【课程信息】
课程时间&地点：2026年06月12-13日 深圳
课程对象：设备主管、运维经理、信息化经理、数字化推进专员、TPM项目负责人、班组长
课程费用：4800元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费）
【课程纲要】

DAY 1：PMC核心机制与智能计划系统构建
模块一、PMC全景系统认知与协同逻辑搭建
培训目标：
1、明确PMC的组织角色与边界
2、搭建跨部门业务逻辑的协同通路
3、建立信息驱动任务机制与反馈回路
培训详细内容：
1、PMC作为连接销售、生产、采购、仓库、财务的中控中心角色定义
2、典型PMC接口流程：订单接收 → 计划分解 → 物料反馈 → 执行回填
3、计划指令如何从PMC发出并进入各责任岗位的任务体系
4、各职能响应PMC任务的反馈滞后常见现象
5、协同失效场景解析：计划定了却无料、采购下了却不齐套、仓库备了但未同步
6、信息堵点识别方法：从任务流、表单流、审批流三层穿透识别
7、如何配置标准的PMC任务流程与责任闭环机制
8、建立跨岗位响应承诺机制（任务状态→结果反馈→责任确认）
9、“协同地图”绘制方法：业务动作节点、信息通路、责任人定位
10、实时数据同步对于PMC业务决策准确性的影响
操作任务：
1、绘制企业当前PMC职责分工与信息流路径图
2、标注协同断点、信息反馈延迟节点
3、梳理PMC与各部门任务接口列表
4、制定标准化PMC协同任务流程图（模拟）
输出工具：
1、PMC职责与接口矩阵表（Excel）
2、协同流程图模板（PPT）
3、PMC任务标准卡片（Word）
4、跨部门任务响应机制图（Visio或PDF）
模块二、主计划构建与排程节拍优化机制
培训目标：
1、掌握主计划（MPS）与MRP结构与展算逻辑
2、理解节拍节奏在计划体系中的作用
3、运用AI技术对负荷和计划准确性进行预测与优化
培训详细内容（细化要点）：
1、主计划（MPS）的编制逻辑：从订单汇总→品类组合→周期安排
2、MRP层级展算逻辑：按BOM分解物料需求 → 扣减现有库存 → 输出净需求
3、节拍计划的本质：以产能/班次/工艺瓶颈为单位进行节奏控制
4、如何用历史订单生成预测模型（趋势、周期、季节因素）
5、利用AI模型对计划负荷进行预测（Python模型、Excel模拟、Power Query预测）
6、AI辅助排序计划优先级：基于客户等级、交期紧急程度、排程负载
7、计划失效场景分析（如排完计划发现原材料无法按时到货）
8、制定计划反馈机制：计划下达→执行回填→调整闭环
9、Excel构建计划节拍模拟图（甘特图/节奏表）
10、如何设计“日计划-周计划-月总计划”的嵌套结构与管控界面
操作任务：
1、用实际订单数据构建MPS计划表
2、展算BOM物料需求并生成MRP净需求表
3、设定不同排程顺序模拟节拍负荷差异
4、使用AI函数预测未来1周排产负载与瓶颈点
输出工具：
1、主生产计划（MPS）编制模板（Excel）
2、MRP需求展开明细表（Excel）
3、产能节拍负荷图（Excel+图表）
4、AI节拍预测报告生成模板（含Prompt）
模块三、智能物控齐套分析与断料识别机制
培训目标：
1、构建精准物控模型与齐套分析逻辑
2、利用数据与AI实现断料预警和补料策略智能生成
培训详细内容（细化要点）：
1、齐套分析三项关键数据：库存数量 / 在途物料 / BOM结构
2、多层级BOM齐套分析方法（逐级展开+净需求匹配）
3、断料项判断逻辑：是否满足批量、安全库存、交期所需
4、齐套等级划分机制（100%齐套、核心齐套、缺料型、待定）
5、替代料规则建模：如何设置可替代逻辑+优先级配置
6、AI模型识别断料风险的输入与判断逻辑（BOM+库存+采购回传）
7、可视化缺料清单：颜色预警、缺料量排序、影响工单标记
8、缺料成本评估：断料导致的停线时间×单位成本损失
9、自动生成补料建议方案：指定最优采购时间+供应商建议
10、从缺料风险识别→到补料执行→到反馈状态，构建闭环物控管理机制
操作任务：
1、导入订单BOM与库存表进行齐套判断
2、用公式标记断料项、缺料等级、影响工单
3、建立替代料选项逻辑并进行优先级排序
4、模拟断料场景并输出补料建议方案
输出工具：
