十二月, 2022
1712月全天18如何减少库存、提高库存周转率(全天) 深圳 价格: 4500 讲师: 方老师
课程介绍
培训对象: 高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人 课程背景: 企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的挑战有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?库存发生了呆滞,应该怎么处理?库存如何分类才合理,不同类型的库存在管理上有什么区别?项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测在备库存时如何科学运用?安全库存真的能确保库存“安全”吗?自用性备件的库存管理有什么特殊之处?如何减少库存物品的损耗?如何做好库存管理的优化与创新? 课程特色: 1.理论知识充沛:库存基本概念清晰解读,协助学员系统化补充库存管理相关基础知识。 2.行业案例新颖:最新库存案例精准剖析,通过案例总结经验和方法。 3.讲师经验丰富:讲师深耕供应链超十年,了解各行业库存管理差异和处理方案。 4.绩效指标完善:绩效考核体系科学合理,以合理地考核工具推动供应链问题的解决。 5.授课方式灵活:在线培训和面授课程、公开课程和企业内训,满足不同授课方式的需求。 6.授课效果显著:课程填空式设计助力学员加深印象,小组讨论设计帮助学员理解吸收。 课程收益: 库存管理的五大KPI指标 应对库存盘点管理两大挑战的方法 库存管理的两大智能化技术 准确进行库存分类 项目管理甘特图制作的十大步骤 库存管理的定量法和定期法 库存需求预测的五大步骤 安全库存设置的五要素 有效规避牛鞭效应 外贸类库存的分类及管理 有效减少库存的积压和损耗 推动现有库存管理的优化和创新 课程亮点: 不同供应链类型的库存管理差异。 如何正确应用库存周转率? 库存盘点管理的完整流程 库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序 原材料库存管理的十二大要素. 如何利用双线型的甘特图管理项目性库存? 如何利用库存曲线图直观分析库存现状? 如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用? 如何计算库存持有成本率? 如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求? 如何合理设定安全库存? 销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些? 商贸库存管理的特殊性? 备件库存管理的特殊性? 如何识别库存管理的优化和创新机会? 价格: 4500元/人(包括授课费、讲义、午餐、课间茶点等) 时间、地点: 4月16-17日深圳 5月21-22日广州 6月11-12日深圳 6月25-26日上海 7月16-17日广州 8月20-21日深圳 9月24-25日广州 10月15-16日深圳 11月19-20日广州 12月10-11日上海 12月17-18日深圳 授课讲师: 方老师(Wilson Fang) 现任某大型文化通信运营企业供应链管理部经理 主要工作经历 广东省某大型文化通信运营企业(现职单位) 1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等; 2.制定供应商管理办法和物资质量管理实施细则,负责供应商管理履约管理、供应商厂验工作和供应商物资质量检测工作,制订全省各级仓库的安全作业规范; 3.负责集团各分公司的供应链管理考核,推动各分(子)公司持续降低库存,控制公司整体库存水平;建立仓库管理考核机制; 4.推动公司供应链管理的一体化,包括统一和集中订单管理,拟定集中仓储、物流配送中心工作方案等; 5.指导和培训分(子)公司供应链管理业务人员,引导分公司管理层提高供应链全流程管理意识,培训具体业务人员如何高效开展供应链管理工作。 西门子欧司朗(中国)照明有限公司 1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本; 2、总结分析供应链业务数据,找出业务优劣点并相应进行优化; 3、管理成品库存以及外采购供应商的原材料库存; 4、管理外采购供应商的KPI,包括订单履行的及时性和紧急响应的弹性; 5、协同其他部门支持重大和紧急项目的开展。 联想信息产品(深圳)有限公司 1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节; 2. 通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标; 3. 全流程了解企业的供应链管理,发挥了订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现了客户的价值。 华为技术有限公司 1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险; 2. 