图,FMEA,控制计划到作业指导书的内在对应关系)
关键控制点与特殊过程
防错、探测度与过滤能力
检验站设置
转机换型监控的重要性
两级过程整备状态
工艺水平评价技术
过程固有质量风险水平预测
测量系统审核与过滤能力评估

第七部分供应商系统监控
系统审核:
供应商系统性风险识别
系统运行确定性
系统审核的相关风险要素和系统确定性
质量系统保证度重点要素
系统监控措施:
质量目标监控
质量指标与数据类型，数据分析
供应商档案与看板
风险告警机制

第八部分NPI新品项目导向的外协管理—JQE接口
供应商的NPI过程要求
新产品项目展开路径与供应商管理的接口
产品诞生全过程的供应商管理节点
NPI的供应商管理项目路径展开—JQE的工作循环
关键节点作业
阶段放行原则(批产前的认可程序)

第九部分供应商辅导与质量改进的先进手法
与供应商进行联合质量改进的作业内容
真正有效的供应商质量改进路径—与课程前面的工具结合
改进行动有效性
现场快速问题解决模式
供应商质量绩效的有效评价
供应商辅导技巧
8D的正确应用(绝大多数企业有误区)

第十部分综合处理技巧与课程总结
供应商管理三十六计
工作技巧共同探讨
供应商关系灵活处理
辅助案例

讲师资历介绍：丁老师
优秀实战型讲师，供应链与质量管控资深专家，深圳质量协会特聘企业评估专家,西门子管理学院特聘讲师,北京信息工程学院质量与可靠性研究生客座导师，结合SQE特训的本课程是丁老师于九年前首创，经过成功运作和大量企业需求访谈及反馈基础上的定期升级，已经优化成为独特有效的课程体系。
工作经历：
16 年汽车/电子行业工作经验，先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位，在企业管理和技术方面均有很深入的研究，在液压，热能工程方面的发明专利曾获国家奖项，在零缺陷质量控制技术和可靠性工程方面有自己独到的研究成果，且来源于实际企业经验。
从业领域包括汽车制造，火车制造，石油设备及自动控制，汽车零部件，精密电子如LCD/PCBA，高端消费电子等，在跨国公司的产品项目、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目，取得显著成果。
在不同企业中所负责的产品项目均处于较为特殊的供应链地位，因此在与汽车，电子行业的大客户合作方面具有深厚的经验基础。
咨询与培训经历：
9年咨询培训经历，在全国各地为上百家知名企业培训并咨询关于采购/供应关系的改进，培养供应商管理团队。其中包括帮助跨国公司在中国寻找、认证OEM/ODM供应商，并在后续交付过程中提供质量及持续性保证。
在面向供应链管理的咨询活动中，独家研究开发的供应链风险控制系统，综合供应能力模式，为众多客户所采用，包括知名B2B电子采购网站的核心项目。
在综合运用可靠性风险分析，缺陷分析，DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究，开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造现场，服务于制造现场。
典型服务顾客：
海尔，中国重型汽车集团卡车公司，中国重型汽车集团商用车公司，北方重工集团，珠海飞利浦小家电，联想移动，美资怡得乐医疗器械，东风日产，美锐电子科技，北京松下电子元器件，Intel北京公司经销商群体，西门子中国总部及各事业部，美的制冷，美的生活电器，美的厨房电器，博世，伊莱克斯北美电器，北汽福田，厦门金龙，西安联合汽车电子，格力电器，TCL集团,富士康，深圳华为，深圳中兴，格兰仕，KMC链业，科勒卫浴，美标卫浴，东方通信，OPPO移动，泰科电子，青岛软控股份，航盛汽车电子，南车株机，南车时代，CROSS笔业，海泰半导体，科士达集团，TDK， 埃普克斯，广东发展银行，北京九城科技，重庆力帆摩托，信利集团，林洋新能源，深圳航盛电子，迈柯维医疗设备， 延峰彼欧，中航商发，比亚迪集团，柳州五菱，神州数码，许继电器，北京沃奇数据，苏尔寿泵业，深圳艾默生采购中心，美锐电子科技，德赛电池，立帆摩托，东菱电器集团，东芝复印机，深圳ITT，东莞柯尼卡/美能达，深圳三洋电机，延峰伟世通，深圳同洲电子，深圳金宝通电子等。
授课形式：
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

〖课程背景〗
如何做到真正的降低风险？
如何做到真正的预防？
如何做到有效的持续改善？
三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等，风险无处不在，风险无时不在，风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大，甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现最大安全保障吗？如何利用风险实现价值吗？企业应该如何建立有效的风险管理体系，以应对日益激烈的市场竞争？面对这一系列风险，我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强，风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说，如何管理风险，已成为企业亟待解决的重要问题。
FMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险，在系统化的方法上协助企业进行风险分析，使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度，能及早谋求解决之道，并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响，提高系统之可靠度。
本课程将对FMEA作深入介绍，并通过案例分析和练习应用对失效模式的流程和方法进行强化训练，使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平，帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品，真正为企业降低产品和管理的风险。

∵〖课程收益〗
正确理解现代企业的风险管理
掌握FMEA基础知识
掌握FMEA的实施流程
会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险
能够正确确定FMEA约定层次
能够正确进行FMEA的结构分析SA
能够正确进行FMEA的功能分析FA
能够正确进行FMEA的失效分析FAA：FE、FM、FC
能够正确进行FMEA的风险分析RA：PC、DC、FC
能够制定FMEA优化措施AO：PA、DA

∵〖课程大纲〗
一、现代企业的风险管理
1.风险意识：我们处在随处可见的风险中
2.召回的背后意味着什么？
-汽车等产品的召回案例分析
3.没有质量的交付是灾难！
4.现实的企业风险来源
5.损失杠杆告诉我们什么？
二、FMEA基础知识
1.FMEA是什么？
-什么是F、M、E、A、FMEA？
案例：情感FMEA
-FMEA的主题和本质
-什么是系统？
-系统的约定层次及案例展示
-FMEA的范围及对组织的影响
2.FMEA的由来-发展
3.FMEA的类别
4.FMEA的实施时机
5.谁来做FMEA？
有效实施FMEA的关键因素：CFT
6.FMEA的意义
7.如何做FMEA？
FMEA的展开流程：七步法
三、DFMEA讲解
1.DFMEA的实施准备
1）DFMEA的实施准备时机
2）决定DFMEA对象
3）成立并组建DFMEA团队
4）收集并准备相似产品的历史资料
2.DFMEA的实施案例
3.确定FMEA需求和范围
1）FMEA定义范围的目标
2）VOC：确定特殊特性：
调研表、零件功能清单
练习：客户需求识别
3）机能框图
4.结构分析SA
1）结构分析的目标
2）约定层次案例
-结构树：系统、子系统、零部件
练习：DFMEA结构分析
5.功能分析FA
1）功能分析的目标
2）功能要求
3）功能层次案例
–功能树：系统、子系统、零部件
练习：DFMEA功能分析
6.失效分析FAA:　FE、FM、FC
1）失效类别
2）如何全面识别失效模式？FM
-失效模式案例
3）后果的层级影响FE
4）严重度S
练习：严重度制度准则
5）失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示：DF车厂刹车灾难
练习：6M1E+5W、因果图
练习：DFMEA失效分析
7.风险分析RA：PC、DC、FC、AP
1）风险分析的目标
2）预防措施PC
3）频度O
4）探测措施DC
5）探测度D
6）确定高风险项目FC：S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.措施优化AO：PA、DA
1）措施优化的目标
2）防错
练习：防错
3）DOE试验设计案例分析
练习：DFMEA措施优化
9.DFMEA文件化
10.重新评估DFMEA
11.保持动态
四、练习：企业实际DFMEA案例练习及分析
五、PFMEA讲解
1.PFMEA的实施准备
1）PFMEA的实施准备时机
2）成立并组建PFMEA团队
3）收集并准备相似产品的历史资料
2.PFMEA的实施案例
3.PFMEA的依据：流程图及风险评定
练习：流程图及确定特殊特性
4.PFMEA结构分析SA
1）结构分析的目标
2）过程项目系统,子系统,部件或过程名
3）过程步骤工位号及聚焦要素名
4）过程工作要素
练习：PFMEA结构分析
5.PFMEA功能分析FA
1）功能分析的目标
2）过程要素功能
3）过程步骤功能和产品特性
4）过程工作要素功能和过程特性
练习：PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA:　FE、FM、FC
1）失效类别
2）如何全面识别失效模式？FM
-失效模式案例
3）后果的层级影响FE
4）严重度S
练习：严重度制度准则
5）失效的根本原因分析FC
-根本原因分析：5W、假设检验、相关分析
-原因验证计划确定及实施
练习：PFMEA失效分析
7.PFMEA风险分析RA：PC、DC、FC
1）风险分析的目标
2）预防措施PC
3）频度O
4）探测措施DC
5）探测度D
6）确定高风险项目FC：S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.PFMEA措施优化AO：PA、DA
1）措施优化的目标
2）控制计划
3）作业指导书
4）SPC及过程能力
练习：PFMEA措施优化
9.PFMEA文件化
10.重新评估PFMEA
11.保持动态
六、PFMEA常见的问题
七、练习：企业实际PFMEA案例练习及分析
八、问答

