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姜上泉

发布者: 蓝令咨询

姜上泉老师——著名精益运营管理专家

中国降本增效咨询领导者,著名精益运营专家。
住友、宗申、双汇、苏泊尔等500强企业精益运营顾问。
对丰田、本田、标致、海尔、沃尔沃、青岛啤酒、中国中车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

【讲师背景】
多所著名大学约聘教授,成功服务100多家中国500强企业和全球500强企业,其主讲的《成本精准控制模式》颠覆旧成本核算与控制的方法,结合管理会计、经营会计、精益改善、人本激励削减企业10%的运营成本,成为国内最受企业家们欢迎的运营管理课程。
姜上泉导师系精益经营管理理论的缔造者和践行者,于国内率先将经营会计、管理会计和精益管理结合在一起实施企业管理变革,降低企业运营成本10%以上;并率先将精益管理的思想和工具融入人才快速培养,缩短人才培育周期50%以上。
秉承”做精益运营专家,创现场管理标杆”的专业精神,姜上泉导师曾成功策划、指导格力、九牧、五征、鲁能、中通等多家大型企业的”管理变革、精益管理、班组建设”咨询项目;并先后于全国31个省市讲授1000多场管理课程,满意度95%以上,返聘率90%以上。

于国内率先将精益管理、全面成本、经营绩效、管理会计和阿米巴经营结合在一起实施降本增效;并率先将精益管理的思想和工具融入人才快速培养缩短人才培养周期40%以上。
曾成功策划、指导格力、九牧、五征、鲁能、中通、JDI、宗申、住友、顺威、毅昌、苏泊尔、百威英博等多家大型企业的“精益成本、精益管理、精益班组建设”咨询项目。
其辅导过的企业,60%以上效率提升20%以上,不良下降20%以上,生产周期缩短20%以上,库存下降20%以上,人才培育周期缩短30%以上;2008年成功为国家电网下属电力设备公司进行精益辅导,一年内压缩生产周期30%,并降低质量损失成本千万元以上。

 

【培训特点】
姜上泉导师本着”用专业赢得信赖、用实力赢得尊重,用品质赢得未来,用真诚赢得感动”的职业风范,连续3年以上为松下集团、小松工程机械、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、双汇集团、安踏集团等知名企业提供培训和咨询并获得显著成效。
经验感悟沉淀,知行合一落地。老师传播知识,顾问传授经验。姜上泉导师始终秉持”做自己所讲、讲自己所做、知行合一”的实战导师风范执行”驻厂式咨询、托管式咨询、顾问式咨询”深受企业赞誉和肯定;其中,2008年成功为国家电网山东电力设备进行精益运营辅导,一年内压缩生产周期30%,并降低直接质量损失成本千万元以上。
其自主知识产权课程《成本精准控制模式》、《人才精益复制模式》、《精益管理实战模式》成为国内最具影响力的精益运营课程。其主讲10年的品牌课程《卓越班组建设模式》、《精细化现场管控模式》、《高效能一线主管9天6夜风暴训练营》已成为中国生产管理人员能力提升的领导品牌课程。

【主讲课程】
《成本精准控制模式》《精益管理实战模式》《人才精益复制模式》《卓越班组建设模式》、《精细化现场管控模式》、《高效能一线主管9天6夜风暴训练营》

【部分服务客户】
机构组织:华中科技大学管理学院、山东大学管理学院、清华大学继续教育学院、上海交通大学协进管理学院、华侨大学经济管理学院、中国职业经理人培训学院、中国企业联合会、上海市科学技术委员会、山东省中小企业管理办公室、深圳市台商协会。
机械冶炼:一汽丰田、东风汽车、柳工集团 、奇瑞汽车 、江淮汽车、江铃汽车、中通客车、比亚迪、马自达、轻骑铃木、西飞、中国重汽、北汽福田、广州本田、标致、中国南车、中国北车、小松山推、三井、大陆集团、圣戈班、方太、华帝、济钢、浦项、三一重工、中国一拖 、沈阳机床、美利达、扬帆集团、格特拉克、中集、江铜集团、云铜集团、三美电机、固特异、蒂森克虏伯、曼胡默尔、江森自控、中国机械工业集团等。
电子电器:松下、美的、理光、格力、方正、兄弟、佳能、清华紫光、日资爱电集团、日本电工、唯冠国际、峻凌国际、系统科技、超霸电池、酷派手机、华新科技、德豪润达、澳柯玛、日资宏得集团、尼尔森、许继集团、平高集团、京东方集团、ABB、特变电工、金杯电工等。
医药食品:可口可乐、青岛啤酒、王朝葡萄酒、洋河股份、小洋人、伊利乳业、雅士利、江中制药、新华制药、华北制药、东北制药、仁和药业、扬子江制药、华邦制药、联邦制药、石药集团、六和集团、双汇集团、贵糖集团、湘桂集团、永凯集团等。
服装鞋业:安踏集团、兴昂国际 、冠华集团、台威鞋业、以纯服饰、特旭体育用品、景盛针织、如意集团、鲁泰纺织。
化 工:中国石化、中国石油、中国海洋石油、祥云化工 、建滔化工 、海科化工、胜利油田、汉高集团、中国建材巨石集团、中国建材中联水泥、中材股份、九牧集团、箭牌卫浴、新中源集团、马可波罗、史丹利集团、金正大集团等。
能 源:国家核电、国家电网、南方电网、旭阳集团、深圳燃气 、神火集团、中国神华、兖矿集团、尚德集团、山西天然气集团等。
军 工:空军5721、中国兵器工业集团、中核集团、中国船舶沪东中华集团、
泰豪科技、中国电子科技集团等。
服 务 业:广州地铁、广州酒家、真功夫餐饮连锁、富海集团、华侨城股份。
其它:普利司通、湖南中烟、江西中烟 、安徽中烟 、山东中烟、红塔集团、太阳纸业、央行印钞、赛轮股份、金发科技、中盐集团、虎门彩印、毅昌科技、银宝山新等近500家大中型企业。

