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曹礼明

发布者： 蓝令咨询

曹礼明老师——中小企业管理变革专家
中国首批PMP（项目管理）认证资格
心理咨询师(II)
中山大学MBA
中山大学经理教授研究会成员
国际注册（ACI）沙盘模拟认证讲师（ICSTST）
体验式学习项目定制专业导师

【讲师背景】
资深管理顾问和培训讲师，专注企业管理10+年，系统研究300多家中小企业管理变革经验。6年驻企咨询，手把手帮助多家企业管理提升，提升效率，打造团队。
从事管理培训和企业教练顾问10+年，帮企业培养大量管理干部。近几年在培训课程中引入沙盘情境模拟，结合企业实际问题落地实战与辅导，深受新生代管理者欢迎。专注管理技能和素质训练，提供课程（内训+公开课）近千场，受训企业过万家。
有扎实的理论功底，应用心理学，大脑科学，组织行为学，统筹学等学科知识，帮学员从本质上理解问题的底层逻辑，同时提供方法和模板工具供学员实践和刻意练习，大大提升学到用的转化效率，促进企业管理者的知行合一。

【培训特点】
把握需求：以企业实际问题为起点，课前用问题调研表，企业案例收集的方式，理解企业要解决的根本问题。
授课方式： 深入浅出，通俗易懂，富有激情与感染力。融合情景沙盘，学员的参与度更高，互动性和体验性更强。擅长咨询式授课，学员带问题来，带答案或思路走。
实战实操：将经典案例、问题场景，企业实际问题相结合。利用学员问题，关联课程主题，讲解逻辑思路，帮助理解问题本质。提供工具模板，进行现场演练，使学员快速掌握方法和工具的使用。欢迎学员现场提问，现场分析，答疑解惑，启发学员开拓解决问题的思路。课程融实战性、实用性、实操性一体。
课后辅导：三个月内，提供线上辅导，回答学员问题，分享知识心得，鼓励学员之间交流分享，持续转化和巩固学习成果。
课程形式： 课程讲授—沙盘模拟—案例分析—角色扮演—实操练习

【主讲课程】
《夺宝奇兵-新任管理者情境沙盘模拟课程》
《荷兰人金矿-高绩效团队情境沙盘模拟课程》
《勇攀高峰-领导力情境沙盘模拟课程》
《决胜市场-从战略到执行情境沙盘模拟课程》
《加勒比海盗-跨部门沟通情境沙盘模拟课程》
《重走长征党建沙盘模拟课程》
《企业全面经营管理沙盘模拟演练课程》
《新任经理、部门主管全面管理技能提升训》
《管理者如何带团队》
《如何选、育、用、留》
《团队高效实战执行力》
《团队管理与机制建设》
《MTP中层管理5项核心技能》
《绩效目标五步达成–情境沙盘》

【部分服务客户】
美的集团，禹州地产，四川大学，长沙轨道，鸿星尔克，华裕农科，木林森，中国神华，中外运集团，中粮集团，南京电力，昆山电力，南京风电，福田雷沃汽车，爱达克汽车，奇瑞汽车，东风本田，福建信用社系统，三井酒业集团，五得利面粉，富兴集团，上海和黄制药，伊利集团，金州管道，湛江冠豪，天目湖集团，广粤锦泰，广州党校，佛山顺科，乔丹股份，白云机场，佛山水业，柳州五菱，苏州养乐多，深圳日东，成都三国，广安爱众，荣盛地产，蓝森宴会，广州邮政，广州汇智，神威药业，桂林南药，华泰制药，宜隆物流，中交铁设，中铁电气，格力集团，六国化工，云南驰宏……

本月

六月

战略性降本增效方案班2.0

213月全天229月战略性降本增效方案班2.0(全天) 广州 价格: 19800

课程介绍

【课程信息】 课程时间&地点：6月27-28日 广州  9月19-20日 广州 3月21-22日 广州 课程对象：致力于解决降本增效的企业负责人、核心管理部门负责人 课程费用：¥ 19800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 第四次产业革命爆发前夜；全球经济复苏不确定性增加；我国发展进入“新常态”三重因素叠加背景下，企业的经营环境，从过去的注重增量竞争，转变为注重存量深耕：企业生存和发展的必备能力，是如何通过精细运营、持续改善、极限创新来实现降本增效，以尽可能小的资源投入，获取尽可能大的经济回报。 本工作坊以AI赋能组织+行动学习为主要理论支撑，引导学员用企业的方法，找到解决组织真实降本增效问题的有效策略，并转化成为可落地、可追踪、可延展的具体行动计划，真正学过马上运用，用后马上见效。   1.带着困惑来，带着方向回：拨云见日，帮助学员找到降本增效重点发力方向； 2.带着问题来，带着工具回：掌握降本增效科学、系统的方法论，让降本增效有章可循； 2.带着任务来，带着方案回：针对真实具体降本增效问题，现场产出落地策略和方案。 【课程大纲】 第一部分 整体规划：降本增效“双轮驱动-三大支柱-四重目标”体系 一、降本增效“双轮驱动”：AI+行动学习—从科技驱动到管理驱动 1.第四次产业革命带来的机遇和挑战：需求-技术-组织协同模型； 2.认知转变：企业80%以上的管理工作，都可以用AI进行重塑； 3.AI驱动企业降本增效底层逻辑：介入时机、应用节奏、投产分析； 4.行动学习：降本增效管理保障，既达成目标，又实现企业成长； 5.行动学习落地降本增效的“五共”模型：共责、共识、共创、共行、共进。   二、降本增效“三大支柱”：前台、中台、后台的高效协同 1.前台职能实现客户增值：品牌营销、市场推广、销售管理、客户服务； 2.前台客户增值工具导入：《七阶客户增值漏斗》； 3.中台职能实现运营提效：研发设计、采购供应链、生产制造、仓储物流 4.中台运营提效工具导入：《五维运营降本方法库》 5.后台职能实现精细降本：人力、行政、财务、法务 6.后台精细降本工具导入：《四重精细降本体系》   三、降本增效“四重目标”：以“持续增长+良性发展”为起点的目标导向 1.认知重构：实现降本增效不应以限制“增长+发展”为代价； 2.厘清思路：通过系统分析，找到降本增效的着力方向； 3.以BSC为导向的降本增效指标体系设计。 本环节现场产出：在顾问老师的引导下，制定降本增效整体目标及发力方向。 第二部分 能力支撑：AI时代企业生产力变革：从超级员工到超级组织 一、AI时代，个人如何进化为效能倍增的“超级员工” 1.从I型人才到π型人才：AI时代下传统“人岗匹配”模式面临的挑战； 2.AI助力进化为超级员工的三重角色：助理—顾问—参谋； 3.超级员工AI进阶的五个环节：工具-工作流-提示词-智能体-自动化。 二、如何用AI，以降本增效为竞争力，打造“超级组织” 1.在组织生产力提升方面，AI能做什么，不能做什么？ 2.从需求-组织视角下，组织AI应用的场景四维矩阵； 3.组织AI应用，如何打破功能、成本、安全“不可能三角”？ 三、从超级员工到超级组织 1.第四种企业用工模式的兴起：组织人才密度提高与创新涌现； 2.AI打造组织超级智能体：盘活知识资产，构建组织知识库； 3.AI实现员工与组织融合：通过分布式创新，让创新成为常态。 本环节现场产出：围绕企业的降本增效目标，生成降本增效AI智能体。 第三部分 方案输出：“端到端”解决降本增效难题，最小成本输出方案 一、降本增效“点到点”到“端到端”解决问题逻辑的转变 1.降本增效的核心本质：复杂问题简单化，降低系统的复杂度； 2.以终为始：解决“降本增效”问题本身，就是一个追求性价比的事； 3.“端到端”：减少解决问题中间环节，实现高效的资源配置。     二、利用AI智能体，提高各业务模块工作效率 1.基于前、中、后台业务流分解及工作提效点挖掘； 2.匹配各业务环节中的降本增效方法库和案例库； 3.各环节降本增效智能体的高效训练和人机学习。 本环节现场产出：顾问老师引导，通过方法与案例训练，协同智能体输出降本增效方案。 第四部分 落地保障：从想到行，确保降本增效目标达成的保障机制建设 一、针对创意，选择性价比最高的降本增效策略 1.组织的创新落地价值链：创意—创造—创新； 2.“通用收益矩阵”：平衡效益与成本最优策略； 3.“加减乘除矩阵”：四个价值维度，评估策略的价值性。 二、管理者的基本技能——制定行动计划的WBS工具 1.任务最小颗粒度的管理； 2.小步快跑，快速迭代的敏捷机制； 3.计划有效落地的原则。 三、利用城镇会议敲定执行计划 1.确保行动落地的各类保障机制制定； 2.城镇会议的原理与流程； 3.促动型领导者的提问技巧。 本环节现场产出：利用城镇会议敲定降本增效行动计划和保障机制 第五部分敏捷执行：通过持续改善，行动落地与快速迭代 一、从计划到敏捷：降本增效执行结果跟踪 1.计划并非一成不变的蓝图，而是渐进完善的过程； 2.保证降本增效行动有效落地：从海沟模型到海浪模型； 3.通过不断的反馈循环，确保降本增效行动始终与目标保持一致。   二、降本增效执行的持续改善和微创新 1.对问题的认知重构：从问题思维到目标思维，再到成长思维； 2.微创新才是组织创新产出的常态：微小改善是持续创新的来源； 3.组织微创新与持续改善的PRAE模型。 三、降本增效的不断迭代与复盘 1.认识复盘在行动迭代中的意义； 2.复盘的基本底层逻辑和基本操作流程； 3.利用复盘相关工具，不断优化迭代降本增效策略。 本环节现场产出：制定降本增效执行持续改善和迭代的敏捷机制 【专家介绍】 刘世龙老师 战略性降本增效首席顾问 业绩倍增创新营销专家 业绩倍长创新营销专家 ALA行动学协会首席导师 国际注册专业企业教练 二十多年培训咨询从业经历   马振玮老师 战略性降本增效主导顾问 CIMD中国区主席 企业创新经营实战专家 科技部创新方法研究会会员 国家二级创新工程师 国际认证咨询管理师 --

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课程介绍

【课程信息】

课程时间&地点：6月27-28日 广州  9月19-20日 广州 3月21-22日 广州

课程对象：致力于解决降本增效的企业负责人、核心管理部门负责人

课程费用：¥ 19800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

【课程介绍】

第四次产业革命爆发前夜；全球经济复苏不确定性增加；我国发展进入“新常态”三重因素叠加背景下，企业的经营环境，从过去的注重增量竞争，转变为注重存量深耕：企业生存和发展的必备能力，是如何通过精细运营、持续改善、极限创新来实现降本增效，以尽可能小的资源投入，获取尽可能大的经济回报。

本工作坊以AI赋能组织+行动学习为主要理论支撑，引导学员用企业的方法，找到解决组织真实降本增效问题的有效策略，并转化成为可落地、可追踪、可延展的具体行动计划，真正学过马上运用，用后马上见效。

 

1.带着困惑来，带着方向回：拨云见日，帮助学员找到降本增效重点发力方向；

2.带着问题来，带着工具回：掌握降本增效科学、系统的方法论，让降本增效有章可循；

2.带着任务来，带着方案回：针对真实具体降本增效问题，现场产出落地策略和方案。

【课程大纲】

第一部分 整体规划：降本增效“双轮驱动-三大支柱-四重目标”体系

一、降本增效“双轮驱动”：AI+行动学习—从科技驱动到管理驱动

1.第四次产业革命带来的机遇和挑战：需求-技术-组织协同模型；

2.认知转变：企业80%以上的管理工作，都可以用AI进行重塑；

3.AI驱动企业降本增效底层逻辑：介入时机、应用节奏、投产分析；

4.行动学习：降本增效管理保障，既达成目标，又实现企业成长；

5.行动学习落地降本增效的“五共”模型：共责、共识、共创、共行、共进。

 

二、降本增效“三大支柱”：前台、中台、后台的高效协同

1.前台职能实现客户增值：品牌营销、市场推广、销售管理、客户服务；

2.前台客户增值工具导入：《七阶客户增值漏斗》；

3.中台职能实现运营提效：研发设计、采购供应链、生产制造、仓储物流

4.中台运营提效工具导入：《五维运营降本方法库》

5.后台职能实现精细降本：人力、行政、财务、法务

6.后台精细降本工具导入：《四重精细降本体系》

 

三、降本增效“四重目标”：以“持续增长+良性发展”为起点的目标导向

1.认知重构：实现降本增效不应以限制“增长+发展”为代价；

2.厘清思路：通过系统分析，找到降本增效的着力方向；

3.以BSC为导向的降本增效指标体系设计。

本环节现场产出：在顾问老师的引导下，制定降本增效整体目标及发力方向。

第二部分 能力支撑：AI时代企业生产力变革：从超级员工到超级组织

一、AI时代，个人如何进化为效能倍增的“超级员工”

1.从I型人才到π型人才：AI时代下传统“人岗匹配”模式面临的挑战；

2.AI助力进化为超级员工的三重角色：助理—顾问—参谋；

3.超级员工AI进阶的五个环节：工具-工作流-提示词-智能体-自动化。

二、如何用AI，以降本增效为竞争力，打造“超级组织”

1.在组织生产力提升方面，AI能做什么，不能做什么？

2.从需求-组织视角下，组织AI应用的场景四维矩阵；

3.组织AI应用，如何打破功能、成本、安全“不可能三角”？

三、从超级员工到超级组织

1.第四种企业用工模式的兴起：组织人才密度提高与创新涌现；

2.AI打造组织超级智能体：盘活知识资产，构建组织知识库；

3.AI实现员工与组织融合：通过分布式创新，让创新成为常态。

本环节现场产出：围绕企业的降本增效目标，生成降本增效AI智能体。

第三部分 方案输出：“端到端”解决降本增效难题，最小成本输出方案

一、降本增效“点到点”到“端到端”解决问题逻辑的转变

1.降本增效的核心本质：复杂问题简单化，降低系统的复杂度；

2.以终为始：解决“降本增效”问题本身，就是一个追求性价比的事；

3.“端到端”：减少解决问题中间环节，实现高效的资源配置。

 

 

二、利用AI智能体，提高各业务模块工作效率

1.基于前、中、后台业务流分解及工作提效点挖掘；

2.匹配各业务环节中的降本增效方法库和案例库；

3.各环节降本增效智能体的高效训练和人机学习。

本环节现场产出：顾问老师引导，通过方法与案例训练，协同智能体输出降本增效方案。

第四部分 落地保障：从想到行，确保降本增效目标达成的保障机制建设

一、针对创意，选择性价比最高的降本增效策略

1.组织的创新落地价值链：创意—创造—创新；

2.“通用收益矩阵”：平衡效益与成本最优策略；

3.“加减乘除矩阵”：四个价值维度，评估策略的价值性。

二、管理者的基本技能——制定行动计划的WBS工具

1.任务最小颗粒度的管理；

2.小步快跑，快速迭代的敏捷机制；

3.计划有效落地的原则。

三、利用城镇会议敲定执行计划

1.确保行动落地的各类保障机制制定；

2.城镇会议的原理与流程；

3.促动型领导者的提问技巧。

本环节现场产出：利用城镇会议敲定降本增效行动计划和保障机制

第五部分敏捷执行：通过持续改善，行动落地与快速迭代

一、从计划到敏捷：降本增效执行结果跟踪

1.计划并非一成不变的蓝图，而是渐进完善的过程；

2.保证降本增效行动有效落地：从海沟模型到海浪模型；

3.通过不断的反馈循环，确保降本增效行动始终与目标保持一致。

 

二、降本增效执行的持续改善和微创新

1.对问题的认知重构：从问题思维到目标思维，再到成长思维；

2.微创新才是组织创新产出的常态：微小改善是持续创新的来源；

3.组织微创新与持续改善的PRAE模型。

三、降本增效的不断迭代与复盘

1.认识复盘在行动迭代中的意义；

2.复盘的基本底层逻辑和基本操作流程；

3.利用复盘相关工具，不断优化迭代降本增效策略。

本环节现场产出：制定降本增效执行持续改善和迭代的敏捷机制

【专家介绍】

刘世龙老师

战略性降本增效首席顾问

业绩倍增创新营销专家

业绩倍长创新营销专家

ALA行动学协会首席导师

国际注册专业企业教练

二十多年培训咨询从业经历

 

马振玮老师

战略性降本增效主导顾问

CIMD中国区主席

企业创新经营实战专家

科技部创新方法研究会会员

国家二级创新工程师

国际认证咨询管理师

—

时间

三月 21 (星期五) - 九月 22 (星期一)

地点

广州

价格

19800

报名




    学德鲁克：卓越管理者的五项任务（管理实践篇）

    184月全天1910月学德鲁克：卓越管理者的五项任务（管理实践篇）(全天) 深圳 价格: 5800

    课程介绍

    【课程信息】 课程时间&地点：深圳：2025年04月18日-19日  深圳：2025年09月12日-13日 课程费用：¥ 5800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 一个企业、团队或个人的成功和拥有影响力的根本，在于卓有成效的管理。德鲁克曾说：“管理的任务是使人与人之间能够协调配合，扬长避短，发挥最大的集体效益。这就是组织的全部含义，也是管理能成为一个关键和决定性因素的主要原因。”与管理相比较而言，其他因素如土地和资源，仅仅是附属的条件，退居其次。有效的管理可以达成目标，获得利益，实现价值。如何使组织和管理者实现成功呢？这是本课程的核心诉求。   应用组织分析、岗位分析、角色定位等方法和工具，帮助管理者明确自己的角色，清晰自己的管理价值，以便进行有效的角色管理，推动管理工作的开展； 应用确定目标的工具、关键目标评判标准、目标分解的三大方法和目标管理的关键事项等内容，帮助管理者进行有效的目标管理，避免敷衍了事，实现管理绩效；将目标管理落实到具体的行动中，保障管理目标的实现，并形成有序的管理节奏； 应用沟通要素分析法，帮助管理者分解沟通内容，并明确关键影响要素；应用向上沟通、平级沟通、向下沟通三类不同的沟通策略达成沟通结果，从而帮助管理者提高管理沟通的能力； 应用下属能力分析工具、性格分析工具，帮助下属找到自己改善和提升的方向，并应用有效的辅导和激励的方法，帮助下属提升工作能力，形成有战斗力的团队。 【课程大纲】 一、角色认知与目标设定——成为管理者 企业的目的：创造顾客 管理的终极之善：改善他人生活 组织层级和组织职责 从优秀员工、业务骨干到优秀管理者的五个转变 管理者的新理念——教练式领导 管理者在企业中所处的位置和对应的责任 事业理论 目标的价值和目标的数量 目标的来源 目标的三大特性 确定目标要素的逻辑关系   二、高效行动与改进检查——带来高绩效 目标的三大分解方式 关键的少数：从目标到行动的80/20法则 20%的行为描述 管理过程和管理结果的差异 计划的价值和意义 将目标转化为计划的七要素 检查的意义 检查的要求 检查的主要事项   三、有效激励与正确授权——激发双动力 管理的五项基本任务 无效激励 责任感提升方法

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    课程介绍

    【课程信息】

    课程时间&地点：深圳：2025年04月18日-19日  深圳：2025年09月12日-13日

    课程费用：¥ 5800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

    【课程介绍】

    一个企业、团队或个人的成功和拥有影响力的根本，在于卓有成效的管理。德鲁克曾说：“管理的任务是使人与人之间能够协调配合，扬长避短，发挥最大的集体效益。这就是组织的全部含义，也是管理能成为一个关键和决定性因素的主要原因。”与管理相比较而言，其他因素如土地和资源，仅仅是附属的条件，退居其次。有效的管理可以达成目标，获得利益，实现价值。如何使组织和管理者实现成功呢？这是本课程的核心诉求。

     

    1. 应用组织分析、岗位分析、角色定位等方法和工具，帮助管理者明确自己的角色，清晰自己的管理价值，以便进行有效的角色管理，推动管理工作的开展；
    2. 应用确定目标的工具、关键目标评判标准、目标分解的三大方法和目标管理的关键事项等内容，帮助管理者进行有效的目标管理，避免敷衍了事，实现管理绩效；将目标管理落实到具体的行动中，保障管理目标的实现，并形成有序的管理节奏；
    3. 应用沟通要素分析法，帮助管理者分解沟通内容，并明确关键影响要素；应用向上沟通、平级沟通、向下沟通三类不同的沟通策略达成沟通结果，从而帮助管理者提高管理沟通的能力；
    4. 应用下属能力分析工具、性格分析工具，帮助下属找到自己改善和提升的方向，并应用有效的辅导和激励的方法，帮助下属提升工作能力，形成有战斗力的团队。

    【课程大纲】

    一、角色认知与目标设定——成为管理者

    1. 企业的目的：创造顾客
    2. 管理的终极之善：改善他人生活
    3. 组织层级和组织职责
    4. 从优秀员工、业务骨干到优秀管理者的五个转变
    5. 管理者的新理念——教练式领导
    6. 管理者在企业中所处的位置和对应的责任
    7. 事业理论
    8. 目标的价值和目标的数量
    9. 目标的来源
    10. 目标的三大特性
    11. 确定目标要素的逻辑关系

     

    二、高效行动与改进检查——带来高绩效

    1. 目标的三大分解方式
    2. 关键的少数：从目标到行动的80/20法则
    3. 20%的行为描述
    4. 管理过程和管理结果的差异
    5. 计划的价值和意义
    6. 将目标转化为计划的七要素
    7. 检查的意义
    8. 检查的要求
    9. 检查的主要事项

     

    三、有效激励与正确授权——激发双动力

    1. 管理的五项基本任务
    2. 无效激励
    3. 责任感提升方法
    4. 拥有管理者愿景
    5. 激励理论
    6. 激励的流程
    7. 授权的原则
    8. 授权的准备
    9. 授权沟通与对话
    10. 授权的流程
    11. 意义强化-双向
    12. 检查方式、频次

     

    四、绩效设定与培育成长——获得成就感

    1. 有效拟定期望
    2. 绩效管理工具
    3. 绩效管理要求
    4. 绩效辅导与沟通六步法
    5. 绩效评价的四大核心内容
    6. 培养下属的721法则
    7. 科学评估下属的能力和绩效
    8. 指导下属的有效方式
    9. 指导下属的16字方针
    10. 四类不同的下属的价值发挥方式
    11. 盖洛普Q12在管理中的应用

     

    五、管理沟通——穿越沟通墙

    1. 建立从我到我们的沟通模式
    2. 管理沟通常用的沟通模型和沟通策略
    3. 管理沟通的心理学视角
    4. 视觉型、听觉型和体验型的沟通模式
    5. 向上沟通的五大法则
    6. 换位思考的操作要求
    7. 向下沟通的五大秘术

    【专家介绍】

    谢老师

    • 原彼得·德鲁克管理学院  资深讲师
    • Persona Global 领导力认证讲师

     

    • 谢老师曾荣获中国企业培训匠心奖、中国行动学习十佳讲师、中国品牌培训师100强等多项殊荣。谢老师参与过2所企业商学院的建设和升级，曾在家电、地产等行业积累了丰富的工作经验、管理经验，并应用先进的管理理论，导入行动学习的体系和方法，设计并开发出了个性化的管理项目和多门行动学习式课程。

     

    • 谢老师多次受邀在《中外管理》杂志举办的中外管理人力资源论坛、《培训》杂志举办的中国培训与发展年会、中国企业教育百强论坛、中国人力资源协会、财智名家举办的人力资源论坛等活动上做主题演讲。

     

    • 谢老师擅长运用行动学习和管理教练模式推动管理改善和学习落地，每年坚持课程和项目迭代式升级，其课程强调三“特性”：适用性、实用性和实效性。在互联网、通信业、制造业、农业等多个行业的企业担任经营顾问、管理顾问和行动学习顾问，谢老师会根据不同企业的现状和特性，提供个性化和专业的价值服务，助推企业在不确定的环境中稳健经营和持续成长。

     

    研究领域：

    组织管理  行动学习等。

    —

    时间

    四月 18 (星期五) - 十月 19 (星期日)

    地点

    深圳

    价格

    5800

    报名




      心理学在员工激励和团队管理中的应用

      215月全天22心理学在员工激励和团队管理中的应用(全天) 北京 价格: 4800

      课程介绍

      【课程信息】 课程时间&地点：上海：2025年03月26日-27日  北京：2025年05月21日-22日  上海：2025年07月23日-24日 北京：2025年08月13日-14日  上海：2025年11月12日-13日 课程对象：中高层管理者、团队管理者、储备干部等 课程费用：¥ 4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 理解心理学对于管理的意义，打开管理视野与格局； 掌握人才心理测评的先进管理方法，提升识人用人效能； 掌握和运用团队心理建设的方法，理清团队心理管理思路，建设高效团队； 掌握和运用员工激励的心理学方法，内外驱动人性深处的原动力，激发员工积极性； 掌握和运用文化建设的方式方法，打造无形的影响力。   实际：基于解决实际问题为课程核心，结合个性化（定制化）需求，满意度95%。 实练：以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式，现场学现场练现场问现场会一直用。 实践：4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训，结合前沿学术研究和时期热点，实践与理论双循环。 实用：学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线，融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。 【课程大纲】 第一讲 团队管理者的“走心”修炼 1.团队与群体的区别 2.团队管理核心三要素：人、激励、文化 3.人心是什么？如何影响人心？ 认知、情绪、行为 4.管理者的权力影响力与非权力影响力 5.打开管理的格局：大势、大局、大度 6.管理者的情绪能量 团辅活动：研讨“我为什么要跟随你？” 团辅活动：图画心理   第二讲 心理学如何赋能识人用人？ 1.管理者团队建设的基本功：识人用人 2.人岗匹配：胜任力与下属素养 3.人才心理测试工具的实际应用 （1）问卷测试 （2）投射测试 （3）情景模拟 4.新生代员工的心理特点 5.团队角色的分配 团辅活动：人才测评工具演练 团辅活动：胜任力分析 团辅活动：案例研讨   第三讲 激励团队积极性的心理学技术 1.组织积极氛围打造：萨罗达比例 2.需求驱动积极性：马斯洛需求层次论 3.保持员工积极性：盖洛普的Q12 4.管理者的高情商领导力：向团队传递目标的价值 工具：OKR、SMART、PSATC等 5.建设团队积极信息氛围的策略 6.强化团队成员的归属感：原理与技巧 7.教练式沟通VS教训式沟通 8.表扬与批评的艺术 9.激发建设型冲突，管好破坏型冲突 10.疏导团队成员情绪的技巧 11.变革中的团队信心提升三项 团辅活动：Q12测试 团辅活动：肯定的言语 团辅活动：抓重点测试 团辅活动：角色模拟 团辅活动：团队合作   第四讲  建团队文化，无形的影响力 1.为什么团队需要文化？ 2.建团队文化的八大工具 (1)领导作则 (2)制度容器 (3)文化道具 (4)固定仪式 (5)赢仗硬仗 (6)生活团建 (7)传承布道 (8)故事传播 案例：阿里巴巴、华为等 活动：分享甜蜜点 团辅活动：文化建设 课程小结与答疑 课程结束 【专家介绍】 许老师 心理学应用实练专家 15年企业管理、咨询和心理辅导经验 管理心理学EMBA 国家二级心理咨询师 人力资源管理师 上海理工大学企业管理硕士 喜马拉雅大学认证讲师 海南省中小企业服务中心专家导师 全球课程运营服务平台智慧树《心理健康》中国直播讲师 高校人力资源和管理心理学兼职副教授（高校教师资格证） 百度搜索“许君老师”，搜索量过百万 线上平台“许君老师说心理和管理”收听人次过2000万，专为职场新人开发的《职场心理学》系列收听人次过百万。 曾任：上海隆申集团|人力资源总监 曾任：上海本正企业管理咨询有限公司  营销副总 曾任：上海复旦拓山管理软件科技有限公司|（心理测量和教育）副总 曾任：上海心梨信息科技有限公司（心理教育和咨询）  董事长 省监狱管理局、省武警边防总队、蔚蓝国际、海南心理咨询师协会等机构心理咨询师证书培训师 苏州红冠庄国药股份有限公司（新三板上市）管理顾问兼新员工导师   擅长领域： 管理效能、新员工赋能、心理咨询与辅导、EAP、情压管理…   许老师拥有15年企业管理、咨询和心理辅导经验，前沿心理学研究学者和心理学应用实练权威，培训累计超过300场，培训学员25000多名，线上收听人次超过2000万，满意度达95%。咨询过的企业超过40家，心理咨询人数超过300人，帮助组织和职场精英实练心理学技术提升管理效能、组织绩效、个人成长和幸福感。 为上海大众集团中层干部讲授《高情商沟通：成为人际关系高手》课程，返聘10期； 为招商银行太原分行授课《深度沟通与高质量辅导对话》，返聘7期。 为昆明交投石化管理层授课《职场赋能：高效沟通与冲突管理》，返聘6期。 为上海兴博隆精细化工授课《新员工职业素养》和《营销心理学》，返聘5期。 任职上海隆申集团人力资源总监期间，引入文字心理分析、图画心理分析等工具，带领团队18个月内完成人员300%的增长。搭建在岗培训体系，年固定培训《管理心理学》《沟通心理学：客户心理洞察与高效沟通》《销售潜能激发》《职业规划》等系列课程10余场。 为大地保险员工授课《职场高效沟通心理学》，返聘14期。 为国家电网授课《管理心理学：管理者的道与术》和《班组沟通心理学》，返聘4期。 为北京联合创宇房地产授课《销售沟通心理学》和《情商领导力》，返聘6期。   部分授课案例： 《职场高效沟通》系列，累计10+期 讲授和实练结构化汇报、跨部门沟通、冲突沟通、销售沟通等。曾为中国人寿、海南旅居网、苏州华博、华夏保险安徽分公司、北京联合创宇房地产、西宁电网等授课10+期，其中，苏州华博公司员工离职率下降27%，项目完成速度提高19%。华夏保险安徽分公司银保渠道增员量年度第一。 《心理健康与情绪压力管理》企业内训+公开课+1对1辅导，累计30+期 讲授和实练识别心理状态、建设积极心理、管理情绪压力的技巧方法，更好应对心理危机，提高工作效能和生活幸福感，曾为大地保险、湖南中烟、工商银行济南分行、上海全筑集团、上海交通大学、河南日报集团、山东鲁商集团、某县政府等授课超过30期，其中，大地保险员工离职率较去年同期减少13%，年度销售额超增长8%，后被返聘14期。 《职业素养》系列累计20+期 讲授和实练角色变换、职场沟通、自我管理、向上管理、职业规划等，提高职业素养和企业适应力。曾为上海兴博隆精细化工、厦门电网、超星上海分公司、西藏甘露药业等授课超过20期。其中，上海兴博隆精细化工当年度销售收入提高了21%，员工工作满意度增长了13%，后返聘5期。 ……   主讲课程： 员工系列课程 《职场高效沟通心理学》 《从“心”抗疫：新冠感染者的积极心理建设》 《高情商沟通：成为人际关系高手》 《职场赋能：高效沟通与冲突管理》 《心理健康与情绪压力管理》 《新员工职场情商赋能：从校园人到职场人》 《心态管理与职业规划》 《DISC性格解析与职场效能再提升》   管理者系列课程 《情商领导力，做有魅力的管理者》 《管理心理学：管理者的道与术》 《领导力心理学：团队凝聚力与高效建设工作坊》   授课风格： 实际：基于解决实际问题为课程核心，结合个性化（定制化）需求，满意度95%。 实练：以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式，现场学现场练现场问现场会一直用。 实践：4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训，结合前沿学术研究和时期热点，实践与理论双循环。 实用：学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线，融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。   部分服务客户： 高校/政府单位：上海交通大学、上海理工大学、上海海洋大学、上海第二工业大学、海南中学、海南心理咨询师协会、澄迈县政府、昌江县政府、省监狱管理局…… 金融行业：中国人寿、国华人寿、大地保险、工商银行济南分行、光大银行、上海中民融资担保有限公司、嘉兴银行、台州银行、武进农村商业银行、武进农村商业银行、赣州银行、龙南联社…… 地产行业：北京联合创宇房地产有限公司、海南旅居网有限公司、上海全筑集团、株洲亿都房地产有限公司、海南广城园林有限公司、中盛置业、合景泰富地产、世纪金源、中熙地产…… 其他行业：58同城、北京超星上海分公司、海南新健康美兆体检医院、南国人力集团、上海隆申企业发展集团、上海仝一节能科技股份有限公司、上海大众、上海汽车、上海天亦居餐饮集团、上海兴博隆精细化工有限公司、上海望虎、海拓科技、

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      课程介绍

      【课程信息】

      课程时间&地点：上海：2025年03月26日-27日  北京：2025年05月21日-22日  上海：2025年07月23日-24日

      北京：2025年08月13日-14日  上海：2025年11月12日-13日

      课程对象：中高层管理者、团队管理者、储备干部等

      课程费用：¥ 4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

      【课程介绍】

      • 理解心理学对于管理的意义，打开管理视野与格局；
      • 掌握人才心理测评的先进管理方法，提升识人用人效能；
      • 掌握和运用团队心理建设的方法，理清团队心理管理思路，建设高效团队；
      • 掌握和运用员工激励的心理学方法，内外驱动人性深处的原动力，激发员工积极性；
      • 掌握和运用文化建设的方式方法，打造无形的影响力。

       

      • 实际：基于解决实际问题为课程核心，结合个性化（定制化）需求，满意度95%。
      • 实练：以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式，现场学现场练现场问现场会一直用。
      • 实践：4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训，结合前沿学术研究和时期热点，实践与理论双循环。
      • 实用：学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线，融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。

      【课程大纲】

      第一讲 团队管理者的“走心”修炼

      1.团队与群体的区别

      2.团队管理核心三要素：人、激励、文化

      3.人心是什么？如何影响人心？

      认知、情绪、行为

      4.管理者的权力影响力与非权力影响力

      5.打开管理的格局：大势、大局、大度

      6.管理者的情绪能量

      团辅活动：研讨“我为什么要跟随你？”

      团辅活动：图画心理

       

      第二讲 心理学如何赋能识人用人？

      1.管理者团队建设的基本功：识人用人

      2.人岗匹配：胜任力与下属素养

      3.人才心理测试工具的实际应用

      （1）问卷测试

      （2）投射测试

      （3）情景模拟

      4.新生代员工的心理特点

      5.团队角色的分配

      团辅活动：人才测评工具演练

      团辅活动：胜任力分析

      团辅活动：案例研讨

       

      第三讲 激励团队积极性的心理学技术

      1.组织积极氛围打造：萨罗达比例

      2.需求驱动积极性：马斯洛需求层次论

      3.保持员工积极性：盖洛普的Q12

      4.管理者的高情商领导力：向团队传递目标的价值

      工具：OKR、SMART、PSATC等

      5.建设团队积极信息氛围的策略

      6.强化团队成员的归属感：原理与技巧

      7.教练式沟通VS教训式沟通

      8.表扬与批评的艺术

      9.激发建设型冲突，管好破坏型冲突

      10.疏导团队成员情绪的技巧

      11.变革中的团队信心提升三项

      团辅活动：Q12测试

      团辅活动：肯定的言语

      团辅活动：抓重点测试

      团辅活动：角色模拟

      团辅活动：团队合作

       

      第四讲  建团队文化，无形的影响力

      1.为什么团队需要文化？

      2.建团队文化的八大工具

      (1)领导作则

      (2)制度容器

      (3)文化道具

      (4)固定仪式

      (5)赢仗硬仗

      (6)生活团建

      (7)传承布道

      (8)故事传播

      案例：阿里巴巴、华为等

      活动：分享甜蜜点

      团辅活动：文化建设

      课程小结与答疑

      课程结束

      【专家介绍】

      许老师

      心理学应用实练专家

      15年企业管理、咨询和心理辅导经验

      管理心理学EMBA

      国家二级心理咨询师

      人力资源管理师

      上海理工大学企业管理硕士

      喜马拉雅大学认证讲师

      海南省中小企业服务中心专家导师

      全球课程运营服务平台智慧树《心理健康》中国直播讲师

      高校人力资源和管理心理学兼职副教授（高校教师资格证）

      百度搜索“许君老师”，搜索量过百万

      线上平台“许君老师说心理和管理”收听人次过2000万，专为职场新人开发的《职场心理学》系列收听人次过百万。

      曾任：上海隆申集团|人力资源总监

      曾任：上海本正企业管理咨询有限公司  营销副总

      曾任：上海复旦拓山管理软件科技有限公司|（心理测量和教育）副总

      曾任：上海心梨信息科技有限公司（心理教育和咨询）  董事长

      省监狱管理局、省武警边防总队、蔚蓝国际、海南心理咨询师协会等机构心理咨询师证书培训师

      苏州红冠庄国药股份有限公司（新三板上市）管理顾问兼新员工导师

       

      擅长领域：

      管理效能、新员工赋能、心理咨询与辅导、EAP、情压管理…

       

      许老师拥有15年企业管理、咨询和心理辅导经验，前沿心理学研究学者和心理学应用实练权威，培训累计超过300场，培训学员25000多名，线上收听人次超过2000万，满意度达95%。咨询过的企业超过40家，心理咨询人数超过300人，帮助组织和职场精英实练心理学技术提升管理效能、组织绩效、个人成长和幸福感。

      为上海大众集团中层干部讲授《高情商沟通：成为人际关系高手》课程，返聘10期；

      为招商银行太原分行授课《深度沟通与高质量辅导对话》，返聘7期。

      为昆明交投石化管理层授课《职场赋能：高效沟通与冲突管理》，返聘6期。

      为上海兴博隆精细化工授课《新员工职业素养》和《营销心理学》，返聘5期。

      任职上海隆申集团人力资源总监期间，引入文字心理分析、图画心理分析等工具，带领团队18个月内完成人员300%的增长。搭建在岗培训体系，年固定培训《管理心理学》《沟通心理学：客户心理洞察与高效沟通》《销售潜能激发》《职业规划》等系列课程10余场。

      为大地保险员工授课《职场高效沟通心理学》，返聘14期。

      为国家电网授课《管理心理学：管理者的道与术》和《班组沟通心理学》，返聘4期。

      为北京联合创宇房地产授课《销售沟通心理学》和《情商领导力》，返聘6期。

       

      部分授课案例：

      《职场高效沟通》系列，累计10+期

      讲授和实练结构化汇报、跨部门沟通、冲突沟通、销售沟通等。曾为中国人寿、海南旅居网、苏州华博、华夏保险安徽分公司、北京联合创宇房地产、西宁电网等授课10+期，其中，苏州华博公司员工离职率下降27%，项目完成速度提高19%。华夏保险安徽分公司银保渠道增员量年度第一。

      《心理健康与情绪压力管理》企业内训+公开课+1对1辅导，累计30+期

      讲授和实练识别心理状态、建设积极心理、管理情绪压力的技巧方法，更好应对心理危机，提高工作效能和生活幸福感，曾为大地保险、湖南中烟、工商银行济南分行、上海全筑集团、上海交通大学、河南日报集团、山东鲁商集团、某县政府等授课超过30期，其中，大地保险员工离职率较去年同期减少13%，年度销售额超增长8%，后被返聘14期。

      《职业素养》系列累计20+期

      讲授和实练角色变换、职场沟通、自我管理、向上管理、职业规划等，提高职业素养和企业适应力。曾为上海兴博隆精细化工、厦门电网、超星上海分公司、西藏甘露药业等授课超过20期。其中，上海兴博隆精细化工当年度销售收入提高了21%，员工工作满意度增长了13%，后返聘5期。

      ……

       

      主讲课程：

      员工系列课程

      《职场高效沟通心理学》

      《从“心”抗疫：新冠感染者的积极心理建设》

      《高情商沟通：成为人际关系高手》

      《职场赋能：高效沟通与冲突管理》

      《心理健康与情绪压力管理》

      《新员工职场情商赋能：从校园人到职场人》

      《心态管理与职业规划》

      《DISC性格解析与职场效能再提升》

       

      管理者系列课程

      《情商领导力，做有魅力的管理者》

      《管理心理学：管理者的道与术》

      《领导力心理学：团队凝聚力与高效建设工作坊》

       

      授课风格：

      实际：基于解决实际问题为课程核心，结合个性化（定制化）需求，满意度95%。

      实练：以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式，现场学现场练现场问现场会一直用。

      实践：4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训，结合前沿学术研究和时期热点，实践与理论双循环。

      实用：学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线，融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。

       

      部分服务客户：

      高校/政府单位：上海交通大学、上海理工大学、上海海洋大学、上海第二工业大学、海南中学、海南心理咨询师协会、澄迈县政府、昌江县政府、省监狱管理局……

      金融行业：中国人寿、国华人寿、大地保险、工商银行济南分行、光大银行、上海中民融资担保有限公司、嘉兴银行、台州银行、武进农村商业银行、武进农村商业银行、赣州银行、龙南联社……

      地产行业：北京联合创宇房地产有限公司、海南旅居网有限公司、上海全筑集团、株洲亿都房地产有限公司、海南广城园林有限公司、中盛置业、合景泰富地产、世纪金源、中熙地产……

      其他行业：58同城、北京超星上海分公司、海南新健康美兆体检医院、南国人力集团、上海隆申企业发展集团、上海仝一节能科技股份有限公司、上海大众、上海汽车、上海天亦居餐饮集团、上海兴博隆精细化工有限公司、上海望虎、海拓科技、

      时间

      五月 21 (星期三) - 22 (星期三)

      地点

      北京

      价格

      4800

      报名




        《管理创新与实践落地》 ——管理能力跃迁的必修课

        256月全天26《管理创新与实践落地》 ——管理能力跃迁的必修课(全天) 上海 价格: 5200

        课程介绍

        【课程信息】 课程时间&地点：2025年01月23-24上海     2025年04月16-17上海     2025年06月25-26上海 2025年08月29-30上海    2025年10月15-16上海     2025年12月24-25上海 课程对象：管理者 课程费用：¥ 5200元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 作为管理者，您是否有以下困惑 个人：自己如何更创新？以及让员工更创新？ 业务：如何进行业务创新，适应快速变化的行业和市场要求？例如，在推动数字化转型时，虽然拥有创新意识却不知道如何去做？在提升服务体验或员工体验时，虽然拥有服务意识却不知道如何去做？ 团队：如何快速打造创新型团队？ 落地：创新想法如何落地？ 合作：如何让公司能接受部门的创新，并获得其他部门的支持？   创新需求和痛点贴合本土实际：本课程在国际经典方法论的基础上，结合中国企业的创新需求和创新痛点，并强调创新结果的落地和执行 案例紧跟时政：案例取材于当下热点话题、世界知名公司等，帮助学员了解全球最新创新动态、开阔眼界、激发灵感 帮助管理者掌握管理创新的工具和方法、学会如何从组织文化的角度促进创新发生、落实创新成果。 组织收益： 【获得管理创新人才】建立统一创新语言 【树立“内循环创新”理念】利用公司内部资源发现和解决问题，高效利用资源、不增加额外成本的创新思维方式 【获得管理创新结果】培训当场能获得管理创新结果 学员收益： 提升个人创新能力 掌握快速建立部门创新文化的3招 明确创新方案在部门内落地的8步骤 让公司能接受部门的创新，并获得其他部门的支持的方法 工具化：模块化设计，为学员提供可落地的完整工具包，回到工作岗位即刻应用； 实战化：业务导向，结合学员真实工作问题实战演练，打造思维方式与行为的改变； 趣味化：体验式学习、启发式教学；将模拟游戏研讨与学习内容紧密结合，提升参与度与吸收度。 【课程大纲】 板块 章节 内容 目标 教学方式 破冰热身 破冰热身 1.建立学习规则、明确课程目标 2.互动破冰 营造学习氛围 游戏互动 初探创新 “创新” ——热到你无法忽视 创新给组织和个人带来的价值 理解创新的价值，达成共识 1.案例分析：国际广告创新金奖背后的故事 2.案例分析：以色列及硅谷创新 体验式互动

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        课程介绍

        【课程信息】

        课程时间&地点：2025年01月23-24上海     2025年04月16-17上海     2025年06月25-26上海

        2025年08月29-30上海    2025年10月15-16上海     2025年12月24-25上海

        课程对象：管理者

        课程费用：¥ 5200元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

        【课程介绍】

        作为管理者，您是否有以下困惑

        • 个人：自己如何更创新？以及让员工更创新？
        • 业务：如何进行业务创新，适应快速变化的行业和市场要求？例如，在推动数字化转型时，虽然拥有创新意识却不知道如何去做？在提升服务体验或员工体验时，虽然拥有服务意识却不知道如何去做？
        • 团队：如何快速打造创新型团队？
        • 落地：创新想法如何落地？
        • 合作：如何让公司能接受部门的创新，并获得其他部门的支持？

         

        • 创新需求和痛点贴合本土实际：本课程在国际经典方法论的基础上，结合中国企业的创新需求和创新痛点，并强调创新结果的落地和执行
        • 案例紧跟时政：案例取材于当下热点话题、世界知名公司等，帮助学员了解全球最新创新动态、开阔眼界、激发灵感

        帮助管理者掌握管理创新的工具和方法、学会如何从组织文化的角度促进创新发生、落实创新成果。

        组织收益：

        【获得管理创新人才】建立统一创新语言

        【树立“内循环创新”理念】利用公司内部资源发现和解决问题，高效利用资源、不增加额外成本的创新思维方式

        【获得管理创新结果】培训当场能获得管理创新结果

        学员收益：

        提升个人创新能力

        掌握快速建立部门创新文化的3招

        明确创新方案在部门内落地的8步骤

        让公司能接受部门的创新，并获得其他部门的支持的方法

        工具化：模块化设计，为学员提供可落地的完整工具包，回到工作岗位即刻应用；

        实战化：业务导向，结合学员真实工作问题实战演练，打造思维方式与行为的改变；

        趣味化：体验式学习、启发式教学；将模拟游戏研讨与学习内容紧密结合，提升参与度与吸收度。

        【课程大纲】

        板块 章节 内容 目标 教学方式
        破冰热身 破冰热身 1.建立学习规则、明确课程目标
        2.互动破冰        		 营造学习氛围 游戏互动
        初探创新 “创新”
        ——热到你无法忽视        		 创新给组织和个人带来的价值 理解创新的价值，达成共识 1.案例分析：国际广告创新金奖背后的故事

        2.案例分析：以色列及硅谷创新
        体验式互动
        组织需要什么样的创新及创新人才 什么是创新 培养积极的创新意愿和心态、塑造创新心智
        什么阻碍了创新
        职场人必备的三种创新底层思维
        人员管理创新 管理创新新思路 出乎意料的“去除”工具
        1.工具介绍
        2.案例分析和讨论
        3.人员管理创新实践练习，获得创新结果        		 掌握人员管理创新工具，建立适合自身风格的领导力 1.案例分析：英国疾控中心的管理新举措
        2.案例分析：互联网公司的入职体验 
        3.团队共创
        代际管理模式创新 1.代际团队管理的内、外部要素分析
        2.“巧妙复制”创新法
        3.建立“变者”思维——2大要素的创新联动
        4.案例分析和讨论
        5.实践练习
        业务管理创新 流程管理创新 管理创新之“重构”工具：构成要素的拆解和重构
        1.“重构”工具介绍
        2.案例分析和讨论
        3.学员自身管理创新话题实践        		 审视自身管理流程 1.案例分析：中小制造业的数字化转型创新——阿里巴巴犀牛智造 
        2.案例分析：某烟草公司库房里的球门 
        3.实践练习
        4.视觉化呈现解决方案
        问题解决创新 1.斯坦福“价值流程论”，高效解决问题的流程：
        1）梳理逻辑链：理清并建立问题的逻辑链条
        2）设立目标：精准找到问题
        3）分析要素：觅资源-开启探测雷达
        4）生成方案：“目标+要素”创新方法
        2.管理痛点问题的实践练习
        3.建立你的方案池！        		 结果驱动，获得成果
        团队文化创新 三招构建创新文化 1. 测评：你的团队创新吗？

