【课程信息】
课程时间&地点：3月26-27日（周四周五、上海开课）
课程对象：总经理、厂长、高层领导、生产、物流经理、采购经理、精益经理、供应商管理等相关人员
课程费用：4680元/人

【课程介绍】
本课程跳出传统 “理论灌输” 的培训模式，聚焦制造业物流供应链的核心痛点，以 “KANBAN 拉动” 为核心工具，结合刘老师 20 年精益实战经验与标杆企业案例（如一汽、沃尔沃等），帮企业解决三大核心问题：
1.破局库存悖论：教你如何在 “降低库存 15%-30%” 的同时，将缺料率控制在 5% 以内，通过 “合理库存设定方法 + 拉动式补货”，告别 “高库存仍缺料” 的困境；
2.化解物流效率瓶颈：拆解 “水蜘蛛配送、顺序配送、成套配送”3 种核心物流模式，结合沙盘模拟让你掌握 “少人化” 提升物流效率的方法（如 1 人负责 3 条产线配送，成本降低 20%）；
3.打通供应商协同：提供 “供应商愿意配合” 的 5 大策略（如包装标准化补贴、配送频次优化收益共享），解决 “要求供应商改进却遭抵触” 的难题，实现供应链总成本下降。

课程全程以 “问题解决” 为导向，从 “理论拆解→沙盘体验→案例落地” 三个维度，确保学员不仅理解 “为什么”，更能掌握 “怎么做”，培训结束即可带着初步方案回企业推进。
【课程特色】
本课程采用 “三维实战训练模式”，拒绝 “听完就忘”，确保培训效果可落地、可验证：

1.沙盘模拟沉浸式体验：通过 “传统订单驱动 vs KANBAN 拉动” 对比沙盘，让学员亲手操作 “物料流转、信号传递、库存变化” 全流程，直观感受拉动模式如何缩短周期、降低库存（如沙盘场景中周期缩短 40%，库存减少 50%）；
2.标杆案例现场拆解：结合实践工厂的物流供应链案例，现场拆解 “KANBAN 拉动落地步骤、仓储超市化布局、供应商协同机制”，提取可复制的操作要点（如超市化仓储的 “三定原则”：定位置、定数量、定标识）；
3.小组实战输出方案：以学员企业实际问题为课题（如 “某企业装配线缺料率高”“某企业供应商送货频次低”），分组运用课程工具设计初步解决方案，讲师现场指导优化，确保培训结束即产出 “可落地的初步方案”。

整体实现 “40% 理论（工具方法拆解）+60% 实战（沙盘 + 案例 + 方案设计）”，让学员 “带着问题来，拿着方案走”。

【引入契机】
当企业处于以下任一阶段，都是参加本课程的最佳时机：

1.筹备启动阶段：计划推行精益物流，但不知从何入手（如 KANBAN 拉动如何设计、仓储如何优化），需系统性方法论指导；
2.推进遇阻阶段：已尝试推精益物流，但陷入 “库存降了就缺料”“供应商不配合”“物流效率没提升反而加人” 的困境，需突破瓶颈；
3.成本压力阶段：受 “人工成本上涨、原材料涨价” 影响，需通过物流供应链优化降本（如降低库存资金占用、减少物流人工）；
4.需求变革阶段：订单从 “大批量少品种” 转向 “多品种小批量”，传统物流供应链模式失效，需匹配新的运营模式；
5.协同优化阶段：想整合内部物流与外部供应商，实现 “端到端” 供应链效率提升，但缺乏协同机制与工具。
【课程目标】
1.掌握系统性精益物流工具：能独立设计企业 KANBAN 拉动方案（含信号传递规则、补货周期计算），掌握 “包装标准化”“仓储超市化”“水蜘蛛配送” 的操作要点，可直接用于内部物流优化；
2.实现库存与缺料的平衡：学会 “合理库存设定公式”（结合需求波动、补货周期、生产节拍），可将库存降低 15%-30%，同时将缺料率控制在 5% 以内（参考标杆企业案例成果）；
3.破解供应商协同难题：掌握 5 种 “供应商愿意配合” 的改进策略（如联合降本收益共享、包装标准化补贴），解决 “要求供应商改包装 / 提频次却遭抵触” 的问题，推动供应链协同降本；
4.建立供应链总成本思维：跳出 “只压采购价” 的误区，理解供应链总成本构成（物流、库存、缺料损失），能识别 3-5 个企业自身的供应链降本机会点（如通过配送模式优化降低物流成本 10%）；
5.提升物流计划响应能力：学会 “均衡计划制定方法”，减少计划变更频率（如将周计划变更率从 30% 降至 10%），让物流供应链更适配多品种小批量需求。
【课程收益】
打破多品种、小批量生产与供应链配套的困境；
学会一套系统性精益物流规划方法和步骤；
如何设置合理库存并减少缺料；
理解和体会KANBAN拉动模式；
改进传统仓储管理与库存设置；
整合内部物流和外部供应链配送规划；
掌握供应链总成本概念；
理解供应链改善的巨大空间；
开辟供应链降本增效新思路；

【课程纲要】

一、传统物流模式和供应链管理面临的挑战分析
您工作中面临的挑战是什么？
您的困惑是什么？
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么？
山穷水尽如何转变为柳暗花明？
三、精益物流和精益供应链基本概念
物流的基本概念和范围
物流工作性质的定位
物流和供应链职责和定位
精益物流基本概念；
精益供应链基本概念；
精益物流&供应链突破案例；
四、精益物流之计划控制方法和关键
稳定计划的重要性！
计划为什么总是变？
如何才能锁定计划？
均衡计划三大内容
均衡计划案例
均衡排产的一个关键前提和突破；
均衡计划KANBAN拉动的关系
五、KANBAN拉动模型沙盘体验
1.KANBAN拉动的概念和作用；
2. KANBAN拉动沙盘模拟：
1）传统订单驱动体验；
2）物料KANBAN拉动体验；
3）生产KANBAN拉动体验；
3. KANBAN拉动案例；
4. KANBAN实施步骤；
六、精益物流之包装标准化
精益包装的四大类型
规划包装的四大原则
包装规划团队作业优势
包装改善案例分析
七、精益物流之仓储超市化
什么样的库存结构合理？
如何设定零件库存量？
如何提高仓储利用率？
如何高效率分拣？
储存方式优化
分类方式优化
超市目视化
案例分析
八、精益物流之配送整合
生产线边存放优化
从仓库到生产线的三种配送方式：
kanban拉动
顺序配送
成套配送
水蜘蛛配送规划
案例分析
九、精益物流之高效收发管理
收发货管理优化：
检验流程优化
条码系统运用
条码系统与拉动整合
十、精益供应链之采购降本六大策略
传统采购降本的思维和困境
供应链总成本概念
供应链总成本构成
精益供应链降低成本的六大策略
精益供应链降本策略运用案例
十一、精益供应之物流整合降本
物流成本的四大构成和影响因素
降低物流成本的思路
配送MiLK-RUN设置和规划
第三方物流模式
案例分析
十二、精益供应链之整体库存下降
运用拉动思维设置库存；
供应商库存结构调整；
拉动思维供应商库存降低案例；
十三、供应链降本增效改善机会
供应链改善潜力
供应链改善五大原则
客户和供应商一起努力创造更多机会
供应商改善案例分享
供应商改善成败总结

【专家介绍】

刘宝生老师

刘老师拥有丰富的企业运营管理和系统性咨询实战经验：
20年精益运营实战； 15年领导力提升修炼，
10年世界500强企业管理， 10年咨询创新，
10年传统文化实修实证；

刘老师不仅世界500强熏陶国际性视野，且和全球顶级顾问一起共事多年，
为世界500强和跨国企业提供咨询培训服务（GE、西门子、飞利浦、诺基亚、德国大陆集团、霍尼韦尔、惠普、VOLVO建筑、庞巴迪、亚萨合莱、赛莱默、真诺仪表、布勒集团，日本工装等）
还给大量中国优秀企业提供咨询和培训服务（神华、、中化集团、三一重工、沈阳机床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客车、神龙汽车、远景能源等…）
也致力于转型升级的中小企业提供系统性咨询和培训服务（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备、正大机械、开世密封件、奥文科技、付泰信息科技等…）。
刘老师将国际性视野和中国国情相结合，不断创新企业运营管理运用，打造多家精益标杆工厂，包括跨国企业、中国本土企业，甚至中小企业。
刘老师创造性的提出“快乐精益”，强调学习工具方法的同时重点解决人的思想障碍，消除个人和团队隔阂，打破部门强，打造团队合作机制和模式，不仅能更好实现企业变革目标，更是提高了人的积极性，改善了企业的氛围，实现了“快乐精益-快乐工作”。
刘老师不断探索系统性人才培养模式（企业最缺乏的人才），分别开创《快乐精益精英班》、《教练式领导力训练营》、《快乐精益工程师班》，将工作技巧融入与工具方法中一起学习，为企业培养德才兼备的系统性人才，广受好评。
刘老师创导的“教练式咨询”和“实践性培训”，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。
十年来，刘老师为近百家企业提供咨询服务，上千家企业培训，学员人数超过5万多；
【咨询专长】
精益运营咨询 系统性人才培养 精益培训
精益企业系统变革 智慧领导力修炼提升 精益变革管理
精益供应链推进 精益精英班（经理） 精益生产系统
精益工厂布局（新工厂） 精益改善工程师 精益供应链管理
精益工厂评估规划 精益领袖修炼班 价值流分析规划
精益项目现场辅导 企业人才梯队建设 精益核心工具课程
【部分合作客户】
大型装备及机械制造行业：布勒(西安)设备有限公司、布勒(无锡)机械制造有限公司、文登奥文电机有限公司、利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等；
汽车及零部件行业：克鲁勃润滑产品（上海）有限公司、上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等；
家电行业：横店集团得邦照明股份有限公司、方太集团、东电化（厦门）电子有限公司、苏州市伟克斯电器有限公司、浙江中广电器股份有限公司、安奕极电气工业系统（上海）有限公司、广州飞利浦中国有限公司、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司等；
电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等；
化工及制药行业：上海施贵宝制药有限公司、湖南明康中锦医疗科技发展有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等；
食品及饮料：静安面包房、南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等；
其它行业：常德烟草、汉斯格雅卫浴产品（上海）有限公司、白雪集团、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷；