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宋志军

发布者: Colin

宋志军老师——工业4.0与精益改善实战专家
广东省企业管理培训协会理事
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师
中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人
清华大学、北京大学、博商等MBA班工业4.0主讲老师

【讲师背景】
宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
作为一位杰出的管理顾问与培训师,他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。
宋老师主导研发的以JIT(及时化生产)为主导内容的新生产系统(NPS)项目,立足于企业现有资源,利用JIT管理理念,改变传统生产型态,通过对企业系统“瓶颈”的认定,在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”,使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前,已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统,在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效,得到了客户高度的评价和认可;

【培训特点】
宋老师善于解答学员疑问,上课形式多样,风趣幽默,深入浅出,具很强的互动性,深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验,向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在北京、广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连、南宁、昆明、长沙、呼和浩特、唐山、郑州、无锡、哈尔滨等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。
启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

【主讲课程】
精益生产系列
1、《生产与运营管理》
2、《防错(Poka Yoke)技术系统应用培训》
3、《创新思维(TRIZ)与创造性解决问题方法》
4、《精益生产管理实战与项目推行》
5、《TPS精益生产实施与现代IE技术应用》
6、《精益生产进阶提升训练营(中高层)》
7、《TPM全面设备维修保全》
8、《TPM-计划保全与备品管理》
9、《TPM-自主维护与目视化管理》
10、《设备综合效率(OEE)分析计算与改善》
11、《生产现场管理与现场改善》
12、《现场改善十大利器与成本降低》
13、《精益IE工业工程实战改善技法研修班》
14、《PMC—多品种小批量生产计划与物料管理》
15、《精益生产系列之快速换型(SMED)》
16、《6S系统推行与维护培训》
17、《项目管理应用实战技能训练》
18、《如何运用A3报告解决问题》
成本管理系列
1、《制造型企业成本管控与价值分析实战训练》
2、《质量成本管理技术实务研修班》
3、《定额(材料/工时/劳动定额)管理系列培训》
4、《利润为王—制造业全面成本系统控制方法》
5、《价值流(VSM)分析与改善》
物流与仓储系列
1、《企业供应链物流管理专题培训》
2、《高效仓储与物流配送管理》
3、《供应链下的企业物资全面管理》
4、《防错理论与物流防错应用》
5、《面向交付的供应链管理》
6、《物流企业精益化管理实战》
管理技能系列
1、《企业流程设计优化与管理》
2、《赢在精细化——企业精细化管理实战》
3、《班组管理中的PDCA应用实践》
4、《班组管理创新-班组新5T管理法》
5、《从优秀到卓越–全能型车间主任综合能力提升训练》
质量管理系列
1、《企业中高层品质战略与卓越品质管理》
2、《TQM—全面品质管理提升实务》
3、《品质管理能力提升实务高级研修班》
4、《实验设计(DOE)及其应用》
5、《品管圈QCC活动和管理实务》
6、《五大工具:APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP》
7、《6西格玛系统导入培训》
8、《6西格玛绿带培训》
9、《SQE供应商品质管理实战训练》
10、《零投诉目标的质量管理》
11、《零缺陷质量管制大纲》
12、《问题分析与解决方法培训》
工业4.0与总裁班系列
1、《工业4.0时代:从精益化到自动化的现场管理方法》
2、《制造的价值:传统产业迈向工业4.0》
3、《Jidoka自働化改善技术》《精益生产与自动化》
4、《防错技术与简便自动化》
5、《制造自动化DIY:工厂自动化自主推进的策略与方法》

【部分服务客户】
大型国有企业:中国贵州航空工业集团、中国航天科工六院、中信重工机械股份、三一集团、汉中航空起落架、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、潍柴动力股份、中国南车集团公司、中国核工业集团、中国第一汽车集团公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、无锡锡柴、西安航天动力研究所、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团、神华准能集团、山东黄金集团、紫金矿业、南方电网、肇庆供电局、广西百色供电局、云南华坪供电局、广东阳明风电、京信通讯、粤烟广州公司 、云南红河卷烟厂、工信部、平煤神马集团、广州地铁运营中心、中核工业集团、中国能建华南装备、新乡新航集团、广州南方投资集团有限公司、攀钢钒钛股份有限公司、中集集团、华新水泥、华润水泥、中广核、广州地铁、中集集团、攀钢钒钛股份、北京海纳川汽车股份、中航工业集团……
汽车/航空领域:广汽本田、丰田、武汉东风汽车、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田汽车、广州爱民机械、广州日正弹簧、广州智航电子(导航)、世技电子(韩资)、深圳积架宝威汽车配件、成都宁江昭和汽车、潍柴动力股份、广西玉柴集团股份、贵航集团华丰机电、山东宏发重机、山东华盛中天机械集团、广州华德汽车弹簧、山东隆基集团、福耀汽车玻璃、浙江三花控股集团、长春一汽集团、汉中航空起落架、西安飞豹科技、杨凌天工实业公司、广州本田制锁、中国南车青岛公司、江苏兴达集团、无锡锡柴、美资骆驼蓄电池集团、桂林福达集团、长治清华钢结构、长安福特马自达、东风商用车(十堰)公司、珠海清菱净化科技(三菱)、江苏华达汽车科技、江西晶科光伏、施耐德博士汽车配件、微宏动力系统(湖州)公司、中车集团永济电机、 中车集团唐山机车、中车集团株州电机、中车青岛四方、中航工业成飞集团、风润新能源、江苏连云港港口股份、上海梅山钢铁股份……
家用电器:格力空调、志高空调、常州东芝(TOSHIBA)、奇声电器有限公司、三星电子集团、步步高电子有限公司、雷士照明有限公司、东莞致力电脑、香港伟易达集团、CASIO(卡西欧)电子、宁波沁园集团股份公司、美的集团、金霸王电池、深圳富士康集团、佛山尊威照明、美维电器、秦皇岛嘉隆高科、广州白云电器、深圳明学光电、方正集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、高斯贝尔数码科技、东莞宝联电子、TCL集团、奥克斯集团(宁波)、松下电器(广州)公司、海信集团股份、创维集团、浙江星星瑞金科技、华帝股份、苏泊尔、东亚电器……
家具家居:浙江梦天木业、浙江华悦木业、亚泰(东莞)木业、橱博士厨具有限公司、京木木制品(东莞)公司、珠海新秀丽家居用品公司、江西瑞远实业公司、东莞悠悠美居家居、广东湛江信威工艺品、成都九天家私、欧派集团总部、欧派集团天津公司、欧派集团江山公司、浙江喜临门家私……
食品饮料: 内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、希望集团、广东金威啤酒、山东青岛啤酒、兰州黄河啤酒、黄鹤楼酒业、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、江西燕京惠泉啤酒、成都扬名食品公司、湖南省华文食品、临沂新程金锣肉制品集团……
大学及总裁班:宁波大学、西南财大、北京大学总裁班、清华大学总裁班、西北工业大学、博商商学院……
物流、制药企业:一汽(大连)国际物流、深圳泰福物流、国药控股广东物流、北京汇影医疗器械、广州维力医疗器械、广州白云山中一制药、云南白药、梧州制药、广药集团、王老吉药业、珠海联邦、深圳信立泰药业……
其它行业: 台湾正崴集团、华科集团、建滔集团、深圳齐心集团、广州电气装备集团、富邦国际集团、香港忠富服装有限公司、安踏中国有限公司、济南慧成铸造、浙江奥康集团、烟台只楚合成化学公司、东莞克模实业、东莞新科磁电、山东潍坊共达电讯、山东日发纺织机械、山东科汇电力自动化、美涂士化工、广州朝日科技集团、新兴新康集团、广州精工集团、虎彩集团、东林制衣有限公司、东莞劲胜精密组件股份、美国TTI集团、深圳豪鹏科技公司、香港鸿图精密电业、香港鸿图精密铸造、昶联金属材料应用制品、四川瑞莱仕涂料、四川瑞森纸业集团、四川中星电子公司、四川迅源纸业、四川人民印刷厂、三洋微型马达、MABUCHI株式会社、嘉财电业、日本冲电气(深圳OKI)、日本精工(广州SEIKO)、日本NSK转向器、三井高科技、宁波海伯集团、惠州申泰电子、 深圳日生集团、深圳力佳电机、北海诚德镍业有限公司、江西嘉诚包装有限公司、广州三叶电机、东莞华贝电子、广东奥飞动漫、阿普丽佳(中山)公司、中山大洋电机、意拉德(东莞)电子、山西经纬煤矿、华电集团不连沟煤矿、上海水星家用纺织、日立电梯(中国)公司、武汉力海科技、沈阳王者陶瓷\沈阳新王者陶瓷、淄博雄丰陶瓷、淄博凯越陶瓷、广东新中源陶瓷、广东唯美陶瓷、深圳九星印刷集团、REI美国安伊艾国际、广东中顺洁柔股份、广东溢达纺织集团、深圳信维通信、东莞铭冠、REI(美国安伊艾国际零售公司)、深圳九星印刷、明门集团、山东玻纤集团、鲁丰织染有限公司、鲁丰织染、立白集团、许继集团、广州中船文冲船坞……

本月

六月

战略性降本增效方案班2.0

213月全天229月战略性降本增效方案班2.0(全天) 广州 价格: 19800

课程介绍

【课程信息】 课程时间&地点:6月27-28日 广州  9月19-20日 广州 3月21-22日 广州 课程对象:致力于解决降本增效的企业负责人、核心管理部门负责人 课程费用:¥ 19800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 第四次产业革命爆发前夜;全球经济复苏不确定性增加;我国发展进入“新常态”三重因素叠加背景下,企业的经营环境,从过去的注重增量竞争,转变为注重存量深耕:企业生存和发展的必备能力,是如何通过精细运营、持续改善、极限创新来实现降本增效,以尽可能小的资源投入,获取尽可能大的经济回报。 本工作坊以AI赋能组织+行动学习为主要理论支撑,引导学员用企业的方法,找到解决组织真实降本增效问题的有效策略,并转化成为可落地、可追踪、可延展的具体行动计划,真正学过马上运用,用后马上见效。   1.带着困惑来,带着方向回:拨云见日,帮助学员找到降本增效重点发力方向; 2.带着问题来,带着工具回:掌握降本增效科学、系统的方法论,让降本增效有章可循; 2.带着任务来,带着方案回:针对真实具体降本增效问题,现场产出落地策略和方案。 【课程大纲】 第一部分 整体规划:降本增效“双轮驱动-三大支柱-四重目标”体系 一、降本增效“双轮驱动”:AI+行动学习—从科技驱动到管理驱动 1.第四次产业革命带来的机遇和挑战:需求-技术-组织协同模型; 2.认知转变:企业80%以上的管理工作,都可以用AI进行重塑; 3.AI驱动企业降本增效底层逻辑:介入时机、应用节奏、投产分析; 4.行动学习:降本增效管理保障,既达成目标,又实现企业成长; 5.行动学习落地降本增效的“五共”模型:共责、共识、共创、共行、共进。   二、降本增效“三大支柱”:前台、中台、后台的高效协同 1.前台职能实现客户增值:品牌营销、市场推广、销售管理、客户服务; 2.前台客户增值工具导入:《七阶客户增值漏斗》; 3.中台职能实现运营提效:研发设计、采购供应链、生产制造、仓储物流 4.中台运营提效工具导入:《五维运营降本方法库》 5.后台职能实现精细降本:人力、行政、财务、法务 6.后台精细降本工具导入:《四重精细降本体系》   三、降本增效“四重目标”:以“持续增长+良性发展”为起点的目标导向 1.认知重构:实现降本增效不应以限制“增长+发展”为代价; 2.厘清思路:通过系统分析,找到降本增效的着力方向; 3.以BSC为导向的降本增效指标体系设计。 本环节现场产出:在顾问老师的引导下,制定降本增效整体目标及发力方向。 第二部分 能力支撑:AI时代企业生产力变革:从超级员工到超级组织 一、AI时代,个人如何进化为效能倍增的“超级员工” 1.从I型人才到π型人才:AI时代下传统“人岗匹配”模式面临的挑战; 2.AI助力进化为超级员工的三重角色:助理—顾问—参谋; 3.超级员工AI进阶的五个环节:工具-工作流-提示词-智能体-自动化。 二、如何用AI,以降本增效为竞争力,打造“超级组织” 1.在组织生产力提升方面,AI能做什么,不能做什么? 2.从需求-组织视角下,组织AI应用的场景四维矩阵; 3.组织AI应用,如何打破功能、成本、安全“不可能三角”? 三、从超级员工到超级组织 1.第四种企业用工模式的兴起:组织人才密度提高与创新涌现; 2.AI打造组织超级智能体:盘活知识资产,构建组织知识库; 3.AI实现员工与组织融合:通过分布式创新,让创新成为常态。 本环节现场产出:围绕企业的降本增效目标,生成降本增效AI智能体。 第三部分 方案输出:“端到端”解决降本增效难题,最小成本输出方案 一、降本增效“点到点”到“端到端”解决问题逻辑的转变 1.降本增效的核心本质:复杂问题简单化,降低系统的复杂度; 2.以终为始:解决“降本增效”问题本身,就是一个追求性价比的事; 3.“端到端”:减少解决问题中间环节,实现高效的资源配置。     二、利用AI智能体,提高各业务模块工作效率 1.基于前、中、后台业务流分解及工作提效点挖掘; 2.匹配各业务环节中的降本增效方法库和案例库; 3.各环节降本增效智能体的高效训练和人机学习。 本环节现场产出:顾问老师引导,通过方法与案例训练,协同智能体输出降本增效方案。 第四部分 落地保障:从想到行,确保降本增效目标达成的保障机制建设 一、针对创意,选择性价比最高的降本增效策略 1.组织的创新落地价值链:创意—创造—创新; 2.“通用收益矩阵”:平衡效益与成本最优策略; 3.“加减乘除矩阵”:四个价值维度,评估策略的价值性。 二、管理者的基本技能——制定行动计划的WBS工具 1.任务最小颗粒度的管理; 2.小步快跑,快速迭代的敏捷机制; 3.计划有效落地的原则。 三、利用城镇会议敲定执行计划 1.确保行动落地的各类保障机制制定; 2.城镇会议的原理与流程; 3.促动型领导者的提问技巧。 本环节现场产出:利用城镇会议敲定降本增效行动计划和保障机制 第五部分敏捷执行:通过持续改善,行动落地与快速迭代 一、从计划到敏捷:降本增效执行结果跟踪 1.计划并非一成不变的蓝图,而是渐进完善的过程; 2.保证降本增效行动有效落地:从海沟模型到海浪模型; 3.通过不断的反馈循环,确保降本增效行动始终与目标保持一致。   二、降本增效执行的持续改善和微创新 1.对问题的认知重构:从问题思维到目标思维,再到成长思维; 2.微创新才是组织创新产出的常态:微小改善是持续创新的来源; 3.组织微创新与持续改善的PRAE模型。 三、降本增效的不断迭代与复盘 1.认识复盘在行动迭代中的意义; 2.复盘的基本底层逻辑和基本操作流程; 3.利用复盘相关工具,不断优化迭代降本增效策略。 本环节现场产出:制定降本增效执行持续改善和迭代的敏捷机制 【专家介绍】 刘世龙老师 战略性降本增效首席顾问 业绩倍增创新营销专家 业绩倍长创新营销专家 ALA行动学协会首席导师 国际注册专业企业教练 二十多年培训咨询从业经历   马振玮老师 战略性降本增效主导顾问 CIMD中国区主席 企业创新经营实战专家 科技部创新方法研究会会员 国家二级创新工程师 国际认证咨询管理师 --

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课程介绍

【课程信息】

课程时间&地点:6月27-28日 广州  9月19-20日 广州 3月21-22日 广州

课程对象:致力于解决降本增效的企业负责人、核心管理部门负责人

课程费用:¥ 19800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

【课程介绍】

第四次产业革命爆发前夜;全球经济复苏不确定性增加;我国发展进入“新常态”三重因素叠加背景下,企业的经营环境,从过去的注重增量竞争,转变为注重存量深耕:企业生存和发展的必备能力,是如何通过精细运营、持续改善、极限创新来实现降本增效,以尽可能小的资源投入,获取尽可能大的经济回报。

本工作坊以AI赋能组织+行动学习为主要理论支撑,引导学员用企业的方法,找到解决组织真实降本增效问题的有效策略,并转化成为可落地、可追踪、可延展的具体行动计划,真正学过马上运用,用后马上见效。

 

1.带着困惑来,带着方向回:拨云见日,帮助学员找到降本增效重点发力方向;

2.带着问题来,带着工具回:掌握降本增效科学、系统的方法论,让降本增效有章可循;

2.带着任务来,带着方案回:针对真实具体降本增效问题,现场产出落地策略和方案。

【课程大纲】

第一部分 整体规划:降本增效“双轮驱动-三大支柱-四重目标”体系

一、降本增效“双轮驱动”:AI+行动学习—从科技驱动到管理驱动

1.第四次产业革命带来的机遇和挑战:需求-技术-组织协同模型;

2.认知转变:企业80%以上的管理工作,都可以用AI进行重塑;

3.AI驱动企业降本增效底层逻辑:介入时机、应用节奏、投产分析;

4.行动学习:降本增效管理保障,既达成目标,又实现企业成长;

5.行动学习落地降本增效的“五共”模型:共责、共识、共创、共行、共进。

 

二、降本增效“三大支柱”:前台、中台、后台的高效协同

1.前台职能实现客户增值:品牌营销、市场推广、销售管理、客户服务;

2.前台客户增值工具导入:《七阶客户增值漏斗》;

3.中台职能实现运营提效:研发设计、采购供应链、生产制造、仓储物流

4.中台运营提效工具导入:《五维运营降本方法库》

5.后台职能实现精细降本:人力、行政、财务、法务

6.后台精细降本工具导入:《四重精细降本体系》

 

三、降本增效“四重目标”:以“持续增长+良性发展”为起点的目标导向

1.认知重构:实现降本增效不应以限制“增长+发展”为代价;

2.厘清思路:通过系统分析,找到降本增效的着力方向;

3.以BSC为导向的降本增效指标体系设计。

本环节现场产出:在顾问老师的引导下,制定降本增效整体目标及发力方向。

第二部分 能力支撑:AI时代企业生产力变革:从超级员工到超级组织

一、AI时代,个人如何进化为效能倍增的“超级员工”

1.从I型人才到π型人才:AI时代下传统“人岗匹配”模式面临的挑战;

2.AI助力进化为超级员工的三重角色:助理—顾问—参谋;

3.超级员工AI进阶的五个环节:工具-工作流-提示词-智能体-自动化。

二、如何用AI,以降本增效为竞争力,打造“超级组织”

1.在组织生产力提升方面,AI能做什么,不能做什么?

2.从需求-组织视角下,组织AI应用的场景四维矩阵;

3.组织AI应用,如何打破功能、成本、安全“不可能三角”?