        2. 部门创新氛围的三大要素解析

        1) 什么是创新的三大支柱

        2) 如何构建你的部门创新文化

        3) 绕开创新文化建立的4个坑

        3. 案例分析

        实践操作：输出创新计划

        		 快速建立部门创新格局和框架 案例分析：微软战略转型的制度支持
        部门内创新落地的步骤和流程 1. 知识讲授：组织内的创新落地的8步骤

        通过8步骤，帮助凝聚创新人员、整合创新资源、动员创新旁观者和支持者，共同帮助将创新项目落地
        2.实践练习：学员创新项目落地步骤

        		 科学分解创新步骤、开展创新决策 集体共创、方案制定
        创新方案的沟通和宣传 1.什么样的创新方案能得到组织最大的支持？

        2.学习经典创新沟通公式，构建逻辑严密且富有创意的沟通宣传策略

        3.实践练习：制定你的沟通宣传方案

        		 获得组织支持和资源倾斜 1.经典案例分析
        2.团队实践及展示
        回顾和反思 回顾和反思 用游戏的方式回顾所学内容 夯实所学 互动游戏

        【专家介绍】

        鄢茹郡老师

        以色列SIT系统创新思维前咨询总监

        设计思维Design Thinking认证讲师

        斯坦福大学价值创新认证讲师

        中国科技部人才中心特聘创新讲师

        上海市团委特聘“梦创导师”

        中央财经大学、上海大学、华东理工大学特聘讲师

        英国卡迪夫大学MBA、法律学士

        中英双语讲师

        工作经验： 

        ◇ 14余年世界500强跨国公司人力资源管理及组织发展经验，担任分公司组织发展经理、集团培训经理等职位。

        ◇ 期间曾担任以色列系统创新思维公司（SIT）咨询总监及高级咨询讲师约5年，在以色列接受该公司总部培训及认证，是首批完整接受“总部系统培训-创新咨询项目历练-讲师认证“的国内专业引导师。拥有扎实的方法论功底、以及对中国市场和中国创新的敏锐洞察。

        ◇ 对战略创新架构搭建、问题分析及解决、员工创新能力培育等方面拥有独特视角及丰富的实战经验。

        主讲课程：《创新方程式》——创新工具及问题解决、《创新思维与管理创新》、《创新罗盘》——游戏化创新、创新破局与落地——战略创新/商业模式创新（战略部）、创新破局与落地——研发创新（研发部门）、创新破局与落地——市场营销创新（市场营销、销售部门）、创新破局与落地——运营创新（运营、生产部门）

        授课特色： 

        【理论+实践+成果】：既有理论高度，又能在课堂上实践应用，获得创新成果

        【客制化】：设计严谨，高逻辑性，贴近客户需求及学员痛点

        【前沿案例】：结合国内与国际最新创新案例，深入精辟剖析，引发学员思考力

        【实用行和落地性】：课堂上当场获得创新结果；课后“创新应用工具包”，帮助学员更好在工作中应用所学，提高客户“人才培训投资回报率”（ROTI）以及学员课后改变“行为”，继而改变“结果”

        【互动与感染】：课堂氛围活跃，教学形式丰富多元

        合作项目及成果节选：

        1.管理者创新能力提升及管理创新

        【项目名称】海尔-施特劳斯净水《创新思维与管理》——管理者创新能力和创新格局提升

        【授课对象】2018年1月海尔施特劳斯净水的以色列和中国高管团队的创新培训（英文授课）

        【培训需求】帮助管理层建立创新思维方式、掌握领导力创新方法、建立培养公司创新氛围的机制

        【培训成果】开拓管理层创新思维、在痛点问题上获得创新方案、并梳理创新项目的管理流程。针对跨部门的沟通流程、以色列和青岛两地的管理方法、管理层更好的融合问题等进行创新。

        2.营销创新、运营创新

        1）【项目名称】卡西欧《创新破局与落地——市场营销创新》

        【授课对象】2018年9月针对卡西欧商品企划项目组的创新培训

        【培训需求】希望对四季度营销方案、以及G-SHOCK旗舰店的设计方案开展创新尝试

        【培训成果】针对产品创新、新品推广方案、门店陈列、运营等话题产生超过20个创新想法。这20个想法最终被全方位运用到G-SHOCK亚洲最大旗舰店（淮海中路店）中，帮助更好的吸引客户、链接粉丝。（图片为课堂上制作的旗舰店展示原型）

        2）【项目名称】某胃药品牌的市场营销创新

        【培训需求】学习创新方法、寻求新的营销方案

        【培训成果】产生多个营销创新想法和方案，其中一个方案得到公司内部的大力支持和落地，成为该周期内的一个重要营销活动。该方案最终使得胃药品牌在活动期间总曝光超5.5亿次，在上海益丰大药房的销售增长20.38%

        3.产品创新、流程创新

        【项目名称】英特尔《创新方程式》培训

        【授课对象】英特尔各部门。2019年3月在与英特尔上海研发中心开展《创新方程式》2天培训后，获得4次追加采购；2019-2020共在上海、北京英特尔共交付5场。

        【培训需求】学员已经了解创新的重要性，希望了解具体创新方法和工具，同时希望在培训现场有一定成果产出。

        【培训成果】学员以“Flex”作为主题，产生创新产品Flex watch、Flex drink，创新管理流程Flex on boarding、Flex TB等多个后续可执行的创新方案。

        其中Flex TB和Flex drink在培训结束后立即在部门内开展使用。

        4.研发创新、工艺流程创新

        【项目名称】海尔集团创新赋能工作坊

        【授课对象】2016年-2019年，针对海尔集团研发小微、用户小微、HOPE平台等的培训

        【培训需求】解决在冰箱创新、空调安装流程等环节上的问题。

        【培训成果】产生三门冰箱的新想法40个；解决某款即将上市的嵌入式冰箱的安装问题，使得该产品最终获得销往日本和韩国的资格，并获得订单；产生关于空调的安装的新想法并得以应用；产出超过30个IP专利技术。

        5.运营创新-降低成本工作坊

        【项目名称】亿滋集团苏州工厂运营创新工作坊

        【授课对象】亿滋集团研发&生产

        【培训需求】生产&运营创新，降低包装成本

        【培训成果】针对产品外包装进行创新，产出创新想法45个，初步预估可节约240万元

        6.创新人才体系建设

        【项目名称】福特集团创新人才体系建设

        【授课对象】福特集团

        【培训需求】培养内部创新教练

        【培训成果】协助搭建福特集团创新人才梯队、培养了一批创新教练，并对各阶层开展创新培训

        服务客户：

        服务过国企、外企、民营企业、政府机构等各类型企业，包含以下行业：

        互联网及高新行业：华为、腾讯、英特尔、中兴、新浪、甲骨文、华勤

        零售业及奢侈品：Coach、 LVMH集团、王府井集团、卡西欧、TESCO乐购、立白集团、金万年

        食品饮料：可口可乐、康师傅、伊利、卡夫集团

        银行金融：招商银行、浦发银行、中国银行、复星集团、Payoneer

        地产：万科、绿地、金茂

        医疗：美敦力、BD医疗、拜耳、强生

        汽车：福特、腾势

        制造业：丹弗斯、福禄克、艾默生

        能源：中石油、中石化、中化

        家电：TCL、海尔、GE、西门子、天正电气、Haworth、施特劳斯净水

        物流：百世汇通、韵达快递

        高校及教育机构：华东理工大学、中央财经大学、交大附中、美联英语

        政府机构：中国科技部、上海市团委、上海浦东新区人民医院、上海市师资培训中心

        客户反馈：

        效果特别好、非常精彩！参训选手至今对鄢老师的培训印象深刻！

        这套方法易学、易懂、易上手，让大家能在课堂上就对自己的问题进行共创，获得结果，极大的激励了他们创新的信心。相信这套方法也能在后续工作中继续帮助到他们。

        —— 上海市团委 戴科长

        课程中对于创新落地的部分十分有用！我们企业不缺乏创新想法，但对于想法的筛选和落地执行才是工作中创新的开端。鄢老师所讲到的流程，非常贴合企业运营的实际，给我很大启发。

        —— 金茂绿建 付经理

        这套课程完全颠覆了我对创新的认知。创新不只靠灵感，还有系统和科学的方法。

        ——美敦力柯惠医疗 Danny

        参加完上次的培训后，我在自己团队内分享了鄢老师所讲的方法论，团队在10个月的时间内，用这套方法论，产生了30多个发明专利。

        我认为这套方法论能很好的帮助研发人员突破创新瓶颈。我们就应该培养从产品出发进行创新的意识，进行主动的创新，甚至应该养成用这套方法论进行思考的习惯

        ——海尔冰箱架构经理，吴部长

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        时间

        六月 25 (星期三) - 26 (星期四)

        地点

        上海

        价格

        5200

        报名




          供应链成本优化及效率提升

          256月全天26供应链成本优化及效率提升(全天) 上海 价格: 5200

          课程介绍

          【课程信息】 课程时间&地点：2025年6月25~26日（星期三 ~ 星期四）/上 海 课程对象：设计经理、工艺经理、供应商质量经理、财务成本和管理会计、采购经理、计划经理、精益改善负责人、其他部门负责人、工厂管理层等。大供应链管理的知识对供应商管理和内部生产管理同样适用，因为本质上讲供应商就是工厂制造资源在供应链上的外延。 课程费用：¥ 5200元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 持续优化的供应链成本将会为公司带来关键的竞争力。正确地分析供应链成本，并采取合理而科学的行动不断提升运作效率是实现成本优化必不可少的工作。这需要企业供应链管理人员具备基础的财务知识，也要有一定的经营和管理思维。本次课程将讲述成本的分析工具和优化方法，通过案例分析和讨论，使学员树立全新的供应链成本管理理念，掌握实用的操作方法，帮助企业持续提升竞争力，助力个人增强职业技能。 【课程大纲】 一、供应链成本管理的基本框架 什么是供应链？ 供应链成本的来自哪里？分为哪些类型？ 供应链成本管理的3个基础（知识、分析方法、模型）和实现成本节约的3条路径   二、成本管理的基础知识 成本数据的收集和维护 直接成本和间接成本的区分 固定成本和可变成本的概念 销售成本（COGS）、采购成本、生产成本各自包含的内容 标准成本和真实成本的适用场景   三、成本的分析方法 怎样实施采购资金的支出分析？它有什么作用？ 案例1：支出分析 库存的持有成本包含哪些要素？如何计算？ 案例2：库存持有成本的计算 核算设备折旧成本的方法有哪些？ 案例3：4种统计设备折旧的算法及其计算演示 怎样计算人力成本和学习曲线？ 案例4：学习曲线计算 总拥有成本（TCO）的分析方法和应用场景 净现值（NPV）分析的方法 案例5：结合TCO和NPV分析的设备采购案 仓储和物流成本的构成要素 案例6：仓储运营成本分析、物流运价分析 质量不良带来的成本影响 间接和行政费用的统计和摊销   四、成本模型及其建设过程 成本类型： 固定成本和变动成本

          更多

          课程介绍

          【课程信息】

          课程时间&地点：2025年6月25~26日（星期三 ~ 星期四）/上 海

          课程对象：设计经理、工艺经理、供应商质量经理、财务成本和管理会计、采购经理、计划经理、精益改善负责人、其他部门负责人、工厂管理层等。大供应链管理的知识对供应商管理和内部生产管理同样适用，因为本质上讲供应商就是工厂制造资源在供应链上的外延。

          课程费用：¥ 5200元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

          【课程介绍】

          持续优化的供应链成本将会为公司带来关键的竞争力。正确地分析供应链成本，并采取合理而科学的行动不断提升运作效率是实现成本优化必不可少的工作。这需要企业供应链管理人员具备基础的财务知识，也要有一定的经营和管理思维。本次课程将讲述成本的分析工具和优化方法，通过案例分析和讨论，使学员树立全新的供应链成本管理理念，掌握实用的操作方法，帮助企业持续提升竞争力，助力个人增强职业技能。

          【课程大纲】

          一、供应链成本管理的基本框架

          1. 什么是供应链？
          2. 供应链成本的来自哪里？分为哪些类型？
          3. 供应链成本管理的3个基础（知识、分析方法、模型）和实现成本节约的3条路径

           

          二、成本管理的基础知识

          1. 成本数据的收集和维护
          2. 直接成本和间接成本的区分
          3. 固定成本和可变成本的概念
          4. 销售成本（COGS）、采购成本、生产成本各自包含的内容
          5. 标准成本和真实成本的适用场景

           

          三、成本的分析方法

          1. 怎样实施采购资金的支出分析？它有什么作用？
          2. 案例1：支出分析
          3. 库存的持有成本包含哪些要素？如何计算？
          4. 案例2：库存持有成本的计算
          5. 核算设备折旧成本的方法有哪些？
          6. 案例3：4种统计设备折旧的算法及其计算演示
          7. 怎样计算人力成本和学习曲线？
          8. 案例4：学习曲线计算
          9. 总拥有成本（TCO）的分析方法和应用场景
          10. 净现值（NPV）分析的方法
          11. 案例5：结合TCO和NPV分析的设备采购案
          12. 仓储和物流成本的构成要素
          13. 案例6：仓储运营成本分析、物流运价分析
          14. 质量不良带来的成本影响
          15. 间接和行政费用的统计和摊销

           

          四、成本模型及其建设过程

          1. 成本类型：
          • 固定成本和变动成本
          • 直接成本和间接成本
          1. 成本模型的建设过程：
          • 料工费成本模型的构成形式和形成过程
          • 直接成本和间接成本的分类
          • 固定成本和可变成本的区别
          • 作业成本法（ABCM）模型的基本原理、举例及其构建过程
          1. 成本模型的维护和日常管理要点
          2. 案例7：企业从0开始构建成本模型的过程分享

           

          五、价格折扣的分析方法

          1. 价格的区间折扣及其分析方法
          2. 价格的总量折扣及其分析方法
          3. 价格的时间/现金流折扣及其分析方法
          4. 价格的季节折扣
          5. 案例8：折扣方式和分析过程演示

           

          六、控制和节约产品成本的方法和工具

          1. 七种成本浪费的识别及其形成原因
          2. 价值流图VSM的概念和应用
          3. 5S现场管理和PDCA结合实施成本改善
          4. 推动价值工程、价值分析、物料/产品标准化的方法
          5. 分析、制定和落地实施价格博弈的策略
          6. 成本节约和风险控制的平衡
          7. 案例9：企业生产成本的改善项目

           

          七、控制和节约库存成本的方法和工具

          1. 库存问题（积压和断货）形成的原因
          2. 库存量、库存天数、库存周转率和库龄的计算方法及其分析意义
          3. 安全库存的设置方法
          4. 库存监控和处理的流程
          5. 产品全生命周期中标冗余库存的控制与核算方法
          6. 案例10：企业库存控制体系

           

          八、控制和节约物流成本的方法和工具

          1. 什么是物流网络？
          2. 物流网络的布局对物流成本的影响
          3. 物流网络优化的原则和实施方法
          • 仓储选址对成本的显性和隐性影响
          • 线路和运输方式的选择
          • 库内工作流程优化
          1. 案例11：企业通过物流网络优化实现成本节约的过程

           

          九、总结与展望

          1. 供应链成本管理的科学性
          2. 供应链协同是改善成本的底层逻辑
          3. 供应链成本管理需要综合多个领域的专业知识
          4. 供应链成本管理已经成为企业新质的核心竞争力

          【专家介绍】

          夏老师

          夏老师毕业于加拿大滑铁卢大学数学院优化数学系，专业方向为供应链运营优化。除专业学历外，还拥有外国专家证、美国供应管理协会（ISM）CPM资质证书、美国项目管理协会（PMI）资质证书，以及ISM CPSM证书的讲师资格认证。

          夏老师曾但任联想电脑全球采购部供应管理经理；篱笆网电子商务采购物流总监；上海贝业物流副总经理等职位。作为培训讲师和咨询师，夏老师曾为鱼跃医疗、阿里巴巴、台湾冠捷（AOC）集团、厦门太古飞机维修公司、金润万家、阿特拉斯等知名国内外企业主持过的多个供应链和库存仓储管理咨询与培训项目。此外，夏老师还曾在加拿大工作多年，从事ERP软件开发、统计预测建模、运营数据挖掘等工作，对于供应链的高科技管理手段有第一手的经验与理解。夏老师理论基础扎实、专业经验丰富、工作履历全面、业务思想超前，能够融会贯通供应链多部门之间的操作与联系，跨越制造、零售、互联网、建筑装修、IT服务等多个行业的界限，深入浅出地讲解各种先进供应链操作的应用与理论要领。由于履历丰富，夏老师不仅熟悉世界500强企业的工作环境，也深刻地了解中小民营企业、新概念互联网企业的运营特征，课程内容贴近企业现实、切合学员个人发展的实际诉求。

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          时间

          六月 25 (星期三) - 26 (星期四)

          地点

          上海

          价格

          5200

          报名




            美国欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训

            256月全天26美国欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训(全天) 苏州 价格: 4500

            课程介绍

            【课程信息】 课程时间&地点：2025年6月25~26日（星期三 ~ 星期四）/苏 州 课程对象：设计工程师，尺寸工程师，质量工程师，工艺工程师和制造工程师，检验工程师，CMM测量工程师，研发主管，图纸审核员，以及相关生产过程中需要识图，用图和绘图的人员 学员要求：具备基本的机械图纸阅读能力，在设计，工艺或测量有基本的实际工作经验（建议在两年以上） 课程费用：¥4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 几何尺寸公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”，国内可以理解为“形位公差”。本课程包含尺寸公差，主要的4大基本原则，14个几何公差，公差带，常用的14个修饰符号，以及基准系六个部分的内容。本课程从GD&T的原理出发，用鸟笼模型重点讲解尺寸公差和几何公差的基本逻辑，讲解公差带的六大要素。本课程根据客户的需求，从设计和功能实现（如装配）的角度出发去理解基准的定义，几何公差的概念和具体应用，如何体现功能上对零件的具体要求, 从而实现设计和功能的匹配。 同时本课程也会站在测量和制造的角度，去深度理解和应用GD&T， 比如尺寸公差和几何公差是如何被评价的，具体的评价原理是什么，制造工艺上如何保证零件满足图纸的要求等。最终实现，功能，设计，制造和测量的无缝衔接。 本课程的实用性很强，所以将有大量的实际案例及练习穿插在整个三天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测的具体应用，让学员深刻了解GD&T的概念和背后的逻辑，即“满足功能的情况下，放宽公差”。 本课程内容根据客户的需求，基于最新的ISO标准, ASME标准，或者国标，比如ISO1101:2017, ASMEY14.5-2018, GB/T 1182-2018等标准重点讲解。 【课程大纲】 第一模块 GD&T概述和图纸逻辑 GD&T基础知识 简介ASME和ISO，GB的异同 为什么要学习GD&T GD&T的6个内容 图纸的逻辑和鸟笼模型 公差带6大要素   第二模块 基准和基准系 (Datum and Datum System) 基准的定义 经典的基准三问题 基准要素，拟合要素，基准的概念

            更多

            课程介绍

            【课程信息】

            课程时间&地点：2025年6月25~26日（星期三 ~ 星期四）/苏 州

            课程对象：设计工程师，尺寸工程师，质量工程师，工艺工程师和制造工程师，检验工程师，CMM测量工程师，研发主管，图纸审核员，以及相关生产过程中需要识图，用图和绘图的人员

            学员要求：具备基本的机械图纸阅读能力，在设计，工艺或测量有基本的实际工作经验（建议在两年以上）

            课程费用：¥4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

            【课程介绍】

            几何尺寸公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”，国内可以理解为“形位公差”。本课程包含尺寸公差，主要的4大基本原则，14个几何公差，公差带，常用的14个修饰符号，以及基准系六个部分的内容。本课程从GD&T的原理出发，用鸟笼模型重点讲解尺寸公差和几何公差的基本逻辑，讲解公差带的六大要素。本课程根据客户的需求，从设计和功能实现（如装配）的角度出发去理解基准的定义，几何公差的概念和具体应用，如何体现功能上对零件的具体要求, 从而实现设计和功能的匹配。

            同时本课程也会站在测量和制造的角度，去深度理解和应用GD&T， 比如尺寸公差和几何公差是如何被评价的，具体的评价原理是什么，制造工艺上如何保证零件满足图纸的要求等。最终实现，功能，设计，制造和测量的无缝衔接。

            本课程的实用性很强，所以将有大量的实际案例及练习穿插在整个三天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测的具体应用，让学员深刻了解GD&T的概念和背后的逻辑，即“满足功能的情况下，放宽公差”。

            本课程内容根据客户的需求，基于最新的ISO标准, ASME标准，或者国标，比如ISO1101:2017, ASMEY14.5-2018, GB/T 1182-2018等标准重点讲解。

            【课程大纲】

            第一模块 GD&T概述和图纸逻辑

            • GD&T基础知识
            • 简介ASME和ISO，GB的异同
            • 为什么要学习GD&T
            • GD&T的6个内容
            • 图纸的逻辑和鸟笼模型
            • 公差带6大要素

             

            第二模块 基准和基准系 (Datum and Datum System)

            • 基准的定义
            • 经典的基准三问题
            • 基准要素，拟合要素，基准的概念
            • 自由度的概念
            • 第一基准的功能
            • 基准系的建立
            • 第一基准，第二基准，第三基准的拟合
            • 基准系中各基准的具体功能

             

             

            • 特征组作为基准
            • 公共基准
            • 特征组作基准

             

            • 局部特征做基准和基准目标
            • 基准阉割和指定自由度
            • 基准的应用
            • 在设计、加工、检测、装配之间的关联
            • 练习：如何选用正确的基准

             

            第三模块 尺寸公差和几何公差

            • FOS尺寸要素的概念
            • MMC和LMC的概念
            • 为什么引入尺寸要素

             

            • 什么是尺寸
            • 包容原则和独立原则
            • 独立原则和包容原则的概念
            • 独立原则和包容原则的应用和测量
            • 尺寸公差和几何公差的优缺点
            • GD&T的研究对象
            • 尺寸公差的三大缺点
            • 练习 四步法搞定GD&T

             

            第四模块 边界理论和应用（Boundary and Application）

            • 美标中内外边界概念

             

             

             

             

            • 最大实体要求(MMC)，最小实体要求(LMC)和RFS.
            • 国标中的最大实体实效边界(MMVB)和最小实体实效边界（LMVB）
            • 实效边界在检具设计中的应用
            • MMC, LMC, RFS三种要求的设计应用和测量

             

             

             

             

            • 可逆原则，零公差的应用
            • 练习：常见紧固连接的公差分配

             

            第五模块 形状公差（Form Tolerance）的测量及应用

            • 直线度 (Straightness) u
            • 平面度 (Flatness) c
            • 组合公差带CZ
            • 圆度 (Roundness) e
            • 圆柱度 (Cylindricity) g
            • 圆柱度能代替圆度吗？
            • 应用和测量案例测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）

             

            第六模块 位置公差(Position) j

             

            • 位置度的概念
            • 位置度的定义
            • 位置度中隐含的不等式
            • 双向位置度

             

             

             

             

            • 特征组的位置度
            • 不带基准位置度（相对位置度）

            w 案例：孔组的定义

            • 带基准的特征组位置度
            • 成组要素要求和独立要求

             

            • 同时性原则和独立原则

             

             

             