∵〖专家介绍〗
王绪旺　质量经营和精益六西格玛专家
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）
国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）
中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
中国讲师网认证中国品牌讲师（BT）
深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师
15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
授课风格：实战轻松　清晰条理　活跃互动　透彻易懂　系统实用
核心理念：实实在在帮企业增加价值、第一次就做对
主讲部分课程：
《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、
《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、
《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、
《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、
《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、
《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。
服务过的部分企业：
松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，美的制冷，现代汽车，上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，住友集团，光宝集团，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，蓝思科技，东莞华科，富临精工，中南实业，振华通信，方正电路板，国人通信，富士康，航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，标准马达，信浓马达，泰硕电子，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，君临集团，至卓飞高，风华高科，迈瑞医疗，重庆齿轮，三诺集团，德普特电子，安费诺集团，裕同印刷，和胜铝材，卡司通，合力泰，中兴新材，美维电路板，安佰集团，崇达电路，金进科技，精量电子，成谦音响，欣旺达，创维集团。

两天课程
该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手，对材料，钣金件的结构设计，工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解钣金件知识的人员，不知如何系统学习的问题。
培训特色
根据客户提供及经典案例，介绍钣金件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。

语言
普通话，辅以英文名词。

公开课学习投资：3800元/人(包括培训费、午餐、培训教材、茶点等)

课程内容
第一篇　冲压工艺基础
一、冲压工序的分类
二、成形过程的力学特点
三、冲压变形趋势控制方法
四、板材冲压性能及试验方法
五、成性极限图及应用
六、冲压用原材料
第二篇　冲裁与剪切
一、冲裁过程变形分析
二、冲裁间隙
三、冲裁力
四、冲裁件的排样与搭边
五、冲裁件的工艺性
5.1、冲裁件的形状与尺寸
5.2、冲裁件的精度与表面粗糙度
六、非金属材料的冲裁
七、精密冲裁
6.1、精密冲裁的工艺方法
6.2、精冲（齿圈压板冲裁）
八、板材的剪切

第三篇 弯曲
一、弯曲力及变形特点
二、弯曲件毛坯长度计算
三、弯曲件的回弹
四、弯曲件的工艺性
4.1、弯曲精度
4.2、最小弯曲半径
4.3、直边高度
4.4、形状与尺寸的对称性
4.5、其他工艺要求
五、弯曲力的计算
六、弯曲模具
七、提高弯曲件质量的工艺措施
5.1、弯曲件的常见缺陷及解决办法
5.2、提高弯曲件质量的要点
八、其他弯曲成形