三、从超级员工到超级组织

1.第四种企业用工模式的兴起:组织人才密度提高与创新涌现;

2.AI打造组织超级智能体:盘活知识资产,构建组织知识库;

3.AI实现员工与组织融合:通过分布式创新,让创新成为常态。

本环节现场产出:围绕企业的降本增效目标,生成降本增效AI智能体。

第三部分 方案输出:“端到端”解决降本增效难题,最小成本输出方案

一、降本增效“点到点”到“端到端”解决问题逻辑的转变

1.降本增效的核心本质:复杂问题简单化,降低系统的复杂度;

2.以终为始:解决“降本增效”问题本身,就是一个追求性价比的事;

3.“端到端”:减少解决问题中间环节,实现高效的资源配置。

 

 

二、利用AI智能体,提高各业务模块工作效率

1.基于前、中、后台业务流分解及工作提效点挖掘;

2.匹配各业务环节中的降本增效方法库和案例库;

3.各环节降本增效智能体的高效训练和人机学习。

本环节现场产出:顾问老师引导,通过方法与案例训练,协同智能体输出降本增效方案。

第四部分 落地保障:从想到行,确保降本增效目标达成的保障机制建设

一、针对创意,选择性价比最高的降本增效策略

1.组织的创新落地价值链:创意—创造—创新;

2.“通用收益矩阵”:平衡效益与成本最优策略;

3.“加减乘除矩阵”:四个价值维度,评估策略的价值性。

二、管理者的基本技能——制定行动计划的WBS工具

1.任务最小颗粒度的管理;

2.小步快跑,快速迭代的敏捷机制;

3.计划有效落地的原则。

三、利用城镇会议敲定执行计划

1.确保行动落地的各类保障机制制定;

2.城镇会议的原理与流程;

3.促动型领导者的提问技巧。

本环节现场产出:利用城镇会议敲定降本增效行动计划和保障机制

第五部分敏捷执行:通过持续改善,行动落地与快速迭代

一、从计划到敏捷:降本增效执行结果跟踪

1.计划并非一成不变的蓝图,而是渐进完善的过程;

2.保证降本增效行动有效落地:从海沟模型到海浪模型;

3.通过不断的反馈循环,确保降本增效行动始终与目标保持一致。

 

二、降本增效执行的持续改善和微创新

1.对问题的认知重构:从问题思维到目标思维,再到成长思维;

2.微创新才是组织创新产出的常态:微小改善是持续创新的来源;

3.组织微创新与持续改善的PRAE模型。

三、降本增效的不断迭代与复盘

1.认识复盘在行动迭代中的意义;

2.复盘的基本底层逻辑和基本操作流程;

3.利用复盘相关工具,不断优化迭代降本增效策略。

本环节现场产出:制定降本增效执行持续改善和迭代的敏捷机制

【专家介绍】

刘世龙老师

战略性降本增效首席顾问

业绩倍增创新营销专家

业绩倍长创新营销专家

ALA行动学协会首席导师

国际注册专业企业教练

二十多年培训咨询从业经历

 

马振玮老师

战略性降本增效主导顾问

CIMD中国区主席

企业创新经营实战专家

科技部创新方法研究会会员

国家二级创新工程师

国际认证咨询管理师

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时间

三月 21 (星期五) - 九月 22 (星期一)

地点

广州

价格

19800

报名




    学德鲁克:卓越管理者的五项任务(管理实践篇)

    184月全天1910月学德鲁克:卓越管理者的五项任务(管理实践篇)(全天) 深圳 价格: 5800

    课程介绍

    【课程信息】 课程时间&地点:深圳:2025年04月18日-19日  深圳:2025年09月12日-13日 课程费用:¥ 5800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 一个企业、团队或个人的成功和拥有影响力的根本,在于卓有成效的管理。德鲁克曾说:“管理的任务是使人与人之间能够协调配合,扬长避短,发挥最大的集体效益。这就是组织的全部含义,也是管理能成为一个关键和决定性因素的主要原因。”与管理相比较而言,其他因素如土地和资源,仅仅是附属的条件,退居其次。有效的管理可以达成目标,获得利益,实现价值。如何使组织和管理者实现成功呢?这是本课程的核心诉求。   应用组织分析、岗位分析、角色定位等方法和工具,帮助管理者明确自己的角色,清晰自己的管理价值,以便进行有效的角色管理,推动管理工作的开展; 应用确定目标的工具、关键目标评判标准、目标分解的三大方法和目标管理的关键事项等内容,帮助管理者进行有效的目标管理,避免敷衍了事,实现管理绩效;将目标管理落实到具体的行动中,保障管理目标的实现,并形成有序的管理节奏; 应用沟通要素分析法,帮助管理者分解沟通内容,并明确关键影响要素;应用向上沟通、平级沟通、向下沟通三类不同的沟通策略达成沟通结果,从而帮助管理者提高管理沟通的能力; 应用下属能力分析工具、性格分析工具,帮助下属找到自己改善和提升的方向,并应用有效的辅导和激励的方法,帮助下属提升工作能力,形成有战斗力的团队。 【课程大纲】 一、角色认知与目标设定——成为管理者 企业的目的:创造顾客 管理的终极之善:改善他人生活 组织层级和组织职责 从优秀员工、业务骨干到优秀管理者的五个转变 管理者的新理念——教练式领导 管理者在企业中所处的位置和对应的责任 事业理论 目标的价值和目标的数量 目标的来源 目标的三大特性 确定目标要素的逻辑关系   二、高效行动与改进检查——带来高绩效 目标的三大分解方式 关键的少数:从目标到行动的80/20法则 20%的行为描述 管理过程和管理结果的差异 计划的价值和意义 将目标转化为计划的七要素 检查的意义 检查的要求 检查的主要事项   三、有效激励与正确授权——激发双动力 管理的五项基本任务 无效激励 责任感提升方法

    更多

    课程介绍

    【课程信息】

    课程时间&地点:深圳:2025年04月18日-19日  深圳:2025年09月12日-13日

    课程费用:¥ 5800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

    【课程介绍】

    一个企业、团队或个人的成功和拥有影响力的根本,在于卓有成效的管理。德鲁克曾说:“管理的任务是使人与人之间能够协调配合,扬长避短,发挥最大的集体效益。这就是组织的全部含义,也是管理能成为一个关键和决定性因素的主要原因。”与管理相比较而言,其他因素如土地和资源,仅仅是附属的条件,退居其次。有效的管理可以达成目标,获得利益,实现价值。如何使组织和管理者实现成功呢?这是本课程的核心诉求。

     

    1. 应用组织分析、岗位分析、角色定位等方法和工具,帮助管理者明确自己的角色,清晰自己的管理价值,以便进行有效的角色管理,推动管理工作的开展;
    2. 应用确定目标的工具、关键目标评判标准、目标分解的三大方法和目标管理的关键事项等内容,帮助管理者进行有效的目标管理,避免敷衍了事,实现管理绩效;将目标管理落实到具体的行动中,保障管理目标的实现,并形成有序的管理节奏;
    3. 应用沟通要素分析法,帮助管理者分解沟通内容,并明确关键影响要素;应用向上沟通、平级沟通、向下沟通三类不同的沟通策略达成沟通结果,从而帮助管理者提高管理沟通的能力;
    4. 应用下属能力分析工具、性格分析工具,帮助下属找到自己改善和提升的方向,并应用有效的辅导和激励的方法,帮助下属提升工作能力,形成有战斗力的团队。

    【课程大纲】

    一、角色认知与目标设定——成为管理者

    1. 企业的目的:创造顾客
    2. 管理的终极之善:改善他人生活
    3. 组织层级和组织职责
    4. 从优秀员工、业务骨干到优秀管理者的五个转变
    5. 管理者的新理念——教练式领导
    6. 管理者在企业中所处的位置和对应的责任
    7. 事业理论
    8. 目标的价值和目标的数量
    9. 目标的来源
    10. 目标的三大特性
    11. 确定目标要素的逻辑关系

     

    二、高效行动与改进检查——带来高绩效

    1. 目标的三大分解方式
    2. 关键的少数:从目标到行动的80/20法则
    3. 20%的行为描述
    4. 管理过程和管理结果的差异
    5. 计划的价值和意义
    6. 将目标转化为计划的七要素
    7. 检查的意义
    8. 检查的要求
    9. 检查的主要事项

     

    三、有效激励与正确授权——激发双动力

    1. 管理的五项基本任务
    2. 无效激励
    3. 责任感提升方法
    4. 拥有管理者愿景
    5. 激励理论
    6. 激励的流程
    7. 授权的原则
    8. 授权的准备
    9. 授权沟通与对话
    10. 授权的流程
    11. 意义强化-双向
    12. 检查方式、频次

     

    四、绩效设定与培育成长——获得成就感

    1. 有效拟定期望
    2. 绩效管理工具
    3. 绩效管理要求
    4. 绩效辅导与沟通六步法
    5. 绩效评价的四大核心内容
    6. 培养下属的721法则
    7. 科学评估下属的能力和绩效
    8. 指导下属的有效方式
    9. 指导下属的16字方针
    10. 四类不同的下属的价值发挥方式
    11. 盖洛普Q12在管理中的应用

     

    五、管理沟通——穿越沟通墙

    1. 建立从我到我们的沟通模式
    2. 管理沟通常用的沟通模型和沟通策略
    3. 管理沟通的心理学视角
    4. 视觉型、听觉型和体验型的沟通模式
    5. 向上沟通的五大法则
    6. 换位思考的操作要求
    7. 向下沟通的五大秘术

    【专家介绍】

    谢老师

    • 原彼得·德鲁克管理学院  资深讲师
    • Persona Global 领导力认证讲师

     

    • 谢老师曾荣获中国企业培训匠心奖、中国行动学习十佳讲师、中国品牌培训师100强等多项殊荣。谢老师参与过2所企业商学院的建设和升级,曾在家电、地产等行业积累了丰富的工作经验、管理经验,并应用先进的管理理论,导入行动学习的体系和方法,设计并开发出了个性化的管理项目和多门行动学习式课程。

     

    • 谢老师多次受邀在《中外管理》杂志举办的中外管理人力资源论坛、《培训》杂志举办的中国培训与发展年会、中国企业教育百强论坛、中国人力资源协会、财智名家举办的人力资源论坛等活动上做主题演讲。

     

    • 谢老师擅长运用行动学习和管理教练模式推动管理改善和学习落地,每年坚持课程和项目迭代式升级,其课程强调三“特性”:适用性、实用性和实效性。在互联网、通信业、制造业、农业等多个行业的企业担任经营顾问、管理顾问和行动学习顾问,谢老师会根据不同企业的现状和特性,提供个性化和专业的价值服务,助推企业在不确定的环境中稳健经营和持续成长。

     

    研究领域:

    组织管理  行动学习等。

    —

    时间

    四月 18 (星期五) - 十月 19 (星期日)

    地点

    深圳

    价格

    5800

    报名




      心理学在员工激励和团队管理中的应用

      215月全天22心理学在员工激励和团队管理中的应用(全天) 北京 价格: 4800

      课程介绍

      【课程信息】 课程时间&地点:上海:2025年03月26日-27日  北京:2025年05月21日-22日  上海:2025年07月23日-24日 北京:2025年08月13日-14日  上海:2025年11月12日-13日 课程对象:中高层管理者、团队管理者、储备干部等 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 理解心理学对于管理的意义,打开管理视野与格局; 掌握人才心理测评的先进管理方法,提升识人用人效能; 掌握和运用团队心理建设的方法,理清团队心理管理思路,建设高效团队; 掌握和运用员工激励的心理学方法,内外驱动人性深处的原动力,激发员工积极性; 掌握和运用文化建设的方式方法,打造无形的影响力。   实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。 实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。 实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。 实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。 【课程大纲】 第一讲 团队管理者的“走心”修炼 1.团队与群体的区别 2.团队管理核心三要素:人、激励、文化 3.人心是什么?如何影响人心? 认知、情绪、行为 4.管理者的权力影响力与非权力影响力 5.打开管理的格局:大势、大局、大度 6.管理者的情绪能量 团辅活动:研讨“我为什么要跟随你?” 团辅活动:图画心理   第二讲 心理学如何赋能识人用人? 1.管理者团队建设的基本功:识人用人 2.人岗匹配:胜任力与下属素养 3.人才心理测试工具的实际应用 (1)问卷测试 (2)投射测试 (3)情景模拟 4.新生代员工的心理特点 5.团队角色的分配 团辅活动:人才测评工具演练 团辅活动:胜任力分析 团辅活动:案例研讨   第三讲 激励团队积极性的心理学技术 1.组织积极氛围打造:萨罗达比例 2.需求驱动积极性:马斯洛需求层次论 3.保持员工积极性:盖洛普的Q12 4.管理者的高情商领导力:向团队传递目标的价值 工具:OKR、SMART、PSATC等 5.建设团队积极信息氛围的策略 6.强化团队成员的归属感:原理与技巧 7.教练式沟通VS教训式沟通 8.表扬与批评的艺术 9.激发建设型冲突,管好破坏型冲突 10.疏导团队成员情绪的技巧 11.变革中的团队信心提升三项 团辅活动:Q12测试 团辅活动:肯定的言语 团辅活动:抓重点测试 团辅活动:角色模拟 团辅活动:团队合作   第四讲  建团队文化,无形的影响力 1.为什么团队需要文化? 2.建团队文化的八大工具 (1)领导作则 (2)制度容器 (3)文化道具 (4)固定仪式 (5)赢仗硬仗 (6)生活团建 (7)传承布道 (8)故事传播 案例:阿里巴巴、华为等 活动:分享甜蜜点 团辅活动:文化建设 课程小结与答疑 课程结束 【专家介绍】 许老师 心理学应用实练专家 15年企业管理、咨询和心理辅导经验 管理心理学EMBA 国家二级心理咨询师 人力资源管理师 上海理工大学企业管理硕士 喜马拉雅大学认证讲师 海南省中小企业服务中心专家导师 全球课程运营服务平台智慧树《心理健康》中国直播讲师 高校人力资源和管理心理学兼职副教授(高校教师资格证) 百度搜索“许君老师”,搜索量过百万 线上平台“许君老师说心理和管理”收听人次过2000万,专为职场新人开发的《职场心理学》系列收听人次过百万。 曾任:上海隆申集团|人力资源总监 曾任:上海本正企业管理咨询有限公司  营销副总 曾任:上海复旦拓山管理软件科技有限公司|(心理测量和教育)副总 曾任:上海心梨信息科技有限公司(心理教育和咨询)  董事长 省监狱管理局、省武警边防总队、蔚蓝国际、海南心理咨询师协会等机构心理咨询师证书培训师 苏州红冠庄国药股份有限公司(新三板上市)管理顾问兼新员工导师   擅长领域: 管理效能、新员工赋能、心理咨询与辅导、EAP、情压管理…   许老师拥有15年企业管理、咨询和心理辅导经验,前沿心理学研究学者和心理学应用实练权威,培训累计超过300场,培训学员25000多名,线上收听人次超过2000万,满意度达95%。咨询过的企业超过40家,心理咨询人数超过300人,帮助组织和职场精英实练心理学技术提升管理效能、组织绩效、个人成长和幸福感。 为上海大众集团中层干部讲授《高情商沟通:成为人际关系高手》课程,返聘10期; 为招商银行太原分行授课《深度沟通与高质量辅导对话》,返聘7期。 为昆明交投石化管理层授课《职场赋能:高效沟通与冲突管理》,返聘6期。 为上海兴博隆精细化工授课《新员工职业素养》和《营销心理学》,返聘5期。 任职上海隆申集团人力资源总监期间,引入文字心理分析、图画心理分析等工具,带领团队18个月内完成人员300%的增长。搭建在岗培训体系,年固定培训《管理心理学》《沟通心理学:客户心理洞察与高效沟通》《销售潜能激发》《职业规划》等系列课程10余场。 为大地保险员工授课《职场高效沟通心理学》,返聘14期。 为国家电网授课《管理心理学:管理者的道与术》和《班组沟通心理学》,返聘4期。 为北京联合创宇房地产授课《销售沟通心理学》和《情商领导力》,返聘6期。   部分授课案例: 《职场高效沟通》系列,累计10+期 讲授和实练结构化汇报、跨部门沟通、冲突沟通、销售沟通等。曾为中国人寿、海南旅居网、苏州华博、华夏保险安徽分公司、北京联合创宇房地产、西宁电网等授课10+期,其中,苏州华博公司员工离职率下降27%,项目完成速度提高19%。华夏保险安徽分公司银保渠道增员量年度第一。 《心理健康与情绪压力管理》企业内训+公开课+1对1辅导,累计30+期 讲授和实练识别心理状态、建设积极心理、管理情绪压力的技巧方法,更好应对心理危机,提高工作效能和生活幸福感,曾为大地保险、湖南中烟、工商银行济南分行、上海全筑集团、上海交通大学、河南日报集团、山东鲁商集团、某县政府等授课超过30期,其中,大地保险员工离职率较去年同期减少13%,年度销售额超增长8%,后被返聘14期。 《职业素养》系列累计20+期 讲授和实练角色变换、职场沟通、自我管理、向上管理、职业规划等,提高职业素养和企业适应力。曾为上海兴博隆精细化工、厦门电网、超星上海分公司、西藏甘露药业等授课超过20期。其中,上海兴博隆精细化工当年度销售收入提高了21%,员工工作满意度增长了13%,后返聘5期。 ……   主讲课程: 员工系列课程 《职场高效沟通心理学》 《从“心”抗疫:新冠感染者的积极心理建设》 《高情商沟通:成为人际关系高手》 《职场赋能:高效沟通与冲突管理》 《心理健康与情绪压力管理》 《新员工职场情商赋能:从校园人到职场人》 《心态管理与职业规划》 《DISC性格解析与职场效能再提升》   管理者系列课程 《情商领导力,做有魅力的管理者》 《管理心理学:管理者的道与术》 《领导力心理学:团队凝聚力与高效建设工作坊》   授课风格: 实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。 实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。 实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。 实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。   部分服务客户: 高校/政府单位:上海交通大学、上海理工大学、上海海洋大学、上海第二工业大学、海南中学、海南心理咨询师协会、澄迈县政府、昌江县政府、省监狱管理局…… 金融行业:中国人寿、国华人寿、大地保险、工商银行济南分行、光大银行、上海中民融资担保有限公司、嘉兴银行、台州银行、武进农村商业银行、武进农村商业银行、赣州银行、龙南联社…… 地产行业:北京联合创宇房地产有限公司、海南旅居网有限公司、上海全筑集团、株洲亿都房地产有限公司、海南广城园林有限公司、中盛置业、合景泰富地产、世纪金源、中熙地产…… 其他行业:58同城、北京超星上海分公司、海南新健康美兆体检医院、南国人力集团、上海隆申企业发展集团、上海仝一节能科技股份有限公司、上海大众、上海汽车、上海天亦居餐饮集团、上海兴博隆精细化工有限公司、上海望虎、海拓科技、

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      课程介绍

      【课程信息】

      课程时间&地点:上海:2025年03月26日-27日  北京:2025年05月21日-22日  上海:2025年07月23日-24日

      北京:2025年08月13日-14日  上海:2025年11月12日-13日

      课程对象:中高层管理者、团队管理者、储备干部等

      课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

      【课程介绍】

      • 理解心理学对于管理的意义,打开管理视野与格局;
      • 掌握人才心理测评的先进管理方法,提升识人用人效能;
      • 掌握和运用团队心理建设的方法,理清团队心理管理思路,建设高效团队;
      • 掌握和运用员工激励的心理学方法,内外驱动人性深处的原动力,激发员工积极性;
      • 掌握和运用文化建设的方式方法,打造无形的影响力。

       

      • 实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。
      • 实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。
      • 实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。
      • 实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。

      【课程大纲】

      第一讲 团队管理者的“走心”修炼

      1.团队与群体的区别

      2.团队管理核心三要素:人、激励、文化

      3.人心是什么?如何影响人心?

      认知、情绪、行为

      4.管理者的权力影响力与非权力影响力

      5.打开管理的格局:大势、大局、大度

      6.管理者的情绪能量

      团辅活动:研讨“我为什么要跟随你?”

      团辅活动:图画心理

       

      第二讲 心理学如何赋能识人用人?

      1.管理者团队建设的基本功:识人用人

      2.人岗匹配:胜任力与下属素养

      3.人才心理测试工具的实际应用

      (1)问卷测试

      (2)投射测试

      (3)情景模拟

      4.新生代员工的心理特点

      5.团队角色的分配

      团辅活动:人才测评工具演练

      团辅活动:胜任力分析

      团辅活动:案例研讨

       

      第三讲 激励团队积极性的心理学技术

      1.组织积极氛围打造:萨罗达比例

      2.需求驱动积极性:马斯洛需求层次论

      3.保持员工积极性:盖洛普的Q12

      4.管理者的高情商领导力:向团队传递目标的价值

      工具:OKR、SMART、PSATC等

      5.建设团队积极信息氛围的策略

      6.强化团队成员的归属感:原理与技巧

      7.教练式沟通VS教训式沟通

      8.表扬与批评的艺术

      9.激发建设型冲突,管好破坏型冲突

      10.疏导团队成员情绪的技巧

      11.变革中的团队信心提升三项

      团辅活动:Q12测试

      团辅活动:肯定的言语

      团辅活动:抓重点测试

      团辅活动:角色模拟

      团辅活动:团队合作

       

      第四讲  建团队文化,无形的影响力

      1.为什么团队需要文化?

      2.建团队文化的八大工具

      (1)领导作则

      (2)制度容器

      (3)文化道具

      (4)固定仪式

      (5)赢仗硬仗

      (6)生活团建

      (7)传承布道

      (8)故事传播

      案例:阿里巴巴、华为等

      活动:分享甜蜜点

      团辅活动:文化建设

      课程小结与答疑

      课程结束

      【专家介绍】

      许老师

      心理学应用实练专家

      15年企业管理、咨询和心理辅导经验

      管理心理学EMBA

      国家二级心理咨询师

      人力资源管理师

      上海理工大学企业管理硕士

      喜马拉雅大学认证讲师

      海南省中小企业服务中心专家导师

      全球课程运营服务平台智慧树《心理健康》中国直播讲师

      高校人力资源和管理心理学兼职副教授(高校教师资格证)

      百度搜索“许君老师”,搜索量过百万

      线上平台“许君老师说心理和管理”收听人次过2000万,专为职场新人开发的《职场心理学》系列收听人次过百万。

      曾任:上海隆申集团|人力资源总监

      曾任:上海本正企业管理咨询有限公司  营销副总

      曾任:上海复旦拓山管理软件科技有限公司|(心理测量和教育)副总

      曾任:上海心梨信息科技有限公司(心理教育和咨询)  董事长

      省监狱管理局、省武警边防总队、蔚蓝国际、海南心理咨询师协会等机构心理咨询师证书培训师

      苏州红冠庄国药股份有限公司(新三板上市)管理顾问兼新员工导师

       

      擅长领域:

      管理效能、新员工赋能、心理咨询与辅导、EAP、情压管理…

       

      许老师拥有15年企业管理、咨询和心理辅导经验,前沿心理学研究学者和心理学应用实练权威,培训累计超过300场,培训学员25000多名,线上收听人次超过2000万,满意度达95%。咨询过的企业超过40家,心理咨询人数超过300人,帮助组织和职场精英实练心理学技术提升管理效能、组织绩效、个人成长和幸福感。

      为上海大众集团中层干部讲授《高情商沟通:成为人际关系高手》课程,返聘10期;

      为招商银行太原分行授课《深度沟通与高质量辅导对话》,返聘7期。

      为昆明交投石化管理层授课《职场赋能:高效沟通与冲突管理》,返聘6期。

      为上海兴博隆精细化工授课《新员工职业素养》和《营销心理学》,返聘5期。

      任职上海隆申集团人力资源总监期间,引入文字心理分析、图画心理分析等工具,带领团队18个月内完成人员300%的增长。搭建在岗培训体系,年固定培训《管理心理学》《沟通心理学:客户心理洞察与高效沟通》《销售潜能激发》《职业规划》等系列课程10余场。

      为大地保险员工授课《职场高效沟通心理学》,返聘14期。

      为国家电网授课《管理心理学:管理者的道与术》和《班组沟通心理学》,返聘4期。

      为北京联合创宇房地产授课《销售沟通心理学》和《情商领导力》,返聘6期。

       

      部分授课案例:

      《职场高效沟通》系列,累计10+期

      讲授和实练结构化汇报、跨部门沟通、冲突沟通、销售沟通等。曾为中国人寿、海南旅居网、苏州华博、华夏保险安徽分公司、北京联合创宇房地产、西宁电网等授课10+期,其中,苏州华博公司员工离职率下降27%,项目完成速度提高19%。华夏保险安徽分公司银保渠道增员量年度第一。

      《心理健康与情绪压力管理》企业内训+公开课+1对1辅导,累计30+期

      讲授和实练识别心理状态、建设积极心理、管理情绪压力的技巧方法,更好应对心理危机,提高工作效能和生活幸福感,曾为大地保险、湖南中烟、工商银行济南分行、上海全筑集团、上海交通大学、河南日报集团、山东鲁商集团、某县政府等授课超过30期,其中,大地保险员工离职率较去年同期减少13%,年度销售额超增长8%,后被返聘14期。

      《职业素养》系列累计20+期

      讲授和实练角色变换、职场沟通、自我管理、向上管理、职业规划等,提高职业素养和企业适应力。曾为上海兴博隆精细化工、厦门电网、超星上海分公司、西藏甘露药业等授课超过20期。其中,上海兴博隆精细化工当年度销售收入提高了21%,员工工作满意度增长了13%,后返聘5期。

      ……

       

      主讲课程:

      员工系列课程

      《职场高效沟通心理学》

      《从“心”抗疫:新冠感染者的积极心理建设》

      《高情商沟通:成为人际关系高手》

      《职场赋能:高效沟通与冲突管理》

      《心理健康与情绪压力管理》

      《新员工职场情商赋能:从校园人到职场人》

      《心态管理与职业规划》

      《DISC性格解析与职场效能再提升》

       

      管理者系列课程

      《情商领导力,做有魅力的管理者》

      《管理心理学:管理者的道与术》

      《领导力心理学:团队凝聚力与高效建设工作坊》

       

      授课风格:

      实际:基于解决实际问题为课程核心,结合个性化(定制化)需求,满意度95%。

      实练:以幽默活跃、探究互动、现场演练、研讨模拟、角色扮演等实练授课方式,现场学现场练现场问现场会一直用。

      实践:4家公司管理、40多家企业管理咨询、300多人心理咨询、近400场培训,结合前沿学术研究和时期热点,实践与理论双循环。

      实用:学员口碑关键词“实用”。以心理学实用技术为主线,融合企业管理、职场规划、团队管理、心理资本、组织行为、情绪压力、心理咨询与辅导、亲子教育、催眠心理、潜意识心理等。

       

      部分服务客户:

      高校/政府单位:上海交通大学、上海理工大学、上海海洋大学、上海第二工业大学、海南中学、海南心理咨询师协会、澄迈县政府、昌江县政府、省监狱管理局……

      金融行业:中国人寿、国华人寿、大地保险、工商银行济南分行、光大银行、上海中民融资担保有限公司、嘉兴银行、台州银行、武进农村商业银行、武进农村商业银行、赣州银行、龙南联社……

      地产行业:北京联合创宇房地产有限公司、海南旅居网有限公司、上海全筑集团、株洲亿都房地产有限公司、海南广城园林有限公司、中盛置业、合景泰富地产、世纪金源、中熙地产……

      其他行业:58同城、北京超星上海分公司、海南新健康美兆体检医院、南国人力集团、上海隆申企业发展集团、上海仝一节能科技股份有限公司、上海大众、上海汽车、上海天亦居餐饮集团、上海兴博隆精细化工有限公司、上海望虎、海拓科技、

      时间

      五月 21 (星期三) - 22 (星期三)

      地点

      北京

      价格

      4800

      报名




        精益成本控制与利润倍增现场管理实战手法

        246月全天25精益成本控制与利润倍增现场管理实战手法(全天) 深圳 价格: 4800

        课程介绍

        【课程信息】 课程时间&地点:2025年06月24-25日深圳、12月30-31日深圳 课程对象:适合精益改善的企业,对生产管理中成控制及利润倍增有迫切显性要求的企业。 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 在当今瞬息万变的市场经济中,制造业面临着前所未有的挑战!上游原材料价格上涨,进出口关税增加、人工及场地租金不断攀升、客户不断压价,即便减员、降薪、合并及精简管理辅助部门,仍是杯水车薪,制造企业的利润增长如何突破? 工厂从前期的产品研发、到生产、最终投入市场销售给客户,企业才产生利润,才能生产与发展! 作为占据企业成本之重的“生产”,人数之多,涉及部门之广,如何采用有效的改善方法全方位真正实现成本控制、而非停留繁琐的公式计算表象,变得尤为重要! “精益生产”衍生自丰田生产方式。以减少企业生产所占用的资源和降低管理运营成本为主要目标,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,全员参与、持续改善,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段及时制造、消除一切浪费,只保留增值部分,向零缺陷、零库存进军。其被公认为是当今最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。本课程基于精益背景下,分别从“人、机、料、法、环”的角度,站在“全局”的角度,从“宏观”到“中观”到“微观”系统的教授学员一套生产现场降低成本,提高效率的实用方法。   1、企业计划不周(且不准)、生产周期长(且不准)、品质较差(品质不稳定/返工率高)、效率低(整体/个别效率)、成本高 资金周转率低,库存多(半成品,成品,原材料) 搬运、等待、检查、存储浪费多 各职能部门权责划分不清、扯皮、推卸责任、互相抱怨多、无法有效实施绩效激励(考核)、士气低落 长期存在缺料,机器故障高、换线(换模)时间长、服务部门与生产部门互相抱怨、互相指责 不能适应多批少量的订单模式、标准工时不准、工资制度不能有效激励(计时工资,计件工资) 现场5S差,目视化管理欠缺 ERP/MAS不能高效协助工作、维护人员多、抱怨多   精益是一个系统工程,各个部门相互联系且环环相扣,只有发现问题的本质,各个部门同步及相互配合,从根源上系统解决,方能水到渠成! 郭晓宁老师自94年从业生产领域,在历经数十年亲历亲为的辅导和培训中,于2017年开创系统改善之标杆,真正实现了精益项目的“有始有终”!获得客户高度认可! 本次课程真实战、非模拟!所分享案例——均为郭老师近几年亲自辅导企业案例。其项目达成效果,远超客户预期,用真实的数据、案例、方法、让您全面系统了解及掌握改善的“大道至简”之精粹,见证企业如何有效实现成本降低、利润倍增! 案例包含: ★改善前、后完整录像(整体录像、局部录像) ★SMT、注塑、五金加工、流水线组装、老化等 ★人机配合、纯手工作业、局部自动化 ★计时工资(流水线)、计件工资(人机配合)   1、缩短交货期/提高计划准确率 2、提高整体效率/个别效率 3、降低库存/半成品 4、质量保障/标准化/防呆防错 5、精益布局/生产流程设计/精益物流与拉动 6、多品种少批量生产模式/计划排程 7、KPI量化考核及分解/生产力评估/OEE综合效率 8、精益5S与目视化 9、精益办公价值流分析/KPI量化考核及分解 【课程大纲】 模块一:导论——基础篇 ※  案例索引 *  计划(P) 目标设定/整体推行计划 项目团队/工作职责/活动形式 项目团队执行力考核量化标准 *  诊断/行动(D) 采用工具及方法 示范线选择/生产KPI量化考核及分解 整体推行计划 目视化/5S/安全/标准化文件及流程 非生产KPI量化考核及分解 非生产KPI量化考核及分解 *  评价(C) 目标评价/标准化/防反弹措施 *  持续改进(A) 持续改进/TPM(全员生产维护) 稼动率/可动率/良品率/生产力评估(整体) *  改善前后录像 整体/局部讲解/演练 8大浪费产生原因及对策 ※  基础知识 *  精益生产/工业工程 战略目标与系统改善手法简介 标准化/简单化/专业化 现场改善金科玉律 精益导入顺序及各职能部门扮演角色 一线管理人员角色/早会/目标/管理功能 *  降本增效 缩短交货期/单件产品(前置时间)生产周期 提高计划准确率 提高效率(整体/个别) 降低库存/半成品 改进质量/标准化 减少停机时间/人员等待时间 减少场地/优化物流路线/布局优化 提高员工/管理人员士气/绩效考核 *  消除8大浪费 识别价值 8大浪费对应改善手法   模块二:缩短交货期/提高计划准确率 ※缩短交货期 *  精益价值流分析 VSM精益价值流分析 产品精益价值流分析 产品精益物流与拉动分析 布局综合评价法(空间/路线/效率/费用/扩展) *  案例演练   ※生产计划排程 前置期的意义 交付前置/生产前置/备料前置/研发前置期 小时计划/日计划/周计划/月计划/年计划 保证各计划准确实施的条件及手段 *  案例演练   模块三: 提高效率(整体/个别) ※提高整体效率 *  均衡生产&CELL生产模式 时间分析&标准工时 均衡生产/瓶颈分析 多品种少批量生产模式(柔性生产) 布局分析(生产模式选择) *  案例演练 ※提高个别效率 动作分析/人型流动分析 人机分析/人人分析 熟练度/努力度/一致性/作业环境分析 防呆防错分析 快速切换/快速换模 *  案例演练 ※消除8大浪费 每种浪费产生原因及对策 *  案例演练   模块四:提高质量/标准化 ※标准化 *  作业标准(OS)&标准作业(SO) 标准作业&非标准作业 标准作业三要素 制定标准&检讨标准 *  案例演练   ※提高质量 制定质量标准 日常性不良/规律性不良/预防不良 探究原因/问题量化/对策强化 自检互检/防呆防错/标准化作业分析 *

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        课程介绍

        【课程信息】

        课程时间&地点:2025年06月24-25日深圳、12月30-31日深圳

        课程对象:适合精益改善的企业,对生产管理中成控制及利润倍增有迫切显性要求的企业。

        课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

        【课程介绍】

        在当今瞬息万变的市场经济中,制造业面临着前所未有的挑战!上游原材料价格上涨,进出口关税增加、人工及场地租金不断攀升、客户不断压价,即便减员、降薪、合并及精简管理辅助部门,仍是杯水车薪,制造企业的利润增长如何突破?

        工厂从前期的产品研发、到生产、最终投入市场销售给客户,企业才产生利润,才能生产与发展!

        作为占据企业成本之重的“生产”,人数之多,涉及部门之广,如何采用有效的改善方法全方位真正实现成本控制、而非停留繁琐的公式计算表象,变得尤为重要!

        “精益生产”衍生自丰田生产方式。以减少企业生产所占用的资源和降低管理运营成本为主要目标,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,全员参与、持续改善,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段及时制造、消除一切浪费,只保留增值部分,向零缺陷、零库存进军。其被公认为是当今最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。本课程基于精益背景下,分别从“人、机、料、法、环”的角度,站在“全局”的角度,从“宏观”到“中观”到“微观”系统的教授学员一套生产现场降低成本,提高效率的实用方法。

         

        1、企业计划不周(且不准)、生产周期长(且不准)、品质较差(品质不稳定/返工率高)、效率低(整体/个别效率)、成本高

        • 资金周转率低,库存多(半成品,成品,原材料)
        • 搬运、等待、检查、存储浪费多
        • 各职能部门权责划分不清、扯皮、推卸责任、互相抱怨多、无法有效实施绩效激励(考核)、士气低落
        • 长期存在缺料,机器故障高、换线(换模)时间长、服务部门与生产部门互相抱怨、互相指责
        • 不能适应多批少量的订单模式、标准工时不准、工资制度不能有效激励(计时工资,计件工资)
        • 现场5S差,目视化管理欠缺
        • ERP/MAS不能高效协助工作、维护人员多、抱怨多

         

        精益是一个系统工程,各个部门相互联系且环环相扣,只有发现问题的本质,各个部门同步及相互配合,从根源上系统解决,方能水到渠成!

        郭晓宁老师自94年从业生产领域,在历经数十年亲历亲为的辅导和培训中,于2017年开创系统改善之标杆,真正实现了精益项目的“有始有终”!获得客户高度认可!

        本次课程真实战、非模拟!所分享案例——均为郭老师近几年亲自辅导企业案例。其项目达成效果,远超客户预期,用真实的数据、案例、方法、让您全面系统了解及掌握改善的“大道至简”之精粹,见证企业如何有效实现成本降低、利润倍增!

        案例包含:

        ★改善前、后完整录像(整体录像、局部录像)

        ★SMT、注塑、五金加工、流水线组装、老化等

        ★人机配合、纯手工作业、局部自动化

        ★计时工资(流水线)、计件工资(人机配合)

         

        1、缩短交货期/提高计划准确率

        2、提高整体效率/个别效率

        3、降低库存/半成品

        4、质量保障/标准化/防呆防错

        5、精益布局/生产流程设计/精益物流与拉动

        6、多品种少批量生产模式/计划排程

        7、KPI量化考核及分解/生产力评估/OEE综合效率

        8、精益5S与目视化

        9、精益办公价值流分析/KPI量化考核及分解

        【课程大纲】

        模块一:导论——基础篇

        ※  案例索引

        *  计划(P)

        目标设定/整体推行计划

        项目团队/工作职责/活动形式

        项目团队执行力考核量化标准

        *  诊断/行动(D)

        采用工具及方法

        示范线选择/生产KPI量化考核及分解

        整体推行计划

        目视化/5S/安全/标准化文件及流程

        非生产KPI量化考核及分解

        非生产KPI量化考核及分解

        *  评价(C)

        目标评价/标准化/防反弹措施

        *  持续改进(A)

        持续改进/TPM(全员生产维护)

        稼动率/可动率/良品率/生产力评估(整体)

        *  改善前后录像

        整体/局部讲解/演练

        8大浪费产生原因及对策

        ※  基础知识

        *  精益生产/工业工程

        战略目标与系统改善手法简介

        标准化/简单化/专业化

        现场改善金科玉律

        精益导入顺序及各职能部门扮演角色

        一线管理人员角色/早会/目标/管理功能

        *  降本增效

        缩短交货期/单件产品(前置时间)生产周期

        提高计划准确率

        提高效率(整体/个别)

        降低库存/半成品

        改进质量/标准化

        减少停机时间/人员等待时间

        减少场地/优化物流路线/布局优化

        提高员工/管理人员士气/绩效考核

        *  消除8大浪费

        识别价值

        8大浪费对应改善手法

         

        模块二:缩短交货期/提高计划准确率

        ※缩短交货期

        *  精益价值流分析

        VSM精益价值流分析

        产品精益价值流分析

        产品精益物流与拉动分析

        布局综合评价法(空间/路线/效率/费用/扩展)

        *  案例演练

         

        ※生产计划排程

        前置期的意义

        交付前置/生产前置/备料前置/研发前置期

        小时计划/日计划/周计划/月计划/年计划

        保证各计划准确实施的条件及手段

        *  案例演练

         

        模块三: 提高效率(整体/个别)

        ※提高整体效率

        *  均衡生产&CELL生产模式

        时间分析&标准工时

        均衡生产/瓶颈分析

        多品种少批量生产模式(柔性生产)

        布局分析(生产模式选择)

        *  案例演练

        ※提高个别效率

        动作分析/人型流动分析

        人机分析/人人分析

        熟练度/努力度/一致性/作业环境分析

        防呆防错分析

        快速切换/快速换模

        *  案例演练

        ※消除8大浪费

        每种浪费产生原因及对策

        *  案例演练

         

        模块四:提高质量/标准化

        ※标准化

        *  作业标准(OS)&标准作业(SO)

        标准作业&非标准作业

        标准作业三要素

        制定标准&检讨标准

        *  案例演练

         

        ※提高质量

        制定质量标准

        日常性不良/规律性不良/预防不良

        探究原因/问题量化/对策强化

        自检互检/防呆防错/标准化作业分析

        *  案例演练

         

        模块五: 降低库存/半成品

        ※流动分析/半成品

        *  物型流程分析

        产品流动分析

        加工/搬运/检查/等待/储存分析法

        ECRS/5W1H/5WHY分析

        *  案例演练

        ※库存分析

        IQC分析(检查/等待分析)

        安全库存

        存储量/位置分析/搬运分析

        配料/周转器具

        *  案例演练

         

        模块六:提高士气

        ※制定激励制度

        *  生产部激励制度

        每日品质/效率/产能/5S量化标准

        激励标准制定

        *  案例演练

        ※功能部门激励制度

        职责划分标准

        工时利用率考核标准

        激励标准制定

        *  案例演练

        ※公开、公平、公正及时评价体系

        工时利用率/效率/良品率/生产力评价体系

        稼动率/可动率/良频率/OEE评价体系

        目视化/数字化

        【专家介绍】

        郭晓宁老师

        资深精益生产系统改善实战专家,国内倡导向客户承诺效果的实战讲师、精益顾问;

        30余年专注:“精益生产&工业工程”的学习、实践与推广

        国内生产管理领域专注精益<IE工业工程>降本增效培训与咨询推进者;

        曾历任富士康IE学院外聘主力IE讲师,精益生产讲师;

        美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;

        海信学院特邀外聘IE精益讲师;

        伊利商学院特邀外部IE讲师;

        现任深圳捷埃梯精益管理咨询机构创立人,首席讲师、精益生产咨询项目带领人;

        三十余年专职现场改善,深懂一线,经验丰富独到;

        企业培训累计超10万人次,学员满意度90%以上;

        亲自主导IE、精益生产,成功为数百家企业进行项目咨询与人才培养服务;

        实战经验:

        郭晓宁老师作为国内最早一批精益实践者,自1994年从业生产领域,十年制造企业从业历练,先后任职IE工程师/主管、精益办经理、生产经理、生产总监等职,基础扎实,深懂一线,2004年专职从事管理咨询行业。从业至今经过近30余年专注“精益&工业工程”理论结合实践的探索与耕耘,从开始的“效率提升”到整个工厂“系统改善”,开创了咨询界精益生产项目由“点”到“面”质的飞跃,着重从根源上系统解决企业效率、交期、成本、品质、柔性化、库存、多批少量及绩效提升等问题。其不讲虚词,培训承诺效果,咨询量化指标!

        2007年个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩;2018-2019年主导深圳中光光电精益项目,人均产能提升173%,半成品减少97%,场地压缩67%,产品前置时间缩短99%,产品切换时间缩短82%,计划准确率提升92%,急单/插单造成的延误减少91%,员工流失率减少31%。

        2020-2023年先后三次应邀为山河集团提供精益咨询辅导。2021年山河智能(湖南工程机械前三甲企业/习书记亲访企业)首期精益生产项目圆满交付,同年续签为整个集团(12家事业群及子公司)提供为期3年的精益辅导,山河创始人/董事长何清华博士亲自为郭晓宁老师颁发聘书;2023年2月第三次应邀为山河星航股份实施精益生产项目,项目达成效果远超预期,人均产能提升66%,生产周期缩短74%,场地压缩42%,计划准确率100%,(如上精益项目达成数据真实有效,具体可索取签章版验收报告参阅)。

        郭晓宁老师耕耘培训咨询业二十年磨一剑,深耕细作,专铸精品!为真正意义上国内不可多得的一位既理论深厚”精通培训”,又实战丰富“擅长精益项目辅导”的双料降本增效精益运营专家!其口碑卓效,返聘率高!

        部分典型培训经历:

        (1)2004-2016年历任富士康IE学院外聘主力精益IE讲师,为富士康集团全国各厂累计近8万人次进行系统轮训;包括“基础班”、“内部IE讲师班”、“工业工程师班”、“新干班”。2006年其课程被富士康评为“标准示范课程”,并做为示范讲师为IE学院每年度“新干班”所邀请的全国近十所高校IE系讲师先行课前讲解,答疑并进行 “标准课件“的统一。

        (2)为顶新集团(康师傅)连续5期精益&IE工业工程培训,培育了一批专业现场改善人才,投入现场实施IE效率提升专案推动,实现省人、省力精减化目的。

        (3)为物流行业“京东物流”提供“精益专家认证班”。为顺丰速递连续3期精益&工业工程师专业改善人才培养, 培育100多名专业精益现场改善专员,其后再度应邀为顺丰集团提供“现场改善人才测评咨询项目”。

        (4)为伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、分8批次为时16天的系统IE技术培训,其后再度应邀为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训。

        (5)包钢集团四次续签合作,其中2013年为包钢(管理人员/技术骨干)、(中高层管理人员)分2批次“工业工程培训”。2015、2019年先后共三次,每次历时40天(20天现场+20天教室)为包钢运输&稀土部、北方稀土集团“开设《精益&工业工程师养成班》,为各集团分别培养专业工业工程师45人,共计135人。

        (6)为服装企业“维珍妮集团”所有研发人员提供连续3期“精益&工业工程“定制培训。

        (7)先后多次应邀作为“美的商学院“、”海信商学院“、”重庆格力“、“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“课程轮训 ……

         

        部分服务企业名录:

        富士康集团(深圳龙华厂/福永厂/钟屋厂/佛山厂/观澜厂/松岗厂/郑州厂/济源厂)、上海达丰电脑、海信集团(青岛厂/佛山厂湖州厂/杭州厂/扬州厂/成都厂/顺德科龙)、美的集团(顺德热水器厂/暖通厂/电饭煲厂/电机厂)康师傅、立白集团、安徽中烟、新宝电器、重庆格力电器、 绍兴苏泊尔、中山奥马电器、伊利集团、深圳创维、东风本田发动机、合肥荣事达、京东物流、深圳麦克维尔空调、杭州顾家家居、东莞oppo手机、顺丰速递、舜宇集团、湖南山河智能装备、山河星航、南昌欧菲光科技、广西南南铝、瑞达国际(瑞必达)、河南许继集团、武汉施耐德电气、东莞思索连接器、深圳深南电路 、汕头超声线路板、建滔集团、科惠电路、秦皇岛海湾电子、深圳利银辉精机、惠州德赛电池、比亚迪锂电池 、中山乐心手环、深圳奋达股份、深圳同维股份、东莞华生、东莞实优特电子、东莞立维腾电子、贸联集团、屏容食品、长沙中烟、佛山加藤利食品、长春一汽、上海索菲玛汽车滤清器、惠州信华精机、长春艾斯曼、广州本田制锁、武汉通用华域汽车、广西五菱柳机发动机 、惠州住润汽车部件、韦巴斯特车顶系统、深圳东江环保、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、一汽富晟、长春爱尔玲克玲尔、长春劳士岭、长春富奥石川岛增压器、温州胜隆标准件、江西江铃汽车、深圳鹏峰4S店、天彩电子、安通林汽车配件、山东中宇机械、锦湖日丽高分子材料、上海胜华波汽车电器、在线B2B兰亭集势、维珍妮服装、浙江瑞普皮具、索恩照明、中光光电、毅宁亮光电、汤玛士灯饰、浙江嘉利车灯、包钢集团、北方稀土、豪美铝业、凯茂科技、YKKAP吉田建材、海阳核电、西部矿业、四川龙蟒化工、广日物流、科顺防水、山东大海集团、上海回天胶业、东莞海酷工艺 、雅兰床垫、东莞斯贝美家具、厦门九牧卫浴、佛山华泰工艺、江西通泰工艺、成都双虎家具、天津波音复合材料、广东德方纳米科技、大连住化复合塑料料、重庆莱宝科技、南海荷韵特种材料、屏容食品集团(顺德厂/南昌厂/天津厂/成都厂/郑州厂)东莞当纳利印刷、恒益现代纸品、耀东华红棉花板材、东莞港电电器、东莞泰合复合材料、电子科技集团(十四所二厂)、深圳信义玻璃、北京空军二十三厂、东莞坚朗五金、佛山慧尔特餐饮设备、东莞TTI、厦门富世华建筑产品、日立电梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒机床、厦门沙迪克机床、国威运动器材、佛山通宝精密、浙江台州艾迪西流体、苏州纽威阀门、长春凯世曼东方铸造、华鸿铜业、温州嘉伦机械、江西工信局赣州开发园区、宁波新大地轴承、新锦程陶瓷、安费诺电子、乐利精密……

        —

        时间

        六月 24 (星期二) - 25 (星期三)

        地点

        深圳

        价格

        4800

        报名




          美国欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训

          256月全天26美国欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训(全天) 苏州 价格: 4500

          课程介绍

          【课程信息】 课程时间&地点:2025年6月25~26日(星期三 ~ 星期四)/苏 州 课程对象:设计工程师,尺寸工程师,质量工程师,工艺工程师和制造工程师,检验工程师,CMM测量工程师,研发主管,图纸审核员,以及相关生产过程中需要识图,用图和绘图的人员 学员要求:具备基本的机械图纸阅读能力,在设计,工艺或测量有基本的实际工作经验(建议在两年以上) 课程费用:¥4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 几何尺寸公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”,国内可以理解为“形位公差”。本课程包含尺寸公差,主要的4大基本原则,14个几何公差,公差带,常用的14个修饰符号,以及基准系六个部分的内容。本课程从GD&T的原理出发,用鸟笼模型重点讲解尺寸公差和几何公差的基本逻辑,讲解公差带的六大要素。本课程根据客户的需求,从设计和功能实现(如装配)的角度出发去理解基准的定义,几何公差的概念和具体应用,如何体现功能上对零件的具体要求, 从而实现设计和功能的匹配。 同时本课程也会站在测量和制造的角度,去深度理解和应用GD&T, 比如尺寸公差和几何公差是如何被评价的,具体的评价原理是什么,制造工艺上如何保证零件满足图纸的要求等。最终实现,功能,设计,制造和测量的无缝衔接。 本课程的实用性很强,所以将有大量的实际案例及练习穿插在整个三天的培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测的具体应用,让学员深刻了解GD&T的概念和背后的逻辑,即“满足功能的情况下,放宽公差”。 本课程内容根据客户的需求,基于最新的ISO标准, ASME标准,或者国标,比如ISO1101:2017, ASMEY14.5-2018, GB/T 1182-2018等标准重点讲解。 【课程大纲】 第一模块 GD&T概述和图纸逻辑 GD&T基础知识 简介ASME和ISO,GB的异同 为什么要学习GD&T GD&T的6个内容 图纸的逻辑和鸟笼模型 公差带6大要素   第二模块 基准和基准系 (Datum and Datum System) 基准的定义 经典的基准三问题 基准要素,拟合要素,基准的概念

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          课程介绍

          【课程信息】

          课程时间&地点:2025年6月25~26日(星期三 ~ 星期四)/苏 州

          课程对象:设计工程师,尺寸工程师,质量工程师,工艺工程师和制造工程师,检验工程师,CMM测量工程师,研发主管,图纸审核员,以及相关生产过程中需要识图,用图和绘图的人员

          学员要求:具备基本的机械图纸阅读能力,在设计,工艺或测量有基本的实际工作经验(建议在两年以上)

          课程费用:¥4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

          【课程介绍】

          几何尺寸公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”,国内可以理解为“形位公差”。本课程包含尺寸公差,主要的4大基本原则,14个几何公差,公差带,常用的14个修饰符号,以及基准系六个部分的内容。本课程从GD&T的原理出发,用鸟笼模型重点讲解尺寸公差和几何公差的基本逻辑,讲解公差带的六大要素。本课程根据客户的需求,从设计和功能实现(如装配)的角度出发去理解基准的定义,几何公差的概念和具体应用,如何体现功能上对零件的具体要求, 从而实现设计和功能的匹配。

          同时本课程也会站在测量和制造的角度,去深度理解和应用GD&T, 比如尺寸公差和几何公差是如何被评价的,具体的评价原理是什么,制造工艺上如何保证零件满足图纸的要求等。最终实现,功能,设计,制造和测量的无缝衔接。

          本课程的实用性很强,所以将有大量的实际案例及练习穿插在整个三天的培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测的具体应用,让学员深刻了解GD&T的概念和背后的逻辑,即“满足功能的情况下,放宽公差”。

          本课程内容根据客户的需求,基于最新的ISO标准, ASME标准,或者国标,比如ISO1101:2017, ASMEY14.5-2018, GB/T 1182-2018等标准重点讲解。

          【课程大纲】

          第一模块 GD&T概述和图纸逻辑

          • GD&T基础知识
          • 简介ASME和ISO,GB的异同
          • 为什么要学习GD&T
          • GD&T的6个内容
          • 图纸的逻辑和鸟笼模型
          • 公差带6大要素

           

          第二模块 基准和基准系 (Datum and Datum System)

          • 基准的定义
          • 经典的基准三问题
          • 基准要素,拟合要素,基准的概念
          • 自由度的概念
          • 第一基准的功能
          • 基准系的建立
          • 第一基准,第二基准,第三基准的拟合
          • 基准系中各基准的具体功能

           

           

          • 特征组作为基准
          • 公共基准
          • 特征组作基准

           

          • 局部特征做基准和基准目标
          • 基准阉割和指定自由度
          • 基准的应用
          • 在设计、加工、检测、装配之间的关联
          • 练习:如何选用正确的基准

           

          第三模块 尺寸公差和几何公差

          • FOS尺寸要素的概念
          • MMC和LMC的概念
          • 为什么引入尺寸要素

           

          • 什么是尺寸
          • 包容原则和独立原则
          • 独立原则和包容原则的概念
          • 独立原则和包容原则的应用和测量
          • 尺寸公差和几何公差的优缺点
          • GD&T的研究对象
          • 尺寸公差的三大缺点
          • 练习 四步法搞定GD&T

           

          第四模块 边界理论和应用(Boundary and Application)

          • 美标中内外边界概念

           

           

           

           

          • 最大实体要求(MMC),最小实体要求(LMC)和RFS.
          • 国标中的最大实体实效边界(MMVB)和最小实体实效边界(LMVB)
          • 实效边界在检具设计中的应用
          • MMC, LMC, RFS三种要求的设计应用和测量

           

           

           

           

          • 可逆原则,零公差的应用
          • 练习:常见紧固连接的公差分配

           

          第五模块 形状公差(Form Tolerance)的测量及应用

          • 直线度 (Straightness) u
          • 平面度 (Flatness) c
          • 组合公差带CZ
          • 圆度 (Roundness) e
          • 圆柱度 (Cylindricity) g
          • 圆柱度能代替圆度吗?
          • 应用和测量案例测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度)

           

          第六模块 位置公差(Position) j

           

          • 位置度的概念
          • 位置度的定义
          • 位置度中隐含的不等式
          • 双向位置度

           

           

           

           

          • 特征组的位置度
          • 不带基准位置度(相对位置度)

          w 案例:孔组的定义

          • 带基准的特征组位置度
          • 成组要素要求和独立要求

           

          • 同时性原则和独立原则

           

           

           

          • 组合位置度

          w 练习:铰链结构的设计

          • 复合位置度

           

          • 同轴度和同心度r
          • 对称度i

           

          第七模块 方向公差(Orientation Tolerance)

           

           

           

          • 垂直度 (Perpendicularity) b
          • 平行度 (Parallelism) f
          • 倾斜度 (Angularity) a
          • 带基准系的方向公差
          • 相切要素
          • 练习:测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)

          第八模块 轮廓度(Profile)

           

           

           

          • 轮廓度的定义
          • 面轮廓度和线轮廓度的公差带kd
          • 带基准和不带基准的轮廓度
          • 非对称轮廓度UZ

           

          • 未定义偏置量轮廓度OZ
          • 特征组的轮廓度
          • 组合公差带CZ
          • 轮廓度的测量和应用
          • 和轮廓度相关的其它知识点
          • 复合轮廓度

           

          第九模块 跳动公差(Runout Tolerance)

           

           

          • 圆跳动(Runout)h
          • 全跳动(Total Runout)t
          • 练习:圆跳和全跳动的实际应用

           

          第十模块 基准采用最大实体(Datum Shift)

           

          • 基准要素采用最大实体要求
          • 美标中的基准偏移
          • ISO中的基准采用最大实体要求
          • 基准补偿对位置公差的影响
          • 基准偏移对评价的影响
          • 基准偏移的具体应用

           

          第十一模块 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解

          (注:在整个二天的培训中,将穿插若干经典实际案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习)

          【专家介绍】

          吴老师 尺寸工程专家 咨询顾问
          专注于尺寸工程,几何尺寸公差(GD&T),公差累加分析(Tolerance Stack-up ),检具设计(Gauge Design)等课程的授课和咨询,尺寸工程顾问,团队尺寸工程能力培养等。
          教育和资质
          浙江大学工程硕士
          美国机械工程师协会(ASME)认证GDTP高级专家
          全国产品几何技术规范技术委员会委员(SAC/TC240)
          江苏理工学院校外研究生导师
          中国汽车工程学会尺寸工程分会委员
          教育和资质
          2017-至今企业尺寸工程顾问,高级讲师
          2007-2017 博世(杭州)研发主管,经理,高级经理
          2005-2007 博世(美国)研发工程师
          2003-2005 博世(杭州) 研发工程师
          2000-2003 杭州四海工具 机械设计工程师
          完成项目
          华为(东莞)团队尺寸工程能力培养
          宝马(沈阳)尺寸工程能力培养项目
          大众集团 团队尺寸工程能力培养项目
          福耀集团 移动天窗尺寸工程项目
          泉峰集团 斜切锯尺寸工程项目
          众泰汽车 B21尺寸工程项目…
          服务过的行业和公司
          汽车行业:主机厂其中包括:宝马,一汽红旗,一汽奥迪,一汽大众,长安汽车,比亚迪,众泰汽车等;供应商包括:博世集团,福耀玻璃,麦格纳镜像,采埃孚,西安法斯特,上海亚大,上海汇众等;
          电子通信行业:华为松山湖研发中心,JUUL电子烟,中美烟草,讯强电子,东莞正扬电子,宏发电子,厦门松竹集团,亿能电子,得意精密电子等;
          电动工具行业:博世电动工具,泉峰电动工具,东成电动工具,精深电动工具;
          软件和医疗行业:康诺思腾,大博医疗,海克斯康,马路科技,博力加软件;
          工程机械行业:徐工集团,卡特彼勒,三一重工,三一风能,博汇世通等;
          —

          时间

          六月 25 (星期三) - 26 (星期四)

          地点

          苏州

          价格

          4500

          报名




            组织人效提升及应用实战

            256月全天组织人效提升及应用实战(全天: 星期三) 上海 价格: 2800

            课程介绍

            【课程信息】 课程时间&地点:2024年6月25日(星期三)/上 海 课程对象:HR主管,经理,总监。业务部门主管,经理,总监 课程费用:¥ 2800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 掌握一套业-财-人一体的人效体系设计逻辑 形成本企业人效指标体系画布 掌握落地的人效提升全流程解决方案 【课程大纲】 模块一:初识人效 人效提升的背景 人效提升对于组织的价值 人效的真正含义 企业学人效的三大误区 模块二:人效指标的建立 人效的衡量标准 常用的衡量人效的指标 结果导向的人效指标:效益类指标 过程导向的人效指标:效率类指标 劳动者导向的人效指标:效因类指标 人效指标解码画布 任务一:请提炼自己工作当中三类典型的人效指标 模块三:人效诊断 组织人效诊断五星模型 人效指标三级跳 关键价值链找痛点 模块四:人效提升方法论 人效提升TOPV思路 技术驱动 组织效能 战略绩效管理 有效发挥组织效能(管理游戏与案例分析) 工作计划与执行 控制与问题掌握 下属的培育与指导(管理游戏与案例分析) 掌握人性的管理(讨论与分享) 高绩效团队的建设 流程优化

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            课程介绍

            【课程信息】

            课程时间&地点:2024年6月25日(星期三)/上 海

            课程对象:HR主管,经理,总监。业务部门主管,经理,总监

            课程费用:¥ 2800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

            【课程介绍】

            • 掌握一套业-财-人一体的人效体系设计逻辑
            • 形成本企业人效指标体系画布
            • 掌握落地的人效提升全流程解决方案

            【课程大纲】

            模块一:初识人效

            1. 人效提升的背景
            2. 人效提升对于组织的价值
            3. 人效的真正含义
            4. 企业学人效的三大误区

            模块二:人效指标的建立

            1. 人效的衡量标准
            2. 常用的衡量人效的指标
            3. 结果导向的人效指标:效益类指标
            4. 过程导向的人效指标:效率类指标
            5. 劳动者导向的人效指标:效因类指标
            6. 人效指标解码画布

            任务一:请提炼自己工作当中三类典型的人效指标

            模块三:人效诊断

            1. 组织人效诊断五星模型
            2. 人效指标三级跳
            3. 关键价值链找痛点

            模块四:人效提升方法论

            1. 人效提升TOPV思路
            • 技术驱动
            • 组织效能
            • 战略绩效管理
            • 有效发挥组织效能(管理游戏与案例分析)
            • 工作计划与执行
            • 控制与问题掌握
            • 下属的培育与指导(管理游戏与案例分析)
            • 掌握人性的管理(讨论与分享)
            • 高绩效团队的建设
            • 流程优化
            • 价值保障
            1. 人效九宫格模型:劳动力配置、劳动力时间、劳动力技能
            • 数量配置-控制劳动力数量
            • 成本配置-优化用工结构
            • 激励配置-提升关键员工动能
            • Upskilling-标准化与员工技能提升
            • Multiskilling-多技能模式
            • Reskilling-员工能力再造
            • 时间精确-精确记录和计算时间
            • 时间精细-工时与业财联动
            • 时间精准-基于业务需求的时间预算
            1. 人效提升BEM模型
            • 管理学家吉尔伯特对于绩效的研究
            • BEM行为工程模型第一层:数据、信息、反馈
            • BEM行为工程模型第二层:资源、流程、工具
            • BEM行为工程模型第三层:后果、激励、奖励
            • BEM行为工程模型第四层:知识、技能
            • BEM行为工程模型第五层:态度、动机
            • BEM行为工程模型第六层:天赋、潜能
            1. 人效提升案例分享
            • 某光伏企业通过绩效方案降低人工成本
            • 某非标自动化公司通过组织优化提升项目准时交付率
            • 某汽车零部件公司通过研发人员胜任力模型搭建加速人员培养

            【专家介绍】

            左老师  TTT导师 企业内训师建设与中高层培养顾问

            • 曾任LG培训经理、LG商学院高级讲师
            • 现任美资企业顺普亚洲区人力资源总监
            • 加拿大魁北克大学MBA
            • 中国矿业大学MBA教育中心校外导师
            • 培训杂志特约通讯官与签约作者
            • AACTP美国培训认证协会国际注册培训师
            • 安迪曼敏捷课程开发认证导师
            • 国家高级绩效改进师,ISPI-CHINA杰出绩效改进顾问
            • HR商学院、HR精品课、墨菲HR、人资学堂、培伴等直播平台签约讲师
            • 2016中国讲师好评榜荣获百强讲师
            • 2017中国人才发展菁英奖-中国金牌讲师
            • 多家公司特聘领导力发展与人力资源咨询顾问
            • 多个人力资源平台(培训杂志、Hroot,智享会,绩效改进协会,GHR等)演讲嘉宾
            • 中国内训师大赛评委
            • CPTD中国人才发展专业认证导师

            主讲课程:TTT 类

            • 《完美授课技巧-TTT初级》
            • 《如何制定基于战略的培训计划》
            • 《敏捷课程开发工作坊-TTT中级》
            • 《导引技巧在培训中的运用-TTT高级》
            • 《绩效改进技术-TTT高级》

            主讲课程:领导力与HR类

            • 《绩效改进,助力组织业绩提升工作坊》
            • 《组织设计与发展》
            • 《高潜人才识别与发展》
            • 《非人力资源经理的人力资源管理》
            • 《有效沟通与高绩效团队建设》
            • 《关键对话中的情商管理》
            • 《MTP中高层干部管理能力提升》
            • 《科学与艺术的领导力》
            • 《战略引导》
            • 《教练型经理人》

            咨询项目:战略梳理、绩效管理、薪酬体系、组织发展、内训师体系建设、高潜人才盘点与继任者计划等。

            —

            时间

            全天 (星期三)

            地点

            上海

            价格

            2800

            报名




              《管理创新与实践落地》 ——管理能力跃迁的必修课

              256月全天26《管理创新与实践落地》 ——管理能力跃迁的必修课(全天) 上海 价格: 5200

              课程介绍

              【课程信息】 课程时间&地点:2025年01月23-24上海     2025年04月16-17上海     2025年06月25-26上海 2025年08月29-30上海    2025年10月15-16上海     2025年12月24-25上海 课程对象:管理者 课程费用:¥ 5200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 作为管理者,您是否有以下困惑 个人:自己如何更创新?以及让员工更创新? 业务:如何进行业务创新,适应快速变化的行业和市场要求?例如,在推动数字化转型时,虽然拥有创新意识却不知道如何去做?在提升服务体验或员工体验时,虽然拥有服务意识却不知道如何去做? 团队:如何快速打造创新型团队? 落地:创新想法如何落地? 合作:如何让公司能接受部门的创新,并获得其他部门的支持?   创新需求和痛点贴合本土实际:本课程在国际经典方法论的基础上,结合中国企业的创新需求和创新痛点,并强调创新结果的落地和执行 案例紧跟时政:案例取材于当下热点话题、世界知名公司等,帮助学员了解全球最新创新动态、开阔眼界、激发灵感 帮助管理者掌握管理创新的工具和方法、学会如何从组织文化的角度促进创新发生、落实创新成果。 组织收益: 【获得管理创新人才】建立统一创新语言 【树立“内循环创新”理念】利用公司内部资源发现和解决问题,高效利用资源、不增加额外成本的创新思维方式 【获得管理创新结果】培训当场能获得管理创新结果 学员收益: 提升个人创新能力 掌握快速建立部门创新文化的3招 明确创新方案在部门内落地的8步骤 让公司能接受部门的创新,并获得其他部门的支持的方法 工具化:模块化设计,为学员提供可落地的完整工具包,回到工作岗位即刻应用; 实战化:业务导向,结合学员真实工作问题实战演练,打造思维方式与行为的改变; 趣味化:体验式学习、启发式教学;将模拟游戏研讨与学习内容紧密结合,提升参与度与吸收度。 【课程大纲】 板块 章节 内容 目标 教学方式 破冰热身 破冰热身 1.建立学习规则、明确课程目标 2.互动破冰 营造学习氛围 游戏互动 初探创新 “创新” ——热到你无法忽视 创新给组织和个人带来的价值 理解创新的价值,达成共识 1.案例分析:国际广告创新金奖背后的故事 2.案例分析:以色列及硅谷创新 体验式互动

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              课程介绍

              【课程信息】

              课程时间&地点:2025年01月23-24上海     2025年04月16-17上海     2025年06月25-26上海

              2025年08月29-30上海    2025年10月15-16上海     2025年12月24-25上海

              课程对象:管理者

              课程费用:¥ 5200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

              【课程介绍】

              作为管理者,您是否有以下困惑

              • 个人:自己如何更创新?以及让员工更创新?
              • 业务:如何进行业务创新,适应快速变化的行业和市场要求?例如,在推动数字化转型时,虽然拥有创新意识却不知道如何去做?在提升服务体验或员工体验时,虽然拥有服务意识却不知道如何去做?
              • 团队:如何快速打造创新型团队?
              • 落地:创新想法如何落地?
              • 合作:如何让公司能接受部门的创新,并获得其他部门的支持?

               

              • 创新需求和痛点贴合本土实际:本课程在国际经典方法论的基础上,结合中国企业的创新需求和创新痛点,并强调创新结果的落地和执行
              • 案例紧跟时政:案例取材于当下热点话题、世界知名公司等,帮助学员了解全球最新创新动态、开阔眼界、激发灵感

              帮助管理者掌握管理创新的工具和方法、学会如何从组织文化的角度促进创新发生、落实创新成果。

              组织收益:

              【获得管理创新人才】建立统一创新语言

              【树立“内循环创新”理念】利用公司内部资源发现和解决问题,高效利用资源、不增加额外成本的创新思维方式

              【获得管理创新结果】培训当场能获得管理创新结果

              学员收益:

              提升个人创新能力

              掌握快速建立部门创新文化的3招

              明确创新方案在部门内落地的8步骤

              让公司能接受部门的创新,并获得其他部门的支持的方法

              工具化:模块化设计,为学员提供可落地的完整工具包,回到工作岗位即刻应用;

              实战化:业务导向,结合学员真实工作问题实战演练,打造思维方式与行为的改变;

              趣味化:体验式学习、启发式教学;将模拟游戏研讨与学习内容紧密结合,提升参与度与吸收度。

              【课程大纲】

              板块 章节 内容 目标 教学方式
              破冰热身 破冰热身 1.建立学习规则、明确课程目标
              2.互动破冰
              营造学习氛围 游戏互动
              初探创新 “创新”
              ——热到你无法忽视
              创新给组织和个人带来的价值 理解创新的价值,达成共识 1.案例分析:国际广告创新金奖背后的故事

              2.案例分析:以色列及硅谷创新
              体验式互动

              组织需要什么样的创新及创新人才 什么是创新 培养积极的创新意愿和心态、塑造创新心智
              什么阻碍了创新
              职场人必备的三种创新底层思维
              人员管理创新 管理创新新思路 出乎意料的“去除”工具
              1.工具介绍
              2.案例分析和讨论
              3.人员管理创新实践练习,获得创新结果
              掌握人员管理创新工具,建立适合自身风格的领导力 1.案例分析:英国疾控中心的管理新举措
              2.案例分析:互联网公司的入职体验 
              3.团队共创
              代际管理模式创新 1.代际团队管理的内、外部要素分析
              2.“巧妙复制”创新法
              3.建立“变者”思维——2大要素的创新联动
              4.案例分析和讨论
              5.实践练习
              业务管理创新 流程管理创新 管理创新之“重构”工具:构成要素的拆解和重构
              1.“重构”工具介绍
              2.案例分析和讨论
              3.学员自身管理创新话题实践
              审视自身管理流程 1.案例分析:中小制造业的数字化转型创新——阿里巴巴犀牛智造 
              2.案例分析:某烟草公司库房里的球门 
              3.实践练习
              4.视觉化呈现解决方案
              问题解决创新 1.斯坦福“价值流程论”,高效解决问题的流程:
              1)梳理逻辑链:理清并建立问题的逻辑链条
              2)设立目标:精准找到问题
              3)分析要素:觅资源-开启探测雷达
              4)生成方案:“目标+要素”创新方法
              2.管理痛点问题的实践练习
              3.建立你的方案池!
              结果驱动,获得成果
              团队文化创新 三招构建创新文化 1. 测评:你的团队创新吗?

              2. 部门创新氛围的三大要素解析

              1) 什么是创新的三大支柱

              2) 如何构建你的部门创新文化

              3) 绕开创新文化建立的4个坑

              3. 案例分析

              实践操作:输出创新计划

              快速建立部门创新格局和框架 案例分析:微软战略转型的制度支持
              部门内创新落地的步骤和流程 1. 知识讲授:组织内的创新落地的8步骤

              通过8步骤,帮助凝聚创新人员、整合创新资源、动员创新旁观者和支持者,共同帮助将创新项目落地
              2.实践练习:学员创新项目落地步骤

              科学分解创新步骤、开展创新决策 集体共创、方案制定
              创新方案的沟通和宣传 1.什么样的创新方案能得到组织最大的支持?

              2.学习经典创新沟通公式,构建逻辑严密且富有创意的沟通宣传策略

              3.实践练习:制定你的沟通宣传方案

              获得组织支持和资源倾斜 1.经典案例分析
              2.团队实践及展示
              回顾和反思 回顾和反思 用游戏的方式回顾所学内容 夯实所学 互动游戏

              【专家介绍】

              鄢茹郡老师

              以色列SIT系统创新思维前咨询总监

              设计思维Design Thinking认证讲师

              斯坦福大学价值创新认证讲师

              中国科技部人才中心特聘创新讲师

              上海市团委特聘“梦创导师”

              中央财经大学、上海大学、华东理工大学特聘讲师

              英国卡迪夫大学MBA、法律学士

              中英双语讲师

              工作经验: 

              ◇ 14余年世界500强跨国公司人力资源管理及组织发展经验,担任分公司组织发展经理、集团培训经理等职位。

              ◇ 期间曾担任以色列系统创新思维公司(SIT)咨询总监及高级咨询讲师约5年,在以色列接受该公司总部培训及认证,是首批完整接受“总部系统培训-创新咨询项目历练-讲师认证“的国内专业引导师。拥有扎实的方法论功底、以及对中国市场和中国创新的敏锐洞察。

              ◇ 对战略创新架构搭建、问题分析及解决、员工创新能力培育等方面拥有独特视角及丰富的实战经验。

              主讲课程:《创新方程式》——创新工具及问题解决、《创新思维与管理创新》、《创新罗盘》——游戏化创新、创新破局与落地——战略创新/商业模式创新(战略部)、创新破局与落地——研发创新(研发部门)、创新破局与落地——市场营销创新(市场营销、销售部门)、创新破局与落地——运营创新(运营、生产部门)

              授课特色: 

              【理论+实践+成果】:既有理论高度,又能在课堂上实践应用,获得创新成果

              【客制化】:设计严谨,高逻辑性,贴近客户需求及学员痛点

              【前沿案例】:结合国内与国际最新创新案例,深入精辟剖析,引发学员思考力

              【实用行和落地性】:课堂上当场获得创新结果;课后“创新应用工具包”,帮助学员更好在工作中应用所学,提高客户“人才培训投资回报率”(ROTI)以及学员课后改变“行为”,继而改变“结果”

              【互动与感染】:课堂氛围活跃,教学形式丰富多元

              合作项目及成果节选:

              1.管理者创新能力提升及管理创新

              【项目名称】海尔-施特劳斯净水《创新思维与管理》——管理者创新能力和创新格局提升

              【授课对象】2018年1月海尔施特劳斯净水的以色列和中国高管团队的创新培训(英文授课)

              【培训需求】帮助管理层建立创新思维方式、掌握领导力创新方法、建立培养公司创新氛围的机制

              【培训成果】开拓管理层创新思维、在痛点问题上获得创新方案、并梳理创新项目的管理流程。针对跨部门的沟通流程、以色列和青岛两地的管理方法、管理层更好的融合问题等进行创新。

              2.营销创新、运营创新

              1)【项目名称】卡西欧《创新破局与落地——市场营销创新》

              【授课对象】2018年9月针对卡西欧商品企划项目组的创新培训

              【培训需求】希望对四季度营销方案、以及G-SHOCK旗舰店的设计方案开展创新尝试

              【培训成果】针对产品创新、新品推广方案、门店陈列、运营等话题产生超过20个创新想法。这20个想法最终被全方位运用到G-SHOCK亚洲最大旗舰店(淮海中路店)中,帮助更好的吸引客户、链接粉丝。(图片为课堂上制作的旗舰店展示原型)

              2)【项目名称】某胃药品牌的市场营销创新

              【培训需求】学习创新方法、寻求新的营销方案

              【培训成果】产生多个营销创新想法和方案,其中一个方案得到公司内部的大力支持和落地,成为该周期内的一个重要营销活动。该方案最终使得胃药品牌在活动期间总曝光超5.5亿次,在上海益丰大药房的销售增长20.38%

              3.产品创新、流程创新

              【项目名称】英特尔《创新方程式》培训

              【授课对象】英特尔各部门。2019年3月在与英特尔上海研发中心开展《创新方程式》2天培训后,获得4次追加采购;2019-2020共在上海、北京英特尔共交付5场。

              【培训需求】学员已经了解创新的重要性,希望了解具体创新方法和工具,同时希望在培训现场有一定成果产出。

              【培训成果】学员以“Flex”作为主题,产生创新产品Flex watch、Flex drink,创新管理流程Flex on boarding、Flex TB等多个后续可执行的创新方案。

              其中Flex TB和Flex drink在培训结束后立即在部门内开展使用。

              4.研发创新、工艺流程创新

              【项目名称】海尔集团创新赋能工作坊

              【授课对象】2016年-2019年,针对海尔集团研发小微、用户小微、HOPE平台等的培训

              【培训需求】解决在冰箱创新、空调安装流程等环节上的问题。

              【培训成果】产生三门冰箱的新想法40个;解决某款即将上市的嵌入式冰箱的安装问题,使得该产品最终获得销往日本和韩国的资格,并获得订单;产生关于空调的安装的新想法并得以应用;产出超过30个IP专利技术。

              5.运营创新-降低成本工作坊

              【项目名称】亿滋集团苏州工厂运营创新工作坊

              【授课对象】亿滋集团研发&生产

              【培训需求】生产&运营创新,降低包装成本

              【培训成果】针对产品外包装进行创新,产出创新想法45个,初步预估可节约240万元

              6.创新人才体系建设

              【项目名称】福特集团创新人才体系建设

              【授课对象】福特集团

              【培训需求】培养内部创新教练

              【培训成果】协助搭建福特集团创新人才梯队、培养了一批创新教练,并对各阶层开展创新培训

              服务客户:

              服务过国企、外企、民营企业、政府机构等各类型企业,包含以下行业:

              互联网及高新行业:华为、腾讯、英特尔、中兴、新浪、甲骨文、华勤

              零售业及奢侈品:Coach、 LVMH集团、王府井集团、卡西欧、TESCO乐购、立白集团、金万年

              食品饮料:可口可乐、康师傅、伊利、卡夫集团

              银行金融:招商银行、浦发银行、中国银行、复星集团、Payoneer

              地产:万科、绿地、金茂

              医疗:美敦力、BD医疗、拜耳、强生

              汽车:福特、腾势

              制造业:丹弗斯、福禄克、艾默生

              能源:中石油、中石化、中化

              家电:TCL、海尔、GE、西门子、天正电气、Haworth、施特劳斯净水

              物流:百世汇通、韵达快递

              高校及教育机构:华东理工大学、中央财经大学、交大附中、美联英语

              政府机构:中国科技部、上海市团委、上海浦东新区人民医院、上海市师资培训中心

              客户反馈:

              效果特别好、非常精彩!参训选手至今对鄢老师的培训印象深刻!

              这套方法易学、易懂、易上手,让大家能在课堂上就对自己的问题进行共创,获得结果,极大的激励了他们创新的信心。相信这套方法也能在后续工作中继续帮助到他们。

              —— 上海市团委 戴科长

              课程中对于创新落地的部分十分有用!我们企业不缺乏创新想法,但对于想法的筛选和落地执行才是工作中创新的开端。鄢老师所讲到的流程,非常贴合企业运营的实际,给我很大启发。

              —— 金茂绿建 付经理

              这套课程完全颠覆了我对创新的认知。创新不只靠灵感,还有系统和科学的方法。

              ——美敦力柯惠医疗 Danny

              参加完上次的培训后,我在自己团队内分享了鄢老师所讲的方法论,团队在10个月的时间内,用这套方法论,产生了30多个发明专利。

              我认为这套方法论能很好的帮助研发人员突破创新瓶颈。我们就应该培养从产品出发进行创新的意识,进行主动的创新,甚至应该养成用这套方法论进行思考的习惯

              ——海尔冰箱架构经理,吴部长

              —

              时间

              六月 25 (星期三) - 26 (星期四)

              地点

              上海

              价格

              5200

              报名




                供应链成本优化及效率提升

                256月全天26供应链成本优化及效率提升(全天) 上海 价格: 5200

                课程介绍

                【课程信息】 课程时间&地点:2025年6月25~26日(星期三 ~ 星期四)/上 海 课程对象:设计经理、工艺经理、供应商质量经理、财务成本和管理会计、采购经理、计划经理、精益改善负责人、其他部门负责人、工厂管理层等。大供应链管理的知识对供应商管理和内部生产管理同样适用,因为本质上讲供应商就是工厂制造资源在供应链上的外延。 课程费用:¥ 5200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 持续优化的供应链成本将会为公司带来关键的竞争力。正确地分析供应链成本,并采取合理而科学的行动不断提升运作效率是实现成本优化必不可少的工作。这需要企业供应链管理人员具备基础的财务知识,也要有一定的经营和管理思维。本次课程将讲述成本的分析工具和优化方法,通过案例分析和讨论,使学员树立全新的供应链成本管理理念,掌握实用的操作方法,帮助企业持续提升竞争力,助力个人增强职业技能。 【课程大纲】 一、供应链成本管理的基本框架 什么是供应链? 供应链成本的来自哪里?分为哪些类型? 供应链成本管理的3个基础(知识、分析方法、模型)和实现成本节约的3条路径   二、成本管理的基础知识 成本数据的收集和维护 直接成本和间接成本的区分 固定成本和可变成本的概念 销售成本(COGS)、采购成本、生产成本各自包含的内容 标准成本和真实成本的适用场景   三、成本的分析方法 怎样实施采购资金的支出分析?它有什么作用? 案例1:支出分析 库存的持有成本包含哪些要素?如何计算? 案例2:库存持有成本的计算 核算设备折旧成本的方法有哪些? 案例3:4种统计设备折旧的算法及其计算演示 怎样计算人力成本和学习曲线? 案例4:学习曲线计算 总拥有成本(TCO)的分析方法和应用场景 净现值(NPV)分析的方法 案例5:结合TCO和NPV分析的设备采购案 仓储和物流成本的构成要素 案例6:仓储运营成本分析、物流运价分析 质量不良带来的成本影响 间接和行政费用的统计和摊销   四、成本模型及其建设过程 成本类型: 固定成本和变动成本

                更多

                课程介绍

                【课程信息】

                课程时间&地点:2025年6月25~26日(星期三 ~ 星期四)/上 海

                课程对象:设计经理、工艺经理、供应商质量经理、财务成本和管理会计、采购经理、计划经理、精益改善负责人、其他部门负责人、工厂管理层等。大供应链管理的知识对供应商管理和内部生产管理同样适用,因为本质上讲供应商就是工厂制造资源在供应链上的外延。

                课程费用:¥ 5200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                【课程介绍】

                持续优化的供应链成本将会为公司带来关键的竞争力。正确地分析供应链成本,并采取合理而科学的行动不断提升运作效率是实现成本优化必不可少的工作。这需要企业供应链管理人员具备基础的财务知识,也要有一定的经营和管理思维。本次课程将讲述成本的分析工具和优化方法,通过案例分析和讨论,使学员树立全新的供应链成本管理理念,掌握实用的操作方法,帮助企业持续提升竞争力,助力个人增强职业技能。

                【课程大纲】

                一、供应链成本管理的基本框架

                1. 什么是供应链?
                2. 供应链成本的来自哪里?分为哪些类型?
                3. 供应链成本管理的3个基础(知识、分析方法、模型)和实现成本节约的3条路径

                 

                二、成本管理的基础知识

                1. 成本数据的收集和维护
                2. 直接成本和间接成本的区分
                3. 固定成本和可变成本的概念
                4. 销售成本(COGS)、采购成本、生产成本各自包含的内容
                5. 标准成本和真实成本的适用场景

                 

                三、成本的分析方法

                1. 怎样实施采购资金的支出分析?它有什么作用?
                2. 案例1:支出分析
                3. 库存的持有成本包含哪些要素?如何计算?
                4. 案例2:库存持有成本的计算
                5. 核算设备折旧成本的方法有哪些?
                6. 案例3:4种统计设备折旧的算法及其计算演示
                7. 怎样计算人力成本和学习曲线?
                8. 案例4:学习曲线计算
                9. 总拥有成本(TCO)的分析方法和应用场景
                10. 净现值(NPV)分析的方法
                11. 案例5:结合TCO和NPV分析的设备采购案
                12. 仓储和物流成本的构成要素
                13. 案例6:仓储运营成本分析、物流运价分析
                14. 质量不良带来的成本影响
                15. 间接和行政费用的统计和摊销

                 

                四、成本模型及其建设过程

                1. 成本类型:
                • 固定成本和变动成本
                • 直接成本和间接成本
                1. 成本模型的建设过程:
                • 料工费成本模型的构成形式和形成过程
                • 直接成本和间接成本的分类
                • 固定成本和可变成本的区别
                • 作业成本法(ABCM)模型的基本原理、举例及其构建过程
                1. 成本模型的维护和日常管理要点
                2. 案例7:企业从0开始构建成本模型的过程分享

                 

                五、价格折扣的分析方法

                1. 价格的区间折扣及其分析方法
                2. 价格的总量折扣及其分析方法
                3. 价格的时间/现金流折扣及其分析方法
                4. 价格的季节折扣
                5. 案例8:折扣方式和分析过程演示

                 

                六、控制和节约产品成本的方法和工具

                1. 七种成本浪费的识别及其形成原因
                2. 价值流图VSM的概念和应用
                3. 5S现场管理和PDCA结合实施成本改善
                4. 推动价值工程、价值分析、物料/产品标准化的方法
                5. 分析、制定和落地实施价格博弈的策略
                6. 成本节约和风险控制的平衡
                7. 案例9:企业生产成本的改善项目

                 

                七、控制和节约库存成本的方法和工具

                1. 库存问题(积压和断货)形成的原因
                2. 库存量、库存天数、库存周转率和库龄的计算方法及其分析意义
                3. 安全库存的设置方法
                4. 库存监控和处理的流程
                5. 产品全生命周期中标冗余库存的控制与核算方法
                6. 案例10:企业库存控制体系

                 

                八、控制和节约物流成本的方法和工具

                1. 什么是物流网络?
                2. 物流网络的布局对物流成本的影响
                3. 物流网络优化的原则和实施方法
                • 仓储选址对成本的显性和隐性影响
                • 线路和运输方式的选择
                • 库内工作流程优化
                1. 案例11:企业通过物流网络优化实现成本节约的过程

                 

                九、总结与展望

                1. 供应链成本管理的科学性
                2. 供应链协同是改善成本的底层逻辑
                3. 供应链成本管理需要综合多个领域的专业知识
                4. 供应链成本管理已经成为企业新质的核心竞争力

                【专家介绍】

                夏老师

                夏老师毕业于加拿大滑铁卢大学数学院优化数学系,专业方向为供应链运营优化。除专业学历外,还拥有外国专家证、美国供应管理协会(ISM)CPM资质证书、美国项目管理协会(PMI)资质证书,以及ISM CPSM证书的讲师资格认证。

                夏老师曾但任联想电脑全球采购部供应管理经理;篱笆网电子商务采购物流总监;上海贝业物流副总经理等职位。作为培训讲师和咨询师,夏老师曾为鱼跃医疗、阿里巴巴、台湾冠捷(AOC)集团、厦门太古飞机维修公司、金润万家、阿特拉斯等知名国内外企业主持过的多个供应链和库存仓储管理咨询与培训项目。此外,夏老师还曾在加拿大工作多年,从事ERP软件开发、统计预测建模、运营数据挖掘等工作,对于供应链的高科技管理手段有第一手的经验与理解。夏老师理论基础扎实、专业经验丰富、工作履历全面、业务思想超前,能够融会贯通供应链多部门之间的操作与联系,跨越制造、零售、互联网、建筑装修、IT服务等多个行业的界限,深入浅出地讲解各种先进供应链操作的应用与理论要领。由于履历丰富,夏老师不仅熟悉世界500强企业的工作环境,也深刻地了解中小民营企业、新概念互联网企业的运营特征,课程内容贴近企业现实、切合学员个人发展的实际诉求。

                —

                时间

                六月 25 (星期三) - 26 (星期四)

                地点

                上海

                价格

                5200

                报名




                  IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训

                  256月(6月 25)早上1:0027(6月 27)早上1:00IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训早上1:00 - 早上1:00 (27) 苏州 价格: 3000

                  课程介绍

                  【课程信息】 课程时间&地点:2025年3月26~28日(星期三 ~ 星期五)/苏 州 2025年6月25~27日(星期三 ~ 星期五)/苏 州 2025年9月24~26日(星期三 ~ 星期五)/苏 州 课程对象:管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 课程费用:¥ 3000元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 IATF16949:2016已经成为全球汽车行业的公认标准,它以预防为主,采取了过程控制,其五大工具已融解和应用,本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949:2016的标准,控制和预防不合格品的发生,提高公司品牌形象及客户满意度。   1、了解什么是质量管理体系? 2、企业为何要实施质量管理体系? 3、什么是IATF16949:2016? 4、IATF16949:2016的发展历程 5、IATF16949:2016的基本内容和组成 6、IATF16949:2016的标准要求和实施过程   学会认识IATF16949标准结构; 理解IATF16949每个章节管理重点; 学会内部审核方法和客户审核关注的要点; 如何高效运行IATF16949,体系遵守和现状如何有效匹配。 【课程大纲】 前言:企业管理本质 将本增效企业首选课题 质量定义和工作本质 第一部分:IATF16949:2016发展史 专业术语解释 CSR客户要求详解(主机厂案例+官方网站介绍) 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境 IATF 16949:2016 标准的进展 IATF16949标准结构(思维导图) IATF16949:2016范围 IATF16949推行目的 第二部分:IATF16949:2016要求与解读 引言 总则 质量管理原则 过程方法 总则

                  更多

                  课程介绍

                  【课程信息】

                  课程时间&地点:2025年3月26~28日(星期三 ~ 星期五)/苏 州

                  2025年6月25~27日(星期三 ~ 星期五)/苏 州

                  2025年9月24~26日(星期三 ~ 星期五)/苏 州

                  课程对象:管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

                  课程费用:¥ 3000元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                  【课程介绍】

                  IATF16949:2016已经成为全球汽车行业的公认标准,它以预防为主,采取了过程控制,其五大工具已融解和应用,本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949:2016的标准,控制和预防不合格品的发生,提高公司品牌形象及客户满意度。

                   

                  1、了解什么是质量管理体系?