            • 组合位置度

            w 练习：铰链结构的设计

            • 复合位置度

             

            • 同轴度和同心度r
            • 对称度i

             

            第七模块 方向公差（Orientation Tolerance）

             

             

             

            • 垂直度 (Perpendicularity) b
            • 平行度 (Parallelism) f
            • 倾斜度 (Angularity) a
            • 带基准系的方向公差
            • 相切要素
            • 练习：测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）

            第八模块 轮廓度（Profile）

             

             

             

            • 轮廓度的定义
            • 面轮廓度和线轮廓度的公差带kd
            • 带基准和不带基准的轮廓度
            • 非对称轮廓度UZ

             

            • 未定义偏置量轮廓度OZ
            • 特征组的轮廓度
            • 组合公差带CZ
            • 轮廓度的测量和应用
            • 和轮廓度相关的其它知识点
            • 复合轮廓度

             

            第九模块 跳动公差（Runout Tolerance）

             

             

            • 圆跳动（Runout）h
            • 全跳动（Total Runout）t
            • 练习：圆跳和全跳动的实际应用

             

            第十模块 基准采用最大实体（Datum Shift）

             

            • 基准要素采用最大实体要求
            • 美标中的基准偏移
            • ISO中的基准采用最大实体要求
            • 基准补偿对位置公差的影响
            • 基准偏移对评价的影响
            • 基准偏移的具体应用

             

            第十一模块 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解

            （注：在整个二天的培训中，将穿插若干经典实际案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）

            【专家介绍】

            吴老师 尺寸工程专家 咨询顾问
            专注于尺寸工程，几何尺寸公差(GD&T)，公差累加分析(Tolerance Stack-up )，检具设计(Gauge Design)等课程的授课和咨询，尺寸工程顾问，团队尺寸工程能力培养等。
            教育和资质
            浙江大学工程硕士
            美国机械工程师协会（ASME）认证GDTP高级专家
            全国产品几何技术规范技术委员会委员（SAC/TC240）
            江苏理工学院校外研究生导师
            中国汽车工程学会尺寸工程分会委员
            教育和资质
            2017-至今企业尺寸工程顾问，高级讲师
            2007-2017 博世（杭州）研发主管，经理，高级经理
            2005-2007 博世（美国）研发工程师
            2003-2005 博世（杭州） 研发工程师
            2000-2003 杭州四海工具 机械设计工程师
            完成项目
            华为（东莞）团队尺寸工程能力培养
            宝马（沈阳）尺寸工程能力培养项目
            大众集团 团队尺寸工程能力培养项目
            福耀集团 移动天窗尺寸工程项目
            泉峰集团 斜切锯尺寸工程项目
            众泰汽车 B21尺寸工程项目…
            服务过的行业和公司
            汽车行业：主机厂其中包括：宝马，一汽红旗，一汽奥迪，一汽大众，长安汽车，比亚迪，众泰汽车等；供应商包括：博世集团，福耀玻璃，麦格纳镜像，采埃孚，西安法斯特，上海亚大，上海汇众等；
            电子通信行业：华为松山湖研发中心，JUUL电子烟，中美烟草，讯强电子，东莞正扬电子，宏发电子，厦门松竹集团，亿能电子，得意精密电子等；
            电动工具行业：博世电动工具，泉峰电动工具，东成电动工具，精深电动工具；
            软件和医疗行业：康诺思腾，大博医疗，海克斯康，马路科技，博力加软件；
            工程机械行业：徐工集团，卡特彼勒，三一重工，三一风能，博汇世通等；
            —

            时间

            六月 25 (星期三) - 26 (星期四)

            地点

            苏州

            价格

            4500

            报名




              IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训

              256月(6月 25)早上1:0027(6月 27)早上1:00IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训早上1:00 - 早上1:00 (27) 苏州 价格: 3000

              课程介绍

              【课程信息】 课程时间&地点：2025年3月26~28日（星期三 ~ 星期五）/苏 州 2025年6月25~27日（星期三 ~ 星期五）/苏 州 2025年9月24~26日（星期三 ~ 星期五）/苏 州 课程对象：管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 课程费用：¥ 3000元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具已融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生，提高公司品牌形象及客户满意度。   1、了解什么是质量管理体系？ 2、企业为何要实施质量管理体系？ 3、什么是IATF16949：2016？ 4、IATF16949：2016的发展历程 5、IATF16949：2016的基本内容和组成 6、IATF16949：2016的标准要求和实施过程   学会认识IATF16949标准结构； 理解IATF16949每个章节管理重点； 学会内部审核方法和客户审核关注的要点； 如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。 【课程大纲】 前言：企业管理本质 将本增效企业首选课题 质量定义和工作本质 第一部分：IATF16949：2016发展史 专业术语解释 CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍） 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境 IATF 16949：2016 标准的进展 IATF16949标准结构（思维导图） IATF16949:2016范围 IATF16949推行目的 第二部分：IATF16949：2016要求与解读 引言 总则 质量管理原则 过程方法 总则

              更多

              课程介绍

              【课程信息】

              课程时间&地点：2025年3月26~28日（星期三 ~ 星期五）/苏 州

              2025年6月25~27日（星期三 ~ 星期五）/苏 州

              2025年9月24~26日（星期三 ~ 星期五）/苏 州

              课程对象：管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

              课程费用：¥ 3000元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

              【课程介绍】

              IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具已融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生，提高公司品牌形象及客户满意度。

               

              1、了解什么是质量管理体系？

              2、企业为何要实施质量管理体系？

              3、什么是IATF16949：2016？

              4、IATF16949：2016的发展历程

              5、IATF16949：2016的基本内容和组成

              6、IATF16949：2016的标准要求和实施过程

               

              • 学会认识IATF16949标准结构；
              • 理解IATF16949每个章节管理重点；
              • 学会内部审核方法和客户审核关注的要点；
              • 如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。

              【课程大纲】

              前言：企业管理本质

              • 将本增效企业首选课题
              • 质量定义和工作本质

              第一部分：IATF16949：2016发展史

              • 专业术语解释

              CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍）

              • 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境
              • IATF 16949：2016 标准的进展
              • IATF16949标准结构（思维导图）
              • IATF16949:2016范围
              • IATF16949推行目的

              第二部分：IATF16949：2016要求与解读

              • 引言
              1. 总则
              2. 质量管理原则
              3. 过程方法
              • 总则
              • SIPOC过程要素模型
              • PDCA处置循环示意图
              • IATF16949对应的PDCA（视频结构说明）
              • IATF16949过程说明

              顾客导向过程（COP）

              支持过程（SP）

              管理过程（MP）

              • 过程分析方法（乌龟图）
              • 过程分析方法（章鱼图）
              • 基于风险的思维
              1. 与其他管理体系标准的关系

              质量管理体系的要求

              1.范围

              • 汽车行业对ISO9001的补充
              • IATF解释

              2.引用标准

              • 规范性引用标准和参考系引用标准

              3.术语和定义

              • 汽车行业的术语和定义

              4.组织环境

              • 理解组织及环境
              • 理解相关方的需求和期望（举例说明）
              • 确定QMS的范围（顾客特定要求）
              • 质量管理体系及其过程

              产品和过程的符合性

              产品安全

              5.领导作用

              • 总则

              以顾客为关注焦点

              • 方针
              • 组织的岗位、职责和权限

              组织的作用、职责和权限——补充

              产品要求和纠正措施的职责和权限

              6.策划

              • 应对风险和机遇的措施

              确定风险和机遇

              质量风险识别

              策划

              风险分析

              预防措施

              应急计划

              • 质量目标及其实现的策划

              目标管理的SMART原则

              质量目标及其实施的策划

              • 变更的策划

              7.支持

              • 资源

              总则

              人员

              基础设施

              精益制造

              过程运行环境

              6S运动

              监视和测量资源

              测量系统分析

              测量溯源

              校准和检定及记录管理

              实验室要求

              组织知识

              • 能力

              资格认可

              在职培训

              内部审核员资格

              第二方审核员能力

              • 意识

              意识和要求

              员工激励和授权

              • 沟通

              确定与QMS相关沟通

              • 成文信息

              总则

              创建和更新

              成文信息的控制

              8.运行

              • 运行的策划和控制

              策划和控制主题

              保密

              • 产品和服务的要求

              顾客沟通

              产品和服务要求的确定

              产品和服务要求的评审

              • 产品和服务的设计和开发

              总则

              设计和开发策划

              设计和开发输入

              设计和开发的控制

              设计和开发输出

              设计和开发更改

              • 外部提供的过程、产品和服务的控制

              总则

              控制的类型和程度

              供方准入

              产品准入

              供方有效管理

              提供给外部供方的信息

              • 生产和服务提供

                  《乌龟图案例演练》生产过程

              生产和服务提供的控制

              标识和可追溯性

              属于顾客或外部供方的财产

              防护

              交付后的活动

              更改控制

              • 产品和服务的放行

              产品和服务的放行

              全尺寸检验和功能性试验

              外观项目

              外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

              法律法规的符合性

              接收准则

              • 不合格输出的控制

              交付前（返工、降级、返修、让步、报废）

              交付后（维修、更换、补救、召回）

              9.绩效评价

              • 监视、测量、分析和评价

              总则

              顾客满意

              分析和评价

              • 内部审核

              审核方案

              审核实施

              过程审核、产品审核、产品体检

              • 管理评审

              总则

              管理评审输入

              管理评审输出

              10.改进

              • 总则ISO9001要求

              目的和内容

              • 不符合和纠正措施

              控制和纠正不合格

              处置后果

              问题解决（问题解决8步骤）

              防错（防呆防错10大原理）

              保修管理体系

              顾客投诉和使用现场失效试验分析

              • 持续改进

              第三部分：IATF 16949新旧版差异

              • 如何按照新标准建立体系
              • 差距分析
              • 修改建议

              第四部分：管理体系如何有效运行

              • 标准三率

              遵守率

              完整率

              完善率

              标准三率计算方法

              案例展示

              • 经验教训卡片运用
              • 经验教训项目运用

              经验教训清单梳理

              经验教训点检表的运用

              案例展示

              课程延申：

              • 管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错
              • IATF标准：各章节文件和运行案例

              课程回顾总结

              【专家介绍】

              严老师

              • 南京大学管理学士
              • 中国机械工业设计一院合作顾问
              • 中国质量协会注册六西格玛黑带
              • 3注册过程审核员/VDA6.5产品审核员
              • 精益六西格玛高级咨询顾问
              • 21年运营管理、制造管理、质量管理经验，10年咨询培训经验

              工作经历：

              曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人，知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师

              在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善（精益管理），流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、保时捷等众多知名车企审核

              多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，赢得了业界良好的口碑和赞誉。

              主讲课程

              • 精益系列：

              《精益制造-七大浪费》

              《精益制造-精益班组长育成》

              《精益制造-5S现场管理》

              《精益制造-快速换模SMED》

              《精益制造-标准化作业》

              《精益制造-体系建设》

              • 质量系列：

              《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》

              《QCC-品管圈改善活动》

              《质量问题的分析与解决》

              《六西格玛管理》

              《IATF五大工具》

              《IATF16949理解与实施》

              《SQE-供应商质量管理》

              • 运营系列：

              《流程再造》

              《绩效考核》

              —

              时间

              25 (星期三) 早上1:00 - 27 (星期五) 早上1:00

              地点

              苏州

              价格

              3000

              报名




                非财务经理的财务管理

                266月全天27非财务经理的财务管理(全天) 上海 价格: 4680

                课程介绍

                【课程信息】 课程时间&地点：2025年4月19-20日上海；5月24-25日上海;6月26-27日上海；7月24-25日上海; 2025年8月30-31日上海;9月25-26日上海;11月27-28日上海;12月20-21日上海 课程对象： 本课程主要针对企业中、高层非财务管理人员 课程费用： ¥4680元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 掌握基础的财务知识，读懂公司常用财务报表 理解各部门的经营活动如何影响公司的财务状况 各部门与财务人员在统一的平台上达成有效沟通 建立起清晰的成本及风险控制意识，强化现金流意识，提高资金运作效率 如何规避企业的财务风险 学会使用预算等管理工具加强内部管理 运用财务思维解读企业运作，并有效提升工作绩效 【课程大纲】 1、如何快速读懂财务报表 整体财务管理观 财务管理三大决策 如何快速解读财务报表上的财务数字 从公司财务管理的角度重新审视资产负债表 从管理的角度解读利润表 透视现金流量表对日常管理的现实重大意义 税收对利润及现金的影响 各种利润率及各项成本费用比率分析 应收账款的坏账、存货的减值、固定资产折旧等对利润的影响 案例分析： 大家动手做会计 2、基于财务报表信息改善管理业绩 以现金流量表为切入点的改善 资金周转危机的原因分析 从现金流量表中反映资金周转危机 增加现金收入的主要途径 控制现金占用的主要手段 财务报表所不能透视的管理问题 财务指标背后的业务活动解析 应收账款周转率分析及改善方法 存货周转率的意义及其如何理解是否存货越多越好？如何改善存货周转率的方法 应付账款周转率的真正内涵及其如何理解付款周期越长对企业是否真正增加正能量 如何提高企业获利的能力 绩效管理目标同实际财务数据如何有效控制管理 股东和职业经理人人对于投资回报的不同理解 分红和激励最大化的矛盾 案例分析： 某企业的财务报表分析案例 沙盘演练财务数据并解读 3、预算管理 预算的重要性和原则 目标管理的动态过程 怎样编制预算 年度公司重点目标 责任中心预算控制与绩效管理 零基预算 预算的跟踪与控制：事前、事中、事后 案例分析： 利用预算控制成本费用的关键点 从运营资金管理分析看陈晓接手后的国美是否比黄光裕好来看待全面预算? 4、建立完善的成本控制体系 直接成本、间接成本 固定成本、变动成本 保本点分析 什么是管理不善成本？ 企业价值链成本的构成状况 目标利润率 新产品研发及产品报价 产品定价及销售策略 成本控制关键点 案例分析： 日本丰田汽车CCC21成本控制方法 抠与不抠间的平衡艺术看沃尔玛的成本管控 美的“供应链”的成本控制之路 百安居“低成本运营”预算成本控制 格兰仕虚拟扩张的新的成本控制之 青岛海尔 10 秒节拍是海尔制造体系的竞争力 节拍 劳动密集型的正泰的成本控制 美国西南航空公司的低成本扩张的战略 【专家介绍】 William Wu 教育专业 管理学学士、金融硕士 工作经历和成果 现任职于香港知名上市公司在华投资公司财务总监。 曾任多家知名企业的中国区财务经理、财务总监及欧洲知名食品企业的运作总监，在财务管理和工厂运作管理方面拥有+15年以上的外企财务管理工作经验。 曾从事于世界500强的欧美快速消费品行业、新加坡上市公司包装行业，石油新能源行业、+20亿年产值的进出口贸易耐用消费品OEM加工、中国第一家新兴医学实验室服务性行业以及现代农业. 熟悉中国会计制度、税法和国际会计准则（IFRS），对企业财务预算和内部控制管理、成本核算、现金流量控制以及企业运营管理效率的提升有丰富的实战管理经验和成功业绩。 并对生产型企业的外部采购和企业并购有成功的操作案例。 主要业绩： 建立了百事集团亚太区第一套富有成效的土豆种植项目财务成本控制核算管理体系； 2003年新加坡HONG LEONG GROUP(新加坡上市公司)内部审计评为“C级-满意”； 2008年全球Bakkavor集团公司(伦敦上市公司)内部审计评为“C级-满意” ； 通过建立可操作性的KPI和优化流程管理推动降低成本费用，曾成功节约成本+500万元； 制定并完善了一整套公司内部控制管理的财务手册，成功操作了公司自身被并购 山东Halo项目和广州Car项目成功操作并购； 在任运作总监时： 1)优化供应链管理，主要原料采购成本同比下降+10%； 2)整合区域销售渠道和扩大NPD，区域销售增长+20%。 主讲课程： 《非财务经理的财务管理》 《现金流量与运营资金管理》 《全面预算与绩效控制管理》《企业成本管理实践》《公司财务诊断与分析》《财务报表解读》…… 主要客户包括： BP、壳牌、汉高、施耐德、科勒、通用电气、康明斯、联合利华、索尼爱立信、飞利浦、戴尔、霍尼维尔、博世力士乐、迪爱生、华瑞制药、中美史克、拜尔医药、诺和诺德、菲利普莫里斯、摩根大通、麦肯锡、家乐福（中国）、梅赛德斯-奔驰、统一企业、卡夫食品、马氏食品、普睿司曼、圣戈班、三星电子、约翰迪尔、康宁司、百胜餐饮、米其林、交通银行、民生银行、花旗银行、中原信托、中国人寿、中国铝业、中远集团、青岛啤酒、腾讯控股、长安汽车、东风汽车、北汽福田、国药控股、李宁公司、国美电器、苏宁电器等 --

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                课程介绍

                【课程信息】

                课程时间&地点：2025年4月19-20日上海；5月24-25日上海;6月26-27日上海；7月24-25日上海;

                2025年8月30-31日上海;9月25-26日上海;11月27-28日上海;12月20-21日上海

                课程对象： 本课程主要针对企业中、高层非财务管理人员

                课程费用： ¥4680元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                【课程介绍】

                掌握基础的财务知识，读懂公司常用财务报表
                理解各部门的经营活动如何影响公司的财务状况
                各部门与财务人员在统一的平台上达成有效沟通
                建立起清晰的成本及风险控制意识，强化现金流意识，提高资金运作效率
                如何规避企业的财务风险
                学会使用预算等管理工具加强内部管理
                运用财务思维解读企业运作，并有效提升工作绩效

                【课程大纲】

                1、如何快速读懂财务报表
                整体财务管理观
                财务管理三大决策
                如何快速解读财务报表上的财务数字

                从公司财务管理的角度重新审视资产负债表

                从管理的角度解读利润表

                透视现金流量表对日常管理的现实重大意义

                税收对利润及现金的影响

                各种利润率及各项成本费用比率分析

                应收账款的坏账、存货的减值、固定资产折旧等对利润的影响

                案例分析：

                大家动手做会计

                2、基于财务报表信息改善管理业绩

                以现金流量表为切入点的改善

                资金周转危机的原因分析

                从现金流量表中反映资金周转危机

                增加现金收入的主要途径

                控制现金占用的主要手段

                财务报表所不能透视的管理问题

                财务指标背后的业务活动解析

                应收账款周转率分析及改善方法

                存货周转率的意义及其如何理解是否存货越多越好？如何改善存货周转率的方法

                应付账款周转率的真正内涵及其如何理解付款周期越长对企业是否真正增加正能量

                如何提高企业获利的能力

                绩效管理目标同实际财务数据如何有效控制管理

                股东和职业经理人人对于投资回报的不同理解

                分红和激励最大化的矛盾

                案例分析：

                某企业的财务报表分析案例

                沙盘演练财务数据并解读

                3、预算管理

                预算的重要性和原则

                目标管理的动态过程

                怎样编制预算

                年度公司重点目标

                责任中心预算控制与绩效管理

                零基预算

                预算的跟踪与控制：事前、事中、事后

                案例分析：

                利用预算控制成本费用的关键点

                从运营资金管理分析看陈晓接手后的国美是否比黄光裕好来看待全面预算?

                4、建立完善的成本控制体系

                直接成本、间接成本

                固定成本、变动成本

                保本点分析

                什么是管理不善成本？

                企业价值链成本的构成状况

                目标利润率

                新产品研发及产品报价

                产品定价及销售策略

                成本控制关键点

                案例分析：

                日本丰田汽车CCC21成本控制方法

                抠与不抠间的平衡艺术看沃尔玛的成本管控

                美的“供应链”的成本控制之路

                百安居“低成本运营”预算成本控制

                格兰仕虚拟扩张的新的成本控制之

                青岛海尔 10 秒节拍是海尔制造体系的竞争力 节拍

                劳动密集型的正泰的成本控制

                美国西南航空公司的低成本扩张的战略

                【专家介绍】

                William Wu

                教育专业

                管理学学士、金融硕士

                工作经历和成果

                现任职于香港知名上市公司在华投资公司财务总监。

                曾任多家知名企业的中国区财务经理、财务总监及欧洲知名食品企业的运作总监，在财务管理和工厂运作管理方面拥有+15年以上的外企财务管理工作经验。

                曾从事于世界500强的欧美快速消费品行业、新加坡上市公司包装行业，石油新能源行业、+20亿年产值的进出口贸易耐用消费品OEM加工、中国第一家新兴医学实验室服务性行业以及现代农业.

