【课程信息】

2025年5月15~16日（星期四 ~ 星期五）/苏 州

2025年8月11~12日（星期一 ~ 星期二）/上 海

2025年11月27~28日（星期四 ~ 星期五）/苏 州

课程对象：采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员。

课程费用：¥ 4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

【课程介绍】

生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

 

1. 建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本
2. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标
3. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制，协助公司建立产品工程数据
4. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率，保持生产顺畅
5. 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6. 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力

【课程大纲】

• 生产计划管理背景概述
• 业务经营策略和主生产计划管理体系
• 企业特征、现状的诊断与计划方法
• MRPII供需关系
• 生产计划形成的策略、流程、做法
• 生产计划拟定应考虑的关键点
• 生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准

 

• 产销计划与管理
• SOP会议和供应链平衡会议
• 销售与制造双赢的策略
• 如何拟订有效的产销计划
• 如何开好产销会议
• 产销计划与绩效评估

 

• 不同企业的生产计划模式
• 大批量型生产计划模式
• 小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
• 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
• 生产模式与生产计划的关系
• 小批量多品种生产方式的特点和难点
• 小批量多品种生产的管理对策
• PMC的工作目标和重点
• 两个行业生产模式举例说明

 

• 四种生产流程模式的特点
• 生产流程布局和物流设计对生产产能的影响
• 现场工作设计原则和有效技术
• 可视化管理和5S要求和助力作用对生产流程管理的影响

 

• 准时化生产对小批量多品种物料管理的影响
• 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
• JIT生产方式下的精益物流和仓储管理
• PFEP和PFES在物流管理中的要求
• JIT生产计划的特点与追求的目标
• Buffer缓冲区的设计和物流平衡设计

 

• 订单需求管理与预测

市场预测管理

• 订单与需求管理
• 预测的概念、种类、作用
• 影响需求预测的因素
• 商业周期
• 产品生命周期
• 预测分类
• 定性预测
• 德尔菲法
• 用户期望调研
• 讨论法
• 销售人员数据汇总
• 定量预测
• 因果模型
• 时间序列模型
• 移动平均法
• 加权移动平均
• 平滑指数法
• 有线性趋势模型
• 预测周期的长短
• 预测步骤
• 预测六步法
• 预测过程中需关注的问题点
• 预测监控
• 销售计划的拟定

 

• 如何做好主生产计划（MPS）
• MPS主生产计划
• MPS的环境与架构
• MPS的计划对象与计划方法
• 主生产计划（MPS）控制的重点
• 与主计划有关的项目参数
• BOM物料清单
• 安全库存 / 订单策略 / 计划水平期

 

• 主生产计划排程技巧
• 如何确定生产量及生产计划量
• 计划订单中,详细数据手法
• 日排程计划设计的主要方式和手段
• 如何优化排程，既满足客户需求又节约生产成本
• MPS排程实例
• 生产计划制定技巧
• 生产异常对策

 

• 如何做好产能规划
• 产能管理，影响产能的因素
• 如何科学计算和评价产能
• 粗能力计划与能力规划
• 如何根据生产负荷合理安排班次和人员
• 设备综合利用率OEE计算
• 如何有效的进行OEE管理
• 提升产能的主要途径和管理方式

 

• 生产进度控制
• 小排量多品种生产进度异常的原因分析
• 小批量多品种生产进度控制的基本方法
• 有效工作指派的方法

案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

• 看板管理是小批量多品种生产的必备武器
• 大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
• 瓶颈管理
• 瓶颈对生产计划的影响
• 订单生产过程控制
• 生产管制点的设置原则
• 如何处理生产中瓶颈工程
• 走动管理与品质控制
• 生管人员如何设定生产管制措施
• 重要的生产进度控制与跟催技巧

 

• 多品种少批量生产计划设计
• 多品种少批量生产组织的特点分析
• 多品种少批量生产对生产组织的要求
• 针对多品种少批量在计划组织上的调整、产能协调和人员组织特点
• 设计跟催表、组织对账会、协调物料和产品匹配
• 采用防错防呆设计进行生产进度管理
• 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

 

• 物料需求计划
• BOM展开和物料计算在物料计划中的逻辑关系
• 如何在多工序生产中计算原材料和各道工序的净需求、投产量、产出量和提前期
• ERP物料计划的逻辑关系和提前期、投入量控制
• 模拟实战练习，充分理解物料结构分解、提前期设计和计算、投产量、产出量的关系，净需求和毛需求的关系

 

• 库存管理
• 库存控制的必要性和价值
• 物料管理象限管理
• 如何设定合理的安全库存量
• 安全库存的三种设定方式和适用范围
• 库存控制的一些具体方法
• 如何预防和管理呆滞物料
• 小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？

 

• 企业具体案例分析、问题解答

【专家介绍】

张老师

德国乌尔姆大学工商管理和工程学双硕士，东华大学管理学硕士。同济大学机械自动化学士。曾担任多家世界500强公司中高层管理职务，熟悉制造业管理、公司营运和团队建设。目前为专职培训讲师、企业管理咨询师，主讲工厂营运管理及相关管理类、生产流程管理相关技术课程，提供公开课、内训课以及管理咨询服务，同时受聘交通大学、同济大学、东华大学管理学院，为MBA、EMBA提供相关课程教学。

23年的授课经验，累计讲课时间超过2800天；曾为500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有美国通用电气、宝钢集团、上汽集团、中国机车集团、唐山机车、徐州重工、上海贝尔、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、唐纳森、朗讯、梅特勒-托利多、日立半导体、蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦、惠而浦、先灵葆雅、紫江集团、立邦、杜邦、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。

职业经历

1995～1997：豪德机械（上海）有限公司生产经理；

1997～2000：柯达（中国）供应链经理（管理三个工厂的全部供应链部门）；

2000～2003：美标五金（上海）有限公司工厂厂长；

2003～2006：阀安格水处理系统（太仓）有限公司 总经理；

2007～2008：安培威（中国）有限公司 总经理；

2009～2016：马斯特模具（昆山）有限公司 总经理。

讲师经历

2000～2016：兼职培训讲师，主讲生产运作学及相关管理类、营运管理类课程；

2017～至今：专职培训讲师，提供公开课、内训课、企业长期管理顾问、现场咨询辅导等服务，同时受聘交通大学、同济大学的管理学院，为MBA、EMBA、总裁班等提供相关课程教学。

专业领域

在工业制造企业中有20年以上的各个层级的管理经验，负责战略性规划、生产、销售、市场营销、采购供应链等各方面的工作。

擅长课程

工厂营运管理：

现场领导技能的培训（软硬环境）、如何作好生产计划与物料控制管理、生产流程的改善和生产效率的提高、多品种小批量的生产计划与排程管理、工厂成本和绩效提升、精益生产体系、精益价值流分析与设计、提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）等课程。

领导力：

高效领导力和执行力、跨文化沟通、TWI基层管理人员管理技能提升、MTP中高层管理能力培训、团队管理。

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