                  2、企业为何要实施质量管理体系?

                  3、什么是IATF16949:2016?

                  4、IATF16949:2016的发展历程

                  5、IATF16949:2016的基本内容和组成

                  6、IATF16949:2016的标准要求和实施过程

                   

                  • 学会认识IATF16949标准结构;
                  • 理解IATF16949每个章节管理重点;
                  • 学会内部审核方法和客户审核关注的要点;
                  • 如何高效运行IATF16949,体系遵守和现状如何有效匹配。

                  【课程大纲】

                  前言:企业管理本质

                  • 将本增效企业首选课题
                  • 质量定义和工作本质

                  第一部分:IATF16949:2016发展史

                  • 专业术语解释

                  CSR客户要求详解(主机厂案例+官方网站介绍)

                  • 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境
                  • IATF 16949:2016 标准的进展
                  • IATF16949标准结构(思维导图)
                  • IATF16949:2016范围
                  • IATF16949推行目的

                  第二部分:IATF16949:2016要求与解读

                  • 引言
                  1. 总则
                  2. 质量管理原则
                  3. 过程方法
                  • 总则
                  • SIPOC过程要素模型
                  • PDCA处置循环示意图
                  • IATF16949对应的PDCA(视频结构说明)
                  • IATF16949过程说明

                  顾客导向过程(COP)

                  支持过程(SP)

                  管理过程(MP)

                  • 过程分析方法(乌龟图)
                  • 过程分析方法(章鱼图)
                  • 基于风险的思维
                  1. 与其他管理体系标准的关系

                  质量管理体系的要求

                  1.范围

                  • 汽车行业对ISO9001的补充
                  • IATF解释

                  2.引用标准

                  • 规范性引用标准和参考系引用标准

                  3.术语和定义

                  • 汽车行业的术语和定义

                  4.组织环境

                  • 理解组织及环境
                  • 理解相关方的需求和期望(举例说明)
                  • 确定QMS的范围(顾客特定要求)
                  • 质量管理体系及其过程

                  产品和过程的符合性

                  产品安全

                  5.领导作用

                  • 总则

                  以顾客为关注焦点

                  • 方针
                  • 组织的岗位、职责和权限

                  组织的作用、职责和权限——补充

                  产品要求和纠正措施的职责和权限

                  6.策划

                  • 应对风险和机遇的措施

                  确定风险和机遇

                  质量风险识别

                  策划

                  风险分析

                  预防措施

                  应急计划

                  • 质量目标及其实现的策划

                  目标管理的SMART原则

                  质量目标及其实施的策划

                  • 变更的策划

                  7.支持

                  • 资源

                  总则

                  人员

                  基础设施

                  精益制造

                  过程运行环境

                  6S运动

                  监视和测量资源

                  测量系统分析

                  测量溯源

                  校准和检定及记录管理

                  实验室要求

                  组织知识

                  • 能力

                  资格认可

                  在职培训

                  内部审核员资格

                  第二方审核员能力

                  • 意识

                  意识和要求

                  员工激励和授权

                  • 沟通

                  确定与QMS相关沟通

                  • 成文信息

                  总则

                  创建和更新

                  成文信息的控制

                  8.运行

                  • 运行的策划和控制

                  策划和控制主题

                  保密

                  • 产品和服务的要求

                  顾客沟通

                  产品和服务要求的确定

                  产品和服务要求的评审

                  • 产品和服务的设计和开发

                  总则

                  设计和开发策划

                  设计和开发输入

                  设计和开发的控制

                  设计和开发输出

                  设计和开发更改

                  • 外部提供的过程、产品和服务的控制

                  总则

                  控制的类型和程度

                  供方准入

                  产品准入

                  供方有效管理

                  提供给外部供方的信息

                  • 生产和服务提供

                      《乌龟图案例演练》生产过程

                  生产和服务提供的控制

                  标识和可追溯性

                  属于顾客或外部供方的财产

                  防护

                  交付后的活动

                  更改控制

                  • 产品和服务的放行

                  产品和服务的放行

                  全尺寸检验和功能性试验

                  外观项目

                  外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

                  法律法规的符合性

                  接收准则

                  • 不合格输出的控制

                  交付前(返工、降级、返修、让步、报废)

                  交付后(维修、更换、补救、召回)

                  9.绩效评价

                  • 监视、测量、分析和评价

                  总则

                  顾客满意

                  分析和评价

                  • 内部审核

                  审核方案

                  审核实施

                  过程审核、产品审核、产品体检

                  • 管理评审

                  总则

                  管理评审输入

                  管理评审输出

                  10.改进

                  • 总则ISO9001要求

                  目的和内容

                  • 不符合和纠正措施

                  控制和纠正不合格

                  处置后果

                  问题解决(问题解决8步骤)

                  防错(防呆防错10大原理)

                  保修管理体系

                  顾客投诉和使用现场失效试验分析

                  • 持续改进

                  第三部分:IATF 16949新旧版差异

                  • 如何按照新标准建立体系
                  • 差距分析
                  • 修改建议

                  第四部分:管理体系如何有效运行

                  • 标准三率

                  遵守率

                  完整率

                  完善率

                  标准三率计算方法

                  案例展示

                  • 经验教训卡片运用
                  • 经验教训项目运用

                  经验教训清单梳理

                  经验教训点检表的运用

                  案例展示

                  课程延申:

                  • 管理改善:升级流程、现场会议、防呆防错
                  • IATF标准:各章节文件和运行案例

                  课程回顾总结

                  【专家介绍】

                  严老师

                  • 南京大学管理学士
                  • 中国机械工业设计一院合作顾问
                  • 中国质量协会注册六西格玛黑带
                  • 3注册过程审核员/VDA6.5产品审核员
                  • 精益六西格玛高级咨询顾问
                  • 21年运营管理、制造管理、质量管理经验,10年咨询培训经验

                  工作经历:

                  曾任万帮数字能源质量总监,精密电子科技公司运营负责人,知名精密制造公司质量高级经理,实验室负责人,钟表结构项目经理&设计师

                  在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善(精益管理),流程建设(销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程)。曾带领联合改善小组,通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、保时捷等众多知名车企审核

                  多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,多年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。

                  主讲课程

                  • 精益系列:

                  《精益制造-七大浪费》

                  《精益制造-精益班组长育成》

                  《精益制造-5S现场管理》

                  《精益制造-快速换模SMED》

                  《精益制造-标准化作业》

                  《精益制造-体系建设》

                  • 质量系列:

                  《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》

                  《QCC-品管圈改善活动》

                  《质量问题的分析与解决》

                  《六西格玛管理》

                  《IATF五大工具》

                  《IATF16949理解与实施》

                  《SQE-供应商质量管理》

                  • 运营系列:

                  《流程再造》

                  《绩效考核》

                  —

                  时间

                  25 (星期三) 早上1:00 - 27 (星期五) 早上1:00

                  地点

                  苏州

                  价格

                  3000

                  报名




                    现场品质问题分析与快速改善利器:三现五原则表

                    266月全天27现场品质问题分析与快速改善利器:三现五原则表(全天) 广州 价格: 4500

                    课程介绍

                    【课程信息】 课程时间&地点:2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】 课程对象:企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员,品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员 课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 从八十年代,我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今,二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角,大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段,通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出厂。 深究其根源,是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓,导致品质问题层出不穷、重复发生,品质损失成本急剧上升,客户投诉、退货索赔等重复发生,品质问题和事故得不到根本解决。长此以往,客户、订单流失,严重影响了企业的生存与发展。 痛定思痛,只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念,从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。 本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度,品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中,利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求,需要全员正确树立“五不”品质政策,从品质源流和过程系统入手,通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证,从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意,达至企业长远的成功,同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。 【课程大纲】 一、提高“问题意识” 问题意识1:目标-现状=问题 问题意识2:無理、むら、無駄 问题意识3:制造现场的7大浪费 案例分享:问题点明确化--5W2H 案例分享:发现问题的诀窍--大野耐一的三现主义   二、三现主义的内涵与实践 现场中心主义:决战在终端商场、决胜在生产现场 3现+2原 彻底的5现主义:心动不如行动 5W2H彻底运用:古板的日本人与模糊的中国人 以“实物”+“数据”说话 “合情”又“合理”才能顺利实施,有效对策 追本求源,彻底对策   三、 分析与解决品质问题的五原则 步骤1:把握现状与事实 发生状况的确认 批次追踪及变化点调查 原因分析及要因确认 步骤2:查明真正的原因:问题→要因→真因 再现试验、发生机理(重点讲解) 发生原因、流出原因 5WHY分析法 步骤3: 实施适当的对策:对策内容、效果预测、潜在问题 临时对策与永久对策 发生对策与流出对策 对策情报的传达 步骤4:确认对策的效果:定量进行效果的验证和检查 对对策实施跟踪 对策内容的效果确认 实际水准效果确认 效果检查确认灵活使用统计手法 步骤5:反馈到发生问题的源头:系统、机制、流程等 标准化:标准化的意义及如何让员工遵守标准 水平展开 将对策内容落实到系统、机制、流程中(含新产品) 源流改善与防止再发   四、解析报告(5原则表)的实战演练 案例分享:8D思维与三现五原则   五、提防三现五原则对策之坑 解析对策不能无科学数据根据 解析对策不能以偏盖全 解析对策不能增加不必要的成本 解析对策不应以变更设计来改善制程变异 变化点应分析明确 解析对策应回馈标准 解析对策应再现确认 解析对策应依据三现(现物、现场、现状) 解析对策应检讨制程面、流出面 解析对策应五层分析内容连贯 【专家介绍】 李忠老师   生产运作与精益制造实战型专家 生产运作与精益制造实战型专家 精益经营实战型专家 广州励创企管首席专家 多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问 学历 中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士 中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生 12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。 工作简历 1、服务企业:日本OLYMPUS(奥林巴斯)光学株式会社番禺事业场 服务年限:12年 担任职务:生产技术部技术担当、系长、课长;制造部课长;人事总务部课长、副部长;资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部副部长,购买部副部长 2、精益咨询与培训行业 从业年限:20年 重要经历: 作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),建立了公司6S活动的框架(活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式)。在5年的实战中积累了丰富的经验,也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。 主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。 主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。 主导公司物流 “在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目,6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步!

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                    课程介绍

                    【课程信息】

                    课程时间&地点:2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】

                    课程对象:企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员,品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员

                    课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                    【课程介绍】

                    从八十年代,我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今,二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角,大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段,通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出厂。

                    深究其根源,是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓,导致品质问题层出不穷、重复发生,品质损失成本急剧上升,客户投诉、退货索赔等重复发生,品质问题和事故得不到根本解决。长此以往,客户、订单流失,严重影响了企业的生存与发展。

                    痛定思痛,只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念,从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。

                    本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度,品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中,利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求,需要全员正确树立“五不”品质政策,从品质源流和过程系统入手,通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证,从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意,达至企业长远的成功,同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。

                    【课程大纲】

                    一、提高“问题意识”

                    问题意识1:目标-现状=问题

                    问题意识2:無理、むら、無駄

                    问题意识3:制造现场的7大浪费

                    案例分享:问题点明确化–5W2H

                    案例分享:发现问题的诀窍–大野耐一的三现主义

                     

                    二、三现主义的内涵与实践

                    现场中心主义:决战在终端商场、决胜在生产现场

                    3现+2原

                    彻底的5现主义:心动不如行动

                    5W2H彻底运用:古板的日本人与模糊的中国人

                    以“实物”+“数据”说话

                    “合情”又“合理”才能顺利实施,有效对策

                    追本求源,彻底对策

                     

                    三、 分析与解决品质问题的五原则

                    步骤1:把握现状与事实

                    发生状况的确认

                    批次追踪及变化点调查

                    原因分析及要因确认

                    步骤2:查明真正的原因:问题→要因→真因

                    再现试验、发生机理(重点讲解)

                    发生原因、流出原因

                    5WHY分析法

                    步骤3: 实施适当的对策:对策内容、效果预测、潜在问题

                    临时对策与永久对策

                    发生对策与流出对策

                    对策情报的传达

                    步骤4:确认对策的效果:定量进行效果的验证和检查

                    对对策实施跟踪

                    对策内容的效果确认

                    实际水准效果确认

                    效果检查确认灵活使用统计手法

                    步骤5:反馈到发生问题的源头:系统、机制、流程等

                    标准化:标准化的意义及如何让员工遵守标准

                    水平展开

                    将对策内容落实到系统、机制、流程中(含新产品)

                    源流改善与防止再发

                     

                    四、解析报告(5原则表)的实战演练

                    案例分享:8D思维与三现五原则

                     

                    五、提防三现五原则对策之坑

                    解析对策不能无科学数据根据

                    解析对策不能以偏盖全

                    解析对策不能增加不必要的成本

                    解析对策不应以变更设计来改善制程变异

                    变化点应分析明确

                    解析对策应回馈标准

                    解析对策应再现确认

                    解析对策应依据三现(现物、现场、现状)

                    解析对策应检讨制程面、流出面

                    解析对策应五层分析内容连贯

                    【专家介绍】

                    李忠老师  

                    生产运作与精益制造实战型专家

                    生产运作与精益制造实战型专家

                    精益经营实战型专家

                    广州励创企管首席专家

                    多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

                    学历

                    中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士

                    中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生

                    12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。

                    自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。

                    工作简历

                    1、服务企业:日本OLYMPUS(奥林巴斯)光学株式会社番禺事业场

                    服务年限:12年

                    担任职务:生产技术部技术担当、系长、课长;制造部课长;人事总务部课长、副部长;资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部副部长,购买部副部长

                    2、精益咨询与培训行业

                    从业年限:20年

                    重要经历:

                    作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),建立了公司6S活动的框架(活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式)。在5年的实战中积累了丰富的经验,也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。

                    主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。

                    主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。

                    主导公司物流 “在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目,6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步!

                    时间

                    六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                    地点

                    广州

                    价格

                    4500

                    现场品质问题分析与快速改善利器三现五原则表

                    266月全天27现场品质问题分析与快速改善利器三现五原则表(全天) 广州 价格: 4500

                    课程介绍

                    【课程信息】 课程时间&地点:2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】 课程对象:企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员,品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员 课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 从八十年代,我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今,二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角,大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段,通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出厂。 深究其根源,是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓,导致品质问题层出不穷、重复发生,品质损失成本急剧上升,客户投诉、退货索赔等重复发生,品质问题和事故得不到根本解决。长此以往,客户、订单流失,严重影响了企业的生存与发展。 痛定思痛,只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念,从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。 本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度,品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中,利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求,需要全员正确树立“五不”品质政策,从品质源流和过程系统入手,通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证,从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意,达至企业长远的成功,同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。 【课程大纲】 一、提高“问题意识” 问题意识1:目标-现状=问题 问题意识2:無理、むら、無駄 问题意识3:制造现场的7大浪费 案例分享:问题点明确化--5W2H 案例分享:发现问题的诀窍--大野耐一的三现主义   二、三现主义的内涵与实践 现场中心主义:决战在终端商场、决胜在生产现场 3现+2原 彻底的5现主义:心动不如行动 5W2H彻底运用:古板的日本人与模糊的中国人 以“实物”+“数据”说话 “合情”又“合理”才能顺利实施,有效对策 追本求源,彻底对策   三、 分析与解决品质问题的五原则 步骤1:把握现状与事实 发生状况的确认 批次追踪及变化点调查 原因分析及要因确认 步骤2:查明真正的原因:问题→要因→真因 再现试验、发生机理(重点讲解) 发生原因、流出原因 5WHY分析法 步骤3: 实施适当的对策:对策内容、效果预测、潜在问题 临时对策与永久对策 发生对策与流出对策 对策情报的传达 步骤4:确认对策的效果:定量进行效果的验证和检查 对对策实施跟踪 对策内容的效果确认 实际水准效果确认 效果检查确认灵活使用统计手法 步骤5:反馈到发生问题的源头:系统、机制、流程等 标准化:标准化的意义及如何让员工遵守标准 水平展开 将对策内容落实到系统、机制、流程中(含新产品) 源流改善与防止再发   四、解析报告(5原则表)的实战演练 案例分享:8D思维与三现五原则   五、提防三现五原则对策之坑 解析对策不能无科学数据根据 解析对策不能以偏盖全 解析对策不能增加不必要的成本 解析对策不应以变更设计来改善制程变异 变化点应分析明确 解析对策应回馈标准 解析对策应再现确认 解析对策应依据三现(现物、现场、现状) 解析对策应检讨制程面、流出面 解析对策应五层分析内容连贯 【专家介绍】 李忠老师   生产运作与精益制造实战型专家 生产运作与精益制造实战型专家 精益经营实战型专家 广州励创企管首席专家 多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问 学历 中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士 中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生 12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。 --

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                    课程介绍

                    【课程信息】

                    课程时间&地点:2025年06月26-27日 【广州】 11月20-21日【广州】

                    课程对象:企业管理决策高层管理人员、品质管理相关管理人员,品质部长\品质总监、管理者代表、品质经理、品质工程师、设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员、采购决策管理相关管理人员、SQM、现场改善负责人及骨干成员

                    课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                    【课程介绍】

                    从八十年代,我国国内企业引进ISO9001、全面质量管理TQM等质量管理体系至今,二十多年真正将品质管理理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是凤毛麟角,大多数国内制造型企业实际还是停留在品质检验阶段,通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出厂。

                    深究其根源,是企业由于没有深刻理解质量管理体系的内涵与精髓,导致品质问题层出不穷、重复发生,品质损失成本急剧上升,客户投诉、退货索赔等重复发生,品质问题和事故得不到根本解决。长此以往,客户、订单流失,严重影响了企业的生存与发展。

                    痛定思痛,只有坚定“高品质就是零缺陷, 顾客满意是硬道理”理念,从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品”的品质管理格局上来。

                    本课程为制造型企业管理人员研修《现场品质问题分析与快速改善利器》。TQM全面质量管理把品质放在经营战略的高度,品质经营指的是在最高层的领导下将质量转变为经营的最优先课题。在整个经营活动中,利用全员参与和系统手段的全公司性的综合经营管理活动。为有效提升市场品质、满足客户的品质要求,需要全员正确树立“五不”品质政策,从品质源流和过程系统入手,通过品质策划、品质控制、品质改善和品质保证,从而获得经营品质的进一步提升。通过确保客户满意,达至企业长远的成功,同时为企业员工和社会整体利益作出贡献。

                    【课程大纲】

                    一、提高“问题意识”

                    问题意识1:目标-现状=问题

                    问题意识2:無理、むら、無駄

                    问题意识3:制造现场的7大浪费

                    案例分享:问题点明确化–5W2H

                    案例分享:发现问题的诀窍–大野耐一的三现主义

                     

                    二、三现主义的内涵与实践

                    现场中心主义:决战在终端商场、决胜在生产现场

                    3现+2原

                    彻底的5现主义:心动不如行动

                    5W2H彻底运用:古板的日本人与模糊的中国人

                    以“实物”+“数据”说话

                    “合情”又“合理”才能顺利实施,有效对策

                    追本求源,彻底对策

                     

                    三、 分析与解决品质问题的五原则

                    步骤1:把握现状与事实

                    发生状况的确认

                    批次追踪及变化点调查

                    原因分析及要因确认

                    步骤2:查明真正的原因:问题→要因→真因

                    再现试验、发生机理(重点讲解)

                    发生原因、流出原因

                    5WHY分析法

                    步骤3: 实施适当的对策:对策内容、效果预测、潜在问题

                    临时对策与永久对策

                    发生对策与流出对策

                    对策情报的传达

                    步骤4:确认对策的效果:定量进行效果的验证和检查

                    对对策实施跟踪

                    对策内容的效果确认

                    实际水准效果确认

                    效果检查确认灵活使用统计手法

                    步骤5:反馈到发生问题的源头:系统、机制、流程等

                    标准化:标准化的意义及如何让员工遵守标准

                    水平展开

                    将对策内容落实到系统、机制、流程中(含新产品)

                    源流改善与防止再发

                     

                    四、解析报告(5原则表)的实战演练

                    案例分享:8D思维与三现五原则

                     

                    五、提防三现五原则对策之坑

                    解析对策不能无科学数据根据

                    解析对策不能以偏盖全

                    解析对策不能增加不必要的成本

                    解析对策不应以变更设计来改善制程变异

                    变化点应分析明确

                    解析对策应回馈标准

                    解析对策应再现确认

                    解析对策应依据三现(现物、现场、现状)