                熟悉中国会计制度、税法和国际会计准则（IFRS），对企业财务预算和内部控制管理、成本核算、现金流量控制以及企业运营管理效率的提升有丰富的实战管理经验和成功业绩。

                并对生产型企业的外部采购和企业并购有成功的操作案例。

                主要业绩：

                • 建立了百事集团亚太区第一套富有成效的土豆种植项目财务成本控制核算管理体系；
                • 2003年新加坡HONG LEONG GROUP(新加坡上市公司)内部审计评为“C级-满意”；
                • 2008年全球Bakkavor集团公司(伦敦上市公司)内部审计评为“C级-满意” ；
                • 通过建立可操作性的KPI和优化流程管理推动降低成本费用，曾成功节约成本+500万元；
                • 制定并完善了一整套公司内部控制管理的财务手册，成功操作了公司自身被并购
                • 山东Halo项目和广州Car项目成功操作并购；
                • 在任运作总监时：

                1)优化供应链管理，主要原料采购成本同比下降+10%；

                2)整合区域销售渠道和扩大NPD，区域销售增长+20%。

                主讲课程：

                《非财务经理的财务管理》 《现金流量与运营资金管理》 《全面预算与绩效控制管理》《企业成本管理实践》《公司财务诊断与分析》《财务报表解读》……

                主要客户包括：

                BP、壳牌、汉高、施耐德、科勒、通用电气、康明斯、联合利华、索尼爱立信、飞利浦、戴尔、霍尼维尔、博世力士乐、迪爱生、华瑞制药、中美史克、拜尔医药、诺和诺德、菲利普莫里斯、摩根大通、麦肯锡、家乐福（中国）、梅赛德斯-奔驰、统一企业、卡夫食品、马氏食品、普睿司曼、圣戈班、三星电子、约翰迪尔、康宁司、百胜餐饮、米其林、交通银行、民生银行、花旗银行、中原信托、中国人寿、中国铝业、中远集团、青岛啤酒、腾讯控股、长安汽车、东风汽车、北汽福田、国药控股、李宁公司、国美电器、苏宁电器等

                —

                时间

                六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                地点

                上海

                价格

                4680

                报名




                  现场品质问题分析与快速改善利器:三现五原则表

                  266月全天27现场品质问题分析与快速改善利器:三现五原则表(全天) 广州 价格: 4500

                  课程介绍

                  【课程信息】 课程时间&地点：2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】 课程对象：企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员，品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员 课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 从八十年代，我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今，二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角，大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段，通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂；不合格在制品、半成品不流入下道工序；不合格的成品不出厂。 深究其根源，是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓，导致品质问题层出不穷、重复发生，品质损失成本急剧上升，客户投诉、退货索赔等重复发生，品质问题和事故得不到根本解决。长此以往，客户、订单流失，严重影响了企业的生存与发展。 痛定思痛，只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念，从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。 本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度，品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中，利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求，需要全员正确树立“五不”品质政策，从品质源流和过程系统入手，通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证，从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意，达至企业长远的成功，同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。 【课程大纲】 一、提高“问题意识” 问题意识1：目标-现状=问题 问题意识2：無理、むら、無駄 问题意识3：制造现场的7大浪费 案例分享：问题点明确化--5W2H 案例分享：发现问题的诀窍--大野耐一的三现主义   二、三现主义的内涵与实践 现场中心主义：决战在终端商场、决胜在生产现场 3现+2原 彻底的5现主义：心动不如行动 5W2H彻底运用：古板的日本人与模糊的中国人 以“实物”+“数据”说话 “合情”又“合理”才能顺利实施，有效对策 追本求源，彻底对策   三、 分析与解决品质问题的五原则 步骤1：把握现状与事实 发生状况的确认 批次追踪及变化点调查 原因分析及要因确认 步骤2：查明真正的原因：问题→要因→真因 再现试验、发生机理（重点讲解） 发生原因、流出原因 5WHY分析法 步骤3： 实施适当的对策：对策内容、效果预测、潜在问题 临时对策与永久对策 发生对策与流出对策 对策情报的传达 步骤4：确认对策的效果：定量进行效果的验证和检查 对对策实施跟踪 对策内容的效果确认 实际水准效果确认 效果检查确认灵活使用统计手法 步骤5：反馈到发生问题的源头：系统、机制、流程等 标准化：标准化的意义及如何让员工遵守标准 水平展开 将对策内容落实到系统、机制、流程中（含新产品） 源流改善与防止再发   四、解析报告（5原则表）的实战演练 案例分享：8D思维与三现五原则   五、提防三现五原则对策之坑 解析对策不能无科学数据根据 解析对策不能以偏盖全 解析对策不能增加不必要的成本 解析对策不应以变更设计来改善制程变异 变化点应分析明确 解析对策应回馈标准 解析对策应再现确认 解析对策应依据三现（现物、现场、现状） 解析对策应检讨制程面、流出面 解析对策应五层分析内容连贯 【专家介绍】 李忠老师   生产运作与精益制造实战型专家 生产运作与精益制造实战型专家 精益经营实战型专家 广州励创企管首席专家 多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问 学历 中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士 中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生 12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。 工作简历 1、服务企业：日本OLYMPUS（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场 服务年限：12年 担任职务：生产技术部技术担当、系长、课长；制造部课长；人事总务部课长、副部长；资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部副部长，购买部副部长 2、精益咨询与培训行业 从业年限：20年 重要经历： 作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6S活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在5年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。 主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。 主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。 主导公司物流 “在库（仕挂）的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！

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                  课程介绍

                  【课程信息】

                  课程时间&地点：2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】

                  课程对象：企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员，品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员

                  课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                  【课程介绍】

                  从八十年代，我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今，二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角，大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段，通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂；不合格在制品、半成品不流入下道工序；不合格的成品不出厂。

                  深究其根源，是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓，导致品质问题层出不穷、重复发生，品质损失成本急剧上升，客户投诉、退货索赔等重复发生，品质问题和事故得不到根本解决。长此以往，客户、订单流失，严重影响了企业的生存与发展。

                  痛定思痛，只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念，从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。

                  本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度，品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中，利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求，需要全员正确树立“五不”品质政策，从品质源流和过程系统入手，通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证，从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意，达至企业长远的成功，同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。

                  【课程大纲】

                  一、提高“问题意识”

                  问题意识1：目标-现状=问题

                  问题意识2：無理、むら、無駄

                  问题意识3：制造现场的7大浪费

                  案例分享：问题点明确化–5W2H

                  案例分享：发现问题的诀窍–大野耐一的三现主义

                   

                  二、三现主义的内涵与实践

                  现场中心主义：决战在终端商场、决胜在生产现场

                  3现+2原

                  彻底的5现主义：心动不如行动

                  5W2H彻底运用：古板的日本人与模糊的中国人

                  以“实物”+“数据”说话

                  “合情”又“合理”才能顺利实施，有效对策

                  追本求源，彻底对策

                   

                  三、 分析与解决品质问题的五原则

                  步骤1：把握现状与事实

                  发生状况的确认

                  批次追踪及变化点调查

                  原因分析及要因确认

                  步骤2：查明真正的原因：问题→要因→真因

                  再现试验、发生机理（重点讲解）

                  发生原因、流出原因

                  5WHY分析法

                  步骤3： 实施适当的对策：对策内容、效果预测、潜在问题

                  临时对策与永久对策

                  发生对策与流出对策

                  对策情报的传达

                  步骤4：确认对策的效果：定量进行效果的验证和检查

                  对对策实施跟踪

                  对策内容的效果确认

                  实际水准效果确认

                  效果检查确认灵活使用统计手法

                  步骤5：反馈到发生问题的源头：系统、机制、流程等

                  标准化：标准化的意义及如何让员工遵守标准

                  水平展开

                  将对策内容落实到系统、机制、流程中（含新产品）

                  源流改善与防止再发

                   

                  四、解析报告（5原则表）的实战演练

                  案例分享：8D思维与三现五原则

                   

                  五、提防三现五原则对策之坑

                  解析对策不能无科学数据根据

                  解析对策不能以偏盖全

                  解析对策不能增加不必要的成本

                  解析对策不应以变更设计来改善制程变异

                  变化点应分析明确

                  解析对策应回馈标准

                  解析对策应再现确认

                  解析对策应依据三现（现物、现场、现状）

                  解析对策应检讨制程面、流出面

                  解析对策应五层分析内容连贯

                  【专家介绍】

                  李忠老师  

                  生产运作与精益制造实战型专家

                  生产运作与精益制造实战型专家

                  精益经营实战型专家

                  广州励创企管首席专家

                  多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

                  学历

                  中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士

                  中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生

                  12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。

                  自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。

                  工作简历

                  1、服务企业：日本OLYMPUS（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场

                  服务年限：12年

                  担任职务：生产技术部技术担当、系长、课长；制造部课长；人事总务部课长、副部长；资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部副部长，购买部副部长

                  2、精益咨询与培训行业

                  从业年限：20年

                  重要经历：

                  作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6S活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在5年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。

                  主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。

                  主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。

                  主导公司物流 “在库（仕挂）的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！

                  时间

                  六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                  地点

                  广州

                  价格

                  4500

                  供应商管理与采购降本 -库存下降（沙盘模拟实战）

                  266月全天27供应商管理与采购降本 -库存下降（沙盘模拟实战）(全天) 上海 价格: 4680

                  课程介绍

                  【课程信息】 课程时间&地点：2025年6月26-27日 【上海】 课程对象：采购、供应商管理负责人，供应链、运营、计划等相关部门 课程费用：¥ 4680元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 通过沙盘模拟采购中的多种情境，学员从供应商处采购货物，运输并销售，理解采购活动中运用合理订货策略控制总成本的方法。 课程通过讲解----沙盘游戏----报告----学员分享----讲解的过程，帮助学员在游戏中摸索降低总成本的方法。同时，团队成员在活动中收获一份真挚的友谊，良好的合作。 沙盘课程调动学员参与发现真理，实践真理，并结合企业实际情况研讨，理解如何降低成本、增加利润，库存策略。   在危机下如何处理尖锐、复杂的供应关系？为什么我们面对强势供应商垄断市场价格时一筹莫展？!如何构建核心供应商队伍？如何在危机下建立科学长久的供应链采购战略？如何培养采购从业者具备战略风险管控意识，是现代企业发展和竞争的主要课题！本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合经典的案例解读，让学员深刻理解，迅速掌握，工作难点、痛点问题立竿见影的解决！ 痛点问题立竿见影的解决！ 供应商怎么管？怎样改善供应商绩效？既要保证供应又要降低库存，能做到吗？看看世界500强企业如何做到。 供应链管理系列沙盘课程，获得惠普、西门子、宝马汽车、中海油、海南航空、罗氏制药等百家企业好评，获评中国惠普大学金牌课。 课程针对制造业以下难题： 70%的成本来自于供应商，如何打造高效率、低成本、低风险的供应体系。 降本压力比山大，供应商哭天抹泪喊赔钱。 独家供应供应商，不好管理。 库存高企，但订单却迟迟不能交付。 供应商问题一大堆，绩效管理不知道从何入手？     我们一起操演沙盘模拟工厂，在沙盘演练中寻找答案。 供应链管理小说带你走入情境，领略供应链的奥秘。 十大案例，带你体会世界500强企业战略采购管理最佳实践 如果你讨厌填鸭式学习，沙盘课程适合你！这门课程需要你积极参与沙盘演练，主动思考，无私分享。因为自己总结的观点和实践过的理论才是你自己的。   【课程大纲】 一、 从传统采购到战略采购 (一) 供应链管理SCOR模型 (二) 传统与战略采购思维模型对比 (三) 战略采购的四大特征 (四) 采购工作的核心价值 (五) 采购管理工作五阶段 (六) 不同采购工作对企业利润的影响 (七) 战略采购的四模块 二、 供应商选择 (一) 供应商管理四步骤 (二) 新供应商开发路线图 (三) 行业特点和企业战略分析 (四) 采购策略制定 (五) 采购5R原则 (六) 采购早期参与机制EPI (七) 供应商市场调查 (八) 供应市场竞争形态分析 (九) 新供应商初步筛选 (十) 前期书面调查 (十一) 供应商验证四层次 (十二) 供应商选择对比表模板 (十三) 总体采购协议 (十四)

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                  课程介绍

                  【课程信息】

                  课程时间&地点：2025年6月26-27日 【上海】

                  课程对象：采购、供应商管理负责人，供应链、运营、计划等相关部门

                  课程费用：¥ 4680元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                  【课程介绍】

                  通过沙盘模拟采购中的多种情境，学员从供应商处采购货物，运输并销售，理解采购活动中运用合理订货策略控制总成本的方法。

                  课程通过讲解—-沙盘游戏—-报告—-学员分享—-讲解的过程，帮助学员在游戏中摸索降低总成本的方法。同时，团队成员在活动中收获一份真挚的友谊，良好的合作。

                  沙盘课程调动学员参与发现真理，实践真理，并结合企业实际情况研讨，理解如何降低成本、增加利润，库存策略。

                   

                  在危机下如何处理尖锐、复杂的供应关系？为什么我们面对强势供应商垄断市场价格时一筹莫展？!如何构建核心供应商队伍？如何在危机下建立科学长久的供应链采购战略？如何培养采购从业者具备战略风险管控意识，是现代企业发展和竞争的主要课题！本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合经典的案例解读，让学员深刻理解，迅速掌握，工作难点、痛点问题立竿见影的解决！

                  痛点问题立竿见影的解决！

                  供应商怎么管？怎样改善供应商绩效？既要保证供应又要降低库存，能做到吗？看看世界500强企业如何做到。

                  供应链管理系列沙盘课程，获得惠普、西门子、宝马汽车、中海油、海南航空、罗氏制药等百家企业好评，获评中国惠普大学金牌课。

                  课程针对制造业以下难题：

                  1. 70%的成本来自于供应商，如何打造高效率、低成本、低风险的供应体系。
                  2. 降本压力比山大，供应商哭天抹泪喊赔钱。
                  3. 独家供应供应商，不好管理。
                  4. 库存高企，但订单却迟迟不能交付。
                  5. 供应商问题一大堆，绩效管理不知道从何入手？

                   

                   

                  我们一起操演沙盘模拟工厂，在沙盘演练中寻找答案。

                  供应链管理小说带你走入情境，领略供应链的奥秘。

                  十大案例，带你体会世界500强企业战略采购管理最佳实践

                  如果你讨厌填鸭式学习，沙盘课程适合你！这门课程需要你积极参与沙盘演练，主动思考，无私分享。因为自己总结的观点和实践过的理论才是你自己的。

                   

                  【课程大纲】

                  一、 从传统采购到战略采购

                  (一) 供应链管理SCOR模型

                  (二) 传统与战略采购思维模型对比

                  (三) 战略采购的四大特征

                  (四) 采购工作的核心价值

                  (五) 采购管理工作五阶段

                  (六) 不同采购工作对企业利润的影响

                  (七) 战略采购的四模块

                  二、 供应商选择

                  (一) 供应商管理四步骤

                  (二) 新供应商开发路线图

                  (三) 行业特点和企业战略分析

                  (四) 采购策略制定

                  (五) 采购5R原则

                  (六) 采购早期参与机制EPI

                  (七) 供应商市场调查

                  (八) 供应市场竞争形态分析

                  (九) 新供应商初步筛选

                  (十) 前期书面调查

                  (十一) 供应商验证四层次

                  (十二) 供应商选择对比表模板

                  (十三) 总体采购协议

                  (十四) 质量协议

                  (十五) 成本协议

                  (十六) 电子商务协议

                  三、 供应商绩效管理

                  (一) 供应商分级管理

                  (二) 供应商管理指标体系

                  (三) 关键KPI实例

                  (四) 供应商绩效评分

                  (五) 鼓励与惩罚

                  四、 供应商分类和采购策略

                  (一) 供应商管理八字原则

                  (二) 供应商分类之卡杰拉克模型

                  (三) 供应商关系动态管理

                  (四) 实施供应商改善项目

                  (五) 管理二级以上供应商

                  五、 采购成本优化工具箱

                  (一) 利润哪里来？

                  (二) 确定降低成本的项目

                  (三) 产品成本结构分析

                  (四) 分解报价表

                  (五) 总成本和总成本分析表

                  (六) ABC分类法

                  (七) 3A法确定降本项目

                  (八) 降低总成本三层级

                  1. 竞争性降本方法
                  2. a) 竞争性采购谈判三要素
                  3. b) 鼓励供应商竞争
                  4. c) 寻找短渠道
                  5. d) 招标采购
                  6. e) 处理垄断供应六策略
                  7. f) 联合采购
                  8. g) 规模经济
                  9. h) 学习曲线
                  10. i) 集中采购三步骤
                  11. j) 集中采购优劣势分析
                  12. k) 期货采购
                  13. l) 全球采购
                  14. m) 全球采购隐含成本分析
                  15. n) 付款期策略
                  16. o) 杜绝应急采购
                  17. 降低生产、交易成本
                  18. a) 电子采购
                  19. b) 自动补货系统
                  20. c) 电子采购的优点与风险分析
                  21. d) 包装与运输优化
                  22. e) 成本二律背反
                  23. f) 运输服务商选择
                  24. g) 推动供应商持续改善
                  25. h) 缩短采购周期
                  26. i) JIT和VMI交货
                  27. j) 二级以上供应市场监控
                  28. 改善设计降低成本
                  29. a) 价值工程与价值分析
                  30. b) 价值工程7问
                  31. c) 降低材料成本三对策
                  32. d) 推进材料标准化

                  【专家介绍】

                  赵老师

                  • 慧制高级顾问、供应链资深专家
                  • 授课和辅导过近百家大中型外企、国企、民企和上市企业，包括宝马汽  车、西门子、惠普、中海油、海南航空、罗氏制药等；
                  • 中国惠普大学  供应链高级讲师/咨询师
                  • 摩托缘（摩托罗拉老同事会） 秘书长
                  • 中国第一部手机制造团队成员
                  • 企业降本之道系列课程作者
                  • 《企业降本之道—-供应链管理与库存控制》沙盘课
                  • 《企业降本之道—-战略采购与供应商管理》沙盘课

                   

                  【专业背景】

                  二十年外资企业管理经验，曾经服务于摩托罗拉、芬兰Elcoteq、英国Retronix等跨国企业，任职产品工程师、新产品供应商开发经理、高级采购经理、质量总监、亚洲区运营总裁、全球供应链总监等要职。

                  【专业领域】

                  赵老师长期从事制造业库存控制、战略采购、供应商管理、降本之道的研究，结合实战经验讲授的《制造业供应链管理与库存控制方法》和《采购与供应商管理》两门经典课程。在业界取得热烈反响；

                   

                  赵老师在培训和指导方面擅长深入仔细了解客户的产品和生产的工艺，灵活的结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解，不但让学员完成系统性的学习，还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和沙盘、练习相结合的方式，注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言，将专业的知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。针对客户现场需求，帮助客户建立战略和文化体系，解决客户存在的问题，引导客户建立起高效的供应商管理体系和质量可持续改善体系，有效帮助客户降低成本、减少浪费、取得了显著的财务收益；

                   

                  部分服务客户：

                  博世集团、欧瑞康、卧龙集团、SEW、丰田汽车、捷豹汽车、神华汽车、方太厨具、雷允上药业集团、海尔集团、松下电工、住友电工、高德电子、YAMAHA、TIMKEN、昱辉阳光、三星电子、怡得乐电子、英威达纤维、凯特电子、宝山钢铁、格林策巴赫机械、梅赛尔(昆山)切割机、瓦卢瑞曼内斯曼无缝钢管、威娭姆输送机械、法力诺长城焊管、大连海密梯克泵业、霍尼韦尔汽车零部件、德国奔驰汽车、长安福特马自达发动机、库博汽车配件、上海科世达华阳、长春富维-江森自控汽车饰件、南京艾欧史密斯热水器、泰国正大集团、欧文斯科宁复合材料、上海国际油漆等；

                   

                  —

                  时间

                  六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                  地点

                  上海

                  价格

                  4680

                  报名




                    工厂物流规划、仓储管理与高效物料配送实战

                    266月全天27工厂物流规划、仓储管理与高效物料配送实战(全天) 上海 价格: 4680

                    课程介绍

                    【课程信息】 课程时间&地点： 2025年6月26-27日上海；8月30-31日上海;12月20-21日上海 课程对象： 制造企业物流规划、包装规划、仓储、物料配送、PMC等部门的经理、管理人员及相关人士 课程费用： ¥4680元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 根据目前制造业制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、物流作业成本高，效率低；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、物料配送不顺畅、缺料扯皮等问题，通过培训、大量物流规划与仓储配送咨询项目成功案例分析，展示制造业仓储与高效物料配送管理的最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案，使学员获得以下收获： 1.如何解决仓储管理与高效物料配送面临的十大问题； 2.如何进行高效物流管理体系构建、零部件入厂物流规划、仓库规划、WMS系统规划、车间物料缓冲区、线边物料规划、配送路径规划及输送设施配置、自动化仓储设计等,获得以下操作技能: 会进行仓储、配送与线边物流一体化管理布局，正确绘制仓库、缓冲区及线边物料存放区域平面布局图； 会对缓冲区、线边物料设置补货点和安全库存 会根据生产节拍，计算配送物料数量，确定容器规格、配送频次及配送时间波次； 会根据仓储与配送业务流程，测定仓储与配送标准工时，并根据任务量计算仓储与配送所需的人数； 会制定仓容定额，并计算不同物料的储存能力，根据任务量计算所需仓储空间； 3.如何进行收货、验收、理货、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题 ； 4.如何进行物料储存保管，包括物料分类储存、库位编码、储位指派、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、呆料处理 ； 5.如何搞好备料、拣货、出库作业 ； 6.如何通过设置ERP成本中心，对工废、料废进行规范补发料，杜绝借料； 7.如何搞好车间退料业务； 8.如何打破部门界限，实现物料仓储、配送与线边物流现场服务一体化管理； 9.如何根据批量生产和定制生产的不同方式制定不同拣货策略； 10.配送有哪些方式，如何进行物料配送运作； 11.如何解决配送缺料扯皮问题； 12.如何提高物料配送的及时性和准确性。 【课程大纲】 第一部分 目前制造企业物流管理面临的挑战  一、仓储与配送存在的十大问题 1.如何解决供应商到货随意性问题 视频案例分析：青岛五菱汽车设置供应商送货窗口时间，有效解决收货作业不均衡问题成功案例分析。 2.如何解决供应商到货无采购订单系统无法入库问题 视频案例分析：比亚迪电池事业部设置《紧急采购收货通知单》，杜绝打电话要求仓库收货成功案例分析。 3.如何解决入库物料描述与订单不一致及一物多码、一码多物问题 视频案例分析：阳光电源将采购合同中的有关交货条款在采购订单中注明，为仓库把关提供依据成功案例分析。 4.如何提升处理供应商交货问题的效率 案例分析：上海汽车制动系统仓库利用《供应商交货质量投诉单》及时投诉供应商交货问题，并跟踪处理结果成功案例分析 5.如何解决质量检验不及时问题 视频案例分析：一汽大众成都工厂公布《来料质量检验周期》，接受其他部门督促成功案例分析 6.如何解决待处理物料得不到及时处理问题 案例分析：三一重工制定《待处理物资处理办法》明确待处理范围、责任人及处理期限，由仓库督促执行成功案例分析 7.如何杜绝紧急借料问题 视频案例分析：正泰电气利用SAP系统成本中心功能，设置《非计划领料单》领料，杜绝借料成功案例分析 8.如何解决生产尾料退库问题 视频案例分析：株洲电力机车线束车间回收生产尾料，减少浪费成功案例分析 9.如何解决仓库记账与进出库业务操作不同步，导致帐物不符问题 案例分析：三花股份仓库实行条码管理确保系统信息及时更新成功案例分析 10.如何解决发货交接、缺料扯皮问题 视频案例分析：金杯江森实行仓储、配送与产线物料一体化管理减少作业环节，提高物流运作效率成功案例分析 二、如何搞好仓储与配送的跨部门协作 1.需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果 视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析 2.跨部门协调性差的八大原因分析 案例分析：长春某企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训三、物料仓储与配送的八大任务 3.如何建立跨部门考核机制 案例分析：三一重工供应链跨部门相互考核办法分享 三、ISO9000\TS16949质量认证对物料仓储与配送管理要求——三大模块12个要素 四、传统仓储如何向仓储、配送与现场服务一体化物流管理转化 1.什么叫物流一体化管理 2.为什么说物流一体化管理是企业物流管理发展趋势 3.如何将传统仓储向物流一体化管理功能转化 （1）观念转变 （2）流程优化 （3）物流一体化规划 案例分析：格力空调优化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例 第二部分  如何进行工厂物流规划 一、如何构建高效物流管理体系 1.如何进行入厂物流与生产物流一体化规划 1）如何实行战略采购（Sourcing）（前端采购）与采购业务（buy）（后端采购）分离，将后端采购划归物流部 2）高效运作的物流部构架 视频案例分析：上海大众汽车动力总成生产计划、物料计划、采购执行与仓储配送高度整合的物流部构架介绍 3）为什么在开发供应商之前物流部必须做好入厂物流规划？ 视频案例分析：目前供应商在供货中存在的各种问题的教训 4）物流部如何根据物流规划参与供应商产能、供货能力评估？ 视频案例分析：某企业物流经理介绍物流部如何参与开发供应商的评审？ 5）物流部如何攥写《物流合作协议》？《物流协议》包含哪些内容？ 6）物流部依据《物流协议》对供应商进行交期管理，并主导供应商交期考核？ 二、零部件入厂物流规划 1.物料计划与订货方式 2.收货时间设定 如何对日供货供应商设置收货窗口时间 如何对按订单供货供应商实行收货预约制 视频案例分析：通用五菱汽车设置收货窗口时间，提高收货作业均衡化成功案例分析 3.送货方式确定 （1）VMI出库结算 （2）VMI下线结算 视频案例分析：一汽大众下线结束的物料管理模式分析 （3）RFID订货、下线结算与供应商自动补货 视频案例分析：友捷汽车利用上海标五提供的RFID订货与下线结束系统实行自动补货案例分析 （4）物流中心配送上线 （5）供应商JIT上线 视频案例分析：美的空调顺德工厂供应商JIT分装上线视频案例分析 （6）循环取货(Milk Run) 视频案例分析：上海通用汽车Milk Run运作方法分享 3.包装容器规划 1.包装容器规划需要考虑哪些因素 2.如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划 （1）供应商与生产企业包装容器不统一带来的种种问题 （2）如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划 视频案例分析：一汽大众将包装运输费用与供应商报价剥离，进行包装容器统一规划设计大幅降低物流成本 3.上海大众工位器具规划设计的要求 案例分析：上海大众、上海通用、重庆铃木、东风日产、华晨、福田汽车等各种工位器具视频、照片分享。 三、物料库存量设定 1.如何设定安全库存 如何根据需求不稳定的情况确定安全库存量 如何根据供应商供货不稳定的情况确定安全库存量 2.如何合理制定库位储存定额，确定最高库存量 3.如何根据设定库位最高储存定额，拉动供应商供货，避免物料爆仓 案例分析：上海采埃孚汽车转向器通过制定库位储存定额，拉动物料采购，产量增加三倍，仓库未增加的的案例分析 四、仓库规划 1.待检、待处理、不合格隔离区、越库区、待发区应设置在何处 2.如何配置高层货架、普通货架、阁楼式货架、超市拣货货架 3.如何根据国家建筑安全、消防安全标准和安全操作规程，设置墙距、柱距、垛距、顶距和灯距 4.如何确定货架及地堆储存区作业通道朝向，缩短配送路径 5.为什么小批量、多品种物料储存区与大批量、少品种物料储存区要分开 6.如何进行“保、拣”，提供拣货效率 7.物料排序作业区、待发区应设在何处 8.装卸、搬运设备、工具及充电桩及托盘容器存放区域应设置何处 案例分析：上海通用汽车东岳工厂物料仓库平面布局案例分析 如何确定仓库储存能力（仓容定额） （1）如何测定有效面积、地坪承压能力、可用高度，制定仓容定额 视频案例分析：三花股份制定仓容定额，提高仓库利用率及确保仓库储存设施安全成功案例分析 （2）如何根据仓容定额、物料体积、重量及数量计算所需存储面积 （3）如何根据仓容定额、物料体积、重量及仓库面积计算所能够储存的数量 （4）如何计算仓库利用率 五、物料缓冲区与线边规划 1.车间是否需要设置物料缓冲区或钱边仓 （1）什么叫缓冲区在什么情况下要设物料缓冲区 （2）什么叫同层配送与非同层配送 （3）同层配送为啥车间可不设物料缓冲区 视频案例分析：南京博峰电动工具同层配送案例分析 （4）非同层配送为啥必须设置缓冲区 视频案例分析：上海友捷汽车设置缓冲区，解决不同楼层物料配送的电梯瓶颈问题 （5）如何通过设置缓冲区取代线边仓 线边仓的六大弊病 如何通过设置缓冲区取代线边仓 视频案例分析：福士汽车尿素管车间用缓冲区取代线边仓，大幅降低车间物料库存的案例分析 2.设置缓冲区应考虑的五大因素 3.如何设置产线工位对缓冲区物料配送需求信息传送方式及手段 （1）两箱与看板周转 （2）按灯信息显示系统 （3）生产线传感器触发自动打印拣货单 （4）产线扫描条码传递配送需求信息 （5）生产线传感器触发货架电子标签 视频案例分析：一汽大众成都工厂先进的物料配送手段和配送方式视频展示 六、如何设置缓冲区与线旁物料期量标准及拣货、配送时间节点 1.如何根据产能、生产节拍及BOM计算单位时间物料消耗量； 2.如何根据物料体积、物料消耗量及工位物料存放点空间，确定线边物料存量及配送间隔时间； 3.如何根据取回容器、打印拣货单、拣货作业、配送耗时测定结果，确定发车波次及时间点； 视频案例分析：长安汽车物料配送设计方案分析 七、配送路径规划 1.大件物料配送方式及路径规划 2.通用件、标准件配送方式及路径规划 3.拆箱件、配套件拣配方式及配送路径规划 4.空容器、看板回收方式及路径规划 视频案例分析：一汽大众成都工厂物料配送成功案例分析 八、如何配置紧急呼叫系统 1.紧急呼叫的方式 2.紧急呼叫可视化屏显系统 视频案例分析：中车时代电器、三一重工、南京博峰电动工具紧急呼叫可视化信息显示系统视频分享 九、物流信息系统规划——WMS/条码/RFID应用 1、如何建立仓库管理系统（WMS） （1）WMS系统主要能够解决仓库管理与物料配送中的哪些问题 （2）WMS系统包括哪些功能模块 （3）建立WMS系统需要做好哪些基础工作 （4）建立WMS系统应注意哪些关键点 视频案例分析：福特备件中心WMS及条码系统应用案例分析 2.如何应用条形码进行收货、入库、上架、拣货、集货复核、出库、盘点、补货、移库、配送等操作 视频案例分析：某企业利用WMS系统如何根据物料出库频次进行储位分配，显著缩短搬运距离的成功案例分析 视频案例分析：某企业利用WMS系统如何设置补货点对缓冲区物料进行及时补货的成功案例分析 3.如何在仓储与物料配送中应用条形码及互联网+RFID技术 （1）RFID与条形码技术的区别 （2）RFID与条形码及工作原理 视频案例分析：某企业如何，利用RFID进行物料上架、拣货、出库、配送，大幅提高作业效率案例分析 （3）RFID在仓储管理中的应用 视频案例分析：上海标准件五厂应用RFID技术为上海友捷汽车提供标准件寄售下线结算、自动补货服务视频案例分析 十、如何测定仓储、配送工作量，确定人员配备数量 1.如何根据作业环节和作业内容，测定单位作业时间 2.如何根据作业量合理配备作业人员 视频案例分析：美的中央空调通过流程分析和工时测定，合理配备仓储与配送人员的成功案例分析 十一、自动化仓库规划 （一）自动化立体仓库 1.立体化仓库定义  2.自动化立体仓库的构成 3.自动化立体仓库进出库作业程序 视频案例分析：卧龙集团工厂智能物流仓库运作过程分享 （二）自动装卸搬运技术 1.AGV无人小车 视频案例分析：风神物流公司应用AGV无人小车为日产汽车提供的物料配送 2.无人堆高车 视频案例分析：福田汽车配件物流中心采用无人堆高车作业 3.堆码机器人 视频案例分析：华晨宝马机器人堆码作业 （三）自动拣货与分货技术 货叉式自动拣货装置 视频案例分析：德国电子行业自动拣货技术 跌落式自动拣货装置 视频案例分析：上海第一人民医院药房自动拣货系统 机器人拣货装置 视频案例分析：德国宝马冲压车间机器人拣货技术 （四）自动分货集结技术 读码器扫描自动分货输送装置 视频案例分析：一汽大众转向盘、座椅和轮胎自动喂料系统