制定绩效指标,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本。 协助货物在进口、出口环节顺利通关; 3. 全面了解了国际物流业务流程,并培养了对供应链管理端到端管理的意识。 主要成就 参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流; 负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二; 参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。 授课风格 问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用; 聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三; 生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;及时更新行业最新最前沿知识,理论和实践与时俱进。 课程大纲: 第一讲:库存管理的挑战是什么? 库存的类别有哪些 五种库存管理的差异 销售型库存与仓库的关系 各相关部门对库存的影响 我们为什么要备库存 需求的四种类型 选择何种类型的决定因素是什么 四种类型企业应该备什么 库存过高的缺点有哪些 财务管理的三张表 占用大量资金的后果 企业老总对库存管理的要求有哪些? 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求? 如何计算缺货率 如何计算某原材料的缺货成本 X公司Y原材料的缺货成本是多少 如何计算门店缺货的损失 如何计算某自用物品的缺货成本 如何衡量库存积压的现状 库龄的天数 库存周转率的几种算法 如何计算某单品在单库的周转率 库龄天数与周转天数的区别 单库总体周转率 如何计算公司总库存的周转率 不同周转率的用途 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些 库存管理的绩效考核体系 第二讲:如何确保库存信息及时、准确? 库存信息为什么会不准确 第一节:如何实施有效的盘点 盘点的KPI指标有哪些? 盘点各KPI指标的关系? 盘点亏或盈应不应该罚 全面盘点的工作流程如何? 盘点准备工作做些什么? 盘点管理的难度是什么? 四种盘点类型的比较 盘点的三种方法 盲盘与实盘的比较 如何做好车间剩料的库存管理 第二节:如何减少盘损率 账实不符的产生原因 什么是“负库存” 负库存的产生原因 如何减少“负库存” 对于无法点准的物品,如何保证数量 如何避免填表出错? 第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差 如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’ 条形码的分类 商品条形码和物流条形码 如何编制物流条形码 条形码技术的组成部分 手持终端有哪些功能? 什么是RF实时技术? 什么是RFID? 什么是POS系统 什么是MES “MES”的特点 第三讲:如何减少并及时处理呆滞库存? 库存闲置与呆滞的区别 如何计算库存呆滞率 如何控制呆滞库品 库存的呆滞期限如何设定 不同类别库品的呆滞期限如何设置 工业品和自用品呆滞库品如何处理 零售品呆滞库品如何处理 造成库品呆滞的原因 如何处理客户订单的变更要求 如何降低新品引入对原有库存的影响 第四讲:如何做好库存物品的分类管理? 为什么说‘按库存金额’分类ABC是错的 第一节:原材料如何分类 如何进行原材料的分类? 饼干加工厂的原材料分类 本公司的现状 不同材料的库存管理策略 库存管理如何“盯死它”? 什么是Pareto(帕累托)分类法 如何进行帕累托分类? 第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序 第二步:计算每一物品占总体的百分率 第三步:计算每一物品的累积百分率 计算累积百分率的捷径法 计算累积百分率的意义 第五步:对物品进行分类 对采购物品进行ABC分类的目的 第二节:制造商成品如何分类 总仓成品应该如何分类 成品库存的分类管理策略 成品库存与工厂接订模式的关系 第三节:商贸库存如何分类 商贸企业的商品如何分类 商贸商品的库存策略 便利店哪类商品没有 电商的哪类商品应自己备 第四节:自用性备件如何分类 备件库存如何分类 什么是备件生命期 —浴盆曲线 备件浴盆曲线的指导意义是什么 如何做好备件的补货管理 使用部门如何制定‘备件需求计划’ 第五节:什么是投机库存 同一库存物品可能包括哪些成分 各自的责任部门 “在途库存”的管理 贵公司安全库存的定义是哪一条 “投机性库存”的管理 “季节性库存”的管理 第五讲:如何做好项目性物品的库存管理? 项目性物品库存管理的挑战 一次性物品的供应匹配性 - 甘特图法 项目进度计划制定的基本步骤 第一步:罗列某订单项目的生产采购活动 还缺了哪些工作? 第二步:编制各活动的逻辑层次图 各项工作的逻辑关系? 第三步:明确各项活动的预计工期 PERT平均工期 PERT法的统计学背景 如何计算PERT工期? 案例:某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图 第四步:预测‘项目’完成总时间 抽屉文件柜的完成总时间 第五步:分析交货延迟缺口 抽屉文件柜的交货延迟缺口 第六步:计算每项活动的时间缺口 抽屉文件柜的时差 第七步:调整相关活动的工期 抽屉文件柜相关工期的调整分析 第八步:采购、生产活动的优化 第九步:编制供应计划甘特图 第十步:计划执行的及时调整 什么是Microsoft Project软件 第六讲:如何做好重复性物品的补货管理? 第一节:如何分析各库存物品补货管理的现状 如何分析各库存物品的补货管理现状 第一步:绘制该单品库存曲线图 第二步:在库存曲线图上标出订货日期 第三步:分析库存曲线图(案例结论) 第二节:正确选择适合于各物品的补货方法 如何选择适合的补货方法 什么是定量补货法 补货点与安全库存的区别 如何确定补货点? 影响补货点的因素 如何确定补货量? 如何计算经济订货量 采购订货的成本包括哪些内容 “库存持有成本”包括哪些费用 如何计算“库存持有成本率” 为什么要计算“库存持有成本率” 如何计算单品库存持有成本 如何用Excel 进行定量法补货 什么是双堆法 什么是定期补货法 定期补货法示意图 两种补货法的比较 如何确定定期法的订货日期? 影响定期法补货量确定的因素有哪些 情况一:当定期间隔等于订单响应期时 如何用Excel表计算 情况二:当定期间隔长于订单响应期时 如何用Excel表计算 当订单响应期太长时? 什么是滚动式补货 “滚动式补货”的要点 如何获知未来的需求量 第七讲:如何预测需求量? 第一节:如何预测年度需求总量 什么是时间序列预测法 时间序列预测的基本原理 如何实施时间序列预测法 什么是指数平滑法? 如何选择α值 时间序列预测法的原理 – 反向模拟 如何衡量趋势性预测的误差性 误差率的比较 计算标准差的作用 标准差值的解读 标准差值大小的含意 如何选择较佳的预测系数 为什么要“先看标准差,后看平均值” 为什么要对预测值进行校正? 如何对预测值进行校正 第二节:如何预测年内各时段的需求量 如何预测年内各时段的需求量 什么是波动性指数法? 第三节:如何预测4S店备件的需求量 老产品更换用备件的预测 第八讲:如何减少安全库存量? 什么是安全库存? 员工午餐如何备货? 如何设定安全库存量 什么是“1.5倍补货原则” 如何降低安全库存的百分率 安全库存因子与库存服务水平的关系表 如何计算安全库存管理现状值? 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’ 怎样推算不能缺货时的安全库存量 如何降低安全库存 如何判断安全库存设定的合理性 第九讲:如何做好库存管理的优化与创新? 第一节:库存导向型企业与戴尔模式 什么是戴尔线上销售模式 戴尔线上销售模式的优缺点 第二节:零库存管理的运作模式 什么是零库存管理模式 “零库存管理”的三种形式 JIT供应的三种类型 戴尔公司如何提高供应商备库存的积极性 如何有效实施JIT供应方式 双方数据交换的方式 什么是Milk Run Milk Run(循环取货)的利与弊 什么是VMI管理 什么是沃尔玛的VMI 如何做好自动补货系统 徐福记的“散装专柜”终端销售模式 第三节:时尚性企业与ZARA模式 传统时尚业的运作模式 传统模式的原因-订货制 ZARA的生产供应链 ZARA模式的特点 第四节:牛鞭效应与越库运作模式 我们为什么需要渠道商 什么是牛鞭效应 牛鞭效应案例 牛鞭效应的后果 如何降低牛鞭效应 什么是“越库运作” 越库运作的条件 如何实施渠道扁平化 如何管理代理式商家的库存 如何管理买断式商家的库存 第五节:仓库的分发中心与配送中心的区别 RDC与DC的区别 什么是多仓库的平方根原理 平方根法则的案例 销售各地设仓的利与弊 是否就地设仓的判定依据 “量大总仓调、量小就地备”的好处 建立配送中心的利与弊 第六节:门店库存管理与宜家模式 线下实体店销售的商品种类是越多越好吗 如何合理设定SKU数 宜家商品成列的规则 宜家模式的优缺点 第十讲:如何减少库存物品的损耗? 库存损耗的类别 如何做到“先进先出” 掏式摆放如何改 如何禁止叠放物品 板货标示的基本内容 板货标示的作用有哪些? 仓库的设计要求 仓库如何防潮? 双门制
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课程介绍
培训对象: 高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人
课程背景:
企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的挑战有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?库存发生了呆滞,应该怎么处理?库存如何分类才合理,不同类型的库存在管理上有什么区别?项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测在备库存时如何科学运用?安全库存真的能确保库存“安全”吗?自用性备件的库存管理有什么特殊之处?如何减少库存物品的损耗?如何做好库存管理的优化与创新?
课程特色:
1.理论知识充沛:库存基本概念清晰解读,协助学员系统化补充库存管理相关基础知识。
2.行业案例新颖:最新库存案例精准剖析,通过案例总结经验和方法。
3.讲师经验丰富:讲师深耕供应链超十年,了解各行业库存管理差异和处理方案。
4.绩效指标完善:绩效考核体系科学合理,以合理地考核工具推动供应链问题的解决。
5.授课方式灵活:在线培训和面授课程、公开课程和企业内训,满足不同授课方式的需求。
6.授课效果显著:课程填空式设计助力学员加深印象,小组讨论设计帮助学员理解吸收。
课程收益:
库存管理的五大KPI指标
应对库存盘点管理两大挑战的方法
库存管理的两大智能化技术
准确进行库存分类
项目管理甘特图制作的十大步骤
库存管理的定量法和定期法
库存需求预测的五大步骤
安全库存设置的五要素
有效规避牛鞭效应
外贸类库存的分类及管理
有效减少库存的积压和损耗
推动现有库存管理的优化和创新
课程亮点:
不同供应链类型的库存管理差异。
如何正确应用库存周转率?
库存盘点管理的完整流程
库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序
原材料库存管理的十二大要素.
如何利用双线型的甘特图管理项目性库存?
如何利用库存曲线图直观分析库存现状?
如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用?
如何计算库存持有成本率?
如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求?
如何合理设定安全库存?
销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些?
商贸库存管理的特殊性?
备件库存管理的特殊性?
如何识别库存管理的优化和创新机会?
价格:
4500元/人(包括授课费、讲义、午餐、课间茶点等)
时间、地点:
4月16-17日深圳 5月21-22日广州
6月11-12日深圳 6月25-26日上海
7月16-17日广州 8月20-21日深圳
9月24-25日广州 10月15-16日深圳
11月19-20日广州 12月10-11日上海
12月17-18日深圳
授课讲师:
方老师(Wilson Fang)
现任某大型文化通信运营企业供应链管理部经理
主要工作经历
广东省某大型文化通信运营企业(现职单位)
1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等;
2.制定供应商管理办法和物资质量管理实施细则,负责供应商管理履约管理、供应商厂验工作和供应商物资质量检测工作,制订全省各级仓库的安全作业规范;
3.负责集团各分公司的供应链管理考核,推动各分(子)公司持续降低库存,控制公司整体库存水平;建立仓库管理考核机制;
4.推动公司供应链管理的一体化,包括统一和集中订单管理,拟定集中仓储、物流配送中心工作方案等;
5.指导和培训分(子)公司供应链管理业务人员,引导分公司管理层提高供应链全流程管理意识,培训具体业务人员如何高效开展供应链管理工作。
西门子欧司朗(中国)照明有限公司
1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本;
2、总结分析供应链业务数据,找出业务优劣点并相应进行优化;
3、管理成品库存以及外采购供应商的原材料库存;
4、管理外采购供应商的KPI,包括订单履行的及时性和紧急响应的弹性;
5、协同其他部门支持重大和紧急项目的开展。
联想信息产品(深圳)有限公司
1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节;
2. 通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;
3. 全流程了解企业的供应链管理,发挥了订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现了客户的价值。
华为技术有限公司
1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;
2. 制定绩效指标,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本。 协助货物在进口、出口环节顺利通关;
3. 全面了解了国际物流业务流程,并培养了对供应链管理端到端管理的意识。
主要成就
参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流;
负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二;
参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。
授课风格
问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;
聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;
生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;及时更新行业最新最前沿知识,理论和实践与时俱进。
课程大纲:
第一讲:库存管理的挑战是什么?