                    解析对策应检讨制程面、流出面

                    解析对策应五层分析内容连贯

                    【专家介绍】

                    李忠老师  

                    生产运作与精益制造实战型专家

                    生产运作与精益制造实战型专家

                    精益经营实战型专家

                    广州励创企管首席专家

                    多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

                    学历

                    中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士

                    中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生

                    12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。

                    自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。

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                    时间

                    六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                    地点

                    广州

                    价格

                    4500

                    报名




                      工程与项目采购全生命周期管理 及实战综合能力提升

                      266月全天27工程与项目采购全生命周期管理 及实战综合能力提升(全天) 上海 价格: 4800

                      课程介绍

                      【课程信息】 课程时间&地点:2025年6月26~27日(星期四 ~ 星期五)/上 海 课程对象:合同经理及合同管理人员、项目经理及项目管理人员、采购经理、采购主管、采购工程师、采购员、销售经理及销售人员等。 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程大纲】 您是否在项目采购中遇到了以下问题? 流程不规范,责任划分不清晰 采购过程不透明 采购过程存在诸多断点,无法对采购过程进行实时追踪和监控 采购流程不完善,对不同类别的品类,例如:固定资产等,未做区分或存在缺失 采购过程缺乏有效的跟踪和监督,例如:无法进行及时有效的物流跟踪、预算管理、到货管理和供应商评价等 效率低、周期长 采购计划性弱,需求频次不高,使用部门申请不能得到及时响应 流程和表单靠线下流转采购单据人工处理,事务性,重复性工作多 采购品类繁杂,采购需求没有统一标准 线下人工对账,工作量巨大且错误率高 需求部门提出需求不清晰、描述不完整等,需要反复沟通,确认时间长 审批时间很长 缺乏数据和工具支撑,无法有效推行协议化采购和整合供应商资源,形成规模化采购 原有采购系统以生产物资采购视角搭建,缺乏项目采购及合同管理能力 缺乏有效的企业内外部协同支撑,无法降低整体成本,影响效率 原有采购团队不熟悉项目采购,耗费大量人力成本且效率低 价格合理性判断困难,客户满意度低 对“钱”具体花在哪,哪里可以省钱缺乏数据支撑和分析能力; 缺乏历史数据等,比价不全面 缺乏市场价格等信息,难以支撑有效的价格分析 本课程以项目采购流程规范化、过程可视化、结果合理化为主要目标,重点对项目采购领域所涉及到的供应商入围、项目采购战略制定、项目采购流程执行及优化、评标规则、合同变更等系统全面地归纳总结(归纳问题、总结经验、给出相应的解决方案),通过系统知识讲解、分享外企和上市公司在操作方面的实战经验、真实案例模拟参与,使您设身处地的思考实践中遇到的问题、积累解决问题的经验、锻炼提升实战能力。   通过本课程的学习,可使参加者: 系统学习项目和工程采购全流程管理知识及关键节点掌控; 全面掌握规范的项目和工程采购流程执行要点; 积累外资企业和上市公司在项目和工程采购方面的实战经验; 学会选择适当的评标办法,制定科学合理的评标规则;

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                      课程介绍

                      【课程信息】

                      课程时间&地点:2025年6月26~27日(星期四 ~ 星期五)/上 海

                      课程对象:合同经理及合同管理人员、项目经理及项目管理人员、采购经理、采购主管、采购工程师、采购员、销售经理及销售人员等。

                      课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                      【课程大纲】

                      • 您是否在项目采购中遇到了以下问题?
                      • 流程不规范,责任划分不清晰
                      • 采购过程不透明
                      • 采购过程存在诸多断点,无法对采购过程进行实时追踪和监控
                      • 采购流程不完善,对不同类别的品类,例如:固定资产等,未做区分或存在缺失
                      • 采购过程缺乏有效的跟踪和监督,例如:无法进行及时有效的物流跟踪、预算管理、到货管理和供应商评价等
                      • 效率低、周期长
                      • 采购计划性弱,需求频次不高,使用部门申请不能得到及时响应
                      • 流程和表单靠线下流转采购单据人工处理,事务性,重复性工作多
                      • 采购品类繁杂,采购需求没有统一标准
                      • 线下人工对账,工作量巨大且错误率高
                      • 需求部门提出需求不清晰、描述不完整等,需要反复沟通,确认时间长
                      • 审批时间很长
                      • 缺乏数据和工具支撑,无法有效推行协议化采购和整合供应商资源,形成规模化采购
                      • 原有采购系统以生产物资采购视角搭建,缺乏项目采购及合同管理能力
                      • 缺乏有效的企业内外部协同支撑,无法降低整体成本,影响效率
                      • 原有采购团队不熟悉项目采购,耗费大量人力成本且效率低
                      • 价格合理性判断困难,客户满意度低
                      • 对“钱”具体花在哪,哪里可以省钱缺乏数据支撑和分析能力;
                      • 缺乏历史数据等,比价不全面
                      • 缺乏市场价格等信息,难以支撑有效的价格分析

                      本课程以项目采购流程规范化、过程可视化、结果合理化为主要目标,重点对项目采购领域所涉及到的供应商入围、项目采购战略制定、项目采购流程执行及优化、评标规则、合同变更等系统全面地归纳总结(归纳问题、总结经验、给出相应的解决方案),通过系统知识讲解、分享外企和上市公司在操作方面的实战经验、真实案例模拟参与,使您设身处地的思考实践中遇到的问题、积累解决问题的经验、锻炼提升实战能力。

                       

                      通过本课程的学习,可使参加者:

                      • 系统学习项目和工程采购全流程管理知识及关键节点掌控;
                      • 全面掌握规范的项目和工程采购流程执行要点;
                      • 积累外资企业和上市公司在项目和工程采购方面的实战经验;
                      • 学会选择适当的评标办法,制定科学合理的评标规则;
                      • 学会编制完善的项目和工程采购文件(如招标文件、合同等);
                      • 学会合同执行阶段的合同变更的规范流程、风险控制等;
                      • 了解合同执行阶段的索赔、反计价等方面的知识和经验。

                       

                      • 项目及项目采购的概念
                      • 项目采购总体生命周期概述
                      1. 项目采购品类划分及供应商管理
                      2. 项目采购执行规划
                      3. 项目采购分包及战略
                      4. 项目采购组织及责任划分
                      5. 项目采购流程
                      6. 项目采购包周期管理
                      7. 项目采购数字化与相关问题思考
                      • 项目采购理论与实战案例详解
                      • 项目采购品类划分及供应商管理
                        • 项目采购品类划分
                        • 项目采购供应商寻源方法及注意事项
                        • 供应商入围及审核方法
                          • 供应商入围流程
                          • 供应商资格预审内容
                          • 资格审查与评定方法
                        • 实战经验分享及案例分析:
                          • 化工、医药、食品相关项目采购品类的划分实战案例
                          • 施工类供应商入围及审核实战案例
                          • (合作后)设备类供应商评估实战案例
                        • 项目采购执行规划
                          • 项目采购服务范围规划
                          • 项目采购组织规划
                          • 项目采购流程规划
                          • 项目采购时间规划
                          • 项目采购服务交付清单规划
                          • 实战经验分享及案例分析:某医药项目采购服务交付清单实战案例
                        • 项目采购分包及战略
                          • 采购分包方法
                            • 分包的方法(标段的划分)
                            • 采购预算(招标控制价)确定
                          • 采购包战略制定方法及应考虑的因素
                          • 案例分享:某食品上市公司项目采购分包及战略制定实战分享
                        • 项目采购组织及责任划分
                          • 项目采购团队建立的原则和方法
                          • 项目及采购团队责任划分原则和方法
                          • 案例分享:某跨国公司项目及采购团队建立与责任划分实战案例
                        • 项目采购流程
                          • 物品采购流程建立注意事项及实战案例分享
                          • 合同管理流程建立注意事项及实战案例分享
                          • 变更流程建立注意事项及实战案例分享
                          • 索赔流程建立注意事项及实战案例分享
                          • 反计价流程建立注意事项及实战案例分享
                        • 项目采购包周期管理
                          • 项目采购包执行计划
                            • 计划制定需考虑的因素
                            • 计划时间确定
                            • 预测时间确定
                            • 实际时间确定
                            • 影响获取与选择供应商报价的三个主要维度
                            • 实战经验分享及案例分析:医药项目采购计划制定实战案例分享
                          • 项目采购申请
                            • 采购申请提出(招标)必须具备的基本条件
                            • 采购/招标方式的确定
                          • 项目供应商清单确定
                            • 项目供应商确定的原则
                            • 项目供应商数量
                            • 单一供应源采购的审批注意事项
                          • 询价/招标
                            • 四种获取报价的方法(非正式方法/询价-报价法/正式招标法/利用平台市场)
                            • 每一类采购项目在获取与选择报价时所使用的主要方法
                            • 如何为不同的采购项目选择最适合的方法
                            • 编制和发售询价/招标文件
                            • 施工招标文件的编制内容
                            • 招标文件的发售、澄清与修改
                            • 现场踏勘
                            • 投标预备会的召开
                            • 投标
                              • 投标文件的编制与递交
                              • 投标报价的前期工作
                              • 投标报价的编制
                              • 投标报价的策略及招标人/采购商的应对
                            • 实战经验分享及案例分析:某上市公司食品项目施工合同土方投标策略分析
                          • 开标
                            • 开标的时间地点
                            • 开标程序
                            • 实战经验分享及案例分析:二次开标实战案例分析
                          • 技术/商务相关会议安排
                            • 会议安排的时间及参加人
                            • 会议文件的准备人及内容
                            • 会议文件的发放注意事项
                          • 技术评标
                            • 评标的原则
                            • 评标人员
                            • 评标方法
                            • 实战经验分享及案例分析: 电梯招标技术评标结果分析及所受到的质疑
                          • 商务评标
                            • 商务标评标原则
                            • 商务标评标人员
                            • 评审方法
                              • 最低价格法
                              • 最低所有权总成本法
                              • 加权评分法
                              • 价值评估法
                            • 审批人员及流程
                            • 实战经验分享及案例分析: 某大型生产设备(系统)评标的挑战及应对
                          • 中标及合同
                            • 中标候选人的确定
                            • 发中标通知书并订立书面合同
                            • 重新招标的情况
                            • 合同的类型
                            • 合同类型的选择
                            • 实战经验分享及案例分析:某大型食品设备采购合同谈判难点分析及应对策略
                          • 变更、索赔及反计价
                            • 变更管理
                              • 变更的范围及内容
                              • 变更程序
                              • 变更估价
                              • 变更的风险及控制
                              • 实战经验分享及案例分析
                            • 索赔管理
                              • 索赔的概念及分类
                              • 索赔的处理程序
                              • 索赔的处理原则及计算
                              • 实战经验分享及案例分析
                            • 反计价管理
                              • 反计价的概念 (Backcharge)
                              • 反计价的处理程序
                              • 反计价的处理原则及计算
                              • 实战经验分享及案例分析
                            • 付款
                              • 付款申请的提交及注意事项
                              • 付款预测的原则和方法
                              • 实战经验分享及案例分析
                            • 合同关闭
                              • 供应商评估
                                • 供应商评估的意义
                                • 供应商评估的方法
                                • 供应商评估的内容
                                • 供应商评估的流程
                                • 供应商评估的审批及注意事项
                                • 实战经验分享:装修施工单位的评估内容、流程、结果分享
                              • 文档整理与归档
                              • 质保金与质量保函
                              • 维护、维修与备品备件
                              • 企业实战经验分享及案例分析
                            • 项目采购数字化与相关问题思考
                              • 目前项目采购数字化情况
                              • 项目采购人员绩效评估的标准
                              • 项目采购流程规范化的程度的把握
                              • 项目采购过程可视化程度的把握
                              • 项目采购结果合理化的评价标准
                            • 沙盘模拟实战案例:空压机/锅炉采购
                              1. 采购申请分析要点
                              2. 询价文件起草
                              3. 技术标和商务标分析
                              4. 定标及注意事项
                              5. 合同起草
                              6. 可能的变更及处理
                              7. 付款申请编制
                              8. 供应商评估

                      【专家介绍】

                      肖老师

                      • 曾任某欧洲跨国集团公司采购与合同管理部负责人
                      • 上市公司工程采购总负责人

                      行业资质

                      • 工程采购及合同管理专家,工程采购与合同管理数字化管理软件创造者
                      • 东北大学热能工程专业硕士研究生
                      • 世贸组织下属国际贸易中心(ITC)及中国物流与采购联合会高级采购师?
                      • 跨国集团公司内部培训师
                      • 国家注册造价师
                      • 国家注册一级建造师
                      • 国家二级心理咨询师
                      • 高级工程师职称

                      工作经历

                      超过20年的工作经历,工作期间分别在大型欧美跨国公司担任过设备工程师、技术采购、项目采购主管、采购与合同管理部经理等职。

                      在十多年的采购与合同管理工作中,肖老师曾多次协助建立和完善项目采购政策和程序;建立和完善采购及合同管理程序,建立和完善供应商数据库(包括供应商的寻找、审核、绩效评估及供应商数据库的结构及管理流程等),实施采购及合同管理程序,确保多个项目的采购及合同管理工作有序、正常、高效进行;对项目采购及合同管理均有大量理论知识及实战管理经验。

                      若干年的欧美跨国公司的工作经历,有管理中国本土及各国人员组成的团队的实际经验,掌握不同文化背景下的供应商以及内部团队的不同管理方式。

                      —

                      时间

                      六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                      地点

                      上海

                      价格

                      4800

                      报名




                        NPI-新产品导入

                        266月全天27NPI-新产品导入(全天) 上海 价格: 4500

                        课程介绍

                        【课程信息】 课程时间&地点:2025年6月26~27日(星期四 ~ 星期五)/上 海 课程对象:项目经理,项目负责人,产品经理,产品开发人员,质量管理/质量工程师,采购/供应商管理,工艺/生产管理人员 课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 产品研发基础理论 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点 供应链内开发项目间的关系 结构化流程建立的基本要素 【课程大纲】 产品研发基础理论介绍 甘特图\里程碑\门径管理 项目管理 关键路径 PERT(Program Evaluation & Review Techniques网络计划评审技术) 迭代模型与瀑布模型 V模型 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点 项目管理应: 为什么需要项目管理:职能型组织的管理特点、烟囱效应、部门墙、新产品项目对时间周期、成本、质量、风险管理的越来越高的要求 项目管理概念:PMI对项目、项目管理的基本定义、项目管理的十大知识领域、项目管理的五大过程 项目管理的知识范围:对项目管理十大知识领域内容的概念性介绍 CMMI、IPD、敏捷开发等最佳实践介绍 三种方法的产生、主要的应用行业、主要原则、应用要点 APQP、VDA-RGA等汽车行业最佳实践介绍 关注要点、与项目管理的区别

                        更多

                        课程介绍

                        【课程信息】

                        课程时间&地点:2025年6月26~27日(星期四 ~ 星期五)/上 海

                        课程对象:项目经理,项目负责人,产品经理,产品开发人员,质量管理/质量工程师,采购/供应商管理,工艺/生产管理人员

                        课程费用:¥ 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                        【课程介绍】

                        • 产品研发基础理论
                        • 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
                        • 供应链内开发项目间的关系
                        • 结构化流程建立的基本要素

                        【课程大纲】

                        • 产品研发基础理论介绍
                        1. 甘特图\里程碑\门径管理
                        2. 项目管理
                        3. 关键路径
                        4. PERT(Program Evaluation & Review Techniques网络计划评审技术)
                        5. 迭代模型与瀑布模型
                        6. V模型
                        • 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
                        1. 项目管理应:
                        • 为什么需要项目管理:职能型组织的管理特点、烟囱效应、部门墙、新产品项目对时间周期、成本、质量、风险管理的越来越高的要求
                        • 项目管理概念:PMI对项目、项目管理的基本定义、项目管理的十大知识领域、项目管理的五大过程
                        • 项目管理的知识范围:对项目管理十大知识领域内容的概念性介绍
                        • CMMI、IPD、敏捷开发等最佳实践介绍
                        • 三种方法的产生、主要的应用行业、主要原则、应用要点
                        1. APQP、VDA-RGA等汽车行业最佳实践介绍
                        • 关注要点、与项目管理的区别
                        1. NPI概念
                        • NPI的产生、供应链NPI管理的角度与边界
                        • 结构化流程建立的基本要素
                        1. 新产品开发/新产品导入中常见的:我国制造业产品研发常见的问题。
                        2. 结构化流程的基本构成:
                        • 结构化模型的常见表达
                        • 项目类型与项目结构化流程的关系
                        1. 结构化流程的时间定义
                        • 项目管理五个阶段在批量产品开发中的实施
                        • 项目启动:不同类型项目的启动方式、报价在与项目启动的关系;供应链中不同角色在项目启动中的责任、项目启动与项目需求管理的关系
                        • 项目收尾:SOP节点的含义、爬坡管理的要点
                        • 产品设计与生产准备的转换
                        1. 样件定义与时间定义的关系:
                        • 概念样件、方案样件、A样件
                        • 设计样件、软模样件、手工样件、快速成型样件、B样件、小试、原型样件(prototype)
                        • 工装样件、OTS样件、C 样件、中试
                        • 试生产、在线试制、可销售、不可销售、PPAP样件
                        • 产能认可、爬坡
                        • 样件与合规性认证的关系
                        • 迭代模型、瀑布模型与样件的关系
                        1. 结构化流程的任务定义——项目经理主导内容QCDR
                        • 项目风险管理与问题管理
                        • 风险与问题的区别
                        • 风险和问题的定义方式
                        • 新的材料、工艺、设备工装类型、场地、PM、供应商、顾客……对项目的影响
                        • 以往的业绩汇总不良的记录
                        • 项目目标与企业现状的差距
                        • 项目运行过程中发生的变更
                        • 技术风险与管理风险,FMEA与项目风险管理的关系
                        • 识别风险的方法与职责
                        • 风险控制措施
                        • 风险的动态管理
                        • 问题的跟踪与问题解决方法的区别
                        • 防止发生与防止流出
                        • 升级制度
                        1. 项目质量管理
                        • 质量的定义、质量的管理保障、质量的技术保障
                        • 质量计划:项目剪裁、如何处理顾客要求与企业现有规定的冲突、如何处理企业流程规定与项目特殊性的冲突、如何处理时间、质量、成本间的平衡关系
                        • 项目目标与绩效管理:目标的制定、目标的实现措施、目标的监控与问题解决的关系、目标与项目绩效管理的关系
                        • 特性分级管理
                        • QFD、2/8原则、产品特性、特性分级、特性分级后的管理,特性矩阵表、特殊特性管理的具体方法、特殊特性与风险控制的关系
                        • 项目评审与控制:项目评审的决策类型、检查清单的有效应用
                        • V模型的验证与认可体系:
                        • DVP&R的详细介绍,CV、DV、PV、CC的目的、试验计划的建立实施与结果处理
                        • 产品认可的十大活动
                        1. 项目的进度与成本管理
                        2. 结构化流程的任务定义——职能矩阵主导内容
                        • 销售与市场管理
                        • NPI导入中的销售与市场管理活动
                        • 产品设计开发与验证
                        • 产品定义:结构、功能、BOM的作用
                        • 产品验证:验证计划(DVP&R)
                        • 方法的应用(如可靠性、DFMEA、防错、稳健性设计、DFM、DFA……)
                        • 制造技术设计开发与验证
                        • 制造方案与过程流程图
                        • 质量保障与控制计划
                        • 现场操作
                        • 技术方法的应用(如PFMEA、SPC、MSA、防错、Lean)
                        • 设备工装开发与验证
                        • 设备工装开发流程与NPI流程的关系
                        • 设备工装开发与认可体系的关系
                        • 计划
                        • 生产组织设计开发与验证
                        • 物流规划与验证
                        • 生产现场准备
                        • 人员
                        • 试制管理
                        • 供应商开发(次级供应商)与验证
                        • V模型应用
                        • 次级供应商认可
                        • NPI中供应链角色与职责
                        1. 项目管理与供应商项目管理
                        2. NPI流程与供应商新产品开发流程的关系处理
                        3. 产品认可体系及其职责实现
                        4. 沟通体系的管理

                        【专家介绍】

                        王老师   GD&T资深培训师

                        • 国内第一本关于欧美标准的GD&T的中文书籍《GD&T基础及应用》(机械工业出版社)的唯一编者,并在权威杂志上发表多篇相关论文;
                        • 王老师曾就职于戴姆勒克莱斯勒有限公司,先后负责整车开发、设计、和尺寸公差工程等工作,他曾经主持过两款国外中级车型的国产化,检具设计方案及评审工作,同时还与美国总部进行新车型零部件同步开发工作,对北美汽车行业及零部件制造方面的质量管理有着深刻的理解和实际的运作经验,在该公司还担任过GD&T培训经理;
                        • 18年的GD&T项目开发、咨询和培训经验,非常熟悉产品图纸理解,技术可行性分析,GD&T设计实现,产品GD&T的检测和验证,对汽车制造行业的机械尺寸要求GD&T和检验方法、GD&T检验工装(Gage)的设计,以及检验工装(Gage)对GD&T要求的符合性评审都有着深刻的理解;
                        • 王老师为Verisurf (美国)和VGS (新加坡) 两家三坐标CMM公司的顾问,为测量软件和改进和测量方案提供咨询;
                        • 王老师曾在美国和欧洲从事过尺寸工程相关工作;

                        GD&T的项目辅导达到欧美公司的同等水平,国内行业最高水平,在课堂上,王老师通过大量的课堂案例(图纸-建议由客户提供,便于参训学员快速理解)与学员进行对话和互动,使学员快速理解和掌握GD&T相关知识,并能运用在实际工作中。

                        王老师主讲课程:

                        • 《GD&T面向工艺设计及检具设计》
                        • 《GD&T尺寸链叠加分析及公差优化设计》
                        • 《GD&T检具设计高级应用》

                        主要培训和咨询客户(部分):

                        奇瑞捷豹路虎、苏州万都、裕克施乐塑料制品、锋宏海力汽车技术、平和精工、康辉医疗、精元电子、福斯检测FOSS、苏州马勒压缩机、博西华电器、戴姆勒克莱斯勒汽车有限公司(DaimlerChrysler)、上海大众、长春一汽大众、上汽通用、东风汽车、华晨汽车、奇瑞捷豹路虎、北京奔驰、VGS三坐标有限公司(VGS)、上海韦巴斯特、山特重工、青岛威奥集团、东风汽车集团、泰科电子、KOSTAL、辛子精工、北京汽车研究院、泛亚、Irobot

