十月, 2019

2510月全天26全景式精益工厂实战模拟(含工厂参观)(全天) 深圳 价格: 4580 讲师: 廖老师

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课程介绍

课程背景

 

为什么需要建立精益生产系统?

一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。

面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?

如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!

精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

为什么您值得参加?

或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来

或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,

或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!

或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。

 

课程大纲

 

一、精益生产的介绍

精益的起源

精益思想的哲理

从客户的需求来确认价值

识别和消除浪费

追求尽善尽美

精益生产的特点

二、模拟工厂的运行

(下列内容将在模拟运行中逐步引入)

生产计划的形成

销售计划,主生产计划,车间生产计划

工厂库存的合理设定

工厂布局与工序设计

布局对效率和物流的影响

物料移动路径

常用的优化方案

生产线平衡(瓶颈与约束理论)

生产节拍时间(Takt)

单件流

瓶颈的约束

DBR的实施步骤

快速更换

SMED的原理

SMED的5大步骤

推行的准备工作

全员生产维护(TPM)

OEE-整体设备效率

如何改进OEE

实施TPM的步骤和要点

员工多技能培训

拉动系统(看板)的推行

看板的作用

看板的设计与数量的计算

看板系统的维护

看板数量对库存的影响

工厂运行总结

客户满意度

工厂生产能力

库存水平的变化

三、如何在你的工厂开始:

基本的分析工具――价值流程图

信息流,物流,库存和瓶颈

发现改进的机会

描绘理想的生产流程

推行精益生产的基本步骤

其它企业推行中的经验分享

 

主讲老师:廖老师

 

讲师经历与专长:

  • 已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动
  • 曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管
  • 曾任职于某大型外资企业生产主管及生产经理,主导推行精益六西格玛的持续改善活动。
  • 为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进

廖老师擅长的课程有:精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、6西格玛系列(Green Belt、QFD、PFMEA、Process Mapping、MSA、假设检验,SPC、Minitab)

咨询业绩及经验:

曾咨询过的客户:红牛饮料、山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普等。

  • 在某集团公司任职时,负责集团精益生产的开展和实施工作,成功在区域内建立精益架构,参与和辅导了多个项目,为公司带来近百万美元的财务收益。
  • 曾在某外企推行精益生产,产品换型时间从35分钟降低到8分钟,在制品库存由10天降低到2.5天
  • 全面负责天津某汽车零部件企业的精益六西格玛咨询辅导工作,成功帮助其构建了精益六西格玛在企业的运作体系,项目选择,人员层次架构,推行策略,培训和辅导的第一批项目成功完成,为企业带来约500万元的财务收益。
  • 负责山东某食品企业的精益六西格玛项目推行,实施项目辅导,协助推进企业的持续改进。并辅导第一期四个项目成功完成。为企业带来超过80万人民币的项目收益。
  • 在海尔彩板事业部推行快速换模换线项目,将平均的产品的转换时间从74分钟降低到35分钟。

•在烟台海普公司推行持续改进项目,帮助其构建和完善数据体系。辅导其两批共12个项目小组,展开有关生产效率,质量,在制品库存等项目的改善,预期为企业带来近300万元的财务收益。

时间

十月 25 (星期五) - 26 (星期六)

地点

深圳

讲师

廖老师

价格

4580

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