库存的类别有哪些
五种库存管理的差异
销售型库存与仓库的关系
各相关部门对库存的影响
我们为什么要备库存
需求的四种类型
选择何种类型的决定因素是什么
四种类型企业应该备什么
库存过高的缺点有哪些
财务管理的三张表
占用大量资金的后果
企业老总对库存管理的要求有哪些?
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
如何计算缺货率
如何计算某原材料的缺货成本
X公司Y原材料的缺货成本是多少
如何计算门店缺货的损失
如何计算某自用物品的缺货成本
如何衡量库存积压的现状
库龄的天数
库存周转率的几种算法
如何计算某单品在单库的周转率
库龄天数与周转天数的区别
单库总体周转率
如何计算公司总库存的周转率
不同周转率的用途
造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些
库存管理的绩效考核体系
第二讲:如何确保库存信息及时、准确?
库存信息为什么会不准确
第一节:如何实施有效的盘点
盘点的KPI指标有哪些?
盘点各KPI指标的关系?
盘点亏或盈应不应该罚
全面盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么?
盘点管理的难度是什么?
四种盘点类型的比较
盘点的三种方法
盲盘与实盘的比较
如何做好车间剩料的库存管理
第二节:如何减少盘损率
账实不符的产生原因
什么是“负库存”
负库存的产生原因
如何减少“负库存”
对于无法点准的物品,如何保证数量
如何避免填表出错?
第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差
如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’
条形码的分类
商品条形码和物流条形码
如何编制物流条形码
条形码技术的组成部分
手持终端有哪些功能?
什么是RF实时技术?
什么是RFID?
什么是POS系统
什么是MES
“MES”的特点
第三讲:如何减少并及时处理呆滞库存?
库存闲置与呆滞的区别
如何计算库存呆滞率
如何控制呆滞库品
库存的呆滞期限如何设定
不同类别库品的呆滞期限如何设置
工业品和自用品呆滞库品如何处理
零售品呆滞库品如何处理
造成库品呆滞的原因
如何处理客户订单的变更要求
如何降低新品引入对原有库存的影响
第四讲:如何做好库存物品的分类管理?
为什么说‘按库存金额’分类ABC是错的
第一节:原材料如何分类
如何进行原材料的分类?
饼干加工厂的原材料分类
本公司的现状
不同材料的库存管理策略
库存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分类法
如何进行帕累托分类?
第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序
第二步:计算每一物品占总体的百分率
第三步:计算每一物品的累积百分率
计算累积百分率的捷径法
计算累积百分率的意义
第五步:对物品进行分类
对采购物品进行ABC分类的目的
第二节:制造商成品如何分类
总仓成品应该如何分类
成品库存的分类管理策略
成品库存与工厂接订模式的关系
第三节:商贸库存如何分类
商贸企业的商品如何分类
商贸商品的库存策略
便利店哪类商品没有
电商的哪类商品应自己备
第四节:自用性备件如何分类
备件库存如何分类
什么是备件生命期 —浴盆曲线
备件浴盆曲线的指导意义是什么
如何做好备件的补货管理
使用部门如何制定‘备件需求计划’
第五节:什么是投机库存
同一库存物品可能包括哪些成分
各自的责任部门
“在途库存”的管理
贵公司安全库存的定义是哪一条
“投机性库存”的管理
“季节性库存”的管理
第五讲:如何做好项目性物品的库存管理?
项目性物品库存管理的挑战
一次性物品的供应匹配性 - 甘特图法
项目进度计划制定的基本步骤
第一步:罗列某订单项目的生产采购活动
还缺了哪些工作?
第二步:编制各活动的逻辑层次图
各项工作的逻辑关系?
第三步:明确各项活动的预计工期
PERT平均工期
PERT法的统计学背景
如何计算PERT工期?
案例:某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图
第四步:预测‘项目’完成总时间
抽屉文件柜的完成总时间
第五步:分析交货延迟缺口
抽屉文件柜的交货延迟缺口
第六步:计算每项活动的时间缺口
抽屉文件柜的时差
第七步:调整相关活动的工期
抽屉文件柜相关工期的调整分析
第八步:采购、生产活动的优化
第九步:编制供应计划甘特图
第十步:计划执行的及时调整
什么是Microsoft Project软件
第六讲:如何做好重复性物品的补货管理?