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                        时间

                        六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                        地点

                        上海

                        价格

                        4500

                        报名




                          敏捷项目管理

                          266月全天27敏捷项目管理(全天) 上海 价格: 4800

                          课程介绍

                          【课程信息】 课程时间&地点:2025年6月26~27日(星期四 ~ 星期五)/上 海 课程对象:产品经理,研发经理,项目经理,技术骨干等 课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 【课程介绍】 多样性、多变化的市场环境需要有价值主张的核心功能,而非全部功能,并且需要快速交付、快速迭代。这些都意味着我们迫切需要一种新的项目交付方式:敏捷。敏捷专注于关注价值、小批量交付、减少浪费、持续改进,敏捷负能于项目团队进行产品开发,敏捷追求高度透明的开发过程、频繁的客户参与。敏捷有诸多成熟的方法与实践可以学习,例如Scrum是最知名且被广泛采用的敏捷方法,建立起跨职能和自我管理的团队以迭代生产交付物,频繁取得内外干系人的反馈,交付客户之想,短周期的吸收产品需求优先级、产品变更等,从而使得项目团队真正融入到客户的应用场景中去。 经典的敏捷项目管理方法发源于软件行业,那是因为软件行业用户需求的高度不确定促使了项目团队必须以高创新交付方法应对。而如今5G时代,绝大部分行业都面临着数字化转型的机遇,以满足多样性、多变化的市场。那么敏捷项目管理必然也是各行各业提升业内交付竞争力的必然之选。 【课程大纲】 第一部分:敏捷项目管理与传统项目管理的区别 企业生存的生态环境概要,及如何解决企业经营发展中的问题 项目属性及其状态 理解交付物属性 理解敏捷交付的意义 一个小游戏——领悟管理的价值 常用项目管理方法论及其特点 计划型驱动项目管理 适应型驱动项目管理 混合型驱动项目管理 项目管理方法连续区间 总结:随着市场需求的大规模个性化,如何识别新项目类型与运用与之匹配的项目管理方法成为成功的基本因素,因为有可能你一开始就选错了。 第二部分:敏捷准则和理念-价值驱动的交付  精益思想与《敏捷宣言》给我们启示 敏捷项目管理的核心原则 价值 人 职能 质量 流程 时间 工具 项目持续的价值交付,使客户同时感受到产品与项目的持续交付 识别业务价值流 在业务价值流中嵌入敏捷项目管理 一个小游戏:价值流动的效益 总结:根据相关方的优先级,尽早地、持续地产出高价值的增量交付,从而提供有价值的成果。让相关方针对这些增量交付提供反馈,然后基于这些反馈来调整后续增量交付的 优先顺序并不断改进。    第三部分:敏捷项目管理方法与工具  敏捷项目管理经典方法 Scrum的由来

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                          课程介绍

                          【课程信息】

                          课程时间&地点:2025年6月26~27日(星期四 ~ 星期五)/上 海

                          课程对象:产品经理,研发经理,项目经理,技术骨干等

                          课程费用:¥ 4800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                          【课程介绍】

                          多样性、多变化的市场环境需要有价值主张的核心功能,而非全部功能,并且需要快速交付、快速迭代。这些都意味着我们迫切需要一种新的项目交付方式:敏捷。敏捷专注于关注价值、小批量交付、减少浪费、持续改进,敏捷负能于项目团队进行产品开发,敏捷追求高度透明的开发过程、频繁的客户参与。敏捷有诸多成熟的方法与实践可以学习,例如Scrum是最知名且被广泛采用的敏捷方法,建立起跨职能和自我管理的团队以迭代生产交付物,频繁取得内外干系人的反馈,交付客户之想,短周期的吸收产品需求优先级、产品变更等,从而使得项目团队真正融入到客户的应用场景中去。

                          经典的敏捷项目管理方法发源于软件行业,那是因为软件行业用户需求的高度不确定促使了项目团队必须以高创新交付方法应对。而如今5G时代,绝大部分行业都面临着数字化转型的机遇,以满足多样性、多变化的市场。那么敏捷项目管理必然也是各行各业提升业内交付竞争力的必然之选。

                          【课程大纲】

                          第一部分:敏捷项目管理与传统项目管理的区别

                          • 企业生存的生态环境概要,及如何解决企业经营发展中的问题
                          1. 项目属性及其状态
                          • 理解交付物属性
                          • 理解敏捷交付的意义
                          • 一个小游戏——领悟管理的价值
                          • 常用项目管理方法论及其特点
                          • 计划型驱动项目管理
                          • 适应型驱动项目管理
                          • 混合型驱动项目管理
                          • 项目管理方法连续区间

                          总结:随着市场需求的大规模个性化,如何识别新项目类型与运用与之匹配的项目管理方法成为成功的基本因素,因为有可能你一开始就选错了。

                          第二部分:敏捷准则和理念–价值驱动的交付 

                          • 精益思想与《敏捷宣言》给我们启示
                          • 敏捷项目管理的核心原则
                          1. 价值
                          2. 人
                          3. 职能
                          4. 质量
                          5. 流程
                          6. 时间
                          7. 工具
                          • 项目持续的价值交付,使客户同时感受到产品与项目的持续交付
                          1. 识别业务价值流
                          2. 在业务价值流中嵌入敏捷项目管理
                          3. 一个小游戏:价值流动的效益

                          总结:根据相关方的优先级,尽早地、持续地产出高价值的增量交付,从而提供有价值的成果。让相关方针对这些增量交付提供反馈,然后基于这些反馈来调整后续增量交付的 优先顺序并不断改进。 

                           

                          第三部分:敏捷项目管理方法与工具 

                          • 敏捷项目管理经典方法
                          1. Scrum的由来
                          2. 聚焦团队,而非个人
                          3. 用迭代思维替代线性思维
                          • 敏捷项目管理经典实践
                          1. 增量迭代
                          2. 面对面交流
                          3. 完整团队
                          4. 站会
                          5. 信息发射源(可视化管理)
                          • 如何选择敏捷方法与工具
                          1. 裁剪开发方法与生命周期
                          2. 裁剪项目管理团队
                          3. 裁剪项目管理工具
                          4. 项目过程中的裁剪

                          总结:根据目标、价值、风险、约束、相关法反馈和评审结果,拟定并维护一个从项目启动至项目结束的不断发展的计划。 

                          第四部分:敏捷团队构建与管理

                          • 创建敏捷环境,构建一种信任、学习、协作和冲突解决的环境
                          • 自组织团队的构建
                          1. 促进团队自组织
                          2. 增强团队成员之间的关系
                          • 团队绩效,并培养一种高绩效的工作文化
                          1. 透明的工作环境
                          2. 仆人式领导的意义
                          • 敏捷团队的经典角色
                          1. 产品负责人
                          2. 敏捷教练
                          3. 开发团队

                          总结: 通过建立信任的环境氛围,促使当前和未来的利益相关方参与其中,协调他们的需求和期望达成一致,并根据所投入的成本/努力来平衡各自的要求。

                           

                          第五部分:敏捷转型的几点思考

                          • 项目管理敏捷化转变初期最有力的工具
                          1. Kanban的由来
                          2. 可视化当前的工作流程
                          3. 限制在制品(WIP)数量
                          4. 管理工作的流动速度
                          5. 持续改进产品、过程和团队的质量与效率

                          课程总结:我的敏捷实践计划

                          【专家介绍】

                          朱老师

                          • 20+年项目管理实践经验
                          • 9+年全职项目管理教练
                          • PMI-PMP授权讲师
                          • PMP-国际项目管理专业人士
                          • ACP-国际敏捷项目管理专业人士
                          • NPDP-国际产品管理专业人士
                          • PM3-西门子项目管理认证
                          • HCSA-PM-华为项目管理认证

                          培训特色:

                          • 多元化课程交付:线上线下多维交付,可提供案例、考试、作业;
                          • 项目式课程实施:系统化课程设计,单一课程之间有逻辑关系,比如项目管理能力环项目;
                          • 依据最佳实践:基于美国项目管理协会(PMI)的项目管理知识体系开发课程,同时可提供PMP认证课程;
                          • 提供实战指导:课程中直接使用客户案例与学员互动,让理论与实践结合,找出适用的实践路径给学员,学以致用;

                          工作经历:

                          朱老师拥有十余年跨国企业工作和管理经验,在国内国际等企业管理咨询与培训方面有资深经验。曾就职于西门子公司,分别担任过产品经理、项目经理、项目总监等职务。十余年的新产品规划管理、技术研发管理、智能制造(工业4.0)规划的实战经验,具有完备的产品管理、研发管理、项目管理、质量管理、信息化管理的经验与理论。曾负责各类国际研发项目:

                          • 异地联合开发项目:技术开发项目,负责全球三个研发中心之一的中国研发中心;
                          • 全新产品开发项目:从市场需求到开发及认证到试产整个过程的管理;
                          • 国际生产转移项目:制定周期、预算,对产品的上市时间,品质,成本负责;
                          • 智能制造规划项目:有PLM、ERP、自动化产线实施的实践经验;
                          • 持续改善项目:精益生产项目实施、质量改善项目实施;
                          • 跨部门合作专家:项目团队由市场,研发,实验室,生产,品质,采购,成本控制等部门组成。

                          朱老师以“教有所长、教有所新、教有所用”而见长,培训教学方式以讲授为主的多媒体教学,配合互动、案例、演练辅导、实操练习、游戏辅助、考试检验等教学形式,将理论与实际工作相结合,突出课程内容的针对性、实用性、实效性。力求让学员易学、易懂、易操作、易掌握,确保参培者“学有所得,学有所获,学有所用,用以见效”。

                          咨询项目成果举例:

                          • 伟立机器人“项目绩效与组织人才发展”咨询辅导,研发组织优化和项目制度建立。
                          • 德尔玛科技“项目绩效与组织人才发展”咨询辅导,研发组织优化和项目制度建立。
                          • 台湾ACME “敏捷项目管理:新产品开发快速上市”咨询辅导,TOM减少20%。
                          • 莱克电气“产品管理人才发展”咨询辅导,产品与研发组织优化和项目制度建立。
                          • 正泰集团“智能制造项目规划项目”咨询辅导,落地Teamcenter项目管理模块。

                          —

                          时间

                          六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                          地点

                          上海

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                            对标中国中化&航天一院学管理创新

                            266月全天27对标中国中化&航天一院学管理创新(全天) 北京 价格: 8800

                            课程介绍

                            【课程信息】 课程时间&地点:2025年06月26-27日 【北京】 课程对象:董事长、总经理、人力资源等相关部门高管 教学模式:参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑 课程费用:¥8800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇) 企业内训:此课程可以邀请我们的培训师到企业开展内训服务,欢迎来电咨询 报名热线:020-28851696,13711128266(微信同号)zw@learningconsult.cn 【课程介绍】 航天一院又名中国运载火箭技术研究院,成立于1957年11月16日,是我国历史最久、规模最大的导弹武器和运载火箭研制、试验和生产基地,总部位于北京。 航天一院是中国航天事业的发祥地,诞生了我国第一枚导弹“1059”,完成了我国首次“两弹”结合任务,发射了我国首颗人造地球卫星,孕育了伟大的航天精神;航天一院是中国航天高端人才聚集地,走出了一大批航天领军人物,包括6位“两弹一星”元勋、35位两院院士、70余位全国技术能手。现有院士10人,博士1500余人,硕士8800余人,是一个年轻、高知、充满活力的群体。 一院以重点项目为牵引,有意识、有计划地安排人才参加重大工程和重点型号研制,在取得科研成果的同时,培养和孕育了一大批富有创造力的学术技术带头人和优秀青年骨干。对能力和业绩突出、有发展潜力的人才,一院严格要求、大胆使用,尊重个性、重点培养,多岗锻炼、全面提升,加快其成长,为新时代国防和军队现代化建设提供了有力支撑。围绕主业布局及技术发展需求,一院形成了以国家重点实验室、创新人才示范基地等为代表的多个重大创新平台。依托这些平台,遵循重文化、聚人才、循规律、畅通道、搭平台、出成果、树标杆的原则,一院培养打造出了一支技术精、作风硬的高、精、尖高层次科技创新人才及后备队伍,从中走出数百位国家级、省部级专家,有力地推动了人才队伍的成长。 中国中化是由中国中化集团有限公司与中国化工集团有限公司联合重组而成,于2021年5月8日正式揭牌成立,是国务院国资委监管的国有重要骨干企业。中国中化是世界上规模最大的综合性化工企业,在全球超过150个国家和地区拥有生产、研发基地,并有完善的营销网络体系。作为国有大型骨干中央企业,中国中化在近年来取得了显著的成就。在2023年《财富》杂志发布的“世界500强”榜单中,中国中化排名第38位,化学品行业榜单第一位。 中国中化集团团队在企业管理和发展方面有着独特的创新和实践。其中,团队学习法在中国中化得到了广泛应用和推广。该方法起源于行动学习,并在中国中化集团董事长宁高宁的推动下,逐渐演变为一种人才发展与组织发展的有效方法。团队学习法强调跨职能或跨层级团队的紧密合作,共同面对企业中的真实难题或机会,应用结构化的流程和方法工具,共同研讨并提出解决方案,然后付诸行动并持续跟进。这种方法不仅提升了团队成员的能力和团队的融合度,还加速了企业的转型升级和业绩增长。中国中化通过团队学习法的实践,积累了丰富的经验,并形成了系统的理论和方法体系,为企业的持续发展和创新提供了有力支持。 【课程大纲】 第一天  航天一院参观+主题分享 08:30-09:30 标杆学习行前引导 航天一院背景及参访学习行程介绍:随团顾问通过对航天一院的简单介绍,引导大家进行深入思考。 标杆随堂顾问 09:30-10:30 航天一院整体参观 参观航天博物馆:立体化、沉浸式感受中国航天历史发展全貌和历史成就;以沙盘形式,搭建长征5号运载火箭转运发射模拟平台,沉浸式体验火箭发射现场。 参观文化走廊:文化走廊共分为天、地、人、梦四个展示板块,全方位展示为航天事业奋战的典型人物和感人故事以及航天精神的行程与发展。 航天一院 工作人员 10:40-12:00 主题交流:航天一院的人才培养体系建设(上) 1、航天一院发展 2、航天一院多维度创新人才培养体系建设 航天一院 管理实践专家 12:00-13:30 午餐、休息 13:30-16:30 主题交流:航天一院的人才培养体系建设(下) 3、如何完善人才引进和用人机制 4、如何建立有利于公平竞争的人才激励机制 5、如何促进人才发展和创新发展协同共赢 航天一院人才 管理实践专家 第二天  中国中化参观+主题分享 08:30-09:30 标杆学习行前引导 中国中化背景及参访学习行程介绍:随团顾问通过对中国中化的简单介绍,引导大家进行深入思考。 标杆随堂顾问 09:30-10:20 参观中国中化博物馆 l 中国古代化工厅:伟业丰碑,华夏文明英才巨著, l 百年化工共色记忆:中化集团 第一部分:筚路蓝缕-救亡图存中艰难起步 第二部分:奠基立业-积极探索中稳步发展 第三部分:创造辉煌-改革开放中迅速腾飞 第四部分:开辟未来-砥砺奋进中铸就梦想 穿过走廊-百年化工红色记忆1914-2021 参观中国中化厅 l 中国中化的组织建设和发展 品牌标识,业务领域,品牌集群,组织架构,企业文化 l 中国中化企业结构 接待人员 10:20-12:00 主题分享:中化集团的创新管理经验 1. 中国中化战略变革历程 2. 中化环境的战略创新 3. 经营模式创新 4. 基于OKR理念的管理创新 5. 互动交流

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                            课程介绍

                            【课程信息】

                            课程时间&地点:2025年06月26-27日 【北京】

                            课程对象:董事长、总经理、人力资源等相关部门高管

                            教学模式:参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑

                            课程费用:¥8800元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

                            企业内训:此课程可以邀请我们的培训师到企业开展内训服务,欢迎来电咨询

                            报名热线:020-28851696,13711128266(微信同号)zw@learningconsult.cn

                            【课程介绍】

                            航天一院又名中国运载火箭技术研究院,成立于1957年11月16日,是我国历史最久、规模最大的导弹武器和运载火箭研制、试验和生产基地,总部位于北京。

                            航天一院是中国航天事业的发祥地,诞生了我国第一枚导弹“1059”,完成了我国首次“两弹”结合任务,发射了我国首颗人造地球卫星,孕育了伟大的航天精神;航天一院是中国航天高端人才聚集地,走出了一大批航天领军人物,包括6位“两弹一星”元勋、35位两院院士、70余位全国技术能手。现有院士10人,博士1500余人,硕士8800余人,是一个年轻、高知、充满活力的群体。

                            一院以重点项目为牵引,有意识、有计划地安排人才参加重大工程和重点型号研制,在取得科研成果的同时,培养和孕育了一大批富有创造力的学术技术带头人和优秀青年骨干。对能力和业绩突出、有发展潜力的人才,一院严格要求、大胆使用,尊重个性、重点培养,多岗锻炼、全面提升,加快其成长,为新时代国防和军队现代化建设提供了有力支撑。围绕主业布局及技术发展需求,一院形成了以国家重点实验室、创新人才示范基地等为代表的多个重大创新平台。依托这些平台,遵循重文化、聚人才、循规律、畅通道、搭平台、出成果、树标杆的原则,一院培养打造出了一支技术精、作风硬的高、精、尖高层次科技创新人才及后备队伍,从中走出数百位国家级、省部级专家,有力地推动了人才队伍的成长。

                            中国中化是由中国中化集团有限公司与中国化工集团有限公司联合重组而成,于2021年5月8日正式揭牌成立,是国务院国资委监管的国有重要骨干企业。中国中化是世界上规模最大的综合性化工企业,在全球超过150个国家和地区拥有生产、研发基地,并有完善的营销网络体系。作为国有大型骨干中央企业,中国中化在近年来取得了显著的成就。在2023年《财富》杂志发布的“世界500强”榜单中,中国中化排名第38位,化学品行业榜单第一位。

                            中国中化集团团队在企业管理和发展方面有着独特的创新和实践。其中,团队学习法在中国中化得到了广泛应用和推广。该方法起源于行动学习,并在中国中化集团董事长宁高宁的推动下,逐渐演变为一种人才发展与组织发展的有效方法。团队学习法强调跨职能或跨层级团队的紧密合作,共同面对企业中的真实难题或机会,应用结构化的流程和方法工具,共同研讨并提出解决方案,然后付诸行动并持续跟进。这种方法不仅提升了团队成员的能力和团队的融合度,还加速了企业的转型升级和业绩增长。中国中化通过团队学习法的实践,积累了丰富的经验,并形成了系统的理论和方法体系,为企业的持续发展和创新提供了有力支持。

                            【课程大纲】

                            第一天  航天一院参观+主题分享
                            08:30-09:30 标杆学习行前引导

                            航天一院背景及参访学习行程介绍:随团顾问通过对航天一院的简单介绍,引导大家进行深入思考。

                            标杆随堂顾问
                            09:30-10:30 航天一院整体参观

                            参观航天博物馆:立体化、沉浸式感受中国航天历史发展全貌和历史成就;以沙盘形式,搭建长征5号运载火箭转运发射模拟平台,沉浸式体验火箭发射现场。

                            参观文化走廊:文化走廊共分为天、地、人、梦四个展示板块,全方位展示为航天事业奋战的典型人物和感人故事以及航天精神的行程与发展。

                            航天一院

                            工作人员

                            10:40-12:00 主题交流:航天一院的人才培养体系建设(上)

                            1、航天一院发展

                            2、航天一院多维度创新人才培养体系建设

                            航天一院

                            管理实践专家

                            12:00-13:30 午餐、休息
                            13:30-16:30 主题交流:航天一院的人才培养体系建设(下)

                            3、如何完善人才引进和用人机制

                            4、如何建立有利于公平竞争的人才激励机制

                            5、如何促进人才发展和创新发展协同共赢

                            航天一院人才

                            管理实践专家

                            第二天  中国中化参观+主题分享
                            08:30-09:30 标杆学习行前引导

                            中国中化背景及参访学习行程介绍:随团顾问通过对中国中化的简单介绍,引导大家进行深入思考。

                            标杆随堂顾问
                            09:30-10:20 参观中国中化博物馆

                            l 中国古代化工厅:伟业丰碑,华夏文明英才巨著,

                            l 百年化工共色记忆:中化集团

                            第一部分:筚路蓝缕-救亡图存中艰难起步

                            第二部分:奠基立业-积极探索中稳步发展

                            第三部分:创造辉煌-改革开放中迅速腾飞

                            第四部分:开辟未来-砥砺奋进中铸就梦想

                            穿过走廊-百年化工红色记忆1914-2021

                            参观中国中化厅

                            l 中国中化的组织建设和发展

                            品牌标识,业务领域,品牌集群,组织架构,企业文化

                            l 中国中化企业结构

                            接待人员
                            10:20-12:00 主题分享:中化集团的创新管理经验

                            1. 中国中化战略变革历程

                            2. 中化环境的战略创新

                            3. 经营模式创新

                            4. 基于OKR理念的管理创新

                            5. 互动交流

                            中化专家
                            12:00-13:30 午餐休息
                            13:30-16:30 主题交流:“团队学习法”赋能组织经验升级

                            1. 世界五百强央企的实践

                            2. 团队学习法的核心优势与赋能管理实践

                            3. “四诚工作法”应用

                            4. 内部推动-如何做到“知行合一”

                            5. 创新应用与催化师培养

                            中化专家

                            —

                            时间

                            六月 26 (星期四) - 27 (星期五)

                            地点

                            北京

                            价格

                            8800

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