1、齐套分析自动判定表（Excel）
2、缺料预警图表（Excel条件格式）
3、替代料建议表（Excel + AI函数）
4、缺料影响工单列表（Excel可筛选）

DAY 2：采购智能协同与绩效优化闭环机制
模块四、采购比价协同机制与AI选商逻辑
培训目标：
1、掌握从请购到比价全流程的采购协同模型
2、应用AI辅助采购决策，提高选商科学性
培训详细内容：
1、采购流程任务拆解：请购 → 询价 → 报价 → 比价 → 合同 → 到货
2、报价比价指标设计：单价、含税运费、交期、付款方式、交付表现
3、评分权重分配方法：高价但优质供货？低价但交期慢？如何选择
4、AI辅助比价逻辑：基于历史数据识别报价异常与不合理承诺
5、多供应商综合打分系统设计与输出建议
6、合同管理关键节点控制：交期确认、违约条款、逾期风险
7、自动生成采购执行监控表：状态跟踪 + 风险预警
8、Excel/Power BI比价图示设计：条形对比图、价格趋势图
9、动态更新供应商表现评分，形成“优选/替补/淘汰”机制
10、实时将采购执行情况同步至计划排程系统，避免断链风险
操作任务：
1、制定采购请购表并收集三家报价数据
2、建立权重评分规则进行比价
3、用AI识别低价陷阱与交期不达标风险
4、输出供应商选用建议卡片与价格分析图表
输出工具：
1、智能比价评分模板（Excel）
2、报价对比图表模板（Excel柱状图）
3、AI报价合理性检测模型（Excel + Prompt）
4、供应商推荐建议卡（Word模板）
模块五、PMC绩效分析与闭环控制
培训目标：
1、建立PMC绩效指标体系
2、引入AI分析工具做问题溯源与绩效预测
培训详细内容（细化要点）：
1、PMC常用KPI：计划达成率、断料率、库存周转、采购及时率
2、每类KPI的数据来源与计算逻辑说明
3、时间驱动成本（TDABC）模型构建方式：任务用时 × 单位成本
4、数据驱动的责任归因方式（如“断料责任分析表”）
5、AI模型识别绩效异常规律：如哪些班组计划延迟率最高
6、从单项指标到综合得分卡的建立（PMC综合得分）
7、使用AI自动生成绩效总结报告，提出改善建议
8、与采购、生产、仓储进行绩效对账与协同优化
9、Excel模板生成标准绩效图表（漏斗图、趋势图、堆叠柱图）
10、将绩效数据结果作为下一轮排程与供应策略的重要输入源
操作任务：
1、汇总计划、断料、采购及时率等指标数据
2、用TDABC方法分摊任务执行成本
3、AI诊断绩效异常原因与责任岗位
4、输出绩效评价报告+行动建议
输出工具：
1、PMC综合KPI跟踪表（Excel）
2、TDABC分摊成本模型（Excel）
3、AI绩效诊断报告生成器（Prompt + Word）
4、PMC月度绩效雷达图模板（Excel）
模块六、智能PMC一体化实战演练
培训目标：
1、汇总前五模块内容，完成一体化实战任务
2、用工具和AI完成PMC全过程并形成输出物
培训详细内容：
1、场景设置：客户下单 → MPS制定 → MRP展开 → 齐套分析 → 采购 → 反馈
2、每组学员承担不同岗位任务（PMC/采购/物控/仓储）进行协同演练
3、模拟计划变更、供应延迟、缺料、紧急插单等异常
4、工具实际操作：MPS表、断料表、比价表、绩效表逐个填写与处理
5、AI工具协助：自动分析齐套率、推荐供应商、生成报告
6、模拟跨系统协同：计划模块 → 采购模块 → 执行模块 → 回填模块
7、形成标准化操作流程、模板路径与责任机制
8、每组生成完整汇报PPT并进行任务复盘
9、教练点评：问题归因、优化建议、工具使用熟练度
10、导出本组的智能PMC作业地图与改善建议书
操作任务：
1、分组角色扮演：PMC计划员、物控员、采购员
2、模拟处理订单齐套/断料/采购/计划重排全流程
3、使用工具模板完成计划-执行-反馈闭环
4、汇报全流程操作路径与分析报告
输出工具：
1、实战任务数据包（Excel + 订单/BOM/库存/采购模拟数据）
2、多表联动PMC管理主表（Excel）
3、闭环任务执行记录单（Excel）
4、演练成果汇报PPT模板（含格式与范例）
模块七、PMC数据建模与异常识别
培训详细内容：
1、数据建模起点：订单数据→BOM结构→计划参数→库存表→采购表
2、多表联动建模方法：Power Query连接多数据源并设定主键索引
3、数据标准化处理方法：字段清洗、单位转换、公式同步
4、构建“齐套失败记录表”、“补料频率趋势表”、“采购延期趋势图”
5、常见异常模式识别：缺料反复、计划多次重排、非计划请购激增
6、引入AI标注风险项并生成【异常记录卡片】
7、制定处理优先级标准（断料等级 / 影响交期 / 数量大小）
8、搭建【数据联动异常地图】：从根因→影响路径→建议响应
操作任务：
1、整合订单、BOM、库存、计划、采购五张主表
2、构建索引字段与数据映射关系
3、使用AI识别异常模式（断料频发、计划多次调整）
4、输出异常记录地图与优先处理清单
输出工具：
1、PMC五表结构化数据模型（Excel）
2、异常记录可视化图（Excel/Power BI）
3、异常识别分析卡（AI Prompt + Excel输出）
4、优先处理清单模板（Excel）
模块八、PMC策略模拟与成本优化分析
培训详细内容：
1、策略模拟要素识别：批量变化、安全库存、采购频率、交期权重
2、建立多方案对比基础数据集：模拟订单节奏、采购价格曲线
3、AI策略预测逻辑：提前采购 vs 紧急采购，哪种更划算？
4、成本模拟模型：单位采购价×库存持有成本×延误惩罚成本
5、交期策略模拟：A方案提前7天到货，B方案延迟交货但便宜20%
6、多方案图表对比输出：成本-交期-库存影响三维雷达图
7、AI生成建议卡片：推荐策略、风险点、替代方案建议
8、成果输出用于供PMC会议决策、计划排程规则优化、供应商策略选择
操作任务：
1、设定三组不同PMC策略模拟参数（如：提前采购 / 紧急补货 / 精准齐套）
2、建立策略对应的交期、库存、成本影响模型
3、用AI对多策略做图形化对比分析
4、输出推荐策略卡片与风险评估表
输出工具：
1、PMC策略模拟对比表（Excel）
2、成本-交期-库存三维雷达图模板（Excel图表）
3、AI策略评估与推荐说明卡（Word）
4、风险等级评分矩阵模板（Excel）

【专家介绍】

宋老师–智能制造与精益改善实战专家
广东省企业管理培训协会理事
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学、北京大学、博商等MBA班工业4.0主讲老师
中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人
授课风格：
宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在北京、广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连、南宁、昆明、长沙、呼和浩特、唐山、郑州、无锡、哈尔滨等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。
咨询项目（部分）：
1、某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；
2、某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；
3、某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；
4、某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；
5、某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂；
6、某汽车配件公司，咨询三个月，指导建立了TPM全员设备管理系统；
7、某汽车车载导航仪精益现场与质量改善为期6个月的咨询项目，帮企业节少30%的人力及历史遗留下来的玻璃屏的质量点改进；等
客户见证（部分）：