第四篇 拉深
一、圆筒形件拉深变形分析
1.1、拉深过程
1.2、拉深过程的力学分析
1.3、起邹与拉裂
1.4、毛坯尺寸计算
1.5、无凸缘圆筒件的拉深
1.6、带凸缘筒形件的拉深
二、阶梯圆筒形件的拉深
三、锥形件、球面件及抛物面件的拉深
四、盒形件的拉深
五、拉深方法
3.1、变薄拉深
3.2、温差拉深
3.3、软摸拉深
六、压边力、拉深力
七、典型零件拉深工序安排
八、拉深辅助工序：退火、酸洗、润滑
九、拉深件质量分析
6.1、起邹
6.2、破裂
6,3、表面拉毛
6.4、形状与尺寸不良
第五篇 成形
一、胀形
二、旋压
三、翻边
四、缩孔与扩口
五、较平、整形与压印
六、多点成形与渐进成形

老师介绍
李老师
华南理工大学机械设计及理论硕士；
首席塑胶件设计与注塑培训师；
首席GD&T形位公差与尺寸链培训师；
首席产品结构设计培训师；
机械制造及其自动化专业高级工程师
多家国内外知名企业顾问；
培训机构研发技术类课程指定老师；

【背景经历】：
在欧美仪器、设备行业及国内家电，电子行业，从事研发、制造工作15年。多年的高级工程师，研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验，并在海外研发工作多年，熟悉行内的最新动向及技术更新，了解大量的国外产品设计案例。
在培训方面，有丰富的授课经验：多家培训公司定期公开课的指定讲师，获得学员和机构的一致好评；多家大型企业内训指定讲师，定期到企业内部开展培训和辅导，好评96%以上。
可根据客户特定需求来调整课纲，编撰课件。授课内容更贴近客户需求，更好服务客户。
可就现场问题做分析与咨询，辅导客户，完成项目。

【培训特色】
擅长结合客户的产品和案例讲解，激发学员兴趣，达到真正掌握并灵活运用。
培训以讲解和实际产品练习相结合的方式，注重与学员之间的互动。
通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言，将专业知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
工作语言为英语和汉语普通话。

【主讲课程】：
《GD&T形位公差与尺寸链计算》　2天；
《尺寸链计算及公差叠加分析》　 2天
《机械图纸的尺寸公差的合理标注》1-2天
《塑胶（料）件的设计与注塑》 2 – 3 天；
《塑胶产品设计》1-2天；
《科学注塑及缺陷分析与对策》2天；
《产品结构设计》2-3天；
《金属材料的性能与设计》2天；
《钣金件的冲压工艺与设计》2天

【部分服务客户】：
广州汽车集团股份有限公司　　 阳光电源股份有限公司　　　艾默生网络能源有限公司
配天智能技术研究院有限公司　 劲胜精密组件股份有限公司　裕同集团
四维尔丸井汽车零配件　　　　 东风本田发动机有限公司　　富士康集团
博世汽车转向系统有限公司　　 嘉利集团　　　　　　　　　三井化学(复合)塑料有限公司
天鉞電子（东莞）有限公司　　 维科汽车零部件有限公司　　邦纳电子（苏州）有限公司
奇瑞汽车　　　　　　　　　　 西安博士力士乐公司　　　　恩斯克万达电动转向系统有限公司
佛山胜业电气有限公司　　　　 赛特莱特塑胶制品有限公司　赛纳打印科技股份有限公司
珠海市魅族科技有限公司　　　 西安盛赛尔电子有限公司　　麦克维尔空调有限公司
凯德机械有限公司　　　　　　 中海达集团　　　　　　　　荷贝克电源系统有限公司
广州本田　　　　　　　　　　 中广核研究院有限公司　　　海信电器
中国工程物理研究院　　　　　 东芝信息机器有限公司　　　广东香山衡器
广汽菲亚特克莱斯勒汽车　　　 广州林骏汽车内饰件公司　　长安福特汽车有限公司