第一节:如何分析各库存物品补货管理的现状
如何分析各库存物品的补货管理现状
第一步:绘制该单品库存曲线图
第二步:在库存曲线图上标出订货日期
第三步:分析库存曲线图(案例结论)
第二节:正确选择适合于各物品的补货方法
如何选择适合的补货方法
什么是定量补货法
补货点与安全库存的区别
如何确定补货点?
影响补货点的因素
如何确定补货量?
如何计算经济订货量
采购订货的成本包括哪些内容
“库存持有成本”包括哪些费用
如何计算“库存持有成本率”
为什么要计算“库存持有成本率”
如何计算单品库存持有成本
如何用Excel 进行定量法补货
什么是双堆法
什么是定期补货法
定期补货法示意图
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期?
影响定期法补货量确定的因素有哪些
情况一:当定期间隔等于订单响应期时
如何用Excel表计算
情况二:当定期间隔长于订单响应期时
如何用Excel表计算
当订单响应期太长时?
什么是滚动式补货
“滚动式补货”的要点
如何获知未来的需求量
第七讲:如何预测需求量?
第一节:如何预测年度需求总量
什么是时间序列预测法
时间序列预测的基本原理
如何实施时间序列预测法
什么是指数平滑法?
如何选择α值
时间序列预测法的原理 – 反向模拟
如何衡量趋势性预测的误差性
误差率的比较
计算标准差的作用
标准差值的解读
标准差值大小的含意
如何选择较佳的预测系数
为什么要“先看标准差,后看平均值”
为什么要对预测值进行校正?
如何对预测值进行校正
第二节:如何预测年内各时段的需求量
如何预测年内各时段的需求量
什么是波动性指数法?
第三节:如何预测4S店备件的需求量
老产品更换用备件的预测
第八讲:如何减少安全库存量?
什么是安全库存?
员工午餐如何备货?
如何设定安全库存量
什么是“1.5倍补货原则”
如何降低安全库存的百分率
安全库存因子与库存服务水平的关系表
如何计算安全库存管理现状值?
如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
怎样推算不能缺货时的安全库存量
如何降低安全库存
如何判断安全库存设定的合理性
第九讲:如何做好库存管理的优化与创新?
第一节:库存导向型企业与戴尔模式
什么是戴尔线上销售模式
戴尔线上销售模式的优缺点
第二节:零库存管理的运作模式
什么是零库存管理模式
“零库存管理”的三种形式
JIT供应的三种类型
戴尔公司如何提高供应商备库存的积极性
如何有效实施JIT供应方式
双方数据交换的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循环取货)的利与弊
什么是VMI管理
什么是沃尔玛的VMI
如何做好自动补货系统
徐福记的“散装专柜”终端销售模式
第三节:时尚性企业与ZARA模式
传统时尚业的运作模式
传统模式的原因-订货制
ZARA的生产供应链
ZARA模式的特点
第四节:牛鞭效应与越库运作模式
我们为什么需要渠道商
什么是牛鞭效应
牛鞭效应案例
牛鞭效应的后果
如何降低牛鞭效应
什么是“越库运作”
越库运作的条件
如何实施渠道扁平化
如何管理代理式商家的库存
如何管理买断式商家的库存
第五节:仓库的分发中心与配送中心的区别
RDC与DC的区别
什么是多仓库的平方根原理
平方根法则的案例
销售各地设仓的利与弊
是否就地设仓的判定依据
“量大总仓调、量小就地备”的好处
建立配送中心的利与弊
第六节:门店库存管理与宜家模式
线下实体店销售的商品种类是越多越好吗
如何合理设定SKU数
宜家商品成列的规则
宜家模式的优缺点
第十讲:如何减少库存物品的损耗?
库存损耗的类别
如何做到“先进先出”
掏式摆放如何改
如何禁止叠放物品
板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
仓库的设计要求
仓库如何防潮?
双门制
时间
十二月 17 (星期六) - 18 (星期日)
地点
深圳
讲师
方老师
价格
4500