大型国有企业：中国贵州航空工业集团、中国航天科工六院、C919试飞中心、汉中航空起落架、中信重工机械股份、三一集团、临工集团、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、潍柴动力股份、中国南车集团公司、中国核工业集团、中国第一汽车集团公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、无锡锡柴、西安航天动力研究所、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团、神华准能集团、山东黄金集团、紫金矿业、南方电网、肇庆供电局、广西百色供电局、云南华坪供电局、广东阳明风电、京信通讯、粤烟广州公司 、工信部、平煤神马集团、广州地铁运营中心、中核工业集团、广州南方投资集团有限公司、中集集团、华新水泥、华润水泥、中广核、广州地铁、中航工业集团等
汽车/航空领域：广汽本田、丰田、武汉东风汽车、东风实业、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田汽车、广州爱民机械、广州日正弹簧、深圳积架宝威汽车配件、潍柴动力股份、山东隆基集团、福耀汽车玻璃、浙江三花控股集团、长春一汽集团、汉中航空起落架、西安飞豹科技、杨凌天工实业公司、广州本田制锁、中国南车青岛公司、江苏兴达集团、无锡锡柴、长安福特马自达、江西晶科光伏、施耐德博士汽车配件、中车集团永济电机、 中车集团唐山机车、德科斯米尔、中车集团株州电机、中车青岛四方、中航工业成飞集团、风润新能源、江苏连云港港口股份、上海梅山钢铁股份、成飞民用飞机等
家用电器：格力空调、志高空调、常州东芝（TOSHIBA）、奇声电器有限公司、三星电子集团、步步高电子有限公司、雷士照明有限公司、东莞致力电脑、香港伟易达集团、CASIO（卡西欧）电子、宁波沁园集团股份公司、美的集团、金霸王电池、深圳富士康集团、佛山尊威照明、美维电器、秦皇岛嘉隆高科、广州白云电器、深圳明学光电、方正集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、高斯贝尔数码科技、东莞宝联电子、TCL集团、奥克斯集团（宁波）、松下电器（广州）公司、海信集团股份、创维集团、浙江星星瑞金科技、华帝股份、苏泊尔、东亚电器、美的楼宇科技等
家具家居：浙江梦天木业、浙江华悦木业、司米橱柜、亚泰（东莞）木业、橱博士厨具有限公司、京木木制品(东莞)公司、珠海新秀丽家居用品公司、江西瑞远实业公司、东莞悠悠美居家居、广东湛江信威工艺品、成都九天家私、欧派集团总部、欧派集团天津公司、欧派集团江山公司、浙江喜临门家私等
食品饮料： 内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、希望集团、广东金威啤酒、山东青岛啤酒、兰州黄河啤酒、黄鹤楼酒业、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、江西燕京惠泉啤酒、成都扬名食品公司、湖南省华文食品、临沂新程金锣肉制品集团、广州皇上皇食品等
大学及总裁班：宁波大学、西南财大、北京大学总裁班、清华大学总裁班、西北工业大学、博商商学院、创维学院、天津大学、沂蒙学堂等
物流、制药企业：一汽（大连）国际物流、深圳泰福物流、国药控股广东物流、北京汇影医疗器械、广州维力医疗器械、康泰生物、广州白云山中一制药、云南白药、梧州制药、广药集团、王老吉药业、珠海联邦、亚宝药业、深圳信立泰药业、深圳康泰生物制品股份、极兔转运中心等
其它行业： 台湾正崴集团、华科集团、建滔集团、深圳齐心集团、广州电气装备集团、富邦国际集团、香港忠富服装、顺丰快运、安踏中国、济南慧成铸造、中国铜业、澳美铝业、鞍钢联众、东莞克模实业、东莞新科磁电、山东潍坊共达电讯、日发纺织机械、科汇电力自动化、美涂士化工、朝日科技集团、新兴新康集团、广州精工集团、虎彩集团、东林制衣、美国TTI集团、深圳豪鹏科技、香港鸿图精密电业、金信诺光纤光缆、香港鸿图精密铸造、四川人民印刷厂、三洋微型马达、MABUCHI株式会社、日本冲电气（深圳OKI）、日本精工（广州SEIKO）、日本NSK转向器、惠州申泰电子、广州三叶电机、东莞华贝电子、广东奥飞动漫、阿普丽佳（中山）公司、中山大洋电机、意拉德（东莞）电子、山西经纬煤矿、上海水星家用纺织、日立电梯（中国）公司、广东新中源陶瓷、广东唯美陶瓷、深圳九星印刷集团、REI美国安伊艾国际、广东中顺洁柔股份、广东溢达纺织集团、深圳信维通信、REI（美国安伊艾国际零售公司）、立白集团、许继集团、等