七月, 2019

317月全天018月现场管理:生产现场IE实战技法(全天) 广州 价格: 2800 讲师: 熊鼎伟

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课程介绍

课程说明

 

标准化是工厂管理的基础工作,也是精益生产的基础。

如何制订一个作业标准呢?作业标准里面需要包括哪些内容呢?怎样的作业标准才能让员工高效、舒适地工作?评价效率的基础是什么?标准工时如何建立?生产线如何进行平衡?如何进行经济而又准确的抽样调查?

每一家工厂都是一家金库,只在把厂内不必要的浪费减少,公司就赚了不少钱!

IE(工业工程的简称)是科学管理的基础,现在已经成为管理学重要的一个分支。本课程是精益生的的核心课程之一,基于对企业作业现场的动作分析,找出不适当的作业方法,发现作业中存在的浪费,以提升生产工作效率、减少作业人员的工作量,彻底提高企业在新的环境下的竞争力。

 

 

课程收益

 

1、理解IE在作业标准化、减少不合理作业、提升生产效率方面起的作用,领会ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。

2、掌握三种程序分析方法,发现工艺流程、作业者流程、人机配合方面存在的浪费

3、掌握十七种动素分析及其改善的要点,能发现作业中不合理的动作并加以改善

4、掌握二十二种动作经济原则,发现生产过程中人员动作、场地布置、工具应用等方面的不合理方面,并能提出改进的方案

5、掌握秒表法和MOD法制订标准工时的流程与细节,能独立建立标准工时。

6、掌握工作抽标的方法,能设计一定精度下95%可靠度的抽样方案,具备现场改善数据收集和分析的基本能力

7、学会生产线平衡分析,掌握节点回溯法重新组合工序的方法

 

课程特色

 

1、应用最适合成年人学习的AEAD教学模式,即提出问题,探讨解决方法,分析案例,实务演练。将实际与理论相联系,用案例说明理论的应用,通过演练及时消化理解。

2、解决问题的每一个阶段,均以一个相同的案例贯穿其中,保证案例的连续性;

3、每个适当的阶段,均由学员提出实际问题,依课程教导方法进行实施,对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂,懂了就会,会了能用,用了有效”。

 

课程大纲

 

一、现代IE概论

1、什么是工业工程

2、工业工程的特点

3、工业工程的作用及其发展概况

4、泰勒的时间研究

5、吉尔布雷斯有动作研究

6、IE改善基本原则

关键问题:厂内如何实施IE改善

案例分享:国内外企业IE实施成果分享

录像研讨:问题出在哪里,IE如何改善

二、程序分析概述

1、序分析意义与目的

2、工艺流程分析

3、作业者程序分析

4、人机联合作业程序分析

5、共同作业程序分析

案例研究:1、作业者程序分析

2、工艺流程分析

3、人机组合分析

关键问题:如何从程序分析中看到效率的提升空间?

三、动作分析概要

1、动作研究的意义与目的

2、基本动作记号

3、依据基本动作所做的动作研究

4、基本动作研究之实施步骤

关键问题:如何从动作分析中发现不合理的作业方式?

案例分析:从动作分析到工作改善

四、动作经济原则

1、何谓动作经济

2、动作能活用的原则

3、动作量节约的原则

4、动作法改善的原则

5、现场的工作与动作经济原则

关键问题:怎样工作得既舒适又有效率

案例分析:生产现场常见不经济动作改善

五、时间分析与标准时间的设定

1、时间研究的意义与步骤

2、研究目的之确认与情报收集

3、作业内容的要素分割

4、要素作业之时间研究

5、单位作业时间研究

关键问题:如何保证秒表测时的专业性

案例分享:某日资企业的标准时间测定记录

六、PTS(预置时间标准)–作业测定

1、PTS简介

2、简易要素时间资料

3、标准作业速度的概念

4、MOD法时间分析技巧

关键问题:如何避免标准工时主观臆测

案例研究:从动作分析到预定标准时间设置

七、工作抽样

1、稼动分析与工作抽样

2、随机抽样

3、以样本推定稼动状态的方法

4、可靠度与容许误差

5、必要的样本数

6、抽样的步骤

7、工作抽样的实例

8、随机时刻表

关键问题:如何抽样才能做到既经济又可靠

案例研究:如何以事实进行决策—统计抽样分析

八、布局改善

1、工厂布局改善的意义

2、布局的三种分析方法

3、流线化生产的要点

4、工序平衡率分析

5、结点回溯法组合工序

6、设备布置的三不政策

关键问题:场地怎样布置,才能提升效率

案例分享:工序优化组合与场地布置提升效率

 

主讲老师:熊鼎伟

 

主要背景:

品质管理专家

六西格玛黑带

美国品质协会(ASQ)会员

美国品质协会注册品质工程师

珠三角品质论坛召集人之一

北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师

个人简介:

深圳富士康生产总监

东莞乔日电器品管总监

新奥五金制品有限公司副总经理

熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……

工作经验及咨询项目成果:

1、在乔日电器任职期间,应用8D方法,分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心,将一次测试通过率从68%提高到96%;

2、新奥五金任职期间,成功组织单元生产(CELL),将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产,半成品库存降低90%,生产周期缩短80%;

3、2007-2008年,辅导苏州金象电子(世界排名前20的电路板生产企业)六西格玛项目,6个月的时间,成功完成5个绿带项目,财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾,使公司在该工序的品质水平成为行为标杆;

4、2009-2011年,辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目,应用QFE、FMEA、DOE等分析工具,结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论,将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷,100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数,老师与学员一起研讨参数组合,制订实验应急措施,老师亲自参与现场实验,连续实验34小时后,终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间,大小共做了16个项目,为公司取得财务效益3764万元人民币/年。

5、2010-2011年,为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE),并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功,将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%,既减少了排放的污染特,又增加了热能的回收率。

6、2013-2015年,为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务,在攻坚阶段,老师与学员一起在现场做实验,分析并找到了点胶工艺的关键参数组合,修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济,点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。

授课风格:

实战+互动:

原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评,符合成人学习特点的互动教学方式。

学员反映:

用生活中常见的事情来解释深奥的理论,真正做到了深入浅出。

用制造业的案例讲解,实操性强。

研究方向:

零缺陷品质工程   六西格玛管理系列课程   品管工程师系列课程

服务客户:                                                           

大型国企/央企

中国航天科技集团(TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班……

知名企业类:

(大陆)海信电器(DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、(大陆)一汽锡柴(SPC)、(大陆)海马汽车动力部(SQM)、(美国)斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、(美国)德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)、(日本)苏州住友电工(CQE)、(日本)苏州日立显示器(CQE)、(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)、(日本)广州胜美达(OEE)、(日本)广州精工(DOE)、(日本)北京索爱手机(TQM)、(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)、(台湾)光宝集团(DOE)、(台湾)台达电子(SPC、DOE)、(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)、(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)……

电子类:

苏州翔国电脑(CQE、精益生产) 昆山沪士电子(SPC、DOE)、苏州金象电子(6σ)、汕头矢畸电子(6σ)、汕头超声电子(6σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、深圳斯比泰电子有限公司(IE)、深圳易方数码有限公司(IE)、苏州瑞中电子(CQE)、北京特锐电子(TQM)东莞西力电子(CQE)、东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)广州精工电子……

五金类:

深圳鑫协精密有限公司(QCC)、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑胶类:

美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

客户评价:

本次QFD培训,给我们开阔了视野,知道了产品设计的源头来自哪里。老师提出“完美的产品设计、科学的生产工艺、严谨的现场操作”成就卓越的产品品质,我非常赞同。QFD是产品设计人员必备的工具,之前我问过好多老师,设计时产品成本如何分配,熊老师讲授的QFD让我找到了方法。

——海信研发部       陈主任

熊老师专业知识丰富﹐他以洪亮的声音﹑流利的语言﹑睿智的观点将两天紧张的培训安排得井然有序﹐还几次安排我们分组讨论﹐将现场气氛和大家的积极性充分调动起来。培训之后能把学到的内容与工作实际结合起来处理问题

——深圳建溢实业   杨副总

熊老师的课程深入浅出,将很深奥的统计分析方法,用生活中常见的事例来做贴切的比喻。六西格玛绿带项目的培训,让我们公司学员受益非浅,紧随课程推进的绿带项目,解决了长期困挠公司的品质问题。

——星网锐捷品保部经理   杨云华

PC板生产行业是一个多工序,高技术含量的制造业。我是学理工的,相信数理分析的在解决问题中的作用。复杂的生产流程需要缜密地系统策划,多参数的生产工序需要精密的分析。对于前者,QFD、FMEA等工具帮助我们解决了问题;而统计分析、DOE等方法则可以理性的找出工序中关键的因子和最适的参数区间。熊老师在培训我们公司时,在这些方面表现得很专业。

——翔国光电(苏州)有限公司副总经理   赖麒瑜

这两天TPM的培训,让我学到了很多东西。虽然我们公司的5S在很多部门做得很好了,但对设备管理这方面我一直不满意。 现在我明白了,通过查找“三源”,来消除微缺陷,正是我们所缺的。

—-德尔福电子技术(苏州)有限公司总经理  Sasa

时间

七月 31 (星期三) - 八月 1 (星期四)

地点

广州

讲师

熊鼎伟

价格

2800

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