八月, 2019
238月全天24设备故障判断与维修(全天) 深圳 价格: 3400 讲师: 陈志华
课程介绍
课程背景 作为成功的企业,会既重视硬件设施建设,也同时关注设备维修水平等软件的提升。设备维修管理作为企业管理的一个重要部分,必须不断地加以完善。设备管理的优劣对生产成本、产品质量、销售价格、盈利多少、企业竞争力等众多方面有着深远的影响! 在设备维修有如此重要性的情况下,但在国内设备维修的现状却往往是: 设备维修方式粗放落后; 设备维修技术缺乏; 设备维修人才培养机制不健全; 设备维修人员疲于“救火”,无法从事更加增值的工作 …… 设备维修成为整个企业管理中的"短板",设备管理的"力不从心"不但造成了企业竞争力的降低,一些安全事故的发生,更是对人身、社会环境构成严重的威胁。 当前在以事后维修为主要维修形式,以现场救火为设备部门基本工作的企业中,改变被动状态是设备管理部门在反复思考和梦寐以求要解决的问题! 应众多企业设备管理部门和维修人员的强烈要求,整理和总结了目前国内先进企业设备维修的经验,并结合讲师近年来在企业内训中积累的课题,特别推出《设备故障诊断与精益维修》精品课程,与您分享。 本课程是TPM和设备预防维修等课程的姊妹篇,是偏重故障诊断及维修技术的课程。它将从多视角看待和解决维修速度及效率的问题,值得大家学习、参考和借鉴,以改善和提升现有的维修工作水平,为开展TPM活动及预防维修充实更多的内容,提供更多的工具和方法。 培训目标 1 理解设备故障判断和维修的步骤和方法,建立设备维修的基本思想。 2 掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路。 3 了解现代设备的维修方法,掌握解决设备故障问题的思路,培养规范处理设备故障的能力,提升企业的设备维修水平 4 掌握设备故障处理后的管理方法,共享维修经验,减少设备故障。 5 通过实例分析,练习设备故障判断和修复的思路。 课程大纲 1 设备维修方法 故障的定义 衡量设备的状态 设备维修的发展阶段 设备维修的理念:解决问题的方法 从预知维修到状态维修 以利用率为中心的维修 全面计划质量维修、适应性维修 可靠性维修、风险维修 2 对设备故障判断的思考 故障判断的逻辑顺序 (1)时间顺序 (2)结构顺序 (3)重要性顺序 维修行动的目的性 (1)明确每一维修行动所导致的最终结果 (2)把导致同样最终结果的维修行动联系在一起 (3)确定维修目的的基础,并依此进行维修行动排序 (4)检查是否遗漏任何步骤 归纳维修目的 通过采取的维修行动的直接结果来概括维修行动的目的 3 解决问题的逻辑步骤 解决问题的5步法 界定问题 故障现象序列分析:5W1H (1)有没有/可不可能有问题(或机会)界定问题 (2)在哪里? (3)为什么存在?结构性分析 (4)我们能做什么? (5)我们应该做什么?寻找解决方案 界定问题的关键思维方法:测量问题 (1)设想故障问题产生的区域 (2)说明什么事情的发生打乱了该区域的状态,导致了设备故障 (3)确定非期望维修可能结果 (4)确定期望的维修结果 (5)确定是否已经采取过解决问题的行动 (6)确定分析设备所要解决的问题 结构性分析问题 (1)设备故障结构性分析的方法只有三种: (1)故障的划分结构; (2)寻找原因和现象的因果关系; (3)故障的分类。 (2)收集资料以证明或排除在结构中导致问题产生的要素 (3)设计和运用故障判断框架 (4)建立使用逻辑树 (5)进行是否问题分析 (6)验证和纠正 案例1典型故障的修复(气压系统) 案例2 焊接系统 实施维修行动 评估维修行动的效果并进行修正 4 设备故障判断和维修方法 观察法 复位法 替换法 对比法 排除法 逻辑法 经验法 5 设备故障修复后续管理建议 故障维修履历卡的建立和分析 维修经验的共享 典型故障维修的水平展开 主讲老师:张老师 教育及资格认证: 高级讲师,工学博士,高级工程师 讲师经历与专长: 现任某大型中外合资企业副总经理。曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向; 张老师擅长的课程有:TPM系列课程、设备预知维修、OEE设备综合高效率提升、设备预防性维修、设备状态监测等课程 培训风格与客户: 张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中,张老师培训过的客户有:日立电气、日立电梯、通力电梯(中国)、大金空调、西门子电气、上柴股份、纽曼泰克(无锡)、高力(江阴)、ABB合肥、NEC(中国)、和晶科技、格兰富水泵、 东陶、 江苏开德、利莱森玛电机科技、圣班戈磨料、法尔胜光子、微密科技、苏瑞普科技、布勒机械、实达精密不锈钢、艾默生传导系统、爱立信熊猫、宁波信虹精密机械、思源电气、NSK昆山、凌云股份 拜尔作物科学、日之升新技术、妮维雅、嘉里特种化学、优耐得、艾瑞生物、宁波乐金、江汉石油、大亚科技、三爱富新材料、戴铂新材料、玛努利液压、威孚环保、克鲁勃润滑、阿科玛高远、上海联景、苏尔寿、奥麒化工、瑞好聚合物、三菱材料(南通)、阿斯利康制药、西安杨森制药、柯惠医疗、第一三共制药、中智药业、佰加壹医药、旭化成医疗器械、微创医疗器械、上海顶誉、常州方圆制药、湖南中烟工业、安琪酵母、山东佳美、百事(中国)、光明乳业、嘉里食品、燕京啤酒、民生药业集团、福娃集团、一汽集团、联合汽车(博世)、腾龙汽车、贺利氏催化器、东风(十堰)、三花汽车控制系统、宜昌达门、相信制动系统、水星海事、劳伦茨橡胶制品、众力汽车部件、阿克苏诺贝尔、小松机械、现代摩比斯、达南美克、马瑞利动力系统、韩泰轮胎、卡斯马汽车系统等
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课程介绍
课程背景
作为成功的企业,会既重视硬件设施建设,也同时关注设备维修水平等软件的提升。设备维修管理作为企业管理的一个重要部分,必须不断地加以完善。设备管理的优劣对生产成本、产品质量、销售价格、盈利多少、企业竞争力等众多方面有着深远的影响!
在设备维修有如此重要性的情况下,但在国内设备维修的现状却往往是:
- 设备维修方式粗放落后;
- 设备维修技术缺乏;
- 设备维修人才培养机制不健全;
- 设备维修人员疲于“救火”,无法从事更加增值的工作
……
设备维修成为整个企业管理中的”短板”,设备管理的”力不从心”不但造成了企业竞争力的降低,一些安全事故的发生,更是对人身、社会环境构成严重的威胁。
当前在以事后维修为主要维修形式,以现场救火为设备部门基本工作的企业中,改变被动状态是设备管理部门在反复思考和梦寐以求要解决的问题!
应众多企业设备管理部门和维修人员的强烈要求,整理和总结了目前国内先进企业设备维修的经验,并结合讲师近年来在企业内训中积累的课题,特别推出《设备故障诊断与精益维修》精品课程,与您分享。
本课程是TPM和设备预防维修等课程的姊妹篇,是偏重故障诊断及维修技术的课程。它将从多视角看待和解决维修速度及效率的问题,值得大家学习、参考和借鉴,以改善和提升现有的维修工作水平,为开展TPM活动及预防维修充实更多的内容,提供更多的工具和方法。
培训目标
1 理解设备故障判断和维修的步骤和方法,建立设备维修的基本思想。
2 掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路。
3 了解现代设备的维修方法,掌握解决设备故障问题的思路,培养规范处理设备故障的能力,提升企业的设备维修水平
4 掌握设备故障处理后的管理方法,共享维修经验,减少设备故障。
5 通过实例分析,练习设备故障判断和修复的思路。
课程大纲
1 设备维修方法
故障的定义
衡量设备的状态
设备维修的发展阶段
设备维修的理念:解决问题的方法
从预知维修到状态维修
以利用率为中心的维修
全面计划质量维修、适应性维修
可靠性维修、风险维修
2 对设备故障判断的思考
故障判断的逻辑顺序
(1)时间顺序
(2)结构顺序
(3)重要性顺序
维修行动的目的性
(1)明确每一维修行动所导致的最终结果
(2)把导致同样最终结果的维修行动联系在一起
(3)确定维修目的的基础,并依此进行维修行动排序
(4)检查是否遗漏任何步骤
归纳维修目的
通过采取的维修行动的直接结果来概括维修行动的目的
3 解决问题的逻辑步骤
解决问题的5步法
界定问题
故障现象序列分析:5W1H
(1)有没有/可不可能有问题(或机会)界定问题
(2)在哪里?
(3)为什么存在?结构性分析
(4)我们能做什么?
(5)我们应该做什么?寻找解决方案
界定问题的关键思维方法:测量问题
(1)设想故障问题产生的区域
(2)说明什么事情的发生打乱了该区域的状态,导致了设备故障
(3)确定非期望维修可能结果
(4)确定期望的维修结果
(5)确定是否已经采取过解决问题的行动
(6)确定分析设备所要解决的问题
结构性分析问题
(1)设备故障结构性分析的方法只有三种:
(1)故障的划分结构;
(2)寻找原因和现象的因果关系;
(3)故障的分类。
(2)收集资料以证明或排除在结构中导致问题产生的要素
(3)设计和运用故障判断框架
(4)建立使用逻辑树
(5)进行是否问题分析
(6)验证和纠正
案例1典型故障的修复(气压系统)
案例2 焊接系统
实施维修行动
评估维修行动的效果并进行修正
4 设备故障判断和维修方法
观察法
复位法
替换法
对比法
排除法
逻辑法
经验法
5 设备故障修复后续管理建议
故障维修履历卡的建立和分析
维修经验的共享
典型故障维修的水平展开
主讲老师:张老师
教育及资格认证:
高级讲师,工学博士,高级工程师
讲师经历与专长:
现任某大型中外合资企业副总经理。曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向;
张老师擅长的课程有:TPM系列课程、设备预知维修、OEE设备综合高效率提升、设备预防性维修、设备状态监测等课程
培训风格与客户:
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中,张老师培训过的客户有:日立电气、日立电梯、通力电梯(中国)、大金空调、西门子电气、上柴股份、纽曼泰克(无锡)、高力(江阴)、ABB合肥、NEC(中国)、和晶科技、格兰富水泵、 东陶、 江苏开德、利莱森玛电机科技、圣班戈磨料、法尔胜光子、微密科技、苏瑞普科技、布勒机械、实达精密不锈钢、艾默生传导系统、爱立信熊猫、宁波信虹精密机械、思源电气、NSK昆山、凌云股份
拜尔作物科学、日之升新技术、妮维雅、嘉里特种化学、优耐得、艾瑞生物、宁波乐金、江汉石油、大亚科技、三爱富新材料、戴铂新材料、玛努利液压、威孚环保、克鲁勃润滑、阿科玛高远、上海联景、苏尔寿、奥麒化工、瑞好聚合物、三菱材料(南通)、阿斯利康制药、西安杨森制药、柯惠医疗、第一三共制药、中智药业、佰加壹医药、旭化成医疗器械、微创医疗器械、上海顶誉、常州方圆制药、湖南中烟工业、安琪酵母、山东佳美、百事(中国)、光明乳业、嘉里食品、燕京啤酒、民生药业集团、福娃集团、一汽集团、联合汽车(博世)、腾龙汽车、贺利氏催化器、东风(十堰)、三花汽车控制系统、宜昌达门、相信制动系统、水星海事、劳伦茨橡胶制品、众力汽车部件、阿克苏诺贝尔、小松机械、现代摩比斯、达南美克、马瑞利动力系统、韩泰轮胎、卡斯马汽车系统等
时间
八月 23 (星期五) - 24 (星期六)
地点
深圳
讲师
陈志华
价格
3400