课程介绍

【课程信息】 课程时间&地点：6月12-13日（周五周六、上海开课） 课程对象：生产经理、精益经理、生产主管、生产现场主管、工程师、工段长、班组长等生产相关人员 课程费用：4380元/人 【课程背景】 在当今激烈的市场竞争中，企业正面临着人员费用的增加，原材料的涨价，人民币的升值，而产品价格却趋于下降。“三涨一跌”，使企业承受着巨大的成本压力和生存的危机。企业纷纷寻找妙方良药，消化成本的增加。即研究如何提高企业效率与效益的管理，自动化并没有达成相应效果？多品种、小批量模式下很难实现自动化？殊不知提高效率、降低成本最基础最有效的方法是“标准作业”。自动化最好的前提也是“标准作业”。多品种小批量模式下也可以标准作业。如果在现有模式下实现30%以上的效率提升，你会考虑吗？ 【课程介绍】 标准作业是精益生产的基础：没有标准就没有改善 提高效率是面对工资不断上涨、成本不断上升的根本之一；通常标准作业改善可以提高生产效率30%以上； 但很多企业面临新情况： 1. 一条生产线的产品品种不断增加（工艺和工时都有差异）； 2. 员工离职率越来越高； 3. 强压式执行方式越来越没有效果 4. 员工的要求越来越高 如何在这些模式下，在传统标准作业方法应对新形势、新情况对应的新策略？ 【课程收益】 1.系统掌握标准作业提升生产效率方法； 2.掌握标准作业三表（标准作业表，标准作业组合表、标准作业指导书）的运用； 3.掌握混线模式（多品种、小批量）模式下动态产线平衡和管理方法； 4.制定多技能员工发展计划； 5.理解如何能调动员工的积极性，运用好绩效考核方法 6.通过沙盘模拟体验标准作业的方法和成效，（多品种、小批量模式）运用方法; 7.在实践工厂进行实践，对实际问题展开充分研讨; 8.在传统方法基础上延伸多品种、小批量的解决方案; 9.通过多品种、小批量标准作业案例实践分享成功做法; 【课程输出】 1.企业混线生产标准作业表（初稿）：含节拍时间、作业顺序、在制品设定，可直接试点； 2.产线平衡改善方案：针对学员企业生产线，输出工时平衡、人员配置优化建议； 3.作业指导书模板：按课程方法制作，适配多品种工序，供车间员工直接使用； 4.改善行动计划表：明确回企业后的改善步骤、责任人、时间节点，确保落地； 5.生产线可视化方案（草案）：含看板设计、可视化层次规划，辅助标准作业落地。 【课程纲要】 一、标准作业概念及意义 标准作业概念 标准作业在精益生产系统中的地位 标准作业的作用 标准作业三要素 节拍时间 标准作业顺序 标准在制品 标准作业改善步骤 二、标准时间的设定 标准时间的概念 标准时间的构成 标准时间设定的方法 三、现状流程分析和现场浪费实践和标杆参观 现状流程分析 现场浪费观察识别实践 流程问题总结 四、标准作业沙盘模拟 工厂流程沙盘模拟 流程改善 标准作业改善 制作标准作业 沙盘模拟改善总结 五、标准作业的制定步骤 识别工作步骤 记录各步骤的时间 绘制现场图 制定标准 标准作业与作业标准的区别 六、标准作业表 标准作业表要素 制定标准作业表 制定标准作业组合表 七、作业指导书要素和制作 作业指导书要素 作业分解的要点 作业分解案例 制作作业指导书 分享作业指导书 八、标准作业改善现场实践 改善计划研讨 改善效果分析 改善行动计划制定 改善可能会遇到的问题的研讨 制定改善标准作业 标准作业改善分享 九、标准作业实践分享 您自己的工厂还有什么实际的特殊情况 特殊情况研讨分享 十、节拍设计和生产线平衡 生产节拍定义 多品种少批量的混线生产线节拍设计 生产线平衡分析和改善 人员配置规划 布局调整优化 生产线设计的运作经济原则 十一、工厂生产线布局沙盘 精益布局规划原理 作业方式改进讨论 工厂生产线布局沙盘规划 布局规划分享 十二、混线状态下的标准作业 工时动态平衡法； 混线排产原则 混线动态管理 十三、生产线可视化规划 可视化内容和要素 可视化层次 生产线看板设计 公司实际可视化方案规划 十四、管理者的标准作业 标准作业的巡查 多技能员工的培养 十五、改善行动计划 你学到了什么？ 你回到公司的改善行动计划 提高改善成果的时间 改善行动计划的分享感受 【专家介绍】 刘宝生老师 刘老师拥有丰富的企业运营管理和系统性咨询实战经验： 20年精益运营实战； 15年领导力提升修炼， 10年世界500强企业管理， 10年咨询创新， 10年传统文化实修实证； 刘老师不仅世界500强熏陶国际性视野，且和全球顶级顾问一起共事多年， 为世界500强和跨国企业提供咨询培训服务（GE、西门子、飞利浦、诺基亚、德国大陆集团、霍尼韦尔、惠普、VOLVO建筑、庞巴迪、亚萨合莱、赛莱默、真诺仪表、布勒集团，日本工装等） 还给大量中国优秀企业提供咨询和培训服务（神华、、中化集团、三一重工、沈阳机床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客车、神龙汽车、远景能源等…） 也致力于转型升级的中小企业提供系统性咨询和培训服务（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备、正大机械、开世密封件、奥文科技、付泰信息科技等…）。 刘老师将国际性视野和中国国情相结合，不断创新企业运营管理运用，打造多家精益标杆工厂，包括跨国企业、中国本土企业，甚至中小企业。 刘老师创造性的提出“快乐精益”，强调学习工具方法的同时重点解决人的思想障碍，消除个人和团队隔阂，打破部门强，打造团队合作机制和模式，不仅能更好实现企业变革目标，更是提高了人的积极性，改善了企业的氛围，实现了“快乐精益-快乐工作”。 刘老师不断探索系统性人才培养模式（企业最缺乏的人才），分别开创《快乐精益精英班》、《教练式领导力训练营》、《快乐精益工程师班》，将工作技巧融入与工具方法中一起学习，为企业培养德才兼备的系统性人才，广受好评。 刘老师创导的“教练式咨询”和“实践性培训”，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。 十年来，刘老师为近百家企业提供咨询服务，上千家企业培训，学员人数超过5万多； 【咨询专长】 精益运营咨询 系统性人才培养 精益培训 精益企业系统变革 智慧领导力修炼提升 精益变革管理 精益供应链推进 精益精英班（经理） 精益生产系统 精益工厂布局（新工厂） 精益改善工程师 精益供应链管理 精益工厂评估规划 精益领袖修炼班 价值流分析规划 精益项目现场辅导 企业人才梯队建设 精益核心工具课程 【部分合作客户】 大型装备及机械制造行业：布勒(西安)设备有限公司、布勒(无锡)机械制造有限公司、文登奥文电机有限公司、利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等； 汽车及零部件行业：克鲁勃润滑产品（上海）有限公司、上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等； 家电行业：横店集团得邦照明股份有限公司、方太集团、东电化（厦门）电子有限公司、苏州市伟克斯电器有限公司、浙江中广电器股份有限公司、安奕极电气工业系统（上海）有限公司、广州飞利浦中国有限公司、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司等； 电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等； 化工及制药行业：上海施贵宝制药有限公司、湖南明康中锦医疗科技发展有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等； 食品及饮料：静安面包房、南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等； 其它行业：常德烟草、汉斯格雅卫浴产品（上海）有限公司、白雪集团、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷；