七月, 2019

267月全天27FMEA潜在失效模式和后果分析(全天) 价格: 3800 讲师: 王绪旺

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课程介绍

课程背景

 

如何做到真正的降低风险?

如何做到真正的预防?

如何做到有效的持续改善?

三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等,风险无处不在,风险无时不在,风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大,甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现最大安全保障吗?如何利用风险实现价值吗?企业应该如何建立有效的风险管理体系,以应对日益激烈的市场竞争?面对这一系列风险,我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强,风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说,如何管理风险,已成为企业亟待解决的重要问题。

FMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险,在系统化的方法上协助企业进行风险分析,使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度,能及早谋求解决之道,并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响,提高系统之可靠度。

本课程将对FMEA作深入介绍,并通过案例分析和练习应用对失效模式的流程和方法进行强化训练,使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平,帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品,真正为企业降低产品和管理的风险。

 

课程收益

 

  1. 正确理解现代企业的风险管理
  2. 掌握FMEA基础知识
  3. 掌握FMEA的实施流程
  4. 会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险
  5. 能够正确确定FMEA约定层次
  6. 能够正确进行FMEA的结构分析SA
  7. 能够正确进行FMEA的功能分析FA
  8. 能够正确进行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
  9. 能够正确进行FMEA的风险分析RA:PC、DC、FC

10.能够制定FMEA优化措施AO:PA、DA

 

课程大纲

 

一、现代企业的风险管理

1、风险意识:我们处在随处可见的风险中

2、召回的背后意味着什么?

-汽车等产品的召回案例分析

3、没有质量的交付是灾难!

4、现实的企业风险来源

5、损失杠杆告诉我们什么?

二、FMEA基础知识

1、FMEA是什么?

-什么是F、M、E、A、FMEA?

案例:情感FMEA

-FMEA的主题和本质

-什么是系统?

-系统的约定层次及案例展示

-FMEA的范围及对组织的影响

2、FMEA的由来-发展

3、FMEA的类别

4、FMEA的实施时机

5、谁来做FMEA?

有效实施FMEA的关键因素:CFT

6、如何做FMEA?FMEA的展开流程

7、FMEA的意义

三、DFMEA讲解

1、DFMEA的实施准备

1) DFMEA的实施准备时机

2) 决定DFMEA对象

3) 成立并组建DFMEA团队

4) 收集并准备相似产品的历史资料

2、 DFMEA的实施案例

3、确定FMEA需求和范围

1) FMEA定义范围的目标

2) VOC:确定特殊特性:

调研表、零件功能清单

练习:客户需求识别

3) 机能框图

4、结构分析SA

1) 结构分析的目标

2) 约定层次案例

-结构树:系统、子系统、零部件

练习:DFMEA结构分析

5、功能分析FA

1) 功能分析的目标

2) 功能要求

3) 功能层次案例

-功能树:系统、子系统、零部件

练习:DFMEA功能分析

6、失效分析FAA:  FE、FM、FC

1) 失效类别

2) 如何全面识别失效模式?

-失效模式案例

3) 后果的层级影响

4) 严重度

练习:严重度制度准则

5) 失效的根本原因分析FC

-根因特征及分析

-原因分析案例展示:DF车厂刹车灾难

练习:6M1E+5W、因果图

练习:DFMEA失效分析

7、风险分析RA:PC、DC、FC

1) 风险分析的目标

2) 预防措施PC

3) 频度O

4) 探测措施DC

5) 探测度D

6) 确定高风险项目FC:S、O、D、RPN、AP行动优先级的正确评估

8、措施优化AO:PA、DA

1) 措施优化的目标

2) 防错

练习:防错

3) DOE试验设计案例分析

练习:DFMEA措施优化

9、重新评估DFMEA

10、保持动态

四、练习:企业实际DFMEA案例练习及分析

五、PFMEA讲解

1、PFMEA的实施准备

1) PFMEA的实施准备时机

2) 成立并组建PFMEA团队

3) 收集并准备相似产品的历史资料

2、PFMEA的实施案例

3、PFMEA的依据:流程图及风险评定

练习:流程图及确定特殊特性

4、PFMEA结构分析SA

1) 结构分析的目标

2) 过程项目系统,子系统,部件或过程名

3) 过程步骤工位号及聚焦要素名

4) 过程工作要素

练习:PFMEA结构分析

5、PFMEA功能分析FA

1) 功能分析的目标

2) 过程要素功能

3) 过程步骤功能和产品特性

4) 过程工作要素功能和过程特性

练习:PFMEA功能分析

6、PFMEA失效分析FAA:  FE、FM、FC

1) 失效类别

2) 如何全面识别失效模式?

-失效模式案例

3) 后果的层级影响

4) 严重度S

练习:严重度制度准则

5) 失效的根本原因分析FC

-根本原因分析:5W、假设检验、相关分析

-原因验证计划确定及实施

练习:PFMEA失效分析

7、PFMEA风险分析RA:PC、DC、FC

1) 风险分析的目标

2) 预防措施PC

3) 频度O

4) 探测措施DC

5) 探测度D

6) 确定高风险项目FC:S、O、D、RPN、AP行动优先级的正确评估

8、PFMEA措施优化AO:PA、DA

1) 措施优化的目标

2) 控制计划

3) 作业指导书

4) SPC及过程能力

练习:PFMEA措施优化

9、重新评估PFMEA

10、保持动态

11、PFMEA常见的问题

六、练习:企业实际PFMEA案例练习及分析

七、问答

 

主讲老师:王绪旺

 

质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)

中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)

深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格:实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

核心理念:实实在在帮企业增加价值、第一次就做对

主讲部分课程:

《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。

服务过的部分企业:

松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,美的制冷,现代汽车,上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,住友集团,光宝集团,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,蓝思科技,东莞华科,富临精工,中南实业,振华通信,方正电路板,国人通信,富士康,航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,标准马达,信浓马达,泰硕电子,格力凌达,亚伦集团,建业集团,沃尔核材,君临集团,至卓飞高,风华高科,迈瑞医疗,重庆齿轮,三诺集团,德普特电子,安费诺集团,裕同印刷,和胜铝材,卡司通,合力泰,中兴新材,美维电路板,安佰集团,崇达电路,金进科技,精量电子,成谦音响,欣旺达,创维集团。

时间

七月 26 (星期五) - 27 (星期六)

讲师

王绪旺

价格

3800

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