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                    课程介绍

                    【课程信息】

                    课程时间&地点： 2025年6月26-27日上海；8月30-31日上海;12月20-21日上海

                    课程对象： 制造企业物流规划、包装规划、仓储、物料配送、PMC等部门的经理、管理人员及相关人士

                    课程费用： ¥4680元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                    【课程介绍】

                    根据目前制造业制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、物流作业成本高，效率低；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、物料配送不顺畅、缺料扯皮等问题，通过培训、大量物流规划与仓储配送咨询项目成功案例分析，展示制造业仓储与高效物料配送管理的最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案，使学员获得以下收获：

                    1.如何解决仓储管理与高效物料配送面临的十大问题；

                    2.如何进行高效物流管理体系构建、零部件入厂物流规划、仓库规划、WMS系统规划、车间物料缓冲区、线边物料规划、配送路径规划及输送设施配置、自动化仓储设计等,获得以下操作技能:

                    • 会进行仓储、配送与线边物流一体化管理布局，正确绘制仓库、缓冲区及线边物料存放区域平面布局图；
                    • 会对缓冲区、线边物料设置补货点和安全库存
                    • 会根据生产节拍，计算配送物料数量，确定容器规格、配送频次及配送时间波次；
                    • 会根据仓储与配送业务流程，测定仓储与配送标准工时，并根据任务量计算仓储与配送所需的人数；
                    • 会制定仓容定额，并计算不同物料的储存能力，根据任务量计算所需仓储空间；

                    3.如何进行收货、验收、理货、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题 ；

                    4.如何进行物料储存保管，包括物料分类储存、库位编码、储位指派、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、呆料处理 ；

                    5.如何搞好备料、拣货、出库作业 ；

                    6.如何通过设置ERP成本中心，对工废、料废进行规范补发料，杜绝借料；

                    7.如何搞好车间退料业务；

                    8.如何打破部门界限，实现物料仓储、配送与线边物流现场服务一体化管理；

                    9.如何根据批量生产和定制生产的不同方式制定不同拣货策略；

                    10.配送有哪些方式，如何进行物料配送运作；

                    11.如何解决配送缺料扯皮问题；

                    12.如何提高物料配送的及时性和准确性。

                    【课程大纲】

                    第一部分 目前制造企业物流管理面临的挑战 

                    一、仓储与配送存在的十大问题

                    1.如何解决供应商到货随意性问题

                    视频案例分析：青岛五菱汽车设置供应商送货窗口时间，有效解决收货作业不均衡问题成功案例分析。

                    2.如何解决供应商到货无采购订单系统无法入库问题

                    视频案例分析：比亚迪电池事业部设置《紧急采购收货通知单》，杜绝打电话要求仓库收货成功案例分析。

                    3.如何解决入库物料描述与订单不一致及一物多码、一码多物问题

                    视频案例分析：阳光电源将采购合同中的有关交货条款在采购订单中注明，为仓库把关提供依据成功案例分析。

                    4.如何提升处理供应商交货问题的效率

                    案例分析：上海汽车制动系统仓库利用《供应商交货质量投诉单》及时投诉供应商交货问题，并跟踪处理结果成功案例分析

                    5.如何解决质量检验不及时问题

                    视频案例分析：一汽大众成都工厂公布《来料质量检验周期》，接受其他部门督促成功案例分析

                    6.如何解决待处理物料得不到及时处理问题

                    案例分析：三一重工制定《待处理物资处理办法》明确待处理范围、责任人及处理期限，由仓库督促执行成功案例分析

                    7.如何杜绝紧急借料问题

                    视频案例分析：正泰电气利用SAP系统成本中心功能，设置《非计划领料单》领料，杜绝借料成功案例分析

                    8.如何解决生产尾料退库问题

                    视频案例分析：株洲电力机车线束车间回收生产尾料，减少浪费成功案例分析

                    9.如何解决仓库记账与进出库业务操作不同步，导致帐物不符问题

                    案例分析：三花股份仓库实行条码管理确保系统信息及时更新成功案例分析

                    10.如何解决发货交接、缺料扯皮问题

                    视频案例分析：金杯江森实行仓储、配送与产线物料一体化管理减少作业环节，提高物流运作效率成功案例分析

                    二、如何搞好仓储与配送的跨部门协作

                    1.需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

                    视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析

                    2.跨部门协调性差的八大原因分析

                    案例分析：长春某企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训三、物料仓储与配送的八大任务

                    3.如何建立跨部门考核机制

                    案例分析：三一重工供应链跨部门相互考核办法分享

                    三、ISO9000\TS16949质量认证对物料仓储与配送管理要求——三大模块12个要素

                    四、传统仓储如何向仓储、配送与现场服务一体化物流管理转化

                    1.什么叫物流一体化管理

                    2.为什么说物流一体化管理是企业物流管理发展趋势

                    3.如何将传统仓储向物流一体化管理功能转化

                    （1）观念转变

                    （2）流程优化

                    （3）物流一体化规划

                    案例分析：格力空调优化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例

                    第二部分  如何进行工厂物流规划

                    一、如何构建高效物流管理体系

                    1.如何进行入厂物流与生产物流一体化规划

                    1）如何实行战略采购（Sourcing）（前端采购）与采购业务（buy）（后端采购）分离，将后端采购划归物流部

                    2）高效运作的物流部构架

                    视频案例分析：上海大众汽车动力总成生产计划、物料计划、采购执行与仓储配送高度整合的物流部构架介绍

                    3）为什么在开发供应商之前物流部必须做好入厂物流规划？

                    视频案例分析：目前供应商在供货中存在的各种问题的教训

                    4）物流部如何根据物流规划参与供应商产能、供货能力评估？

                    视频案例分析：某企业物流经理介绍物流部如何参与开发供应商的评审？

                    5）物流部如何攥写《物流合作协议》？《物流协议》包含哪些内容？

                    6）物流部依据《物流协议》对供应商进行交期管理，并主导供应商交期考核？

                    二、零部件入厂物流规划

                    1.物料计划与订货方式

                    2.收货时间设定

                    • 如何对日供货供应商设置收货窗口时间
                    • 如何对按订单供货供应商实行收货预约制

                    视频案例分析：通用五菱汽车设置收货窗口时间，提高收货作业均衡化成功案例分析

                    3.送货方式确定

                    （1）VMI出库结算

                    （2）VMI下线结算

                    视频案例分析：一汽大众下线结束的物料管理模式分析

                    （3）RFID订货、下线结算与供应商自动补货

                    视频案例分析：友捷汽车利用上海标五提供的RFID订货与下线结束系统实行自动补货案例分析

                    （4）物流中心配送上线

                    （5）供应商JIT上线

                    视频案例分析：美的空调顺德工厂供应商JIT分装上线视频案例分析

                    （6）循环取货(Milk Run)

                    视频案例分析：上海通用汽车Milk Run运作方法分享

                    3.包装容器规划

                    1.包装容器规划需要考虑哪些因素

                    2.如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划

                    （1）供应商与生产企业包装容器不统一带来的种种问题

                    （2）如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划

                    视频案例分析：一汽大众将包装运输费用与供应商报价剥离，进行包装容器统一规划设计大幅降低物流成本

                    3.上海大众工位器具规划设计的要求

                    案例分析：上海大众、上海通用、重庆铃木、东风日产、华晨、福田汽车等各种工位器具视频、照片分享。

                    三、物料库存量设定

                    1.如何设定安全库存

                    • 如何根据需求不稳定的情况确定安全库存量
                    • 如何根据供应商供货不稳定的情况确定安全库存量

                    2.如何合理制定库位储存定额，确定最高库存量

                    3.如何根据设定库位最高储存定额，拉动供应商供货，避免物料爆仓

                    案例分析：上海采埃孚汽车转向器通过制定库位储存定额，拉动物料采购，产量增加三倍，仓库未增加的的案例分析

                    四、仓库规划

                    1.待检、待处理、不合格隔离区、越库区、待发区应设置在何处

                    2.如何配置高层货架、普通货架、阁楼式货架、超市拣货货架

                    3.如何根据国家建筑安全、消防安全标准和安全操作规程，设置墙距、柱距、垛距、顶距和灯距

                    4.如何确定货架及地堆储存区作业通道朝向，缩短配送路径

                    5.为什么小批量、多品种物料储存区与大批量、少品种物料储存区要分开

                    6.如何进行“保、拣”，提供拣货效率

                    7.物料排序作业区、待发区应设在何处

                    8.装卸、搬运设备、工具及充电桩及托盘容器存放区域应设置何处

                    案例分析：上海通用汽车东岳工厂物料仓库平面布局案例分析

                    1. 如何确定仓库储存能力（仓容定额）

                    （1）如何测定有效面积、地坪承压能力、可用高度，制定仓容定额

                    视频案例分析：三花股份制定仓容定额，提高仓库利用率及确保仓库储存设施安全成功案例分析

                    （2）如何根据仓容定额、物料体积、重量及数量计算所需存储面积

                    （3）如何根据仓容定额、物料体积、重量及仓库面积计算所能够储存的数量

                    （4）如何计算仓库利用率

                    五、物料缓冲区与线边规划

                    1.车间是否需要设置物料缓冲区或钱边仓

                    （1）什么叫缓冲区在什么情况下要设物料缓冲区

                    （2）什么叫同层配送与非同层配送

                    （3）同层配送为啥车间可不设物料缓冲区

                    视频案例分析：南京博峰电动工具同层配送案例分析

                    （4）非同层配送为啥必须设置缓冲区

                    视频案例分析：上海友捷汽车设置缓冲区，解决不同楼层物料配送的电梯瓶颈问题

                    （5）如何通过设置缓冲区取代线边仓

                    • 线边仓的六大弊病
                    • 如何通过设置缓冲区取代线边仓

                    视频案例分析：福士汽车尿素管车间用缓冲区取代线边仓，大幅降低车间物料库存的案例分析

                    2.设置缓冲区应考虑的五大因素

                    3.如何设置产线工位对缓冲区物料配送需求信息传送方式及手段

                    （1）两箱与看板周转

                    （2）按灯信息显示系统

                    （3）生产线传感器触发自动打印拣货单

                    （4）产线扫描条码传递配送需求信息

                    （5）生产线传感器触发货架电子标签

                    视频案例分析：一汽大众成都工厂先进的物料配送手段和配送方式视频展示

                    六、如何设置缓冲区与线旁物料期量标准及拣货、配送时间节点

                    1.如何根据产能、生产节拍及BOM计算单位时间物料消耗量；

                    2.如何根据物料体积、物料消耗量及工位物料存放点空间，确定线边物料存量及配送间隔时间；

                    3.如何根据取回容器、打印拣货单、拣货作业、配送耗时测定结果，确定发车波次及时间点；

                    视频案例分析：长安汽车物料配送设计方案分析

                    七、配送路径规划

                    1.大件物料配送方式及路径规划

                    2.通用件、标准件配送方式及路径规划

                    3.拆箱件、配套件拣配方式及配送路径规划

                    4.空容器、看板回收方式及路径规划

                    视频案例分析：一汽大众成都工厂物料配送成功案例分析

                    八、如何配置紧急呼叫系统

                    1.紧急呼叫的方式

                    2.紧急呼叫可视化屏显系统

                    视频案例分析：中车时代电器、三一重工、南京博峰电动工具紧急呼叫可视化信息显示系统视频分享

                    九、物流信息系统规划——WMS/条码/RFID应用

                    1、如何建立仓库管理系统（WMS）

                    （1）WMS系统主要能够解决仓库管理与物料配送中的哪些问题

                    （2）WMS系统包括哪些功能模块

                    （3）建立WMS系统需要做好哪些基础工作

                    （4）建立WMS系统应注意哪些关键点

                    视频案例分析：福特备件中心WMS及条码系统应用案例分析

                    2.如何应用条形码进行收货、入库、上架、拣货、集货复核、出库、盘点、补货、移库、配送等操作

                    视频案例分析：某企业利用WMS系统如何根据物料出库频次进行储位分配，显著缩短搬运距离的成功案例分析

                    视频案例分析：某企业利用WMS系统如何设置补货点对缓冲区物料进行及时补货的成功案例分析

                    3.如何在仓储与物料配送中应用条形码及互联网+RFID技术

                    （1）RFID与条形码技术的区别

                    （2）RFID与条形码及工作原理

                    视频案例分析：某企业如何，利用RFID进行物料上架、拣货、出库、配送，大幅提高作业效率案例分析

                    （3）RFID在仓储管理中的应用

                    视频案例分析：上海标准件五厂应用RFID技术为上海友捷汽车提供标准件寄售下线结算、自动补货服务视频案例分析

                    十、如何测定仓储、配送工作量，确定人员配备数量

                    1.如何根据作业环节和作业内容，测定单位作业时间

                    2.如何根据作业量合理配备作业人员

                    视频案例分析：美的中央空调通过流程分析和工时测定，合理配备仓储与配送人员的成功案例分析

                    十一、自动化仓库规划

                    （一）自动化立体仓库

                    1.立体化仓库定义 

                    2.自动化立体仓库的构成

                    3.自动化立体仓库进出库作业程序

                    视频案例分析：卧龙集团工厂智能物流仓库运作过程分享

                    （二）自动装卸搬运技术

                    1.AGV无人小车

                    视频案例分析：风神物流公司应用AGV无人小车为日产汽车提供的物料配送

                    2.无人堆高车

                    视频案例分析：福田汽车配件物流中心采用无人堆高车作业

                    3.堆码机器人

                    视频案例分析：华晨宝马机器人堆码作业

                    （三）自动拣货与分货技术

                    1. 货叉式自动拣货装置

                    视频案例分析：德国电子行业自动拣货技术

                    1. 跌落式自动拣货装置

                    视频案例分析：上海第一人民医院药房自动拣货系统

                    1. 机器人拣货装置

                    视频案例分析：德国宝马冲压车间机器人拣货技术

                    （四）自动分货集结技术

                    1. 读码器扫描自动分货输送装置

                    视频案例分析：一汽大众转向盘、座椅和轮胎自动喂料系统

                    1. 盘式自动输送分货装置

                    视频案例分析：香港机场行李输送系统

                    （五）实行企业物流自动化的途径

                    1.自动化物流中心规划

                    • 如何确定自动化物流中心区域功能
                    • 自动化物流中心规划因考虑的关键因素

                    视频案例分析：一汽大众成都工厂自动化物流系统介绍

                    2.如何实行自动订货

                    3.如何实行入库上架自动化

                    4.如何实行下架、搬运（输送）自动化

                    • 如何实行拣货目视化，提供拣货效率
                    • 如何将RFID技术应用于收货、上架、下架、装车等作业

                    视频案例分析：成都一汽利用条码技术管理容器，实行一对一返空

                    视频案例分析：2021亚洲国际物流技术与运输系统展览会物流自动化及智能化仓储、输送系统视频展示

                     

                    第三部分 物料入库作业管理

                    一、收货作业

                    （一）到货接受

                    1.运输合同与邮政法规有关收货交接责任划分的四项规定

                    2.如何处理收货中出现八种问题规避收货风险

                    （二）待检与待处理

                    1.如何设置物料质量状态标识，包括待检、待处理、不合格及合格物料标识

                    视频案例分析：宇通客车仓库根据追溯性和批次管理要求，采用一张物料质量状态卡，实行仓库标识和目视化管理视频分析

                    2.如何解决大批量到货直接上货架的标识问题

                    案例分析：佳怡物流公司采用标识卡箱内标识与货架物料对应，解决高层货架物料无法标识问题经验分享

                    二、验收方法

                    1.如何进行外观质量检验

                    （1）仓库负责为何要检验物料外观质量

                    （2）外观质量有哪些验收内容

                    2.确定验收比例应考虑的八个因素

                    3.如何根据国家计量单位标准确定物料验收方法

                    （1）数量验收

                    视频案例分析：桂林优利特医疗器械利用电子计数秤验收标准间、线束

                    （2）如何进行原材料重量验收

                    • 如何对定量包装原来进行抽检
                    • 如何制作抽检码单（抽检记录表）
                    • 如何计算抽检磅差率，并按抽检磅差率计算实收重量

                    案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析

                    （3）如何检验物料的长度

                    视频分析：某汽车线束企业仓管员利用电子计数秤确定导线长度的操作现场视频

                    三、物料验收中货损货差处理

                    1.为确保验收的准确性，采购部门应向仓储部门提供哪些信息

                    2.仓库如何及时向采购部门反映供应商送货中的问题

                    案例分析：某企业采购合同条款存在漏洞，验收发现问题无法索赔的教训。

                    3.仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据

                    案例分析：华特汽车建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序

                    四、仓储部门如何参与供应商交期考核

                    1. 如何通过投诉，及时解决供应商供货问题

                    案例分析：上海汽车制动系统《供应商供货服务问题投诉表》分析

                    1. 仓储部门如何参与供应商交期考核

                    案例分析：上海汽车制动系统仓储部门参与供应商考核案例分析

                    五、上架与堆码作业

                    1.如何进行货位定位管理

                    （1）货架四号定位

                    （2）地堆二号定位

                    （3）如何实现物料号、货位号绑定

                    视频案例分析：巨龙钢管备件库克服ERP缺乏库位管理功能的缺陷利用Excel表进行库位编码案例分析

                    2.上架与堆码作业应考虑哪些因素

                    3.上架与堆码作业有哪些策略

                    4.同一物料如何实行“保、拣分离”的储存模式，避免用叉车拣货，减少叉车作业频次，提高拣货效率

                    视频案例分析：博士电动工具对同一物料设置保管储位与拣货储位，用手工拣货、避免采用叉车拣货的成功案例分析

                    第四部分 物料储存保管

                    一、物料分区分类储存

                    1.按物料性质、保管要求和消防方法分类储存

                    视频案例分析：天津危险品库大爆炸教训分析

                    2.按物料用途分类储存

                    （1）专用物料、通用物料及特殊物料的定义及分类标准

                    （2）专用物料、通用物料及特殊物料分类储存的要求和方法

                    3.按多品种和小批量和少品种、大批量分类储存

                    4.按物料出库频次分类储存

                    5.按物料体积、重量分类储存

                    视频案例分析：福特汽车配件仓库科学分类存储案例分析

                    二、储位管理

                    1.如何根据物料体积重量进行储位指派

                    2.如何根据物料出库频次进行储位指派

                    3.如何根据物料需求的关联性进行储位指派

                    案例分析：格力空调根据流水线对进行储位规划，有效缩短了拣货距离

                    4.如何根据批量、品种及进出库频次，设置物料ABC三种活性状态，规划ABC三种物料的储位，以提高出库效率

                    视频案例分析：重庆铃木汽车物流中心根据物料ABC三种活性状态，进行储位指派的案例分析

                    三、如何实现先进先出、批次管理（四种方法）

                    1.标色法：如何用不同色标反映物料的批次

                    2.先左后右法——不同批次的同一物料存放在同一货位中如何进行先进先出

                    视频案例分析：翟光明考察日本五十铃物流中心与日本同行探讨先进先出问题

                    3.货位看板标识法——不同批次同一物料存放在不同货位如何实行先进先出

                    案例分析：金杯江森、华美汽车出风口两家企业仓库利用货位看板标识法实行大件物料先进先出，提高出库效率的成功案例分析

                    4.滑移架法

                    视频案例分析：重庆采埃孚变速箱先进先出、批次管理的视频案例

                    四、库存盘点与盈亏、呆料的处理

                    1.库存盘点的目的和方法

                    2.库存盈亏的原因、预防与处理

                    案例分析：某企业仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失的教训

                    3.如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全

                    案例分析：格力电器通过合理分工和规范系统操作，防范舞弊行为发生的成功案例。

                    4.呆料的定义及处理的方法

                    第五部分  出库作业管理

                    一、出库规范操作的十大要求

                    二、出库操作程序

                    1. 如何审核出库凭证
                    2. 如何进行备料
                    • 整托、整箱（盒）备料
                    • 按件（个）备料
                    • 按套备料
                    1. 如何进行包装或装箱作业
                    2. 如何进行复核
                    3. 如何进行发货交接

                    三、退料与补料的规范操作

                    1.如何处理工废、料废退库

                    2.如何处理返工、返修退库

                    3.如何处理生产余料退库

                    视频案例分析：中车集团机车事业部线束车间搞好生产余料退库提高导线利用率案例分析

                    4.如何处理成品退库

                    视频案例分析：某企业销售部门退库手续不规范，影响物流中心处理退货的效率

                    第六部分  物料配送作业管理

                    一、领料制、送料制存在的五大弊病

                    二、为什么要说实行配送制是制造企业仓储管理发展的必然趋势

                    三、如何打破仓库与车间界限实现物料配送制

                    1.物料配送与现场服务对物流作业人员的五大要求

                    2.如何打破仓库与车间界限实现物料配送制

                    （1）如何从领料制向配送制过度

                    （2）如何解决物流配送中存在的缺料扯皮问题

                    视频案例分析：东菱电器推行一体化物流配送案例分析

                    四、拣货作业

                    1.拣货任务指派方式

                    （1）拣货单指派

                    （2）看板指派

                    （3）手持终端指派方式

                    （4）电子标签指派方式

                    （5）显示器传递

                    （6）无线通信传递

                    （7）自动拣货系统传递

                    （8）语音拣货

                    视频案例分析：制造企业最先进的拣货信息技术分享

                    2.拣货单拆分与合并处理

                    3.拣货作业

                    （1）摘果式拣货

                    （2）播种式拣货

                    视频案例分析：中车时代电器对通用物资实行播种式拣货，减少拣货频次的成功案例分析

                    五、集结与复核

                    六、如何提高拣货作业效率

                    （1）如何根据批量生产、排序生产及按台套生产的不同特点进行拣货单（配送单）处理

                    （2）如何根据通用物料和专用物料需求关联性的不同特点，进行储位优化，减少拣货批次

                    视频案例分析：福田汽车物流中心拣货作业现场视频分享

                    （3）如何设置可视化电子标签或语音拣货系统提高拣货效率

                    （4）如何设置条码系统及无线通信系统提供拣货效率

                    视频案例分析：翟光明开发的上海市教委重点项目《制造企业物流实训中心》运作视频分享

                    七、如何确定缓冲区的补货点及补货方式

                    视频案例分析：金杯江森宝马5系列物料缓冲区电子标签拣货、条码补货分析

                    八、物料配送方式

                    1.两箱周转配送

                    视频案例分析：南京博峰电动工具看板两箱周转配送案例分析

                    2.按台套配送

                    视频案例分析：三一重工按台套拣货、配送案例分析

                    3.按排序配送

                    视频案例分析：东风日产按排序、电子标签、输送喂料系统配送案例分析

                    4.仓库大件直送工位

                    视频案例分析：重庆李尔座椅直送工位案例分析

                    5.自动输送装置喂料系统

                    视频案例分析：一汽大众成都工厂自动喂料配送方式视频案例分析

                    6.悬挂（悬链）系统配送

                    视频案例：美的空调悬挂链物料配送过程视频分析

                    7.AGV无人小车配送

                    九、物料配送运作

                    1.如何收集容器与看板

                    2.如何扫描看板或打印拣货单

                    3.如何进行拣货作业

                    4.如何根据设定的配送波次进行配送

                    视频案例分析：博世电动工具物料配送过程分析

                    十、如何处理物料配送出现的问题

                    1.如何应对生产异常对物料配送的影响

                    视频案例分析：美的空调、南京博峰电动工具、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统，快速处理生产异常案例分析

                    2.如何提高配送物料交接的效率

                    案例分析：三菱空调通过改进工位器具实现目视物料不交接，A类物料交接的案例分析

                    3.如何处理配送后物料差异的问题

                    案例分析：弗力加汽车空气滤芯器如何对车间诚信者实现奖励的方法杜绝舞弊行为的案例分析

                    十一、如何提高物料配送的及时性和准确性

                    1.如何利用鱼刺图分析物料配送中出现的各种异常问题、原因及所涉及到的部门和人员；

                    2.如何根据造成配送异常发生频次统计数据，利用权重法分析法找出主要责任部门或责任人；

                    3.如何对存在问题进行改善

                    4.如何根据改善前后不同时期数据对比，利用加权指数方法⊿F0=（ F-F0） / F0评估改善绩效

                    案例分析：分享翟光明为青岛安德烈斯斯蒂尔电动除草机有限公司提供的库存差异问题分析工具的咨询方案

                    赠送附件（自带U盘）：某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法》/《在制品仓库管理办法》/《VMI物料管理办法》/《物料配送管理办法》某企业仓储管理咨询项目《咨询报告》等200余个文件资料。

                    【专家介绍】

                    国家仓储职业鉴定项目创始人、物流专家 翟光明

                    基本情况：上海交大硕士，国家注册高级咨询师，国家仓储职业鉴定项目创始人（国家仓储职业鉴定标准制定者，国家1+X仓储职业鉴定教材总主编），任上汽集团培训中心、中德跨国企业培训中心、德国莱茵TUV、通标SGS高级物流与供应链管理高级培训、咨询师。根据TS16949、ISO-9000、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业提供包括高效仓储管理与工厂物料配送、生产计划与物料控制（PMC）、备品备件库存控制与仓储管理、采购与供应商管理、降低采购成本与供应商谈判技巧等课程培训和管理咨询近三十多年，是国内仓储物流管理著权威专家之一。2001年负责开发劳动部仓库保管工职业资格鉴定项目，并分别编写了国家劳动部职业技能鉴定《仓库保管工》初级、中级、高级第一版和第二版教材， 2012年带队中国制造业物流赴日本进行物流管理考察和交流。2016编著劳动部《制造业物料控制与仓储管理》第二版、2017年编著《采购与供应商管理》第二版职业培训教材。

                    内训客户包括：内训客户包括：上海大众、上海通用、上海通用东岳工厂、柳州上海通用五菱、青岛上海通用五菱、一汽集团、一汽丰田、成都一汽、长春一汽、华晨宝马、东风日产、郑州日产、武汉本田、江淮、比亚迪、长安集团、长安铃木、北京奔驰、奇瑞、柳州（东风）、宇通、依维柯、中兴汽车、柳州汽车、福特、大运汽车等汽车主机厂；广本发动机、襄樊东风康明斯、上海康明斯、通用五菱发动机、上海大众动力总成、大连一汽发动机、摩比斯、秦皇岛旭硝子、华特、双林、哈金森、亚大、上海天合汽车电子、耀华玻璃、大陆汽车电子、向隆机械、上海制动系统、宁波天合、上海纳铁福、上海采埃孚、上海延锋伟世通、重庆李尔等汽车零部件企业；浙江万华、新安化工、鲁西化工、云天化、上海巴斯夫染料化工、上海汉高、苏州东瑞化工、施贵宝制药、上海罗氏制药、汇源果汁、光明、蒙牛、伊利、青岛圣元乳业、四川雪花、蒲田雪津啤酒、大亚湾核电站、秦山核电、中海油湛江南油、湛江油服、上海宝钢集团、宁夏青铜峡铝业、三一重装、海尔、美的、TCL、九阳、格力电器；天合光能、明阳风电、金风科技、力诺集团光伏及阳光事业部、比亚迪、航天电源等，有关“翟光明视频”可在“土豆网” 查询。

                    —

                    时间

                    六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                    地点

                    上海

                    价格

                    4680

                    报名




                      敏捷项目管理

                      266月全天27敏捷项目管理(全天) 上海 价格: 4800

                      课程介绍

                      【课程信息】 课程时间&地点：2025年6月26~27日（星期四 ~ 星期五）/上 海 课程对象：产品经理，研发经理，项目经理，技术骨干等 课程费用：¥ 4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 多样性、多变化的市场环境需要有价值主张的核心功能，而非全部功能，并且需要快速交付、快速迭代。这些都意味着我们迫切需要一种新的项目交付方式：敏捷。敏捷专注于关注价值、小批量交付、减少浪费、持续改进，敏捷负能于项目团队进行产品开发，敏捷追求高度透明的开发过程、频繁的客户参与。敏捷有诸多成熟的方法与实践可以学习，例如Scrum是最知名且被广泛采用的敏捷方法，建立起跨职能和自我管理的团队以迭代生产交付物，频繁取得内外干系人的反馈，交付客户之想，短周期的吸收产品需求优先级、产品变更等，从而使得项目团队真正融入到客户的应用场景中去。 经典的敏捷项目管理方法发源于软件行业，那是因为软件行业用户需求的高度不确定促使了项目团队必须以高创新交付方法应对。而如今5G时代，绝大部分行业都面临着数字化转型的机遇，以满足多样性、多变化的市场。那么敏捷项目管理必然也是各行各业提升业内交付竞争力的必然之选。 【课程大纲】 第一部分：敏捷项目管理与传统项目管理的区别 企业生存的生态环境概要，及如何解决企业经营发展中的问题 项目属性及其状态 理解交付物属性 理解敏捷交付的意义 一个小游戏——领悟管理的价值 常用项目管理方法论及其特点 计划型驱动项目管理 适应型驱动项目管理 混合型驱动项目管理 项目管理方法连续区间 总结：随着市场需求的大规模个性化，如何识别新项目类型与运用与之匹配的项目管理方法成为成功的基本因素，因为有可能你一开始就选错了。 第二部分：敏捷准则和理念-价值驱动的交付  精益思想与《敏捷宣言》给我们启示 敏捷项目管理的核心原则 价值 人 职能 质量 流程 时间 工具 项目持续的价值交付，使客户同时感受到产品与项目的持续交付 识别业务价值流 在业务价值流中嵌入敏捷项目管理 一个小游戏：价值流动的效益 总结：根据相关方的优先级，尽早地、持续地产出高价值的增量交付，从而提供有价值的成果。让相关方针对这些增量交付提供反馈，然后基于这些反馈来调整后续增量交付的 优先顺序并不断改进。    第三部分：敏捷项目管理方法与工具  敏捷项目管理经典方法 Scrum的由来

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                      课程介绍

                      【课程信息】

                      课程时间&地点：2025年6月26~27日（星期四 ~ 星期五）/上 海

                      课程对象：产品经理，研发经理，项目经理，技术骨干等

                      课程费用：¥ 4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                      【课程介绍】

                      多样性、多变化的市场环境需要有价值主张的核心功能，而非全部功能，并且需要快速交付、快速迭代。这些都意味着我们迫切需要一种新的项目交付方式：敏捷。敏捷专注于关注价值、小批量交付、减少浪费、持续改进，敏捷负能于项目团队进行产品开发，敏捷追求高度透明的开发过程、频繁的客户参与。敏捷有诸多成熟的方法与实践可以学习，例如Scrum是最知名且被广泛采用的敏捷方法，建立起跨职能和自我管理的团队以迭代生产交付物，频繁取得内外干系人的反馈，交付客户之想，短周期的吸收产品需求优先级、产品变更等，从而使得项目团队真正融入到客户的应用场景中去。

                      经典的敏捷项目管理方法发源于软件行业，那是因为软件行业用户需求的高度不确定促使了项目团队必须以高创新交付方法应对。而如今5G时代，绝大部分行业都面临着数字化转型的机遇，以满足多样性、多变化的市场。那么敏捷项目管理必然也是各行各业提升业内交付竞争力的必然之选。

                      【课程大纲】

                      第一部分：敏捷项目管理与传统项目管理的区别

                      • 企业生存的生态环境概要，及如何解决企业经营发展中的问题
                      1. 项目属性及其状态
                      • 理解交付物属性
                      • 理解敏捷交付的意义
                      • 一个小游戏——领悟管理的价值
                      • 常用项目管理方法论及其特点
                      • 计划型驱动项目管理
                      • 适应型驱动项目管理
                      • 混合型驱动项目管理
                      • 项目管理方法连续区间

                      总结：随着市场需求的大规模个性化，如何识别新项目类型与运用与之匹配的项目管理方法成为成功的基本因素，因为有可能你一开始就选错了。

                      第二部分：敏捷准则和理念–价值驱动的交付 

                      • 精益思想与《敏捷宣言》给我们启示
                      • 敏捷项目管理的核心原则
                      1. 价值
                      2. 人
                      3. 职能
                      4. 质量
                      5. 流程
                      6. 时间
                      7. 工具
                      • 项目持续的价值交付，使客户同时感受到产品与项目的持续交付
                      1. 识别业务价值流
                      2. 在业务价值流中嵌入敏捷项目管理
                      3. 一个小游戏：价值流动的效益

                      总结：根据相关方的优先级，尽早地、持续地产出高价值的增量交付，从而提供有价值的成果。让相关方针对这些增量交付提供反馈，然后基于这些反馈来调整后续增量交付的 优先顺序并不断改进。 

                       

                      第三部分：敏捷项目管理方法与工具 

                      • 敏捷项目管理经典方法
                      1. Scrum的由来
                      2. 聚焦团队，而非个人
                      3. 用迭代思维替代线性思维
                      • 敏捷项目管理经典实践
                      1. 增量迭代
                      2. 面对面交流
                      3. 完整团队
                      4. 站会
                      5. 信息发射源（可视化管理）
                      • 如何选择敏捷方法与工具
                      1. 裁剪开发方法与生命周期
                      2. 裁剪项目管理团队
                      3. 裁剪项目管理工具
                      4. 项目过程中的裁剪

                      总结：根据目标、价值、风险、约束、相关法反馈和评审结果，拟定并维护一个从项目启动至项目结束的不断发展的计划。 

                      第四部分：敏捷团队构建与管理

                      • 创建敏捷环境，构建一种信任、学习、协作和冲突解决的环境
                      • 自组织团队的构建
                      1. 促进团队自组织
                      2. 增强团队成员之间的关系
                      • 团队绩效，并培养一种高绩效的工作文化
                      1. 透明的工作环境
                      2. 仆人式领导的意义
                      • 敏捷团队的经典角色
                      1. 产品负责人
                      2. 敏捷教练
                      3. 开发团队

                      总结： 通过建立信任的环境氛围，促使当前和未来的利益相关方参与其中，协调他们的需求和期望达成一致，并根据所投入的成本/努力来平衡各自的要求。

                       

                      第五部分：敏捷转型的几点思考

                      • 项目管理敏捷化转变初期最有力的工具
                      1. Kanban的由来
                      2. 可视化当前的工作流程
                      3. 限制在制品（WIP）数量
                      4. 管理工作的流动速度
                      5. 持续改进产品、过程和团队的质量与效率

                      课程总结：我的敏捷实践计划

                      【专家介绍】

                      朱老师

                      • 20+年项目管理实践经验
                      • 9+年全职项目管理教练
                      • PMI-PMP授权讲师
                      • PMP-国际项目管理专业人士
                      • ACP-国际敏捷项目管理专业人士
                      • NPDP-国际产品管理专业人士
                      • PM3-西门子项目管理认证
                      • HCSA-PM-华为项目管理认证

                      培训特色：

                      • 多元化课程交付：线上线下多维交付，可提供案例、考试、作业；
                      • 项目式课程实施：系统化课程设计，单一课程之间有逻辑关系，比如项目管理能力环项目；
                      • 依据最佳实践：基于美国项目管理协会（PMI）的项目管理知识体系开发课程，同时可提供PMP认证课程；
                      • 提供实战指导：课程中直接使用客户案例与学员互动，让理论与实践结合，找出适用的实践路径给学员，学以致用；

                      工作经历：

                      朱老师拥有十余年跨国企业工作和管理经验，在国内国际等企业管理咨询与培训方面有资深经验。曾就职于西门子公司，分别担任过产品经理、项目经理、项目总监等职务。十余年的新产品规划管理、技术研发管理、智能制造（工业4.0）规划的实战经验，具有完备的产品管理、研发管理、项目管理、质量管理、信息化管理的经验与理论。曾负责各类国际研发项目：

                      • 异地联合开发项目：技术开发项目，负责全球三个研发中心之一的中国研发中心；
                      • 全新产品开发项目：从市场需求到开发及认证到试产整个过程的管理；
                      • 国际生产转移项目：制定周期、预算，对产品的上市时间，品质，成本负责；
                      • 智能制造规划项目：有PLM、ERP、自动化产线实施的实践经验；
                      • 持续改善项目：精益生产项目实施、质量改善项目实施；
                      • 跨部门合作专家：项目团队由市场，研发，实验室，生产，品质，采购，成本控制等部门组成。

                      朱老师以“教有所长、教有所新、教有所用”而见长，培训教学方式以讲授为主的多媒体教学，配合互动、案例、演练辅导、实操练习、游戏辅助、考试检验等教学形式，将理论与实际工作相结合，突出课程内容的针对性、实用性、实效性。力求让学员易学、易懂、易操作、易掌握，确保参培者“学有所得，学有所获，学有所用，用以见效”。

                      咨询项目成果举例：

                      • 伟立机器人“项目绩效与组织人才发展”咨询辅导，研发组织优化和项目制度建立。
                      • 德尔玛科技“项目绩效与组织人才发展”咨询辅导，研发组织优化和项目制度建立。
                      • 台湾ACME “敏捷项目管理：新产品开发快速上市”咨询辅导，TOM减少20%。
                      • 莱克电气“产品管理人才发展”咨询辅导，产品与研发组织优化和项目制度建立。
                      • 正泰集团“智能制造项目规划项目”咨询辅导，落地Teamcenter项目管理模块。

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                      时间

                      六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                      地点

                      上海

                      价格

                      4800

                      报名




                        NPI-新产品导入

                        266月全天27NPI-新产品导入(全天) 上海 价格: 4500

                        课程介绍

                        【课程信息】 课程时间&地点：2025年6月26~27日（星期四 ~ 星期五）/上 海 课程对象：项目经理，项目负责人，产品经理，产品开发人员，质量管理/质量工程师，采购/供应商管理，工艺/生产管理人员 课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 产品研发基础理论 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点 供应链内开发项目间的关系 结构化流程建立的基本要素 【课程大纲】 产品研发基础理论介绍 甘特图\里程碑\门径管理 项目管理 关键路径 PERT（Program Evaluation & Review Techniques网络计划评审技术） 迭代模型与瀑布模型 V模型 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点 项目管理应: 为什么需要项目管理：职能型组织的管理特点、烟囱效应、部门墙、新产品项目对时间周期、成本、质量、风险管理的越来越高的要求 项目管理概念：PMI对项目、项目管理的基本定义、项目管理的十大知识领域、项目管理的五大过程 项目管理的知识范围：对项目管理十大知识领域内容的概念性介绍 CMMI、IPD、敏捷开发等最佳实践介绍 三种方法的产生、主要的应用行业、主要原则、应用要点 APQP、VDA-RGA等汽车行业最佳实践介绍 关注要点、与项目管理的区别

                        更多

                        课程介绍

                        【课程信息】

                        课程时间&地点：2025年6月26~27日（星期四 ~ 星期五）/上 海

                        课程对象：项目经理，项目负责人，产品经理，产品开发人员，质量管理/质量工程师，采购/供应商管理，工艺/生产管理人员

                        课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                        【课程介绍】

                        • 产品研发基础理论
                        • 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
                        • 供应链内开发项目间的关系
                        • 结构化流程建立的基本要素

                        【课程大纲】

                        • 产品研发基础理论介绍
                        1. 甘特图\里程碑\门径管理
                        2. 项目管理
                        3. 关键路径
                        4. PERT（Program Evaluation & Review Techniques网络计划评审技术）
                        5. 迭代模型与瀑布模型
                        6. V模型
                        • 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
                        1. 项目管理应:
                        • 为什么需要项目管理：职能型组织的管理特点、烟囱效应、部门墙、新产品项目对时间周期、成本、质量、风险管理的越来越高的要求
                        • 项目管理概念：PMI对项目、项目管理的基本定义、项目管理的十大知识领域、项目管理的五大过程
                        • 项目管理的知识范围：对项目管理十大知识领域内容的概念性介绍
                        • CMMI、IPD、敏捷开发等最佳实践介绍
                        • 三种方法的产生、主要的应用行业、主要原则、应用要点
                        1. APQP、VDA-RGA等汽车行业最佳实践介绍
                        • 关注要点、与项目管理的区别
                        1. NPI概念
                        • NPI的产生、供应链NPI管理的角度与边界
                        • 结构化流程建立的基本要素
                        1. 新产品开发/新产品导入中常见的：我国制造业产品研发常见的问题。
                        2. 结构化流程的基本构成：
                        • 结构化模型的常见表达
                        • 项目类型与项目结构化流程的关系
                        1. 结构化流程的时间定义
                        • 项目管理五个阶段在批量产品开发中的实施
                        • 项目启动：不同类型项目的启动方式、报价在与项目启动的关系；供应链中不同角色在项目启动中的责任、项目启动与项目需求管理的关系
                        • 项目收尾：SOP节点的含义、爬坡管理的要点
                        • 产品设计与生产准备的转换
                        1. 样件定义与时间定义的关系：
                        • 概念样件、方案样件、A样件
                        • 设计样件、软模样件、手工样件、快速成型样件、B样件、小试、原型样件（prototype）
                        • 工装样件、OTS样件、C 样件、中试
                        • 试生产、在线试制、可销售、不可销售、PPAP样件
                        • 产能认可、爬坡
                        • 样件与合规性认证的关系
                        • 迭代模型、瀑布模型与样件的关系
                        1. 结构化流程的任务定义——项目经理主导内容QCDR
                        • 项目风险管理与问题管理
                        • 风险与问题的区别
                        • 风险和问题的定义方式
                        • 新的材料、工艺、设备工装类型、场地、PM、供应商、顾客……对项目的影响
                        • 以往的业绩汇总不良的记录
                        • 项目目标与企业现状的差距
                        • 项目运行过程中发生的变更
                        • 技术风险与管理风险，FMEA与项目风险管理的关系
                        • 识别风险的方法与职责
                        • 风险控制措施
                        • 风险的动态管理
                        • 问题的跟踪与问题解决方法的区别
                        • 防止发生与防止流出
                        • 升级制度
                        1. 项目质量管理
                        • 质量的定义、质量的管理保障、质量的技术保障
                        • 质量计划：项目剪裁、如何处理顾客要求与企业现有规定的冲突、如何处理企业流程规定与项目特殊性的冲突、如何处理时间、质量、成本间的平衡关系
                        • 项目目标与绩效管理：目标的制定、目标的实现措施、目标的监控与问题解决的关系、目标与项目绩效管理的关系
                        • 特性分级管理
                        • QFD、2/8原则、产品特性、特性分级、特性分级后的管理，特性矩阵表、特殊特性管理的具体方法、特殊特性与风险控制的关系
                        • 项目评审与控制：项目评审的决策类型、检查清单的有效应用
                        • V模型的验证与认可体系：
                        • DVP&R的详细介绍，CV、DV、PV、CC的目的、试验计划的建立实施与结果处理
                        • 产品认可的十大活动
                        1. 项目的进度与成本管理
                        2. 结构化流程的任务定义——职能矩阵主导内容
                        • 销售与市场管理
                        • NPI导入中的销售与市场管理活动
                        • 产品设计开发与验证
                        • 产品定义：结构、功能、BOM的作用
                        • 产品验证：验证计划（DVP&R）
                        • 方法的应用（如可靠性、DFMEA、防错、稳健性设计、DFM、DFA……）
                        • 制造技术设计开发与验证
                        • 制造方案与过程流程图
                        • 质量保障与控制计划
                        • 现场操作
                        • 技术方法的应用（如PFMEA、SPC、MSA、防错、Lean）
                        • 设备工装开发与验证
                        • 设备工装开发流程与NPI流程的关系
                        • 设备工装开发与认可体系的关系
                        • 计划
                        • 生产组织设计开发与验证
                        • 物流规划与验证
                        • 生产现场准备
                        • 人员
                        • 试制管理
                        • 供应商开发（次级供应商）与验证
                        • V模型应用
                        • 次级供应商认可
                        • NPI中供应链角色与职责
                        1. 项目管理与供应商项目管理
                        2. NPI流程与供应商新产品开发流程的关系处理
                        3. 产品认可体系及其职责实现
                        4. 沟通体系的管理