本月

九月

打造高效供应链:高度协同的供应链计划与供应链管理

299月全天30打造高效供应链:高度协同的供应链计划与供应链管理(全天) 上海 价格: 4980

课程介绍

【课程信息】 课程时间&地点:2026年9月29-30日上海 课程对象:供应链管理人员 、供应链计划与运营负责人 、销售与市场团队 、物流与分销管理人员 、对供应链优化感兴趣的中高层管理者 课程费用:4980元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等) 【课程介绍】 课程背景 在当今市场竞争日益激烈、客户需求快速变化的环境下,企业生产计划的精准性 和物料控制的有效性直接影响着交付能力、成本控制和客户满意度。许多企业在生产 计划管理中常常面临以下挑战: 需求预测不准确,导致生产计划波动大,产能利用率低。 产销衔接不顺畅,信息不透明,导致库存积压或缺料频发。 生产计划刚性强,调整难度大,面对突发订单、设备故障或物料短缺时响应缓 慢,交付承诺难以兑现。 物料需求计划(MRP)执行不力,计划与采购、仓储、生产各环节协同不足,导 致供应链效率低下。 本课程结合行业标杆企业的成功经验,帮助企业搭建系统化的供应链 1 管理体 系,使学员掌握制定、执行、调整计划的关键方法,提升产能管理和供应链协同能 力,从而优化企业的生产效率和库存管理,增强市场竞争力。  课程收益 ➢ 了解供应链及供应链管理基本概念、职能和关键流程 ➢ 了解供应链绩效通用衡量方法 ➢ 了解并掌握供应链计划管理的基本模块,基本方法和理念 ➢ 打破部门壁垒:建立销售、生产、物流的“利益共同体”决策机制 ➢ 掌握实战工具:分享某 500 强企业的 S&OP 模板、需求计划方法,主生产计划流 程计算模式及排产逻辑,库存管理方法 课程特色 ➢ 通过供应链模拟游戏(“啤酒游戏”),生动直观地理解供应链的上下游影响以 及绩效表现,引申出供应链管理重点和方法 ➢ 互动式学习,实战导向:结合 500 强企业的具体案例,深入分析供应链计划的成 功经验与挑战。 ➢ 互动性强:通过小组讨论、案例分析、模拟演练等形式,增强学员的参与感和实 操能力。 ➢ 系统性:涵盖从需求预测、计划制定、执行到调整的完整管理链条。 ➢ 实战性:结合企业案例,分析实际运作中的痛点和改进方法 【课程纲要】 一、供应链管理介绍 1、什么是供应链 ⚫ 典型的供应链 ⚫ 供应链管理定义 ⚫ 供应链关键流程 2、供应链绩效 ⚫ 供应链绩效衡量 ⚫ 供应链关键指标设定 二、供应链模拟游戏 1、分组参与供应链沙盘模拟游戏“啤酒游戏” ⚫ 供应链上下游角色扮演 ⚫ 游戏目的:完成订单交付并控制供应链成本 ⚫ 通过交付-采购-库存管理模拟现实场景 2、小组游戏讨论及分享 3、游戏总结并引申出供应链痛点及解决方向 三、供应链计划核心概念-供需平衡及库存管理 1、供应链计划核心理念-供需平衡 2、补货逻辑:再订货点及其多种应用形式 3、库存分类:80/20 原则:ABC/FMR 分析方法 4、库存策略 5、安全库存 6、订货经济批量 学员练习:供需平衡计算以及库存参数计算 四、高度协同的供应链计划 1、销售与运营计划(S&OP) 2、需求计划管理(Demand Planning) 3、分销计划管理(Distribution Requirement Planning) 4、主生产计划(MPS) 5、物料需求计划(MRP) 五、需求计划流程(Demand Forecast) 1、如何实现销售、市场与供应链的高效协同 2、数据驱动的销售预测方法 3、预测准确性和改善 六、主生产计划(Master Production Schedule, MPS) 1、MPS 的目标、关键角色以及职责 2、生产计划中的重要精益原则 ⚫ 精益理念-减少浪费(七大浪费) ⚫ 精益生产计划体现: ◼ 弹性-根据服务水平目标来设定产能 ◼ 灵活性-快速换型 ◼ 追求“单件”生产工作流 ◼ 岗位互助以实现人员灵活调配 ◼ 减少中断、在制品 ◼ 真实需求拉动的生产及供应系统 ◼ JIT 原则 3、主生产计划的基本要素 ⚫ 频次 ⚫ 期限 ⚫ 产品计划层级 ⚫ 协同 ⚫ 范围 ⚫ 确认 4、建立和运行主生产计划流程-六个基础 ⚫ 识别内外部瓶颈 ⚫ 定义具体的产品系列 ⚫ 分析和模拟需求与产能 ⚫ 主生产会议组织 ⚫ 转化主生产计划为供应商采购预测 ⚫ 与关键供应商建立协同预测流程 案例分享:某 500 强企业 S&OP 流程介绍 ⚫ 人员与组织 ⚫ 流程 ⚫ 输出 学员练习:S&OP

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课程介绍

【课程信息】
课程时间&地点:2026年9月29-30日上海
课程对象:供应链管理人员 、供应链计划与运营负责人 、销售与市场团队 、物流与分销管理人员 、对供应链优化感兴趣的中高层管理者
课程费用:4980元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等)
【课程介绍】

课程背景

在当今市场竞争日益激烈、客户需求快速变化的环境下,企业生产计划的精准性

和物料控制的有效性直接影响着交付能力、成本控制和客户满意度。许多企业在生产

计划管理中常常面临以下挑战:

需求预测不准确,导致生产计划波动大,产能利用率低。

产销衔接不顺畅,信息不透明,导致库存积压或缺料频发。

生产计划刚性强,调整难度大,面对突发订单、设备故障或物料短缺时响应缓

慢,交付承诺难以兑现。

物料需求计划(MRP)执行不力,计划与采购、仓储、生产各环节协同不足,导

致供应链效率低下。

本课程结合行业标杆企业的成功经验,帮助企业搭建系统化的供应链 1 管理体

系,使学员掌握制定、执行、调整计划的关键方法,提升产能管理和供应链协同能

力,从而优化企业的生产效率和库存管理,增强市场竞争力。

 课程收益

➢ 了解供应链及供应链管理基本概念、职能和关键流程

➢ 了解供应链绩效通用衡量方法

➢ 了解并掌握供应链计划管理的基本模块,基本方法和理念

➢ 打破部门壁垒:建立销售、生产、物流的“利益共同体”决策机制

➢ 掌握实战工具:分享某 500 强企业的 S&OP 模板、需求计划方法,主生产计划流

程计算模式及排产逻辑,库存管理方法

课程特色

➢ 通过供应链模拟游戏(“啤酒游戏”),生动直观地理解供应链的上下游影响以

及绩效表现,引申出供应链管理重点和方法

➢ 互动式学习,实战导向:结合 500 强企业的具体案例,深入分析供应链计划的成

功经验与挑战。

➢ 互动性强:通过小组讨论、案例分析、模拟演练等形式,增强学员的参与感和实

操能力。

➢ 系统性:涵盖从需求预测、计划制定、执行到调整的完整管理链条。

➢ 实战性:结合企业案例,分析实际运作中的痛点和改进方法

【课程纲要】

一、供应链管理介绍

1、什么是供应链

⚫ 典型的供应链

⚫ 供应链管理定义

⚫ 供应链关键流程

2、供应链绩效

⚫ 供应链绩效衡量

⚫ 供应链关键指标设定

二、供应链模拟游戏

1、分组参与供应链沙盘模拟游戏“啤酒游戏”

⚫ 供应链上下游角色扮演

⚫ 游戏目的:完成订单交付并控制供应链成本

⚫ 通过交付-采购-库存管理模拟现实场景

2、小组游戏讨论及分享

3、游戏总结并引申出供应链痛点及解决方向

三、供应链计划核心概念-供需平衡及库存管理

1、供应链计划核心理念-供需平衡

2、补货逻辑:再订货点及其多种应用形式

3、库存分类:80/20 原则:ABC/FMR 分析方法

4、库存策略

5、安全库存

6、订货经济批量

学员练习:供需平衡计算以及库存参数计算

四、高度协同的供应链计划

1、销售与运营计划(S&OP)

2、需求计划管理(Demand Planning)

3、分销计划管理(Distribution Requirement Planning)

4、主生产计划(MPS)

5、物料需求计划(MRP)

五、需求计划流程(Demand Forecast)

1、如何实现销售、市场与供应链的高效协同

2、数据驱动的销售预测方法

3、预测准确性和改善

六、主生产计划(Master Production Schedule, MPS)

1、MPS 的目标、关键角色以及职责

2、生产计划中的重要精益原则
⚫ 精益理念-减少浪费(七大浪费)

⚫ 精益生产计划体现:

◼ 弹性-根据服务水平目标来设定产能

◼ 灵活性-快速换型

◼ 追求“单件”生产工作流

◼ 岗位互助以实现人员灵活调配

◼ 减少中断、在制品

◼ 真实需求拉动的生产及供应系统

◼ JIT 原则

3、主生产计划的基本要素

⚫ 频次

⚫ 期限

⚫ 产品计划层级

⚫ 协同

⚫ 范围

⚫ 确认

4、建立和运行主生产计划流程-六个基础

⚫ 识别内外部瓶颈

⚫ 定义具体的产品系列

⚫ 分析和模拟需求与产能

⚫ 主生产会议组织

⚫ 转化主生产计划为供应商采购预测

⚫ 与关键供应商建立协同预测流程

案例分享:某 500 强企业 S&OP 流程介绍

⚫ 人员与组织

⚫ 流程

⚫ 输出

学员练习:S&OP 会议模版及实操练习

七、供应商预测

1、主生产计划转化为供应商(采购)预测

2、与关键供应商的协同计划

后续:可根据企业需求,辅助落地实施、推进结果等

【专家介绍】

Jason Xu老师
—供应链及物流管理实战专家

Ø 曾任:耐克体育 大中华区 物流工程总监项目高级经理

Ø 曾任:泰科电子 亚太区 物流中心负责人

Ø 曾任:施耐德电气

l 大中华区 物流运营总监

l 北亚区      高级供应链工程经理

l 工厂     供应链经理

Ø 上海交通大学 工商管理硕士 MBA

Ø 西安交通大学 管理工程学士

擅长领域:供应链诊断,供应链计划,库存管理,仓储管理,物流精益体系搭建及实施,物流自动化,供应链项目管理。许老师具有25年以上的端到端供应链的管理经验。曾多年在500强跨国公司(耐克体育,泰科电子,施耐德电气等)担任供应链及物流管理岗位,领导大型团队。专业领域包括:

u 供应链管理:13年供应链管理经验,专注销售及运营计划(S&OP), 供应计划、生产计划,库存管理,持续优化服务率及降低库存。

u 物流运营管理:10年以上物流运营管理经验,管理亚太及大中华区大型仓储物流中心(自营及第三方),业务涵盖B2B, B2C以及服务备件库。负责物流网络战略规划及实施。

u 精益生产专家:精通精益生产体系搭建,带领库存团队/物流中心提升至世界及水平。熟练运用VSM/Kaizen等工具持续改进

u 物流自动化及数字化:领导实施大型的物流自动化项目,包括全自动化立体仓,WMS, Digital Twin等,推动物流自动化及数字化变革。

实战经验

u 耐克全自动化无人立体仓库建设:负责建成亚洲最大的ASRS(Automatic Storage & Retrieval System)全自动无人立体仓库,并投入运营

担任该项目总监/直接负责人。总投入1亿美元,历时33个月,完成搭建耐克中国物流中心的ASRS全自动无人立体仓库,占地12000平米,高44米,与现有设备及运作系统对接,并顺利交付运营使用。项目成本控制比预算节省3.5%。建成后,耐克中国物流中心存储能力提升100万箱,出货能力提升40%,发货处理时间从24小时缩短至4小时。具备了处理B2C的业务能力。

u 仓储物流中心运营管理:全面负责物流中心的日常运营、客户服务、订单交付,以及成本改进等

泰科电子:管理亚太物流中心的运营。范围包括共10个物流中心,主要分布于中国大陆、香港、台湾、新加坡、马来西亚、泰国和日本等

施耐德电气:管理大中华区8个物流中心的运营,带领团队250人

u 物流网络规划:负责物流网络战略规划及实施,新建仓,搬仓,跨境物流实施。

泰科电子任职期间:进行亚太区物流网络优化,根据业务调整,主持上海非保税仓库外包、马来西亚吉隆坡物流中心关闭,在保持客户服务不变的情况下,成本降低30%以上。

施耐德电气任职期间:制定中国区物流中心发展规划战略,建立决策模型,最终确定以武汉、乌鲁木齐、西安三地作为“开发西部”战略背景下的重点布局,新建物流中心并顺利投入运营。施耐德香港物流中心搬迁至深圳保税区,通过“U Turn”跨境物流解决方案,实现客户服务水平不变,总体运营成本下降20%。

u 供应链诊断

施耐德电气任职期间:参与施耐德对雷士照明(万州工厂)收购前尽职调查,对供应链仓储及库存管理进行分析诊断,出具诊断报告。

u 精益体系实施与搭建:全面在物流中心推行精益生产方式,提升物流运营各方面能力

泰科电子任职期间:通过精益改善项目,每年成本下降4%。上海、台湾、新加坡3家自营物流中心在全球TEOA评级(运营优势评级)均达4星,获全球物流中心最高评级。

施耐德电气任职期间:在物流中心实施精益生产方式,并接受总部审核,分别在北京物流中心(2011年)上海物流中心(2012年)以及广州物流中心(2013年)获当年全球最高评分。

u 库存管理:库存管理方法推广及应用

施耐德电气中国担任供应链工程经理期间,负责中国区成品库存管理,成功将成品库存天数从27天(2008年)降到21天(2009)。同时,作为亚太区库存管理对接负责人,将公司精益库存方法及管理工具给各工厂及供应链团队培训,并确保所有供应链团队中实施公司统一的库存管理办法。

u 供应链系统及数字化项目:库存管理方法推广及应用

施耐德电气中国区物流中心SAP WM(仓储管理模块)实施上线,提升库存精度以及操作效率10%以上。

耐克体育 NFC项目实施并上线,实现关键产品全供应链链路清晰追踪,实现防伪以及可追溯性

耐克体育 “孪生”数字仓储项目启动实施,搭建数字化的“孪生”物流中心,实现模拟,调试等可模拟进行,降低新系统上线风险以及缩短设备/系统集成流程。

【培训经验】

u 库存管理:作为施耐德电气内部培训师,开设库存管理培训课程,培训面对施耐德内部供应链员工和其他职能部门,外部分销商以及外部客户。累积培训超过10场

u 精益仓储管理:作为施耐德电气内部精益审计师以及内部培训师,开设精益仓储管理课程,培训面对实施精益仓储的内部员工,以及内部工厂的仓储管理人员和客户仓储人员。累积培训超过5场。

【授课风格】

实操性强:从实际应用出发,让学员快速理解基本原理并掌握实用方法

逻辑性强:以简洁清晰的总结和实施方法让学员快速理解和掌握

提炼性强:善于将复杂多样的方法、工具归纳提炼出基本原理,便于学员应对不同场景时能灵活运用

互动性强:用丰富演绎和课堂联系引起学员参与和激发学习兴趣

时间

九月 29 (星期二) - 30 (星期三)

地点

上海

价格

4980

非财务经理的财务管理

299月全天30非财务经理的财务管理(全天) 上海 价格: 4980

课程介绍

【课程信息】 课程时间&地点:2026年9月29-30日上海 课程对象:本课程主要针对企业中、高层非财务管理人员 课程费用:4980元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等) 【课程介绍】 掌握基础的财务知识,读懂公司常用财务报表 理解各部门的经营活动如何影响公司的财务状况 各部门与财务人员在统一的平台上达成有效沟通 建立起清晰的成本及风险控制意识,强化现金流意识,提高资金运作效率 如何规避企业的财务风险 学会使用预算等管理工具加强内部管理 运用财务思维解读企业运作,并有效提升工作绩效 【课程纲要】 1、如何快速读懂财务报表 整体财务管理观 财务管理三大决策 如何快速解读财务报表上的财务数字 从公司财务管理的角度重新审视资产负债表 从管理的角度解读利润表 透视现金流量表对日常管理的现实重大意义 税收对利润及现金的影响 各种利润率及各项成本费用比率分析 应收账款的坏账、存货的减值、固定资产折旧等对利润的影响 案例分析: 大家动手做会计 2、基于财务报表信息改善管理业绩 以现金流量表为切入点的改善 资金周转危机的原因分析 从现金流量表中反映资金周转危机 增加现金收入的主要途径 控制现金占用的主要手段 财务报表所不能透视的管理问题 财务指标背后的业务活动解析 应收账款周转率分析及改善方法 存货周转率的意义及其如何理解是否存货越多越好?如何改善存货周转率的方法 应付账款周转率的真正内涵及其如何理解付款周期越长对企业是否真正增加正能量 如何提高企业获利的能力 绩效管理目标同实际财务数据如何有效控制管理 股东和职业经理人人对于投资回报的不同理解 分红和激励最大化的矛盾 案例分析: 某企业的财务报表分析案例 沙盘演练财务数据并解读 3、预算管理 预算的重要性和原则 目标管理的动态过程 怎样编制预算 年度公司重点目标 责任中心预算控制与绩效管理 零基预算 预算的跟踪与控制:事前、事中、事后 案例分析: 利用预算控制成本费用的关键点 从运营资金管理分析看陈晓接手后的国美是否比黄光裕好来看待全面预算? 4、建立完善的成本控制体系 直接成本、间接成本 固定成本、变动成本 保本点分析 什么是管理不善成本? 企业价值链成本的构成状况 目标利润率 新产品研发及产品报价 产品定价及销售策略 成本控制关键点 案例分析: 日本丰田汽车CCC21成本控制方法 抠与不抠间的平衡艺术看沃尔玛的成本管控 美的“供应链”的成本控制之路 百安居“低成本运营”预算成本控制 格兰仕虚拟扩张的新的成本控制之 青岛海尔 10 秒节拍是海尔制造体系的竞争力 节拍 劳动密集型的正泰的成本控制 美国西南航空公司的低成本扩张的战略 【专家介绍】 William Wu 教育专业 管理学学士、金融硕士 工作经历和成果 现任职于香港知名上市公司在华投资公司财务总监。 曾任多家知名企业的中国区财务经理、财务总监及欧洲知名食品企业的运作总监,在财务管理和工厂运作管理方面拥有+15年以上的外企财务管理工作经验。 曾从事于世界500强的欧美快速消费品行业、新加坡上市公司包装行业,石油新能源行业、+20亿年产值的进出口贸易耐用消费品OEM加工、中国第一家新兴医学实验室服务性行业以及现代农业. 熟悉中国会计制度、税法和国际会计准则(IFRS),对企业财务预算和内部控制管理、成本核算、现金流量控制以及企业运营管理效率的提升有丰富的实战管理经验和成功业绩。 并对生产型企业的外部采购和企业并购有成功的操作案例。 主要业绩: 建立了百事集团亚太区第一套富有成效的土豆种植项目财务成本控制核算管理体系; 2003年新加坡HONG LEONG GROUP(新加坡上市公司)内部审计评为“C级-满意”; 2008年全球Bakkavor集团公司(伦敦上市公司)内部审计评为“C级-满意” ; 通过建立可操作性的KPI和优化流程管理推动降低成本费用,曾成功节约成本+500万元; 制定并完善了一整套公司内部控制管理的财务手册,成功操作了公司自身被并购 山东Halo项目和广州Car项目成功操作并购; 在任运作总监时: 1)优化供应链管理,主要原料采购成本同比下降+10%; 2)整合区域销售渠道和扩大NPD,区域销售增长+20%。 主讲课程: 《非财务经理的财务管理》 《现金流量与运营资金管理》 《全面预算与绩效控制管理》《企业成本管理实践》《公司财务诊断与分析》《财务报表解读》…… 主要客户包括: BP、壳牌、汉高、施耐德、科勒、通用电气、康明斯、联合利华、索尼爱立信、飞利浦、戴尔、霍尼维尔、博世力士乐、迪爱生、华瑞制药、中美史克、拜尔医药、诺和诺德、菲利普莫里斯、摩根大通、麦肯锡、家乐福(中国)、梅赛德斯-奔驰、统一企业、卡夫食品、马氏食品、普睿司曼、圣戈班、三星电子、约翰迪尔、康宁司、百胜餐饮、米其林、交通银行、民生银行、花旗银行、中原信托、中国人寿、中国铝业、中远集团、青岛啤酒、腾讯控股、长安汽车、东风汽车、北汽福田、国药控股、李宁公司、国美电器、苏宁电器等

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课程介绍

【课程信息】
课程时间&地点:2026年9月29-30日上海
课程对象:本课程主要针对企业中、高层非财务管理人员
课程费用:4980元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等)
【课程介绍】

掌握基础的财务知识,读懂公司常用财务报表
理解各部门的经营活动如何影响公司的财务状况
各部门与财务人员在统一的平台上达成有效沟通
建立起清晰的成本及风险控制意识,强化现金流意识,提高资金运作效率
如何规避企业的财务风险
学会使用预算等管理工具加强内部管理
运用财务思维解读企业运作,并有效提升工作绩效

【课程纲要】

1、如何快速读懂财务报表
整体财务管理观
财务管理三大决策
如何快速解读财务报表上的财务数字

从公司财务管理的角度重新审视资产负债表

从管理的角度解读利润表

透视现金流量表对日常管理的现实重大意义

税收对利润及现金的影响

各种利润率及各项成本费用比率分析

应收账款的坏账、存货的减值、固定资产折旧等对利润的影响

案例分析:

大家动手做会计

2、基于财务报表信息改善管理业绩

以现金流量表为切入点的改善

资金周转危机的原因分析

从现金流量表中反映资金周转危机

增加现金收入的主要途径

控制现金占用的主要手段

财务报表所不能透视的管理问题

财务指标背后的业务活动解析

应收账款周转率分析及改善方法

存货周转率的意义及其如何理解是否存货越多越好?如何改善存货周转率的方法

应付账款周转率的真正内涵及其如何理解付款周期越长对企业是否真正增加正能量

如何提高企业获利的能力

绩效管理目标同实际财务数据如何有效控制管理

股东和职业经理人人对于投资回报的不同理解

分红和激励最大化的矛盾

案例分析:

某企业的财务报表分析案例

沙盘演练财务数据并解读

3、预算管理

预算的重要性和原则

目标管理的动态过程

怎样编制预算

年度公司重点目标

责任中心预算控制与绩效管理

零基预算

预算的跟踪与控制:事前、事中、事后

案例分析:

利用预算控制成本费用的关键点

从运营资金管理分析看陈晓接手后的国美是否比黄光裕好来看待全面预算?

4、建立完善的成本控制体系

直接成本、间接成本

固定成本、变动成本

保本点分析

什么是管理不善成本?

企业价值链成本的构成状况

目标利润率

新产品研发及产品报价

产品定价及销售策略

成本控制关键点

案例分析:

日本丰田汽车CCC21成本控制方法

抠与不抠间的平衡艺术看沃尔玛的成本管控

美的“供应链”的成本控制之路

百安居“低成本运营”预算成本控制

格兰仕虚拟扩张的新的成本控制之

青岛海尔 10 秒节拍是海尔制造体系的竞争力 节拍

劳动密集型的正泰的成本控制

美国西南航空公司的低成本扩张的战略

【专家介绍】

William Wu

教育专业

管理学学士、金融硕士

工作经历和成果

现任职于香港知名上市公司在华投资公司财务总监。

曾任多家知名企业的中国区财务经理、财务总监及欧洲知名食品企业的运作总监,在财务管理和工厂运作管理方面拥有+15年以上的外企财务管理工作经验。

曾从事于世界500强的欧美快速消费品行业、新加坡上市公司包装行业,石油新能源行业、+20亿年产值的进出口贸易耐用消费品OEM加工、中国第一家新兴医学实验室服务性行业以及现代农业.

熟悉中国会计制度、税法和国际会计准则(IFRS),对企业财务预算和内部控制管理、成本核算、现金流量控制以及企业运营管理效率的提升有丰富的实战管理经验和成功业绩。

并对生产型企业的外部采购和企业并购有成功的操作案例。

主要业绩:

  • 建立了百事集团亚太区第一套富有成效的土豆种植项目财务成本控制核算管理体系;
  • 2003年新加坡HONG LEONG GROUP(新加坡上市公司)内部审计评为“C级-满意”;
  • 2008年全球Bakkavor集团公司(伦敦上市公司)内部审计评为“C级-满意” ;
  • 通过建立可操作性的KPI和优化流程管理推动降低成本费用,曾成功节约成本+500万元;
  • 制定并完善了一整套公司内部控制管理的财务手册,成功操作了公司自身被并购
  • 山东Halo项目和广州Car项目成功操作并购;
  • 在任运作总监时:

1)优化供应链管理,主要原料采购成本同比下降+10%;

2)整合区域销售渠道和扩大NPD,区域销售增长+20%。

主讲课程:

《非财务经理的财务管理》 《现金流量与运营资金管理》 《全面预算与绩效控制管理》《企业成本管理实践》《公司财务诊断与分析》《财务报表解读》……

主要客户包括:

BP、壳牌、汉高、施耐德、科勒、通用电气、康明斯、联合利华、索尼爱立信、飞利浦、戴尔、霍尼维尔、博世力士乐、迪爱生、华瑞制药、中美史克、拜尔医药、诺和诺德、菲利普莫里斯、摩根大通、麦肯锡、家乐福(中国)、梅赛德斯-奔驰、统一企业、卡夫食品、马氏食品、普睿司曼、圣戈班、三星电子、约翰迪尔、康宁司、百胜餐饮、米其林、交通银行、民生银行、花旗银行、中原信托、中国人寿、中国铝业、中远集团、青岛啤酒、腾讯控股、长安汽车、东风汽车、北汽福田、国药控股、李宁公司、国美电器、苏宁电器等

时间

九月 29 (星期二) - 30 (星期三)

地点

上海

价格

4980

  • 020-28851696
  • zw@learningconsult.cn
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