                        【专家介绍】

                        王老师   GD&T资深培训师

                        • 国内第一本关于欧美标准的GD&T的中文书籍《GD&T基础及应用》（机械工业出版社）的唯一编者，并在权威杂志上发表多篇相关论文；
                        • 王老师曾就职于戴姆勒克莱斯勒有限公司，先后负责整车开发、设计、和尺寸公差工程等工作，他曾经主持过两款国外中级车型的国产化，检具设计方案及评审工作，同时还与美国总部进行新车型零部件同步开发工作，对北美汽车行业及零部件制造方面的质量管理有着深刻的理解和实际的运作经验，在该公司还担任过GD&T培训经理；
                        • 18年的GD&T项目开发、咨询和培训经验，非常熟悉产品图纸理解，技术可行性分析，GD&T设计实现，产品GD&T的检测和验证，对汽车制造行业的机械尺寸要求GD&T和检验方法、GD&T检验工装(Gage)的设计，以及检验工装(Gage)对GD&T要求的符合性评审都有着深刻的理解；
                        • 王老师为Verisurf (美国)和VGS (新加坡) 两家三坐标CMM公司的顾问，为测量软件和改进和测量方案提供咨询；
                        • 王老师曾在美国和欧洲从事过尺寸工程相关工作；

                        GD&T的项目辅导达到欧美公司的同等水平，国内行业最高水平，在课堂上，王老师通过大量的课堂案例（图纸-建议由客户提供，便于参训学员快速理解）与学员进行对话和互动，使学员快速理解和掌握GD&T相关知识，并能运用在实际工作中。

                        王老师主讲课程：

                        • 《GD&T面向工艺设计及检具设计》
                        • 《GD&T尺寸链叠加分析及公差优化设计》
                        • 《GD&T检具设计高级应用》

                        主要培训和咨询客户（部分）：

                        奇瑞捷豹路虎、苏州万都、裕克施乐塑料制品、锋宏海力汽车技术、平和精工、康辉医疗、精元电子、福斯检测FOSS、苏州马勒压缩机、博西华电器、戴姆勒克莱斯勒汽车有限公司(DaimlerChrysler)、上海大众、长春一汽大众、上汽通用、东风汽车、华晨汽车、奇瑞捷豹路虎、北京奔驰、VGS三坐标有限公司(VGS)、上海韦巴斯特、山特重工、青岛威奥集团、东风汽车集团、泰科电子、KOSTAL、辛子精工、北京汽车研究院、泛亚、Irobot

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                        时间

                        六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                        地点

                        上海

                        价格

                        4500

                        报名




                          工程与项目采购全生命周期管理 及实战综合能力提升

                          266月全天27工程与项目采购全生命周期管理 及实战综合能力提升(全天) 上海 价格: 4800

                          课程介绍

                          【课程信息】 课程时间&地点：2025年6月26~27日（星期四 ~ 星期五）/上 海 课程对象：合同经理及合同管理人员、项目经理及项目管理人员、采购经理、采购主管、采购工程师、采购员、销售经理及销售人员等。 课程费用：¥ 4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程大纲】 您是否在项目采购中遇到了以下问题？ 流程不规范，责任划分不清晰 采购过程不透明 采购过程存在诸多断点，无法对采购过程进行实时追踪和监控 采购流程不完善，对不同类别的品类，例如：固定资产等，未做区分或存在缺失 采购过程缺乏有效的跟踪和监督，例如：无法进行及时有效的物流跟踪、预算管理、到货管理和供应商评价等 效率低、周期长 采购计划性弱，需求频次不高，使用部门申请不能得到及时响应 流程和表单靠线下流转采购单据人工处理，事务性，重复性工作多 采购品类繁杂，采购需求没有统一标准 线下人工对账，工作量巨大且错误率高 需求部门提出需求不清晰、描述不完整等，需要反复沟通，确认时间长 审批时间很长 缺乏数据和工具支撑，无法有效推行协议化采购和整合供应商资源，形成规模化采购 原有采购系统以生产物资采购视角搭建，缺乏项目采购及合同管理能力 缺乏有效的企业内外部协同支撑，无法降低整体成本，影响效率 原有采购团队不熟悉项目采购，耗费大量人力成本且效率低 价格合理性判断困难，客户满意度低 对“钱”具体花在哪，哪里可以省钱缺乏数据支撑和分析能力； 缺乏历史数据等，比价不全面 缺乏市场价格等信息，难以支撑有效的价格分析 本课程以项目采购流程规范化、过程可视化、结果合理化为主要目标，重点对项目采购领域所涉及到的供应商入围、项目采购战略制定、项目采购流程执行及优化、评标规则、合同变更等系统全面地归纳总结（归纳问题、总结经验、给出相应的解决方案），通过系统知识讲解、分享外企和上市公司在操作方面的实战经验、真实案例模拟参与，使您设身处地的思考实践中遇到的问题、积累解决问题的经验、锻炼提升实战能力。   通过本课程的学习，可使参加者： 系统学习项目和工程采购全流程管理知识及关键节点掌控； 全面掌握规范的项目和工程采购流程执行要点； 积累外资企业和上市公司在项目和工程采购方面的实战经验； 学会选择适当的评标办法，制定科学合理的评标规则；

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                          课程介绍

                          【课程信息】

                          课程时间&地点：2025年6月26~27日（星期四 ~ 星期五）/上 海

                          课程对象：合同经理及合同管理人员、项目经理及项目管理人员、采购经理、采购主管、采购工程师、采购员、销售经理及销售人员等。

                          课程费用：¥ 4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                          【课程大纲】

                          • 您是否在项目采购中遇到了以下问题？
                          • 流程不规范，责任划分不清晰
                          • 采购过程不透明
                          • 采购过程存在诸多断点，无法对采购过程进行实时追踪和监控
                          • 采购流程不完善，对不同类别的品类，例如：固定资产等，未做区分或存在缺失
                          • 采购过程缺乏有效的跟踪和监督，例如：无法进行及时有效的物流跟踪、预算管理、到货管理和供应商评价等
                          • 效率低、周期长
                          • 采购计划性弱，需求频次不高，使用部门申请不能得到及时响应
                          • 流程和表单靠线下流转采购单据人工处理，事务性，重复性工作多
                          • 采购品类繁杂，采购需求没有统一标准
                          • 线下人工对账，工作量巨大且错误率高
                          • 需求部门提出需求不清晰、描述不完整等，需要反复沟通，确认时间长
                          • 审批时间很长
                          • 缺乏数据和工具支撑，无法有效推行协议化采购和整合供应商资源，形成规模化采购
                          • 原有采购系统以生产物资采购视角搭建，缺乏项目采购及合同管理能力
                          • 缺乏有效的企业内外部协同支撑，无法降低整体成本，影响效率
                          • 原有采购团队不熟悉项目采购，耗费大量人力成本且效率低
                          • 价格合理性判断困难，客户满意度低
                          • 对“钱”具体花在哪，哪里可以省钱缺乏数据支撑和分析能力；
                          • 缺乏历史数据等，比价不全面
                          • 缺乏市场价格等信息，难以支撑有效的价格分析

                          本课程以项目采购流程规范化、过程可视化、结果合理化为主要目标，重点对项目采购领域所涉及到的供应商入围、项目采购战略制定、项目采购流程执行及优化、评标规则、合同变更等系统全面地归纳总结（归纳问题、总结经验、给出相应的解决方案），通过系统知识讲解、分享外企和上市公司在操作方面的实战经验、真实案例模拟参与，使您设身处地的思考实践中遇到的问题、积累解决问题的经验、锻炼提升实战能力。

                           

                          通过本课程的学习，可使参加者：

                          • 系统学习项目和工程采购全流程管理知识及关键节点掌控；
                          • 全面掌握规范的项目和工程采购流程执行要点；
                          • 积累外资企业和上市公司在项目和工程采购方面的实战经验；
                          • 学会选择适当的评标办法，制定科学合理的评标规则；
                          • 学会编制完善的项目和工程采购文件(如招标文件、合同等)；
                          • 学会合同执行阶段的合同变更的规范流程、风险控制等；
                          • 了解合同执行阶段的索赔、反计价等方面的知识和经验。

                           

                          • 项目及项目采购的概念
                          • 项目采购总体生命周期概述
                          1. 项目采购品类划分及供应商管理
                          2. 项目采购执行规划
                          3. 项目采购分包及战略
                          4. 项目采购组织及责任划分
                          5. 项目采购流程
                          6. 项目采购包周期管理
                          7. 项目采购数字化与相关问题思考
                          • 项目采购理论与实战案例详解
                          • 项目采购品类划分及供应商管理
                            • 项目采购品类划分
                            • 项目采购供应商寻源方法及注意事项
                            • 供应商入围及审核方法
                              • 供应商入围流程
                              • 供应商资格预审内容
                              • 资格审查与评定方法
                            • 实战经验分享及案例分析：
                              • 化工、医药、食品相关项目采购品类的划分实战案例
                              • 施工类供应商入围及审核实战案例
                              • （合作后）设备类供应商评估实战案例
                            • 项目采购执行规划
                              • 项目采购服务范围规划
                              • 项目采购组织规划
                              • 项目采购流程规划
                              • 项目采购时间规划
                              • 项目采购服务交付清单规划
                              • 实战经验分享及案例分析：某医药项目采购服务交付清单实战案例
                            • 项目采购分包及战略
                              • 采购分包方法
                                • 分包的方法（标段的划分）
                                • 采购预算（招标控制价）确定
                              • 采购包战略制定方法及应考虑的因素
                              • 案例分享：某食品上市公司项目采购分包及战略制定实战分享
                            • 项目采购组织及责任划分
                              • 项目采购团队建立的原则和方法
                              • 项目及采购团队责任划分原则和方法
                              • 案例分享：某跨国公司项目及采购团队建立与责任划分实战案例
                            • 项目采购流程
                              • 物品采购流程建立注意事项及实战案例分享
                              • 合同管理流程建立注意事项及实战案例分享
                              • 变更流程建立注意事项及实战案例分享
                              • 索赔流程建立注意事项及实战案例分享
                              • 反计价流程建立注意事项及实战案例分享
                            • 项目采购包周期管理
                              • 项目采购包执行计划
                                • 计划制定需考虑的因素
                                • 计划时间确定
                                • 预测时间确定
                                • 实际时间确定
                                • 影响获取与选择供应商报价的三个主要维度
                                • 实战经验分享及案例分析：医药项目采购计划制定实战案例分享
                              • 项目采购申请
                                • 采购申请提出（招标）必须具备的基本条件
                                • 采购/招标方式的确定
                              • 项目供应商清单确定
                                • 项目供应商确定的原则
                                • 项目供应商数量
                                • 单一供应源采购的审批注意事项
                              • 询价/招标
                                • 四种获取报价的方法(非正式方法/询价-报价法/正式招标法/利用平台市场)
                                • 每一类采购项目在获取与选择报价时所使用的主要方法
                                • 如何为不同的采购项目选择最适合的方法
                                • 编制和发售询价/招标文件
                                • 施工招标文件的编制内容
                                • 招标文件的发售、澄清与修改
                                • 现场踏勘
                                • 投标预备会的召开
                                • 投标
                                  • 投标文件的编制与递交
                                  • 投标报价的前期工作
                                  • 投标报价的编制
                                  • 投标报价的策略及招标人/采购商的应对
                                • 实战经验分享及案例分析：某上市公司食品项目施工合同土方投标策略分析
                              • 开标
                                • 开标的时间地点
                                • 开标程序
                                • 实战经验分享及案例分析：二次开标实战案例分析
                              • 技术/商务相关会议安排
                                • 会议安排的时间及参加人
                                • 会议文件的准备人及内容
                                • 会议文件的发放注意事项
                              • 技术评标
                                • 评标的原则
                                • 评标人员
                                • 评标方法
                                • 实战经验分享及案例分析: 电梯招标技术评标结果分析及所受到的质疑
                              • 商务评标
                                • 商务标评标原则
                                • 商务标评标人员
                                • 评审方法
                                  • 最低价格法
                                  • 最低所有权总成本法
                                  • 加权评分法
                                  • 价值评估法
                                • 审批人员及流程
                                • 实战经验分享及案例分析: 某大型生产设备（系统）评标的挑战及应对
                              • 中标及合同
                                • 中标候选人的确定
                                • 发中标通知书并订立书面合同
                                • 重新招标的情况
                                • 合同的类型
                                • 合同类型的选择
                                • 实战经验分享及案例分析：某大型食品设备采购合同谈判难点分析及应对策略
                              • 变更、索赔及反计价
                                • 变更管理
                                  • 变更的范围及内容
                                  • 变更程序
                                  • 变更估价
                                  • 变更的风险及控制
                                  • 实战经验分享及案例分析
                                • 索赔管理
                                  • 索赔的概念及分类
                                  • 索赔的处理程序
                                  • 索赔的处理原则及计算
                                  • 实战经验分享及案例分析
                                • 反计价管理
                                  • 反计价的概念 (Backcharge)
                                  • 反计价的处理程序
                                  • 反计价的处理原则及计算
                                  • 实战经验分享及案例分析
                                • 付款
                                  • 付款申请的提交及注意事项
                                  • 付款预测的原则和方法
                                  • 实战经验分享及案例分析
                                • 合同关闭
                                  • 供应商评估
                                    • 供应商评估的意义
                                    • 供应商评估的方法
                                    • 供应商评估的内容
                                    • 供应商评估的流程
                                    • 供应商评估的审批及注意事项
                                    • 实战经验分享：装修施工单位的评估内容、流程、结果分享
                                  • 文档整理与归档
                                  • 质保金与质量保函
                                  • 维护、维修与备品备件
                                  • 企业实战经验分享及案例分析
                                • 项目采购数字化与相关问题思考
                                  • 目前项目采购数字化情况
                                  • 项目采购人员绩效评估的标准
                                  • 项目采购流程规范化的程度的把握
                                  • 项目采购过程可视化程度的把握
                                  • 项目采购结果合理化的评价标准
                                • 沙盘模拟实战案例：空压机/锅炉采购
                                  1. 采购申请分析要点
                                  2. 询价文件起草
                                  3. 技术标和商务标分析
                                  4. 定标及注意事项
                                  5. 合同起草
                                  6. 可能的变更及处理
                                  7. 付款申请编制
                                  8. 供应商评估

                          【专家介绍】

                          肖老师

                          • 曾任某欧洲跨国集团公司采购与合同管理部负责人
                          • 上市公司工程采购总负责人

                          行业资质

                          • 工程采购及合同管理专家，工程采购与合同管理数字化管理软件创造者
                          • 东北大学热能工程专业硕士研究生
                          • 世贸组织下属国际贸易中心（ITC）及中国物流与采购联合会高级采购师？
                          • 跨国集团公司内部培训师
                          • 国家注册造价师
                          • 国家注册一级建造师
                          • 国家二级心理咨询师
                          • 高级工程师职称

                          工作经历

                          超过20年的工作经历，工作期间分别在大型欧美跨国公司担任过设备工程师、技术采购、项目采购主管、采购与合同管理部经理等职。

                          在十多年的采购与合同管理工作中，肖老师曾多次协助建立和完善项目采购政策和程序；建立和完善采购及合同管理程序，建立和完善供应商数据库（包括供应商的寻找、审核、绩效评估及供应商数据库的结构及管理流程等），实施采购及合同管理程序，确保多个项目的采购及合同管理工作有序、正常、高效进行；对项目采购及合同管理均有大量理论知识及实战管理经验。

                          若干年的欧美跨国公司的工作经历，有管理中国本土及各国人员组成的团队的实际经验，掌握不同文化背景下的供应商以及内部团队的不同管理方式。

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                          时间

                          六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                          地点

                          上海

                          价格

                          4800

                          报名




                            现场品质问题分析与快速改善利器三现五原则表

                            266月全天27现场品质问题分析与快速改善利器三现五原则表(全天) 广州 价格: 4500

                            课程介绍

                            【课程信息】 课程时间&地点：2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】 课程对象：企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员，品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员 课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇） 【课程介绍】 从八十年代，我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今，二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角，大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段，通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂；不合格在制品、半成品不流入下道工序；不合格的成品不出厂。 深究其根源，是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓，导致品质问题层出不穷、重复发生，品质损失成本急剧上升，客户投诉、退货索赔等重复发生，品质问题和事故得不到根本解决。长此以往，客户、订单流失，严重影响了企业的生存与发展。 痛定思痛，只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念，从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。 本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度，品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中，利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求，需要全员正确树立“五不”品质政策，从品质源流和过程系统入手，通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证，从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意，达至企业长远的成功，同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。 【课程大纲】 一、提高“问题意识” 问题意识1：目标-现状=问题 问题意识2：無理、むら、無駄 问题意识3：制造现场的7大浪费 案例分享：问题点明确化--5W2H 案例分享：发现问题的诀窍--大野耐一的三现主义   二、三现主义的内涵与实践 现场中心主义：决战在终端商场、决胜在生产现场 3现+2原 彻底的5现主义：心动不如行动 5W2H彻底运用：古板的日本人与模糊的中国人 以“实物”+“数据”说话 “合情”又“合理”才能顺利实施，有效对策 追本求源，彻底对策   三、 分析与解决品质问题的五原则 步骤1：把握现状与事实 发生状况的确认 批次追踪及变化点调查 原因分析及要因确认 步骤2：查明真正的原因：问题→要因→真因 再现试验、发生机理（重点讲解） 发生原因、流出原因 5WHY分析法 步骤3： 实施适当的对策：对策内容、效果预测、潜在问题 临时对策与永久对策 发生对策与流出对策 对策情报的传达 步骤4：确认对策的效果：定量进行效果的验证和检查 对对策实施跟踪 对策内容的效果确认 实际水准效果确认 效果检查确认灵活使用统计手法 步骤5：反馈到发生问题的源头：系统、机制、流程等 标准化：标准化的意义及如何让员工遵守标准 水平展开 将对策内容落实到系统、机制、流程中（含新产品） 源流改善与防止再发   四、解析报告（5原则表）的实战演练 案例分享：8D思维与三现五原则   五、提防三现五原则对策之坑 解析对策不能无科学数据根据 解析对策不能以偏盖全 解析对策不能增加不必要的成本 解析对策不应以变更设计来改善制程变异 变化点应分析明确 解析对策应回馈标准 解析对策应再现确认 解析对策应依据三现（现物、现场、现状） 解析对策应检讨制程面、流出面 解析对策应五层分析内容连贯 【专家介绍】 李忠老师   生产运作与精益制造实战型专家 生产运作与精益制造实战型专家 精益经营实战型专家 广州励创企管首席专家 多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问 学历 中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士 中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生 12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。 --

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                            课程介绍

                            【课程信息】

                            课程时间&地点：2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】

                            课程对象：企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员，品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员

                            课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

                            【课程介绍】

                            从八十年代，我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今，二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角，大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段，通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂；不合格在制品、半成品不流入下道工序；不合格的成品不出厂。

                            深究其根源，是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓，导致品质问题层出不穷、重复发生，品质损失成本急剧上升，客户投诉、退货索赔等重复发生，品质问题和事故得不到根本解决。长此以往，客户、订单流失，严重影响了企业的生存与发展。

                            痛定思痛，只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念，从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。

                            本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度，品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中，利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求，需要全员正确树立“五不”品质政策，从品质源流和过程系统入手，通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证，从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意，达至企业长远的成功，同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。

                            【课程大纲】

                            一、提高“问题意识”

                            问题意识1：目标-现状=问题

                            问题意识2：無理、むら、無駄

                            问题意识3：制造现场的7大浪费

                            案例分享：问题点明确化–5W2H

                            案例分享：发现问题的诀窍–大野耐一的三现主义

                             

                            二、三现主义的内涵与实践

                            现场中心主义：决战在终端商场、决胜在生产现场

                            3现+2原

                            彻底的5现主义：心动不如行动

                            5W2H彻底运用：古板的日本人与模糊的中国人

                            以“实物”+“数据”说话

                            “合情”又“合理”才能顺利实施，有效对策

                            追本求源，彻底对策

                             

                            三、 分析与解决品质问题的五原则

                            步骤1：把握现状与事实

                            发生状况的确认

                            批次追踪及变化点调查

                            原因分析及要因确认

                            步骤2：查明真正的原因：问题→要因→真因

                            再现试验、发生机理（重点讲解）

                            发生原因、流出原因

                            5WHY分析法

                            步骤3： 实施适当的对策：对策内容、效果预测、潜在问题

                            临时对策与永久对策

                            发生对策与流出对策

                            对策情报的传达

                            步骤4：确认对策的效果：定量进行效果的验证和检查

                            对对策实施跟踪

                            对策内容的效果确认

                            实际水准效果确认

                            效果检查确认灵活使用统计手法

                            步骤5：反馈到发生问题的源头：系统、机制、流程等

                            标准化：标准化的意义及如何让员工遵守标准

                            水平展开

                            将对策内容落实到系统、机制、流程中（含新产品）

                            源流改善与防止再发

                             

                            四、解析报告（5原则表）的实战演练

                            案例分享：8D思维与三现五原则

                             

                            五、提防三现五原则对策之坑

                            解析对策不能无科学数据根据

                            解析对策不能以偏盖全

                            解析对策不能增加不必要的成本

                            解析对策不应以变更设计来改善制程变异

                            变化点应分析明确

                            解析对策应回馈标准

                            解析对策应再现确认

                            解析对策应依据三现（现物、现场、现状）

                            解析对策应检讨制程面、流出面

                            解析对策应五层分析内容连贯

                            【专家介绍】

                            李忠老师  

                            生产运作与精益制造实战型专家

                            生产运作与精益制造实战型专家

                            精益经营实战型专家

                            广州励创企管首席专家

                            多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

                            学历

                            中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士

                            中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生

                            12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。

                            自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。

                            —

                            时间

                            六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                            地点

                            广州

                            价格

                            4500

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